[发明专利]泵的再起动装置有效
申请号: | 01137185.4 | 申请日: | 2001-10-24 |
公开(公告)号: | CN1358937A | 公开(公告)日: | 2002-07-17 |
发明(设计)人: | 山田和正 | 申请(专利权)人: | 山田株式会社 |
主分类号: | F04B49/03 | 分类号: | F04B49/03 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 何腾云 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再起 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种在为了切换泵的中心杆的移动方向、由于往复移动的换向阀停止在中间位置、泵的动作停止时,再次自动地使该泵动作的泵的再起动装置。
背景技术
以往,泵,例如,膜片式泵的结构为:具备中心杆,在该中心杆的两端分别设有划分送液腔和驱动腔的膜片,在向一侧驱动中心杆时,将驱动流体(例如,压缩空气)供给到该侧的驱动腔,使该侧的送液腔的输送流体排出,同时,一边使中心杆的另外一侧的驱动腔的驱动流体排出,一边将输送流体吸入到该另一侧的送液腔,在向另一侧驱动中心杆时,将驱动流体供给到中心杆的另一侧的驱动腔,使其将该另一侧的送液腔的输送流体排出,同时,一边使中心杆的一侧的驱动腔的驱动流体排出,一边将输送流体吸入到该侧的送液腔,通过该中心杆的往复运动,连续地输送输送流体。
在该膜片式泵上,为了切换其中心杆的移动方向,设置了往复运动的换向阀。该换向阀具有阀芯。在该阀芯的移动方向的两侧设有供给用于切换阀芯的移动方向的驱动流体的一对压力腔。该换向阀其结构为,使其用中心杆的活动终端,在该一对压力腔产生压差,切换阀芯的位置。
但是,若作为输送流体的液体含有空气的话,膜片的动作不稳定,有时换向阀的阀芯就停止在其往复运动方向的中间位置了。
另外,若供给的驱动流体不足,一对压力腔的压差变小,使阀芯移动的能量不足,有时阀芯停止在中间位置。
再有,在驱动流体是压缩空气时,在供给到换向阀的压缩空气向换向阀内排出时,其压力急速下降,由于绝热膨胀,换向阀温度降低,部分地成为冻结状态,有时阀芯停止在中间位置。
若该阀芯停止在中间位置,就停止向驱动腔供给驱动流体,泵的动作停止。因此,将回位弹簧安装在阀芯的一侧的端部,借助回位弹簧的弹簧力,虽然千方百计地要使阀芯不停止在中间位置,但,即使这样,有的情况下阀芯在中间位置还是停止活动了。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而提出的,其目的在于提供一种泵的再起动装置,使其在为了切换泵的中心杆的移动方向、由于往复移动的换向阀停止在中间位置、而泵的动作停止时,能自动地再次使该泵动作。
本发明的第1方面是一种泵的再起动装置,其泵具备划分送液腔和驱动腔的中心杆,在向一侧驱动中心杆时,将驱动流体供给到该侧的驱动腔,使该侧的送液腔的输送流体排出,同时,一边使中心杆的另外一侧的驱动腔的驱动流体排出,一边将输送流体吸入到该另一侧的送液腔,在向另一侧驱动中心杆时,将驱动流体供给到中心杆的另一侧的驱动腔,使该另一侧的送液腔的输送流体排出,同时,一边使中心杆的一侧的驱动腔的驱动流体排出,一边将输送流体吸入到该侧的送液腔,通过该中心杆的往复运动,连续地输送输送流体,其特征是:具备:
切换上述中心杆的移动方向的换向阀;在停止从该换向阀向两个驱动腔供给驱动流体时,通过检测停止向该两个驱动腔供给驱动流体、使驱动流体流入到上述换向阀,而再次向上述驱动腔供给驱动流体的再起动流体回路。
本发明的第2方面是一种膜片式泵的再起动装置,其膜片式泵具备中心杆,在该中心杆的两端分别设有划分送液腔和驱动腔的膜片,在向一侧驱动中心杆时,将驱动流体供给到该侧的驱动腔,使该侧的送液腔的输送流体排出,同时,一边使中心杆的另外一侧的驱动腔的驱动流体排出,一边将输送流体吸入到该另一侧的送液腔,在向另一侧驱动中心杆时,将驱动流体供给到中心杆的另一侧的驱动腔,而将该另一侧的送液腔的输送流体排出,同时,一边使中心杆的一侧的驱动腔的驱动流体排出,一边将输送流体吸入到该侧的送液腔,通过该中心杆的往复运动,连续地输送输送流体,其特征是:具备:
切换上述中心杆的移动方向的换向阀;在停止从该换向阀向两个驱动腔供给驱动流体时,通过检测停止向该两个驱动腔供给驱动流体、使驱动流体流入到上述换向阀,而再次向上述驱动腔供给驱动流体的再起动流体回路。
本发明的第3方面是一种膜片式泵的再起动装置,其特征是:上述换向阀具有阀芯,在该阀芯的移动方向的两侧,设有供给用于切换上述阀芯的移动方向的驱动流体的一对压力腔,使其用上述中心杆的终端,在上述一对压力腔产生压差,以切换上述阀芯的位置。
本发明的第4方面是一种泵的再起动装置,其特征是:上述一对压力腔分别通过控制阀与上述两驱动腔相连通,在切换上述中心杆的移动方向时,上述中心杆的活动终端使一侧的驱动腔容积减少,通过将与容积正在减少的该驱动腔连通一侧的压力腔的驱动流体排放到该驱动腔,使所述压力腔减压而切换上述阀芯的位置。
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