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[发明专利]一种回收电弧炉除尘灰锌资源的方法-CN202210880046.1在审
发明人：杨永坤;朱佳雨;李小明;王阳;王伟安;王建立;邱国兴 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收电弧炉除尘灰锌资源的方法，包括如下过程：将电弧炉除尘灰与石灰混合均匀，之后进行钙化焙烧，得到焙烧产物；对焙烧产物进行常压碱液浸出，并进行固液分离得到浸出液；向浸出液中通入CO除尘灰锌资源本发明通过火法工艺和湿法工艺优势互补，克服了传统火法工艺能源利用率低、成本高，湿法工艺对除尘灰中铁酸锌浸出率低等缺点，实现了电弧炉除尘灰锌资源绿色、低耗高值化回收利用。
一种回收电弧炉尘灰资源方法

[发明专利]一种机械活化钙化焙烧电弧炉除尘灰制备纳米ZnO的方法-CN202211202467.5在审
发明人：杨永坤;朱佳雨;王阳;李小明;张欣华;王伟安;王建立;邱国兴 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械活化钙化焙烧电弧炉除尘灰制备纳米ZnO的方法，包括如下过程：机械活化、钙化焙烧、磁选分离、酸液浸出和直接沉淀及低温干燥。首先对电弧炉除尘灰进行机械活化处理，然后对机械活化产物进行钙化焙烧，其次对焙烧产物进行磁选分离。本发明通过机械活化使电弧炉除尘灰内能增大、反应活性增强，降低后续钙化焙烧处理的能耗，并采用湿法工艺浸出，实现了火法工艺和湿法工艺优势互补，克服了传统火法工艺能耗高，湿法工艺对除尘灰中铁酸锌浸出率低等缺点，实现电弧炉除尘灰绿色、高效化资源综合利用。
一种机械活化钙化焙烧电弧炉尘灰制备纳米 zno 方法

[发明专利]一种利用炼焦除尘灰生产冷固结球团的方法-CN202211185780.2在审
发明人：徐礼兵;马贤国;王小强;周明顺;苏小利;刘杰;张辉;翟立委;靳珣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用炼焦除尘灰生产冷固结球团的方法，属于炼铁生产技术领域。所述方法包括如下步骤：(1)将铁精矿、炼焦除尘灰及玉米淀粉分别进行细磨处理；(2)将铁精矿、炼焦除尘灰、玉米淀粉、聚合氯化铝与膨润土混合均匀，并在混合过程中连续喷洒雾状水，将强力混合后的混合料输送至对辊压球机上压制成球团本发明充分利用二次资源炼焦除尘灰，提高炼焦除尘灰在球团生产中使用比例，环境友好。
一种利用炼焦尘灰生产固结方法

[发明专利]一种烧结工艺除尘灰回收机-CN202211680252.4在审
发明人：唐小冬;邢文杰;陈建云;韩志云;张锜 -专利权人：云南德胜钢铁有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B01D47/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结工艺除尘灰回收机，涉及冶金工业技术领域。本发明通过进料组件对除尘灰进行进料，而后，通过加湿组件对推入的除尘灰进行加湿效果，而后，通过混料组件进行混料和干燥处理，使其形成颗粒物，颗粒状态的除尘灰不但便于后续使用，同时，也便于存放，使得除尘灰不影响机体的内部环境
一种烧结工艺尘灰回收

[发明专利]不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法-CN200710139520.0有效
发明人：张增武 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2007-10-01 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法，它包括下述依次的步骤：第一步：制作除尘灰压块 1)分选混合、2)挤压成型、3)自然风干；第二步：制作母液用普通返回废钢或不锈渣钢、预处理铁水、除尘灰压块、铬镍海绵铁在电炉中熔化后为母液本不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法能减少对环境的污染，同时能提高除尘灰的金属收得率。
不锈钢尘灰冶炼铁合金方法

[发明专利]烧结除尘灰合成复合肥及其制备方法-CN200810158359.6有效
发明人：李志峰;艾士云;郭怀功;刘智伟;孙庆亮;江丹;董晓春;种震宇;孙业新;管山吉;李艳青;闫志华;段明波;李广艳;李强 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2008-10-31 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明涉及烧结除尘灰合成复合肥及其制备方法，属于农业化肥技术领域。按重量百分比原料组成为含除尘灰15～25％、碳酸钠19～29％、尿素10～20％、磷铵10～20％、硫酸钾16～26％、粘结剂等辅料(内含占除尘灰0.5～1％的硫磺粉)5～10％。该合成复合肥含有农作物需要的K、Ca、Si等元素，不但解决了除尘灰的环境污染、堆积问题，还提高了除尘灰的附加值。
烧结尘灰合成复合及其制备方法

