[发明专利]聚乙烯耐压管及其成型方法和成型机

权利要求书

1.一种耐压管，其特征在于，聚乙烯交织物与防水膜互相粘结在一起，由此聚乙烯交织物的上下面都形成防水膜层，其上下防水模层之中至少一面与聚乙烯保护层重叠粘结，形成基布；将基布成型时，保护层安置在内侧面，形成管芯片，基布对接的两端互相重叠粘结在一起。

2.如权利要求1所述的耐压管，其特征在于，上述基布由多层聚乙烯交织物与多层防水膜互相轮流重叠粘结在一起，由此形成其两边表面以防水膜层所构成的多重衬层，在多重衬层的表面上重叠粘结聚乙烯保护层，用以形成基布的内侧表面。

3.如权利要求1所述的耐压管，其特征在于，上述基布由多个衬层组成，每个聚乙烯交织物的两边上分别与防水膜重叠粘结在一起；并且其每个衬层之间，以防水膜作涂层，由此互相粘结在一起，而其表面上，以聚乙烯保护层重叠粘结。

4.一种耐压管，其特征在于，所述耐压管内部构造由第一衬层、第二衬层以及第三衬层组成；它包括：上下面之中至少一面以防水膜作涂层的第一聚乙烯交织物，将其幅面的两端沿着第一粘着面互相粘结在一起形成第一衬层；上下面之中至少一面以防水膜作涂层的第二聚乙烯交织物，将其幅面的两端沿着第二粘着面互相粘结在一起形成、并且粘结在第一衬层表面的多个第二衬层。

5.如权利要求4所述的耐压管，其特征在于，上述的第一衬层的第一粘着面与第二衬层的第二粘着面的位置沿着耐压管的圆周方向互相间隔。

6.如权利要求4所述的耐压管，其特征在于，在上述的第一衬层与第二衬层互相重叠的地方，以粘合剂沿着其长度方向进行涂抹。

7.一种耐压管，其特征在于，它包括在上下面之中至少一面以防水膜作涂层的第一聚乙烯交织物，用以制作基布，并且，将基布幅面的两端互相重叠，形成圆管状；在基布重叠部份露出的聚乙烯交织物端面上涂抹粘合剂，形成防水端面结构，由此覆盖聚乙烯交织物内部的空隙，用以阻止在套管的露出端面以及其表面上发生渗漏现象。

8.如权利要求7所述的耐压管，其特征在于，在重叠部份上涂抹的粘合剂具有粘度较低并容易粘结的特性，用来覆盖露出的端面上，由此形成粘合剂涂层。

9.如权利要求7所述的耐压管，其特征在于，在重叠部份上涂抹的粘合剂是粘度较低的材料；该粘合剂在基布的两端面互相重叠时，渗透在聚乙烯交织物上，由此覆盖交织物上的空隙。

10.如权利要求7所述的耐压管，其特征在于，在上述的防水端面中，对在基布两端的重叠部份上所涂抹的粘合剂用加压辊压住，由此使粘合剂扩散到重叠部份的外边，覆盖其端面而形成防水端面。

11.如权利要求10所述的耐压管，其特征在于，在基布两端重叠部份上所涂抹的粘合剂被加压辊压住，由此扩散到重叠部份的外边，覆盖其端面而形成防水端面，它是具有一定粘度的粘合剂膜结构，将覆盖耐压管的露出的端面。

12.如权利要求7所述的耐压管，其特征在于，要重叠的端面被摺叠后形成摺叠端面，而用以与另外端面互相粘结，由此保持以聚乙烯交织物内侧面所在的防水膜的防水效果。

13.一种耐压管成型方法，该成型方法包括；

上下面之中至少一面以防水膜作涂层的第一聚乙烯交织物将通过第一导料板，使得其幅面的两端重叠形成圆管状的成型阶段；

在第一聚乙烯交织物的两端面，连续涂抹粘合剂的阶段；

将第一聚乙烯交织物引导到圆筒辊，使卷绕在圆筒辊的表面上，并且第一聚乙烯交织物幅面的两端互相粘结在一起，形成第一粘着面的阶段。