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[发明专利]一种低成本高致密高导电铜铬触头的制备方法-CN202210546076.9在审
发明人：余贤旺;骆仁智;潘君益;吴彩霞;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，公开了一种低成本高致密高导电铜铬触头的制备方法，包括：（1）对铜铬合金粉末、金属铬粉以及电解铜粉进行真空球磨，得到铬‑铜铬合金‑铜混合粉末；（2）对铬‑铜铬合金‑铜混合粉末进行模压压制；（3）对压坯在真空或氢气气氛中进行部分液相烧结；（4）降温至时效析出温度，保温，待铬析出后继续降温至室温，得到铜铬触头。本发明采用三种原料与高于铜铬合金粉末熔点且低于电解铜熔点的温度下进行烧结，可获得高致密高导电的铜铬触头，与常规固相烧结相比，无需进行后续致密化处理。且在烧结后坯体收缩均匀，尺寸可控，且仅含有铜或铬成分，不会对铜铬触头成分有影响。
一种低成本致密导电铜铬触头制备方法

[发明专利]一种铜铬碲-铜铬复合触头的制备方法-CN202210456097.1有效
发明人：余贤旺;吴彩霞;骆仁智;潘君益;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： H01H11/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金材料领域，本发明公开了一种铜铬碲‑铜铬复合触头的制备方法，包括：（1）取二氧化碲溶解于混合溶液中，然后倒入喷雾器中，将铬粉添加至容器中，在搅拌状态下向容器中喷雾，经搅拌、氢气还原、冷却后得到铬碲粉；（2）将铬碲粉和电解铜粉混合得到铜铬碲混合粉M1；将铬粉和电解铜粉混合得到铜铬混合粉M2；将铜铬碲混合粉M1装入模具中，刮平后撒上铜铬合金粉末A，然后装入铜铬混合粉M2，模压成型；脱模后烧结，得到铜铬碲‑铜铬复合触头。本发明的复合触头既具备单一铜铬碲触头优良的抗熔焊性能，又具有铜铬触头与铜杯座间优良的钎焊性能，同时触头双层材料主成分一致，热膨胀系数相同，不易变形或开裂。
一种铜铬碲复合制备方法

[发明专利]一种高强高导铜铬合金及其制备方法-CN202110754666.6在审
发明人：亚斌;张兴国;周秉文;孟令刚;房灿峰 -专利权人：大连理工大学;大连理工大学宁波研究院
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：一种高强高导铜铬合金及其制备方法，属于先进铜合金制备技术领域。步骤为：1)使用真空感应熔炼法制备铜铬合金铸锭，其中，铬元素含量0.1～2.0wt％；2)将铜铬合金铸锭采用单辊甩带法快速凝固制备铜铬合金条带，快速凝固增加了铬在铜中的固溶度，获得过饱和固溶体；3)裁剪铜铬合金条带至长度为5mm～200mm，去除铜铬合金表面氧化层；4)将裁剪的铜铬合金条带叠放在热压设备中，通过控制热压过程的温度、压力和时间，促使铜铬合金条带之间进行扩散结合，铬元素时效析出，起到析出强化的作用，最终得到高强高导铜铬合金制品本发明工艺流程简单，可操作性强；所得铜铬合金具有很好的导电性能和机械性能。
一种高强高导铜铬合金及其制备方法

[发明专利]一种高性能铜铬合金触头的制备方法-CN202110494989.6有效
发明人：师晓云;刘凯;王小军;黄帆;杨晓青;贺德永;张石松;王文斌 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2021-05-07 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B22F8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高性能铜铬合金触头的制备方法，包括以下步骤：S1：挑选铜铬合金边角料清洗；S2：将铜铬合金边角料升温后用低温氮气喷吹，然后置于液氮预冷罐中进行预冷，用机械破碎法制备成铜铬合金颗粒，然后用机械制粉法将铜铬合金颗粒制粉；S3：将铜铬合金粉末通过自动压机的料斗填装在铜铬合金触头模具中，开启自动压机压制得到铜铬合金触头生坯；S4：将铜铬合金触头生坯在真空烧结炉中预热后烧制，得到铜铬合金触头。本发明具有低成本、低功耗的优点，且制备出的铜铬触头组织均匀、Cr颗粒细小，使用性能优异。
一种性能合金制备方法

[发明专利]一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法-CN202210639304.7在审
发明人：余贤旺;骆仁智;潘君益;吴彩霞;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B22F1/068 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料领域，公开了一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法，包括：步骤1：将铜粉和铬粉进行混料，压制成形，烧结、保温，得到铬粉被铜基体包裹着的铜铬毛坯料；步骤2：对铜铬毛坯料进行轧制‑退火操作多次，得到含有二维片状铬的铜铬假合金片材；步骤3：将片材切割成小块后置于酸溶液中，待铜溶解后过滤清洗，得到片状金属铬粉；步骤4：对片状金属铬粉加热还原，得到二维片状低氧金属铬粉。本发明先通过混料、烧结以及反复的轧制‑退火处理制得含有二维片状铬的铜铬假合金，再用酸溶解铜，最后经还原处理成功获得了二维片状低氧金属铬粉。
一种二维片状低氧金属制备方法

