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[发明专利]一种高硼铁铬铝合金多孔材料及其制备方法-CN202310556742.1在审
发明人：张惠斌;高振城;万磊磊;闫欣 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明属于合金材料领域，尤其涉及一种高硼铁铬铝合金多孔材料及其制备方法。本发明所述方法包括：1)取含有铁、铬和铝的金属粉末和/或合金粉末与含硼粉末混合均匀得到混合粉体；2)对混合粉体进行造粒并压制为胚体；3)对所述胚体进行烧结即得到所述高硼铁铬铝合金多孔材料。本发明通过在合金中添加较高的硼元素以及一定含量的钇、锆等辅助元素，实现了硼组元促进的金属多孔材料的高温自修复防护，所制得的高温自修复防护性能的高硼铁铬铝合金多孔材料具有广阔的应用前景，在高温过滤、催化剂载体等领域均可以得到广阔的应用
一种高硼铁铬铝合金多孔材料及其制备方法

[发明专利]高铬铸铁复合孕育剂及其制备方法和应用-CN200910068334.1有效
发明人：崔春翔;石卫东;郝福林;刘清信;杨月明;鲍中路 -专利权人：天津市立鑫晟精细铸造有限公司
申请日： 2009-04-02 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明高铬铸铁复合孕育剂及其制备方法和应用涉及含铬的铸铁合金，该高铬铸铁复合孕育剂是一种纳米晶的稀土硅铁+硼铁的高铬铸铁复合孕育剂，由Fe-Ce-Si-Ca中间合金和Fe-B中间合金组成，其重量比为Fe-Ce-Si-Ca中间合金∶Fe-B中间合金＝1∶0.07～0.13，该孕育剂的纳米晶晶粒小于100nm，是由商购稀土硅铁+商购硼铁为原料进行熔体快淬处理而得到的薄片状孕育剂，用它对工程机械用高铬铸铁耐磨件的高铬铸铁合金组织进行晶粒和组织细化处理，处理方法是金属熔融铸造法，克服了现有高铬铸铁合金铸造技术的铸造缺陷，基体晶粒和渗碳体相得以显著细化，从而明显地提高了高铬铸铁合金的综合力学性能。
铸铁复合孕育及其制备方法应用

[发明专利]一种无铬中锰高硼铁基耐磨合金及其制备方法-CN201910458701.2有效
发明人：吴润;张永锟;宋述鹏;徐凯;陈金;郝康达;周和荣 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种无铬中锰高硼铁基耐磨合金及其制备方法。技术方案是：所述高硼铁基耐磨合金的化学成分是：B为1.5～3.0wt％；C为0.2～0.6wt％；Al为0.8～1.2wt％；Si为0.7～1.4wt％；Mn为4.0～10.0wt％；Ti为0.3～0.5wt先将废钢、生铁、硼铁、硅铁、锰铁、钛铁、稀土镁硅合金、稀土硅铁合金和增碳剂按高硼铁基耐磨合金的化学成分进行配料，再将钛铁、稀土镁硅合金和稀土硅铁合金预置在浇包包底，然后将由其他配料冶炼的钢液浇入浇包，采用砂模或铁模浇铸成形，冷却，进行Mn配分热处理，制得无铬中锰高硼铁基耐磨合金。本发明所制制品的成本低、硬度高和韧性好。
一种无铬中锰高硼铁基耐磨合金及其制备方法

[发明专利]一种用于轧辊再制造的颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料及其制备工艺-CN201410101417.7无效
发明人：黎振华;邱小明;张莹;宋武林;张祥林;丁刚;丁家伟;耿德英;王爱华;符寒光;郭洪才;印杰 -专利权人：江苏新亚特钢锻造有限公司
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C22C38/56 文献下载
摘要：本发明为一种用于轧辊再制造的颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料及其制备工艺。在中、低碳高铬钢中，加入适量硼，形成高硬度的铬铁硼碳化合物，以改善高铬钢的耐磨性；同时加入适量微合金元素，改善铬铁硼碳化合物的形态和分布，提高铸造耐磨合金的强度和韧性。本发明颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料的化学组成成分及其质量百分数(%)是：C∶1.75～3.0,Cr∶1.5～4.0,B∶0.07～0.4,Mn∶0.4～0.8,Si∶0.4～1.2,Ni：0.30-0.45，Mg：0.02-0.04，Ce：0.03-0.05，Ti：0.04-0.08，N：0.008-0.015，S＜0.04，P＜0.04，余量Fe；其中铬、硼、锰、硅和钛分别以铬铁、硅铁、锰铁、钛铁和硼铁形式加入
一种用于轧辊制造颗粒增强铬硼铁基耐磨复合材料及其制备工艺

