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[发明专利]一种三维梯度孔隙率毛细芯及其制备方法-CN202211443436.9在审
发明人：戴书刚;唐文辉;项立银;陈浩 -专利权人：中国船舶集团有限公司第七二四研究所
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明涉及一种三维梯度孔隙率毛细芯及其制备方法，属于电子设备散热技术领域。为解决传统毛细芯结构的毛细抽吸力与渗透率的矛盾，并且进一步优化热管蒸发段和冷凝段的导热性能，提升热管的启动性能与传热效率，通过梯度填料的方式，将铜、CaCl2混合粉体按照设计好的孔隙率梯度填入高强石墨模具，其中CaCl2粉体作为造孔剂，使用粉末冶金法将粉料烧结成型，最后脱去造孔剂制备得到三维梯度孔隙率毛细芯，实现纵向孔隙率梯度、横向孔隙率梯度，纵向孔隙率梯度和横向孔隙率梯度组合或多个方向的孔隙率梯度组合
一种三维梯度孔隙率毛细芯及其制备方法

[发明专利]多孔陶瓷、雾化芯、雾化装置及多孔陶瓷制备方法-CN202310003932.0在审
发明人：邱伟华;杨臣;杨峥;杨志武 -专利权人：深圳市卓尔悦电子科技有限公司
申请日： 2023-01-03 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：通过对无机造孔剂尺寸的调控以及原料配方的改进，在骨料粉体与无机造孔剂配比以及骨料粉体与无机造孔剂颗粒粒度的协同调节和控制的基础上，并通过干压成型以及结合烧结工艺条件的协同调控，实现改善并提高多孔陶瓷的结构强度与孔隙率，实现多孔陶瓷兼具较高的孔隙率和较强的抗压强度，能有效解决制备雾化芯的多孔陶瓷的储液量小、烧结时间长以及因高孔隙率而导致结构强度较差等问题。并且，本发明实施例提供的多孔陶瓷不仅孔隙率高、烧结时间短、结构强度高、低碳环保。此外，本发明实施例提供的多孔陶瓷制备方法，工艺流程简单，易操作，成本低。
多孔陶瓷雾化装置制备方法

[发明专利]一种泡沫铜粉及其制备方法-CN201610776462.1有效
发明人：朱胜利;陈文华;郭殿月;刘茹晶;朱金花 -专利权人：昆山德泰新材料科技有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明的泡沫铜粉，制备原料包括氧化铜粉，所述氧化铜粉由不同粒径的氧化铜粉混合而成，所述氧化铜粉的粒径为5～75μm，孔隙率高，孔径小；本发明的泡沫铜粉，不需要或只需加入少量的造孔剂，不会影响铜基体的材料性能和应用，制备得到的泡沫铜粉孔隙率高，孔径小。本发明的泡沫铜粉为原料烧结出的部件，其孔隙率高，且孔径较小；且其孔隙率和孔径可以根据不同粒径分布的氧化铜粉混合进行调节，从而满足不同产品和客户的需求。
一种泡沫及其制备方法

[发明专利]一种高孔隙率多孔碳填充的燃料电池流场结构及其制备方法-CN201710140358.8有效
发明人：李晓锦;刘文奇;韩东锐;孙燕 -专利权人：中国科学院青岛生物能源与过程研究所
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： H01M8/0258 文献下载
摘要：本发明属于燃料电池流场设计领域，具体涉及一种高孔隙率多孔碳填充的燃料电池流场结构及其制备方法。燃料电池流场结构为燃料电池双极板的流道内填充具有高孔隙率的多孔碳结构；其中，多孔碳的孔隙率为50％‑90％。本发明利用酚醛树脂凝胶化阶段制备出具有良好浸润性、高强度、高孔隙率的多孔碳结构，并将多孔碳填充于燃料电池双极板流道之内以增强其水管理能力。
一种孔隙率多孔填充燃料电池结构及其制备方法

[发明专利]高孔隙率通孔多孔铝合金及其制备方法和专用装置-CN200410013955.7无效
发明人：何德坪;张伟开;李乃哲 -专利权人：东南大学
申请日： 2004-01-19 - 公布日： 2004-12-29 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种制造高孔隙率通孔多孔铝合金的方法，首先将铝合金其加热至融化，保持铝合金熔体温度为660℃～750℃，将填料粒子装入模具中，在500℃～660℃下保温至填料粒子温度均匀，余量占理论铝合金浇铸量的本发明也公开了一种高孔隙率通孔多孔铝合金，其孔隙率为70％～95％。本发明还公开了一种高孔隙率通孔多孔铝合金制造装置。本发明获得的70％～95％的多孔铝合金的通孔度达20％～35％。
孔隙率多孔铝合金及其制备方法专用装置

