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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种采用矿热炉工艺处理不锈钢除尘灰的方法-CN202010710428.0在审
发明人：马天荣;高宏;王光胜;王先武;刘保华;范鸡鸣;孙伟 -专利权人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼废弃物回收处理技术领域，提出了一种采用矿热炉工艺处理不锈钢除尘灰的方法，不锈钢除尘灰和和焦粉按一定的质量加入搅拌器中搅拌均匀，搅拌均匀后的混合物导入烧结机控温在特殊的温度下，再投入矿热炉焦炭和硅石导入混料仓混合，矿热炉内半封闭式，自焙电极，埋弧冶炼，经过还原并融化镍铁铬和炉渣，最后将铁水送往浇铸车间制成商品镍铁块，实现不锈钢除尘灰中的镍、铬及铁的氧化物，实现铁铬镍的回收，解决长期堆存在外会造成严重的环境污染问，实现对不锈钢除尘灰二次回收处理。
一种采用矿热炉工艺处理不锈钢尘灰方法

[发明专利]一种铸造用砂及其制备方法-CN202111624700.4在审
发明人：高国峰;苏根华;刘起翔;许文斌;徐铭威 -专利权人：河南郑矿机器有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B22C1/20 文献下载
摘要：本发明公开一种铸造用砂，由以下重量份的原料制成：主料30‑50份、氧化铝粉50‑70份、粘结剂0.5‑5份，所述主料由除尘灰和铸造废灰混合而成。本发明将除尘灰和铸造废灰用于生产铸造用砂，除尘灰和铸造废灰属于固废材料，成本低廉，且在全国分布较广，除尘灰和铸造废灰最低加入量按60%考虑，仅原料成本一项就可节约210‑234元/吨，综合成本在1000
一种铸造及其制备方法

[发明专利]一种含铬、镍除尘灰的处理方法-CN201811488843.5有效
发明人：聂海亮;丁陈来;李学忠;蒋立刚;宋立丽;高宁 -专利权人：北京硕人节能环保技术有限公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼废弃物回收处理技术领域，具体涉及一种含铬、镍除尘灰的处理方法，该方法包括：(1)将待处理的含铬、镍除尘灰与高炉灰混合，得到混合物料；(2)在无氧的环境中，将所述混合物料加热至2000℃本发明提供一种工艺简单、成本低且实现除尘灰中镍、铬、锰、铜、锌、铅、银、铟、铁组分的高效回收的方法，同时回收处理铬、镍除尘灰与高炉灰，更加节能环保。
一种尘灰处理方法

[发明专利]一种铜尾渣和转炉粗除尘灰综合利用的方法与系统-CN201611151615.X有效
发明人：丁银贵;刘占华;曹志成;薛逊;王欣;王岩;陈文亮;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜尾渣和转炉粗除尘灰综合利用的方法与系统。该方法及系统涉及铜尾渣和转炉粗除尘灰中铁与锌的分离、富集。具体为用铜尾渣、转炉粗除尘灰、含碳还原剂为原料，通过配料、润磨‑造球、还原焙烧、磨矿‑磁选工序，得到金属铁粉和铜渣二次尾渣。产出的金属铁粉可作电炉或转炉炼钢的原料，铜渣二次尾渣可用来生产建筑材料如水泥和免烧砖，从而可以充分利用铁资源和二次尾矿，实现铜尾渣和转炉粗除尘灰的综合利用。
粗除尘转炉铜尾二次尾渣金属铁粉铜渣转炉炼钢含碳还原剂还原焙烧建材行业钢铁工业免烧砖铁资源电炉建筑材料磁选富集可用磨矿润磨尾矿水泥生产

[发明专利]超导高梯度磁分离转炉除尘灰制备高纯铁氧化物的方法-CN201710592270.X有效
发明人：李素芹;郭子杰;杨昌桥;孔加伟;韩帅帅;鲍善词 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B03C1/025 文献下载
摘要：本发明提供一种超导高梯度磁分离技术转炉除尘灰制备高纯铁氧化物方法，所述方法利用HGMS技术对转炉除尘灰进行分选提取铁氧化物，铁氧化物再通过焙烧制备高纯度氧化铁红，实现转炉除尘灰钢厂外部循环利用，而且氧化铁红附加值高base:Sub>3为93%以上，铁元素回收率达到95%以上；本发明具有超强分离提取能力和超低能量消耗（能耗是常规磁分离方法的1/10‑1/4），效果好，节能显著；特别适用于转炉除尘灰等含铁固体粉末中铁元素的富集
超导梯度分离转炉尘灰制备高纯氧化物方法