[发明专利]一种无铬高硼铁基铸造合金及制备方法-CN201010546520.4无效
发明人：刘美红;黎振华;周荣;蒋业华;何正员;赵国荣;岑启宏 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-11-17 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明是一种不含铬的高硼铁基铸造合金及制备方法。高硼铁基合金的化学成分为(重量百分比)：0.2～1.0C；1.0～4.5B；0.20～0.70Si；0.20～0.8Mn；＜0.1S；＜0.1P；其余为Fe以及不可避免的微量杂质。该合金不含铬，价格低廉，综合性能良好，能通过控制硼和碳的比例方便实现合金性能大范围可控，以满足不同工况条件的需求。生产成本低、工艺简单、操作性强。
一种无铬高硼铁基铸造合金制备方法

[发明专利]一种硼铁合金模具-CN201510775207.0在审
发明人：林涛;郭志成;丁刚 -专利权人：丹阳市德源精密工具有限公司
申请日： 2015-11-15 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： C22C30/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硼铁合金模具，包括以下重量份的组分：铜30-40 份；锌35-42 份；硼0.05-0.09 份；锰0.3-0.6 份；钴0.008-0.03 份；铌0.6-0.99 份；镁0.336-0.544 份；铬0.25-0.44份；铁5-10 份。本发明的有益效果是：该种硼铁合金模具的组分配合科学合理，组分之间的结合强度高，大大提高了硼铁合金的力学性能，使得组分之间的稳定性能更高。
一种铁合金模具

[发明专利]一种抗高温磨损的含铝合金钢及其制备方法-CN201310221514.5有效
发明人：高义民;邢建东;皇志富;符寒光;郑开宏 -专利权人：西安交通大学;广州有色金属研究院
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗高温磨损的含铝合金钢，该含铝合金钢的各原材料的组成按质量百分比为：Q235废钢：74.5～76.5%，高铬铸铁废料：10.0～12.0%，不锈钢钢屑：5.0～6.5%，金属铝：4.0～4.2%，硼铁：2.0～2.5%，稀土镁硅铁合金：0.50～0.65%，硅钙钡铝合金：1.0～1.2%。本发明以Q235废钢、高铬铸铁废料、不锈钢钢屑、金属铝和硼铁为主要原料，在此基础上，还加入稀土镁硅铁合金和硅钙钡铝合金，能够获得一种具有优良抗高温磨损性能的含铝合金钢材料。
一种高温磨损铝合金及其制备方法

[发明专利]一种耐磨高铬铸铁制备方法-CN201310367339.0有效
发明人：符寒光;智小慧;雷永平;林健;吴中伟 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2013-08-21 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：一种耐磨高铬铸铁制备方法，属于金属材料技术领域。采用普通废钢、增碳剂、铬铁、钼铁、铜板、氮化铬铁、硅铁、锰铁、硼铁和金属铝在电炉内熔炼耐磨高铬铸铁，将耐磨高铬铸铁铁水的化学组成及质量分数控制在：3.0～3.5%C,18～25%Cr,0.3～0.5%Mn铁水出炉和浇注过程中，分别采用孕育剂和悬浮剂处理，得到细小的凝固组织，使耐磨高铬铸铁具有优异的性能。
一种耐磨铸铁制备方法

[发明专利]一种Fe2-CN202210203166.8有效
发明人：庄明辉;李晓霞;黄志求;马振;熊鑫;刘奇聪 -专利权人：佳木斯大学
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种Fe2B‑VB联合增强高硼铁基耐磨堆焊合金层，堆焊合金层的化学成分是：B：4.0～6.0％；V：5.0～15.0％；Cr：0～6.5％；C：0.05本发明还公开了Fe2B‑VB联合增强高硼铁基耐磨堆焊合金层的制备方法，将合金元素钒、铬引入高硼铁基堆焊合金层，在堆焊合金层中形成交错随机分布的短棒状初生Fe
一种 fe base sub

[发明专利]一种用于不锈钢低倍组织酸蚀工艺的酸蚀液及酸蚀工艺-CN202110125477.2有效
发明人：崔慧军;曹益民;詹土生 -专利权人：宝钢德盛不锈钢有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C23F1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于不锈钢低倍组织酸蚀工艺的酸蚀液及酸蚀工艺，所述酸蚀工艺包括以下步骤：1）将钢坯切割得到钢坯截面；2）将钢坯截面磨光；3）配制酸蚀液：所述酸蚀液包括强酸、硼铁和水，硼铁的质量占酸蚀液质量的本发明不锈钢低倍组织酸蚀工艺的腐蚀剂在常规的强酸基础上加入硼铁，硼是晶界偏聚原子，硼与晶间的铬形成CrB，再加上晶间碳和铬形成的富铬氧化物Cr23C6，硼也可在晶间代替部分碳原子，更易在晶间附近出现贫铬区，加快了晶界腐蚀进程，使得晶界等区域可以清晰显示。
一种用于不锈钢组织工艺酸蚀液