[发明专利]改进的隔板、电池、系统、车辆和相关方法-CN201780015469.4有效
发明人：张晓民;杰拉尔德·P·拉米雷斯;卡尔·F·休米斯顿;查尔斯·E·海瑞;蒂隆·S·菲尔茨;迈克尔·A·布拉斯维尔;罗纳德·A·普罗克特;罗尼·E·史密斯 -专利权人：赛尔格有限责任公司
申请日： 2017-01-27 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： H01M50/414 文献下载
摘要：推荐的发明性的隔板、基膜或膜由干法工艺制成，具有改善的强度、高孔隙率、高充电容量和高孔隙率，在可充电电池中，可提供优异的充电倍率和/或充电容量性能。
改进隔板电池系统车辆相关方法

[发明专利]一种高抗压强度、高孔隙率成型污泥活性炭的制备方法-CN202010440208.0在审
发明人：邓文义;胡萌昊;苏亚欣 -专利权人：东华大学
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C01B32/324 文献下载
摘要：本发明公开了一种高抗压强度、高孔隙率成型污泥活性炭的制备方法，其特征在于，以污水处理厂排放的机械脱水污泥为原料，依次经过干燥、热解、研磨、混合、压制、老化、炭化及活化工序即得高抗压强度、高孔隙率成型污泥活性炭本发明利用污水处理厂排放的机械脱水污泥制取成型活性炭，可以达到“以废治废”的目的，制备工艺简单、无二次污染，成型污泥活性炭抗压强度高、孔隙率丰富且易于回收再利用。
一种抗压强度孔隙率成型污泥活性炭制备方法

[发明专利]一种制备高孔隙率多孔碳化硅陶瓷的方法-CN200510076993.1有效
发明人：时利民;赵宏生;唐春和;闫迎辉;梁彤祥 -专利权人：清华大学
申请日： 2005-06-14 - 公布日： 2005-11-23 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了属于陶瓷材料制备技术领域的一种高孔隙率多孔碳化硅陶瓷的制备方法。首先采用包混工艺将一定质量比的硅粉、酚醛树脂和酒精制备包混粉体，其次将包混粉体进行低温低压成型制备陶瓷生坯，接着高温碳化处理陶瓷生坯，最后将碳化处理样品进行高温烧结获得孔隙率大于80％的多孔碳化硅陶瓷。本方法工艺简单、生产效率高、节能、环境相容性好，是一种能够制备高孔隙率多孔碳化硅陶瓷的方法。
一种制备孔隙率多孔碳化硅陶瓷方法

[发明专利]一种高孔隙率复杂多孔陶瓷的直接凝固注模成型制备方法-CN201710384629.4有效
发明人：吴甲民;陈安南;刘宇轩;肖欢;陈敬炎;史玉升;贺智勇 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司;深圳华中科技大学研究院
申请日： 2017-05-26 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属陶瓷制备领域，具体涉及一种高孔隙率复杂多孔陶瓷的直接凝固注模成型制备方法，包括如下步骤：首先将陶瓷纤维、分散剂和去离子水混合并充分球磨，制得陶瓷浆料；然后加入熔盐并球磨，接着在陶瓷浆料中加入酯类pH调节剂，搅拌均匀后注入增材制造的无孔模具中固化并干燥；最后置于烧结炉中烧结，得到高孔隙率全纤维复杂的多孔陶瓷烧结体。本发明通过直接凝固注模成型工艺结合熔盐法、增材制造技术和消失模成型工艺，制备出高孔隙率全纤维复杂多孔陶瓷，无需脱模、烧结温度低，制得陶瓷烧结体强度高且孔隙率高，还具有操作简单，模具形状可设计且制备周期短
一种孔隙率复杂多孔陶瓷直接凝固成型制备方法

[发明专利]板式换热器-CN200710135117.0无效
发明人：陈振乾 -专利权人：东南大学
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： F28F1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种板式换热器，包括由换热板和封头构成的至少两个流体流通的流体通道，其特征在于在所述的流体通道内设置有高导热的高孔隙率通孔泡沫铝、泡沫铜、泡沫不锈钢等泡沫金属；所述的泡沫金属设置在构成流体通道的两侧换热板上；所述的高孔隙率通孔金属泡沫的孔隙率为0.75－0.95。与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明在流体通道内设置有高导热的高孔隙率通孔泡沫金属，泡沫多孔壁面对流体对流换热过程具有明显的强化作用，增加了板式换热器换热的有效换热面积，提高了换热强度；与光板式表面相比
板式换热器

