[发明专利]流体分配器与透镜检查装置有效
申请号: | 01117611.3 | 申请日: | 2001-05-08 |
公开(公告)号: | CN1321879A | 公开(公告)日: | 2001-11-14 |
发明(设计)人: | 守田昌也;森亮;由比藤文夫 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | G01M11/00 | 分类号: | G01M11/00;G01M11/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蹇炜 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 分配器 透镜 检查 装置 | ||
本发明涉及一种流体分配器,它通过活塞提升容器内部的压力而分配液体或流体,该分配器被称为喷射器。更具体地说,本发明涉及用于分配含固体成分的润滑剂的流体分配器,所述润滑剂具体是在检查快门速度之前喷涂在用过的快门机构上的润滑剂。本发明还涉及一种透镜检查系统,尤其是对于反复使用的透镜。
在公开号为No.10-309456的日本专利申请中揭示了一种众所周知的分配器,它有一个被活塞分为两个小室的喷射器。通过驱动活塞,使它在喷射器内往复运动,而使装在喷射器中的液体从两个小室中得到轮流分配。当液体从一个小室中喷出的时候,另一个小室被注入液体。因此,这种类型的分配器能够连续地分配液体。当分配的液体是含有固体成分的润滑剂时,润滑剂必须连续地混合或搅动,以使液体密度恒定,否则固体成分会沉淀。为此,在这种情况下有必要在喷射器中装上混合机构。
公开号为No.10-146553的日本专利申请揭示了一个粘性涂层装置,其中有一个混合机构装在喷射器中,以使粘性流体材料的粘度恒定。喷射器底端引入一个注射孔。粘性流体材料被压缩空气推到这个注射孔,然后喷出。混合机构包括装在一个驱动轴一端的一个螺旋桨。驱动轴的另一端从喷射器顶部的一个孔伸出来,并由一个外部的驱动力驱动,以使螺旋桨旋转。
在上面提到的分配器中引入这样一个混合机构带来一个问题,就是驱动轴会干扰活塞杆,为了避免这个问题,驱动轴插入喷射器的位置必须不同于活塞杆插入的位置。这样就需要一个复杂的密封机构隔离驱动轴和喷射器,而这将增加分配器的成本。
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种流体分配器,它可以在喷射器中的液体连续搅拌时成功地分配液体,且结构简单,生产成本低。
按照本发明的一个方面,液体分配器具有:一个在相对的两端有孔的喷射器;一个在上述喷射器中可前后运动的活塞;以及一个供应箱,它可以根据活塞的运动方向与上述孔交替连结。在这种液体分配器中,所述的流体分配器从所述端口中的一个中分流出液体,所述端口位于所述喷射器的活塞向其运动的一端,同时,通过另一个端口从供应箱中吸入液体到喷射器中。这种流体分配器的特征在于包括:一对分别装在两个小室中的搅拌器,这些搅拌器在平行于活塞运动方向的旋转轴上旋转;以及安装在喷射器外边缘与搅拌器相对应位置的一对搅拌器驱动装置,每一个都由一个磁力独立地驱动搅拌器旋转。
由于搅拌器是通过磁力驱动旋转的,因此,就不存在搅拌器驱动轴与活塞杆干扰的问题。
两个搅拌器的构造相同,并且有多个相对于搅拌器旋转轴对称嵌入的磁铁,而搅拌器驱动装置产生磁场,使搅拌器旋转。至少有一个搅拌器在活塞的一端连续地旋转,在这一端,流体被吸进来。
与活塞一起运动的活塞杆从相对的另一活塞端面伸出,且与活塞和喷射器同轴,活塞由与活塞杆的另一端相连的活塞驱动装置推动。
按照最佳实施例,搅拌器安装在活塞杆上以使其能旋转,并能沿活塞杆滑动。在本实施例中,即使活塞杆随活塞一起来回往复运动,搅拌器驱动装置的磁力也能使搅拌器在喷射器中保持相同的轴向位置。
本发明的上述及其它目的和优点,在结合附图对本发明的最佳实施例的详细描述之后,将变得更加明显。这些描述仅仅是为了说明,而不是对本发明的限制。在这些附图中,相同的标号表示几个视图中相同的或相应的部件,这些附图中:
图1是一个透视图,表示按照本发明的实施例装配了流体分配器的润滑剂涂敷系统;
图2是一个示意图,表示图1中的润滑剂涂敷系统在活塞向前运动到达末端位置时的情况;
图3是一个示意图,表示图1中的润滑剂涂敷系统在活塞向后运动而导致的分配开始时的情况;
图4是图1中的流体分配器的剖面透视图;
图5是图1中的流体分配器的剖面图;
图6是安装在流体分配器的喷射器中的搅拌器的透视图;
图7是搅拌器的剖面透视图;
图8是图5中分配器沿线Ⅷ-Ⅷ的剖面图;
图9是润滑剂涂敷系统自动操作顺序的流程图;
图10是润滑剂涂敷系统正常模式序列的流程图;
图11是润滑剂涂敷系统活塞往复过程的流程图;
图12是举例性的示意图,表示图1中的润滑剂涂敷系统在活塞往复过程的防滴步骤中的情况;
图13是示意图,表示图1中的润滑剂涂敷系统在活塞往复过程的排出步骤中的情况;
图14是润滑剂涂敷系统的备用模式序列的流程图;
图15是从备用模式到正常模式的回收操作序列的流程图;
图16是本发明的另一实施例的搅拌器及其操纵器的部分剖面图;
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