[发明专利]铜钨——铬铜整体触头立式烧结方法-CN98112840.8无效
发明人：范志康;梁淑华;陈文革 -专利权人：西安理工大学
申请日： 1998-03-23 - 公布日： 2002-12-18 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：铜钨——铬铜整体触头立式烧结方法，属于铜钨——铬铜整体触头烧结技术，解决已有技术中整体触头沿圆周方向组织、性能不均匀；触指变形不均匀，使用过程中电烧损大；毛坯缩孔较深，工艺出品率低；铜钨头与铬铜尾铜的结合强度低等技术问题本发明将装有铜钨头与铬铜尾铜的成型模竖直放置于烧结装置的炉腔内进行整体烧结，并用还原气氛对铜钨头与铬铜尾铜的结合面进行有效地还原处理。本发明用于所有铜钨——铬铜整体触头的烧结。
铜钨整体立式烧结方法

[发明专利]铜包铬合金粉及其铜铬触头制备方法-CN201610789918.8有效
发明人：刘凯;王文斌;杨平;王小军;郭创立;杨芳;张石松 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜包铬合金粉的制备方法，包括：步骤1、选择合格的高纯铬块制备出高纯低气且粒径为30—200微米的铬粉；步骤2、将铬粉均布在用于电解铜的电解槽的阴极板上，通过电解还原法在铬粉表面均匀镀覆一层铜形成铜包铬合金粉；步骤3、从阴极板上收集镀覆得到的铜包铬合金粉，进行处理后得到均匀的铜包铬合金粉。本发明解决了铜、铬粉由于形貌、比重差异而造成的混粉不均匀的问题。
铬合金铜包铬粉制备阴极板镀覆电解铜形貌电解还原法比重差异铜铬触头不均匀电解槽高纯铬高纯混粉均布粒径

[发明专利]铜铬锆合金板材的轧制方法-CN202211251467.4在审
发明人：赵健;张家璇;钱立华;张武;刘小春;孟琪杰;吴翔;孙利昕;胡玉峰;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明申请提供的铜铬锆合金板材的轧制方法，包括下列步骤：将铜铬锆合金原材料板材进行固溶处理，得到固溶铜铬锆合金板材；将固溶铜铬锆合金板材进行至少两次冷轧工艺，相邻两次冷轧工艺之间进行时效处理和淬火处理，得到铜铬锆合金板材成品。本发明提供的铜铬锆合金板材的轧制方法是一种通过多次交替冷变形和时效制备铜铬锆合金板材的方法，首先通过固溶处理使得铬和锆等合金元素充分溶入铜基体形成过饱和固溶体，时效使得过饱和固溶体发生分解，大量合金元素以沉淀相形式析出并弥散分布在铜基体中，使得铜铬锆合金整体的强度和导电性整体提升，实现了高强高导铜铬锆合金板材的工业化生产。
铜铬锆合金板材轧制方法

[发明专利]一种铬镍铜复合镀层厚度的无损测量方法-CN202310727198.2在审
发明人：张兴勃;李国臣;杨冬;余昊轩;葛禹辛 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： G01B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬镍铜复合镀层厚度的无损测量方法，包括如下步骤：1)使用X射线荧光测厚仪将高能X射线照射到铬镍铜复合镀层样品表面，到铬镍铜复合镀层样品中Cr层的厚度；2)使用X射线荧光测厚仪将高能X射线照射到铬镍铜复合镀层样品表面，得到铬镍铜复合镀层样品中铬镍铜复合镀层样品中Ni层厚度；3)在铬镍铜复合镀层样品的Cu层下方增垫一层Sn做底材，使用X射线荧光测厚仪将高能X射线照射到铬镍铜复合镀层样品表面，通过测量Sn的荧光X射线强度本发明可以实现铬镍铜复合镀层50μm≦厚度≦80μm范围的准确无损测量。
一种铬镍铜复合镀层厚度无损测量方法

[发明专利]一种集成热管功能的铜-金刚石电子封装材料的制备方法-CN202110338971.7在审
发明人：王永娣 -专利权人：西安邦导新材料有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：一种集成热管功能的铜‑金刚石电子封装材料的制备方法，采用一体化熔渗方式制造铜‑金刚石/铜‑铬层状结构材料，选择性溶解去除铬组元，获得铜‑金刚石/多孔铜层状结构。将铜‑金刚石层作为热管管壳一端、多孔铜作为吸液芯可制造热管。具体方法包括：制备多孔铬或铬‑铜薄片，厚度0.2‑5mm；薄片在650‑1450℃的真空、还原或惰性气氛中烧结成形；烧结后的薄片表面堆积0.2‑5mm厚的金刚石颗粒，将纯铜熔液在0.1‑70MPa压力作用下渗入金刚石颗粒层和纯铬或铬铜薄片层，形成铜‑金刚石/铜‑铬层状复合材料；在强碱溶液溶解去除铬组元，形成一侧为铜‑金刚石、另一侧为多孔铜的铜‑金刚石/多孔铜层状结构。
一种集成热管功能金刚石电子封装材料制备方法