[发明专利]一种从烧结机头三四电场除尘灰中回收铁的方法-CN201710729474.3有效
发明人：蒋朋钢;于恒 -专利权人：日照昆欧环保科技有限公司
申请日： 2017-08-23 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从烧结机头三四电场除尘灰中回收铁的方法，包括以下步骤：1)调浆：将机头三四电场除尘灰加入搅拌槽中，加入水后搅拌，同时在搅拌槽底部通入压缩空气和蒸汽，目的是防止除尘灰沉淀，提高除尘灰中可溶物的溶解度
一种烧结机头三四电场尘灰回收方法

[发明专利]一种除尘灰循环利用的方法-CN202010160318.1有效
发明人：曾世林;陈书强;陈文学;曾世昭 -专利权人：上海宝叶冶金技术有限公司;广西星冶科技有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本申请属于除尘灰处理技术领域，具体的，本发明涉及一种除尘灰循环利用的方法。本发明公开了一种除尘灰循环利用的方法，包括以下步骤：1)在搅拌罐中加入除尘灰、水、金属氧化物；在温度为40‑95℃下搅拌1‑10分钟，然后进行固液分离，得净化粉和清液；2)将净化粉中加入还原剂、搅拌混合均匀后进行造球
一种尘灰循环利用方法

[发明专利]高炉布袋除尘灰无废处理方法-CN202210865487.4有效
发明人：杨宪礼;董进明;武金波;星晓冬;刘德楼;张新硕;王海民;赵志刚;张英姿;王鑫;姚忠;杨洋;李国兴;戴双;吕本财;张庆福 -专利权人：北京蒂本斯工程技术有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B03B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉布袋除尘灰无废处理方法，涉及高炉除尘灰回收处理技术领域，在浮选选碳和重选选铁前，优先采用两级旋流进行选锌处理，保证了锌的回收率且减少锌向碳粉的转移；采用一粗一精两道工艺浮选碳，提高了碳精矿的品位和回收率；采用重选工艺对赤铁矿回收，提高了铁的回收率；本发明中高炉布袋除尘灰通过碳铁锌分离生产的碳粉、铁粉和锌泥可100%被利用。无废处理过程中的浓度调节用水为循环水回收系统内的循环水，还可用作烧结机头灰预处理的浆化浸出用水，实现了高炉布袋除尘灰处理污水的零排放。
高炉布袋尘灰处理方法

[发明专利]炼钢用脱硫渣调整剂及其制备方法-CN200910311841.3无效
发明人：李坚;陈涛;青光红;吴斌;吴胜利;黄国炳;郑德明;雷建 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢用脱硫渣调整剂及其制备方法，具体地说，涉及综合利用钢铁企业炼钢用原料除尘灰制造脱硫渣调整剂的方法。本发明的技术方案：由下述重量配比的原料制备而成的：80～85％的炼钢除尘灰、10～15％的铝质材料、5～10％的石灰粉；其中，所述铝质材料含Al2O3在60％以上。可彻底解决炼钢高钙除尘灰排放对环境造成的污染，实现了资源的回收再利用。同时因除尘灰成本低，因此产品成本低于目前各钢厂所使用的调整剂，具有推广意义。
炼钢脱硫调整及其制备方法

[发明专利]除尘灰提锌方法-CN200710025090.X无效
发明人：汪根海 -专利权人：南京板桥钢渣有限责任公司
申请日： 2007-07-12 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：除尘灰提锌方法，用装载机将原料混合拌匀，原料重量配比为：高炉除尘灰30－40％，电厂除尘灰25－35％，高炉瓦斯泥25－35％，无烟煤5－10％，用输送机把原料均匀的送到回转窑加热提炼，然后进降尘室进行雾化分离本发明利用大型冶炼企业下来的废料除尘灰经过处理，提炼分离出铁渣和锌粉，达到变废为宝的目的，提高资源利用率。
尘灰方法

