[发明专利]用于液力变矩器的锁止离合器

说明书

本发明涉及一种用于液力变矩器的锁止离合器，设计用来将一泵叶轮与液力变矩器的透平叶轮相互直接联接。

相关技术描述

在一液力变矩器中常规的和广泛的设置是这样的，当液力变矩器进入一其放大功能几乎没有的操作状态时，一锁止离合器自动进入一打开状态，以机械将一泵叶轮和一透平叶轮直接相互联接，从而消除了由于叶轮相互之间打滑而导致的损失。由于设置成自动打开的锁止离合器，离心重块型锁止离合器是公知的，其中一离心重块安装在与一泵叶轮联接的驱动板上，从而当泵叶轮的旋转速度等于或高于一预定值时，锁止离合器的摩擦配合部分通过离心重块的离心力而相互配合(例如，见日本专利公开No.60-18659)。

离心重块型锁止离合器不需要用于操作锁止离合器的专门的控制装置，但有一个缺点，即它的机械结构复杂，导致成本上升。

发明概述

因此，本发明的一个目的是提供一种用于液力变矩器的上述类型的锁止离合器，它不需要专门的控制装置，另外结构也简单。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面和特征，设置了一种用于液力变矩器的锁止离合器，用于将一泵叶轮和该液力变矩器的一透平叶轮直接相互联接，该锁止离合器包括一与该泵叶轮联接并环绕该透平叶轮的泵延伸部，一接收板，该接收板与上述泵延伸部联接，从而在上述泵延伸部中限定一液压室，该液压室与在泵叶轮和透平叶轮之间限定的油室相通，一与该接收板相对的压片板，用于朝向或远离该接收板移动，一设置在该接收板与该压片板之间并与该透平叶轮联接的环形摩擦离合器板，一复位弹簧，该复位弹簧用于沿远离该接收板的方向偏压上述压片板，及一泄漏孔，该泄漏孔允许该接收板的内部和外部在该摩擦离合器板的内圆周侧相互联通，其中当该泵叶轮的旋转速度增加到一等于或高于一预定值的值时，该压片板在响应旋转速度的增加而提高的上述液压室中的离心液压力的作用下，与该接收板配合将该摩擦离合器板夹住。

有了上述结构，当液力变矩器中的油填充锁止离合器中的液压室，而泵叶轮的旋转速度增加到一等于或高于该预定值时，该压片板在油的离心液压力的作用下，与该接收板配合将该摩擦离合器板夹住。因此，能够将锁止离合器建造成取决于泵的旋转速度的类型，与使用离心重块的类型相比，该类型结构简单，且不需要专门的控制装置。另外，在该锁止离合器中的油是用于操作该液力变矩器的油，从而不需要一专用油泵，还能够以低成本提供该锁止离合器。

根据本发明的第二方面和特征，提供了一种用于液力变矩器的锁止离合器，用于将一泵叶轮和该液力变矩器的一透平叶轮直接相互联接，该锁止离合器包括一与该透平叶轮联接的离合器缸，一压力活塞，该压力活塞可滑动地容纳在上述离合器缸中的一缸孔中从而限定一液压室，一用于将上述压力活塞朝上述液压室偏压的活塞复位弹簧，一用于将流出该液力变矩器的油引入上述液压室中的装置，及一设置在该离合器缸和该泵叶轮之间的摩擦配合装置，其中当该透平叶轮的旋转速度增加到一等于或高于一预定值的值时，该压力活塞在响应旋转速度的增加而提高的该液压室中的离心液压力的作用下，操作上述摩擦配合装置，从而将该上述离合器缸和该泵叶轮相互联接。

用于将油引入液压室中的装置对应于下面将描述的本发明第一实施例中的稿孔92，而摩擦配合装置对应于下面将描述的本发明第一实施例中的主动和从动摩擦离合器板85和86。

有了上述结构，当从液力变矩器流出的油填充锁止离合器中的液压室，而泵叶轮的旋转速度增加到一等于或高于该预定值时，该压片板在油的离心液压力的作用下，该压力活塞操作该摩擦配合装置，从而将该离合器缸和该泵叶轮相互联接。因此，能够提供一种取决于泵的旋转速度的类型的锁止离合器，与使用离心重块的类型相比，该类型结构简单，且不需要专门的控制装置。另外，在该锁止离合器中的油是用于操作该液力变矩器的油，因而不需要一专用油泵。

根据本发明的第三方面和特征，除了第二个特征之外，在离合器缸上设有一泄漏孔，该泄漏孔使该液压室的外圆周向外部开放，及一离心阀，当上述离合器缸的旋转速度低于一预定值时，该离心阀可操作来打开该泄漏孔，当该离合器缸的旋转速度等于或高于该预定值时，关闭上述泄漏孔。

有了上述结构，当离合器缸的旋转速度低于该预定值时，液压室中的剩余压力通过打开该离心阀经该泄漏孔而快速释放，从而提高了该锁止离合器的关闭性能，并且即使液压室中的外物如切削粉末，也能够随着油一起排出。另一方面，当该离合器缸的旋转速度等于或高于该预定值时，通过关闭该离心阀也可以升高该液压室中的液压力，且不会妨碍该锁止离合器的操作。