[实用新型]一种污水处理设备-CN201920849548.1有效
发明人：李玉峰;牛奔 -专利权人：泉州运城制版有限公司
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种污水处理设备，包括铬污水处理装置、铜污水处理装置和镍污水处理装置，铬污水处理装置包括铬污水收集箱、铬反应箱、铬沉淀箱、铬超滤系统和铬反渗透系统，铬超滤系统包括铬超滤浓水出口和铬超滤淡水出口；铜污水处理装置包括铜污水收集箱，铜污水收集箱与铬超滤浓水出口连接，收集含铜污水和铬超滤浓水出口排放的碱性浓水；镍污水处理装置包括镍污水收集箱，镍污水收集箱与铬超滤浓水出口连接，收集含镍污水和铬超滤浓水出口排放的碱性浓水，铬超滤系统处理后的超滤浓水显碱性，将超滤浓水送入铜污水处理装置和/或镍污水处理装置中可减少铜污水或镍污水酸碱中和反应时，碱性物质的加入，减少药剂的成本。
一种污水处理设备

[发明专利]真空灭弧室用铜铬系列复合触头及其加工方法-CN201310737597.3有效
发明人：王文静;王荃;张玉珍 -专利权人：陕西宝光真空电器股份有限公司
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： H01H33/664 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空灭弧室用铜铬系列复合触头，包括上部的铜铬系列触头和下部添加细铬粉的无氧铜，铜铬系列触头和添加细铬粉的无氧铜为一体式结构。本发明还公开了其加工方法，将铜铬混合粉末和添加细铬粉的无氧铜粉末在特制模具中压制烧结成一体后，在表面加工2～6条窄槽即得可。本发明真空灭弧室用铜铬系列复合触头，通过将铜铬系列复合触头和添加细铬粉的无氧铜进行有机复合，去掉了现有的钎焊方式，有效防止了在装配过程中的错位现象，装配方便，有效降低了接触电阻，同时避免了燃弧面焊缝存在
真空灭弧室用铜铬系列复合及其加工方法

[发明专利]大长度高强高导铜铬锆合金接触线的生产工艺-CN201611095863.7有效
发明人：鲁衍任;李学斌;沈华;赵德胜;杨玉军;车明安;袁远;路超;吴静 -专利权人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
申请日： 2016-12-02 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种大长度高强高导铜铬锆合金接触线的生产工艺，它包括以下工艺步骤步骤一、非真空熔炼按比例投放标准阴极铜、铜铬中间合金和铜锆中间合金进行铜铬锆合金的熔炼；步骤二、上引连铸采用上引连续铸造方式制备铜铬锆合金连续铸杆；步骤三、在线连续固溶强化步骤四、直角通道连续挤压进行直角通道连续挤压处理，得到铜铬锆合金连续接触线杆坯；步骤五、时效处理步骤六、冷拔成型对铜铬锆合金连续接触线杆坯进行多道次冷拉拔，制成铜铬锆合金连续接触线本发明实现了铜铬锆合金接触线的连续性生产，而不受炉体容量大小的影响，可生产任意长度、符合成分要求的铜铬锆合金接触线，能够满足未来高速铁路发展的需求。
长度高强高导铜铬锆合金接触生产工艺

[发明专利]一种激光3D打印技术制备铜铬锆滑道的方法-CN202010488507.1有效
发明人：郭慧;孙庆辉;陈新贵;王明生;王志超;陈威;陈祖华 -专利权人：江西瑞曼增材科技有限公司
申请日： 2020-06-02 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：一种激光3D打印制备铜铬锆滑道的方法，采用铜铬锆作为熔覆材料，在铜基体上形成铜铬锆熔覆层，随之将铜铬锆涂层加工成绝缘器导流滑道。具体步骤如下：（1）对铜基体进行预热处理；（2）将一定配比的铜铬锆合金粉末放入送粉器中，采用同步送粉方式，对基体材料为纯铜的表面进行激光熔覆，形成铜铬锆合金涂层；（3）将铜铬锆合金涂层在数控机床上加工成导流滑道本发明通过调整激光工艺参数获得无气孔缺陷、性能良好的激光再制造修复层来制备铜铬锆滑道，具有工艺简单、生产成本低的优点。
一种激光打印技术制备铜铬锆滑道方法

[发明专利]一种铜铬双连续相材料的制备方法及铜铬双连续相材料-CN201910909477.4有效
发明人：邵军超;金海军 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜铬双连续相材料的制备方法及铜铬双连续相材料，属于双连续相材料制备领域。本发明所述的制备方法主要包括以下步骤：将含铬前驱体浸入温度低于含铬前驱体熔点的含铜液态金属熔体中进行脱合金腐蚀形成富铬多孔相，将富铬多孔相及其孔隙中的液态金属一起凝固，从而获得铜铬双连续相材料。采用该方法制备的铜铬双连续相材料组织致密，铬相和铜相结构尺寸和成分范围可控调节，相与相之间界面结合良好，铬相和铜相在整个三维空间中拓扑连续，各相之间相互交织贯穿分布于整个材料，形成双连续相结构。
一种双连材料制备方法

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