[发明专利]一种多元微合金化高铬铸铁及多元微合金化工艺-CN201811509881.4在审
发明人：王会军;郑小龙;李志刚 -专利权人：河北利镔通用设备有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种多元微合金化高铬铸铁及多元微合金化工艺，所述高铬铸铁包括下重量百分数的组分，铜0.5‑1%,铝0.5‑0.8%，钼0.5‑1.5%，硼0.03‑0.07%，钛0.09‑0.15%，钒0.03‑0.06%，硅0.05‑0.1%，铌0.06‑0.12%；工艺包括以下步骤，1称量；2将一半重量的高铬铸铁原料熔炼，融化后加入硼铁、钛铁、硅铁和铌铁合金四种合金重量的一半，将上述另一半放入浇包内，同时将铜、钼和钒合金放入浇包内；3将步骤2中的铁水中加入剩余的高铬铸铁原料，然后升温到1580‑1600℃后，将铝合金放入，出炉至浇包。本发明得到的高铬铸铁不易断裂，处理工艺容易操作。
高铬铸铁多元微合金化放入合金处理工艺铁合金熔炼铁水铝合金钼和钒称量硅铁硼铁钛铁出炉断裂融化

[发明专利]一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法-CN201510520366.6在审
发明人：储满生;柳政根;冯聪;唐珏;王峥;赵伟;王宏涛;付小佼;赵嘉琦;陈双印;汤雅婷;李峰 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法，属于钢铁冶金技术领域。所述方法主要是将烧结返矿、高铬型钒钛精矿粉、普通铁精矿矿粉、硼铁精矿粉、冶金石灰、菱镁石、焦粉等烧结原料分别按一定的比例进行二次雾化喷吹混匀、润湿、制粒；然后进行布料、点火、烧结；最后进行整粒筛分，得到冶金性能优良的高铬型钒钛烧结矿本发明具有工艺简单、原料适应性强，生产效率高、成本低等特点。可显著提高高铬型钒钛烧结矿的质量和烧结生产效率，对于高铬型钒钛矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
一种提高高铬型钒钛烧结质量方法

[发明专利]一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料及其应用-CN201910427409.4在审
发明人：王平;高畅;唐世宝;熊继顺;杨铭;常敏;霍军桥;徐正 -专利权人：合肥科德电力表面技术有限公司;国电青山热电有限公司
申请日： 2019-05-22 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C23C4/131 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料及其应用，涉及喷涂材料技术领域，在本发明中喷涂材料的具体组成为：硼铁25份；硅铁4份；自熔合金粉15份；铝粉2份；铬粉40份；石墨2份；低熔点玻璃粉12份，所述硼铁、硅铁、自熔合金粉、铝粉、铬粉和石墨目数均为350目，硼铁中硼的含量为15‑25％，硅铁中硅的含量为40‑50％。
喷涂材料硅铁硼铁低熔点玻璃粉自熔合金粉防腐蚀层石墨孔隙率铬粉铝粉涂层孔隙率燃煤锅炉抗腐蚀目数应用

[发明专利]一种镍韧化高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法-CN201610609326.3有效
发明人：刘大双;吴铭方;魏萍;祁凯;石铭霄 -专利权人：江苏科技大学
申请日： 2016-07-28 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开一种镍韧化高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝，以低碳钢带为外皮，药芯成分按质量百分比为55～65％的高碳铬铁，16～24％的镍粉，0.5～1％的60目石墨，1～2％的200目石墨，1～5％的60目硼铁，1～3％的200目硼铁，1～2％的60目铝镁合金，1～2％的200目铝镁合金，1～2％的60目锰粉，1～3％的200目锰粉，余量为铁粉，药芯粉末按本发明焊丝总重的50‑56％。本发明提供的焊丝，通过添加不同粒度的药芯组分，保证了良好的焊接工艺性能，并通过在药芯中加入适量的Ni，促使堆焊合金高铬铸铁型过共晶组织基体中奥氏体数量增多，同时基体固溶强化效果明显，堆焊合金得以有效韧化，抗裂性大大增强，且焊接工艺性能良好，熔敷效率高，多层焊无需清渣。
一种镍韧化高铬铸铁保护焊药焊丝及其制备方法

[发明专利]一种球形非晶合金粉末的制备方法-CN201910803523.2有效
发明人：周健东;高正江;张飞;李文英;陈欣;杨环 -专利权人：中航迈特粉冶科技（北京）有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供的一种球形非晶合金粉末的制备方法，涉及非晶合金粉末制备技术领域，其步骤包括：选取纯铁、纯铬、纯钼、纯石墨、硅、硼铁和钇铁，使原料中Fe、Cr、Mo、B、C、Si和Y元素的原子比满足43.12～44.88：18.62～19.38：13.72～14.28：5.88～6.12：13.72～14.28：0.98～1.02的配比范围；先熔炼纯铁、纯铬、纯钼和纯石墨，待其熔炼至熔融态液体后加入硅、硼铁和钇铁一并熔炼在上述技术方案中，纯铁、纯铬、纯钼和纯石墨先加料熔炼，主要是为了快速化料，降低材料中的氧增量；硅、硼铁和钇铁采用二次加料的方式，主要是为了控制成分，通过二次加料精确控制加入量与时间，降低或避免Si、B、
一种球形合金粉末制备方法

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