[发明专利]除尘灰快速加湿半消解方法-CN202010584309.5有效
发明人：吴晓伟 -专利权人：重庆中渣冶金再生资源有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及资源回收技术领域，具体公开了除尘灰快速加湿半消解方法，包括以下步骤：步骤1：取样检测炼钢除尘灰中氧化钙的质量占比，得到将氧化钙完全反应成氢氧化钙所需水量为X；步骤2：将炼钢除尘灰加入搅拌罐中，同时向搅拌罐内喷洒水分，使进入搅拌罐的炼钢除尘灰与水分接触，再被搅拌罐内的搅拌机构混合进行半消解，后从搅拌罐底部的出料管排出，其中加入水分的总质量为步骤1中X的20～60％。采用本专利中的技术方案能够对炼钢除尘灰完成快速加湿半消解，再加入氧化铁皮或磁选粉和结合剂一起混撵，让其发生化学反应，利于后期的反应和压球工序的进行。
尘灰快速加湿消解方法

[发明专利]一种高炉除尘灰中游离碳含量的检测方法-CN201910220541.8有效
发明人：周桂海;刘学伟;周丽萍 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： G01N21/3504 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉除尘灰中游离碳含量的检测方法，主要解决现有技术中高炉除尘灰中游离碳含量检测精度低、检测时间长、检测繁琐、检测自动化程度低的技术问题。本发明的技术方案为：一种高炉除尘灰中游离碳含量的检测方法，包括以下步骤：1)分离试样中游离碳；2)收集试样中游离碳；3)检测基准碳酸钙中二氧化碳的总强度；4)检测试样中二氧化碳的总强度；5)计算高炉除尘灰中游离碳的质量百分含量本发明方法实现了高炉除尘灰中游离碳含量准确测定，检测精度高，操作简便，劳动强度低，可操作性强，检测自动化程度高，检测成本低。
一种高炉尘灰游离含量检测方法

[发明专利]一种除尘灰降磷方法-CN200910075230.3无效
发明人：叶文成;王立新;李建军;史永林;仪桂兰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-08-19 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： B03C1/10 文献下载
摘要：一种除尘灰降磷方法，适用于各种碳素除灰尘和不锈钢除灰尘；目的是生产成本低、降磷效果显著；本发明根据不同除尘灰成分的金属种类及含量，调节电磁感应辊磁选机的磁场强度为250～1000G；当Fe、Cr、Ni总含量低时，磁场强度较高；电磁滚筒转速1～5r/min；根据磁场强度进行调节；磁场强度高，电磁滚筒转速也高；磁选滚筒保持一半有磁力，一半无磁性；将除尘灰倒入电磁感应辊磁选机料仓，有磁性部分将磷含量较低除尘灰吸附出后进入收集料仓，在两个电磁滚筒中间区域未被电磁滚筒吸附的除尘灰磷含量较高，进入中间料仓收集。
一种尘灰方法

[实用新型]一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统-CN201520161749.4有效
发明人：张立;陈涛;张新程;彭江伟;刘哲;周向东;李金任;宋斌 -专利权人：新疆天业(集团)有限公司;天伟化工有限公司;天能化工有限公司;天辰化工有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： B65G53/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，包括除尘灰粉仓、旋转给料装置、仓泵、气体控制系统、灰库、输灰管联接组成，其除尘灰粉仓底部设有保温装置，出口管道设置法兰盘与旋转给料装置入口联接，仓泵入口与旋转给料装置出口联接，仓泵顶部至除尘灰粉仓顶部联接回气管构成灰气回路控制系统，仓泵的顶部及底部出口联接的输灰管上设有进气口，输灰管出口联接在灰库顶部，且灰库顶部设有排气过滤装置，灰库底部设有流化装置该新型解决了现有技术中除尘灰输送时存在的安全隐患和二次污染等问题，提供了一种结构简单、高效低耗、不易堵管的输送系统。
一种电石尘灰正压浓相栓塞气力输送系统

[实用新型]一种石灰窑除尘灰回收利用系统-CN202220829941.6有效
发明人：齐盆盆;历建林;张卓;景冬冬;李文成 -专利权人：精河县晶羿矿业有限公司
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B65G69/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石灰窑除尘灰回收利用系统，灰罐的上端固定连接有倒锥形进料管，倒锥形进料管上端固定连通有除尘灰收集管道，灰罐的侧壁下端固定连通有带阀排料斜管，灰罐内腔固定装配有负压吸尘结构，灰罐的下端固定装配有预埋支撑底座，且预埋支撑底座外壁透气设置；采用的负压吸尘结构通过流风机作为动力源，将灰罐内腔中的气体不断排出，在灰罐上端产生负压吸力，利用这一吸力将除尘灰收集管道收集的除尘灰进行导入灰罐内进行存储，需要取出利用是，通过管道连接带阀排料斜管后开启阀门，通过重力和风力作用使得除尘灰排出，排出管道密闭设置，避免二次扬尘问题。
一种石灰窑尘灰回收利用系统