[发明专利]纳米氧化锆强韧化高孔隙率磷酸钙人工骨支架及其制法-CN200310122687.8无效
发明人：李家顺;吕宏;蔡舒;王彦伟 -专利权人：中国人民解放军第二军医大学
申请日： 2003-12-24 - 公布日： 2004-12-15 - 主分类号： A61L27/12 文献下载
摘要：本发明涉及医用生物陶瓷材料技术领域，是一种纳米强韧化高孔隙率磷酸钙人工骨支架及其制备方法。本发明针对现有磷酸钙生物陶瓷一旦孔隙率增高就难于满足对人工骨抗压强度和韧性要求这一缺陷，在磷酸钙中加入纳米氧化锆颗粒以增强人工骨支架的抗压强度和韧性，从而为骨缺损治疗提供一种孔隙率高、抗压强度大、韧性强的生物陶瓷人工骨支架本发明人工骨支架是用纳米氧化锆颗粒与羟基磷灰石以适当比例混合制成料浆，再涂于适当孔径和孔隙率的聚氨脂海绵烧结而成。由于孔隙率高，孔径大小适当，不仅使β－磷酸钙易被降解吸收，而且骨组织易于长入，融合速度快，与宿主骨牢固结合，不会产生明显的异物反应。本发明生物陶瓷既可用于骨组织损伤修复，还可以用于体外细胞培养。
纳米氧化锆强韧孔隙率磷酸钙人工支架及其制法

[发明专利]一种超薄泡沫银为吸液芯的微型热管制造方法-CN201410099936.4在审
发明人：施忠良;王虎;施忠伟;邱晨阳 -专利权人：江苏格业新材料科技有限公司
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： F28D15/02 文献下载
摘要：该方法与常规烧结铜热管相似，不同点在于采用超薄泡沫银取代铜粉或银粉烧结作为吸液芯，经高温烧结等工序制得所需孔隙率的超薄泡沫银为吸液芯的热管方法。微型热管通常由铜粉直接烧结制得，其烧结铜吸液芯孔隙率一般为40-50%。利用超薄泡沫银制得的热管，吸液芯孔隙率高达60-90%，且孔隙率可根据需要设计。本发明所采用的超薄泡沫银具有良好的毛细吸力、均匀的分级构造、孔隙率和热导率高，有利于加速液体介质的相变循环速度，减少热管热阻，明显提高散热效率。该制造方法简单，生产过程无污染，能够满足高热流密度的电子装备所需高导热效率和小型化的要求，因价格原因适合高端装备热管理应用。
一种超薄泡沫吸液芯微型热管制造方法

[发明专利]一种高孔隙率铝硅酸盐聚合物材料的制备方法-CN201810462956.1在审
发明人：杨金龙;闫姝;张在娟;刘静静;任博;干科;鲁毓钜 -专利权人：清华大学;新兴远建（天津）新材料科技有限公司
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了属于泡沫材料制备技术领域的一种高孔隙率铝硅酸盐聚合物材料的制备方法。该制备方法以硅溶胶和强碱混合的碱性激发溶液与偏高岭土为原料、以双氧水为发泡剂，直接发泡制备孔隙率达到86％的铝硅酸盐聚合物材料，制备得到的铝硅酸盐聚合物材料孔隙率高、轻质高强、开闭孔结构可调，可用于环保过滤材料领域
制备聚合物材料铝硅酸盐高孔隙率孔隙率双氧水强碱环保过滤材料制备技术领域碱性激发绿色环保泡沫材料偏高岭土轻质高强无毒无害发泡剂硅溶胶开闭孔可调可用泡制

[发明专利]陶瓷金属复合物-CN90104772.4无效
发明人：史迪芬·辛德勒;威尔纳·舒尔策;伏里德里希-迪森罗特 -专利权人：联合铝产品股份公司
申请日： 1990-07-21 - 公布日： 1991-03-06 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：由金属侵入多孔性陶瓷组成的陶瓷金属复合物，其特征在于，陶瓷由几层组成，层厚保持在10-150微米，平均孔径保持在100-1000mm之间，开孔孔隙率为5-14％，总孔隙率为5-30％，除去剩余孔隙率之外填入金属的孔隙体积为最新的孔隙率的
陶瓷金属复合物

[发明专利]一种高孔隙率陶瓷过滤材料及其制备方法-CN201810434597.9有效
发明人：金江;张华 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明属于精细陶瓷过滤领域，具体涉及一种高孔隙率陶瓷过滤材料及其制备方法。以陶瓷纤维为主要原料经可塑成型、干燥、烧成而制成三维网络状结构陶瓷过滤材料，其具有气孔率高、抗折强度较高、过滤阻力低的特征。本发明采用氧化硅粉为结合剂，高温下通过与陶瓷纤维表面的反应使陶瓷纤维结合牢固，提高了过滤材料的强度；陶瓷纤维交叉结合构成了高孔隙率的三维网络结构，其气孔率远高于传统的用颗粒状原料制成的多孔陶瓷过滤材料；由于本发明制备的高孔隙率陶瓷过滤材料不含碱金属、碱土金属离子，具有较好的耐高温性及耐腐蚀性。由本方法制得的高孔隙率陶瓷过滤材料可用于气体、液体的过滤。
一种孔隙率陶瓷过滤材料及其制备方法

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