[发明专利]高炉除尘灰的处理方法-CN200510200211.0无效
发明人：黎伟汉;李军;罗承远;王兴国;吴文斌 -专利权人：柳州市清宇环保产业开发有限责任公司
申请日： 2005-04-05 - 公布日： 2005-11-23 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉除尘灰的处理方法，涉及冶金技术领域，它的主要特征是将高炉除尘灰加水造浆，让浆料经第一、第二浮选后分离得到高品位的焦碳粉；并将第一级、第二级浮选机中出来的含铁较多的浆料再泵入第一、二级螺旋溜槽，经重力选、磁选后，分别分离出高品位的铁粉；同时，将生产过程中的废水经过压滤，回收微细铁粉，将滤出的水再用于高炉除尘灰的造浆。本发明用于处理炼铁高炉排放的除尘灰，与现有的技术相比，它能够大幅度地提高铁粉选得率，提高所得铁粉、焦碳粉的品位，同时还可以避免产生新的环境污染。
高炉尘灰处理方法

[实用新型]一种无水炮泥的生产装置-CN201020236691.2有效
发明人：王志君;朱红东;尚策;张新;杜以安;吴坚;梁庆莲;张洪宇;赵正红;刘士博 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-03-09 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种封堵高炉铁口的无水炮泥的生产装置，其特征在于，包括搅拌设备、输送设备、干熄焦除尘灰及其它配料料仓、称量装置，干熄焦除尘灰及其它配料料仓下方分别设有称量装置，称量装置在输送设备上方设有出口本实用新型的有益效果是：将冶炼生产中的干熄焦除尘灰直接配在配料中，取消了雷蒙磨，试验证明，干熄焦除尘灰固定碳含量80～84％与焦粉完全相同，生产的无水炮泥各项性能均达到设计技术要求和相关技术标准，大大简化了生产流程
一种水炮生产装置

[实用新型]一种烧结电场除尘灰的处理装置-CN201920166740.0有效
发明人：郭玉华 -专利权人：北京中水信科技有限公司
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域，具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法，方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤，装置包括除尘灰的气力输送单元、本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离，把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上，喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料，便于技术推广
烧结固液分离除尘灰本实用新型电场除尘灰处理装置喷雾干燥选矿钾盐浸出固液分离单元气力输送单元物料输送单元综合利用技术处理方式分离单元干燥装置含铁固体环境友好直接装配浸出罐厂区技术推广能耗浓缩冶金投资

[实用新型]一种便捷的测灰位摆动锤装置-CN202320179143.8有效
发明人：张大龙;左俊杰;张岐充;张玉海;刘超 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： G01F23/2965 文献下载
摘要：本实用新型涉及除尘灰仓技术领域，且公开了一种便捷的测灰位摆动锤装置，包括除尘灰仓、用于支撑除尘灰仓的框架和安装在框架一侧的楼梯，楼梯的上方设有圆柱体结构的转动体，除尘灰仓的外侧壁上对称焊接有与转动体两端相对应的支架
一种便捷测灰位摆动装置

[发明专利]一种高附加值的纯碱法脱硫除尘灰处理工艺-CN202010907036.3在审
发明人：李贤明;杨劲;谭龙辉;杨婵;胡孝武;赵凇盛;黄慧;陈世勇;黄新伟 -专利权人：湖南博一环保科技有限公司
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高附加值的纯碱法脱硫除尘灰处理工艺包括以下步骤：步骤一：在酸化槽中加入酸液和工业水制备预处理液；步骤二：将脱硫除尘灰通过螺旋输送管输送至浆化槽中，并通过压力泵加入预处理液对脱硫尘灰进行预处理过滤后滤液通过压力泵输送至多效蒸发器中进行多级蒸发；步骤五：利用滤液中溶质不同温度溶解度不同，蒸发分离出氯化钠和硫酸钠，通过离心脱水机脱水得到晶体和二级滤液，所述二级滤液回流入母液中继续蒸馏，该发明有效的现有的烟气脱硫后产生的脱硫除尘灰难以进行收集利用的问题，通过酸液以及多级蒸发处理有效实现脱硫除尘灰的高价值利用。
一种附加值纯碱脱硫尘灰处理工艺

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