[实用新型]一种用于球磨机分离电除尘灰中颗粒状杂质的筛分装置-CN202320773805.4有效
发明人：李恒;张东宏;项卫国;樊伟康;李欣;张友科;高小武 -专利权人：陕西钢铁集团禹宏环保科技有限责任公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于球磨机分离电除尘灰中颗粒状杂质的筛分装置，属于钢铁厂电除尘灰回收利用装置技术领域，解决了电除尘灰内夹杂的硬质颗粒状杂质对吸浆泵造成堵塞的技术问题。该筛分装置包括同轴设置在溢流型球磨机出料口的圆筒形筛网，其特殊之处在于：所述圆筒形筛网用于对溢流型球磨机溢流出的电除尘灰浆液进行过滤；所述圆筒形筛网的出料口内安装有圆环挡片，所述圆环挡片与圆筒形筛网同轴设置，所述圆环挡片所在平面与所述圆筒形筛网的横截面平行；所述圆环挡片上开设有开口，所述开口用于圆筒形筛网内的颗粒状电除尘灰流出。
一种用于球磨机分离尘灰颗粒状杂质筛分装置

[实用新型]焦炉装煤除尘预喷涂系统-CN201721751464.1有效
发明人：蔡义德;高亮;蒋发燕 -专利权人：钢城集团凉山瑞海实业有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C10B43/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焦炉装煤除尘预喷涂系统，特别是一种涉及煤化捣固焦炉烟气除尘领域的焦炉装煤除尘预喷涂系统。本实用新型的焦炉装煤除尘预喷涂系统，包括吸附仓、装煤除尘器、干熄焦除尘灰仓、装煤除尘灰仓和预喷涂装置，所述吸附仓的入口与装煤除尘器的出口通过管路连通，所述干熄焦除尘灰仓、装煤除尘灰仓和预喷涂装置的入口三者之间通过三通阀连接，所述预喷涂装置的出口与吸附仓和装煤除尘器之间的管路连通，在预喷涂装置的出口设置有阀门，所述管路内设置有风机。本实用新型的焦炉装煤除尘预喷涂系统投资少、制造安装简单、布袋使用周期长、生产维护成本低。
焦炉装煤预喷涂除尘预喷涂装置本实用新型除尘器吸附仓装煤干熄焦除尘灰管路连通装煤除尘灰仓出口三通阀连接捣固焦炉使用周期系统投资烟气除尘风机布袋阀门制造维护生产

[发明专利]一种高炉烟气除尘灰综合利用方法-CN201710742708.8在审
发明人：唐复平;于淑娟;钱峰;侯洪宇;王丽慧;徐永鹏;王向锋;曲和廷;张洪宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉烟气除尘灰综合利用方法，将高炉烟气除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级得到风选铁精矿，通过风磁分选得到磁选铁精矿，风选铁精矿和磁选铁精矿返回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰与粉磨后的还原煤及粘结剂混合后制成团块，团块在高温下焙烧后使团块中的铁氧化物和锌氧化物被还原，锌气化后进入烟气回收系统，团块冷却后得到金属化团块，供高炉和转炉使用；收集烟气回收系统中的除尘灰，即为富锌矿粉，作为炼锌提锌原料使用。本发明解决了现有物理脱锌方法处理高炉烟气除尘灰时由于高炉烟气除尘灰中锌含量波动大而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低等问题；能够提取出铁精矿和富锌矿粉。
一种高炉烟气尘灰综合利用方法

[发明专利]一种含铅除尘灰资源化再利用的方法-CN201710743453.7有效
发明人：钱峰;侯洪宇;于淑娟;王忠润;曲和廷;姜成林;王丽慧;王向锋;张洪宇;徐永鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铅除尘灰资源化再利用的方法，将含铅除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿，通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿返回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰与氯化钠和水混合后升温、搅拌、过滤，得到氯化铅结晶；氯化铅晶体与氯化钠、碳酸钠和水混合后升温、搅拌、过滤、焙烧得到氧化铅产品。本发明避免了现有处理工艺由于含铅除尘灰中铅含量波动大而造成的资源浪费、能源浪费、处理成本高、处理性价比低等问题，可降低重金属铅对冶炼系统的危害；又能通过一种经济合理的新工艺生产出氧化铅产品。
除尘灰氯化钠资源化再利用磁选铁精矿风力分级磁分选氯化铅水混合铁精矿氧化铅风选过滤焙烧布袋除尘器处理工艺磁性物料含量波动冶炼工序冶炼系统重金属铅烧结大粒度碳酸钠细粒度新工艺捕集尾灰返回能源生产