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[发明专利]粉状铁矿石三座回转窑串联全粒级磁化焙烧工艺-CN201510156721.6在审
发明人：王明华;展仁礼;权芳民;王欣;李小杰;雷鹏飞;郭忆;付涛;寇明月 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2015-04-03 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种粉状铁矿石三座回转窑串联全粒级磁化焙烧工艺。其工艺步骤包括对铁矿石粒度分级，将粉状铁矿石筛分粒度为0~1mm、1～5mm、5～15mm的铁矿石，将粒度为5～15mm的铁矿石初步磁化焙烧，将粒度为1～5mm、5～15mm的铁矿石混合后的磁化焙烧，将全粒级铁矿石混合后磁化焙烧，还原焙烧铁矿石的冷却，经磁化焙烧后的铁矿石混合物料的温度降低到200℃以下后，经过磨矿、磁选后，可得到品位为56～60%、金属回收率为85～90%的铁精粉。本发明所述工艺实现了粉状铁矿石在无明火的三次延续还原回转窑内无结圈磁化，各个粒级的铁矿石均得到充分的还原，焙烧质量均匀，有效地减少了大颗粒铁矿石欠烧、小颗粒铁矿石过烧的现象。
粉状铁矿石回转串联全粒级磁化焙烧工艺

[实用新型]由高磷铁矿石制备铁精矿粉的系统-CN201620542251.7有效
发明人：任中山;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-03 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种由高磷铁矿石制备铁精矿粉的系统，包括：破碎机、磁化焙烧炉、球磨机和磁选设备，破碎机具有高磷铁矿石入口和铁矿石颗粒出口；磁化焙烧炉具有还原气入口、铁矿石颗粒入口和焙烧产物出口，铁矿石颗粒入口与铁矿石颗粒出口相连；球磨机与焙烧产物出口相连；以及磁选设备具有焙烧产物入口、铁精矿粉出口和尾渣出口，焙烧产物入口与球磨机相连。利用该系统将高磷铁矿石在还原气氛下进行磁化焙烧处理，进而可以有效地提高铁的品位及脱磷效率。
铁矿石制备精矿系统

[发明专利]一种铁矿石隧道窑磁化焙烧分层布料还原方法-CN201510576605.X有效
发明人：王明华;雷鹏飞;高泽宾;权芳民;郭忆;鲁逢霖;李慧春;付涛;张科;寇明月;白江虎;边立国 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2015-09-11 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿石隧道窑磁化焙烧分层布料还原方法，将铁矿石按粒度范围分成不同的粒级铁矿石；将还原煤按照与铁矿石总重量的4～6%平铺设在隧道窑窑车的底部；将各粒级的铁矿石平铺设在隧道窑窑车的还原煤上部,每层铁矿石的粒度范围由底层到上层逐层增大；将盖面物料平铺设在隧道窑窑车的各粒级铁矿石的上部；将装有物料的隧道窑窑车推入隧道窑内进行磁化焙烧；磁化焙烧结束后，将装有物料的隧道窑窑车推出隧道窑即可。本发明可有效防止铁矿石的过还原，提高了铁矿石磁化焙烧的控制手段，过剩炭回收及利用成本较低。另外，本发明减少或取消了铁矿石隧道窑磁化焙烧前铁矿石与还原剂的混合工艺，降低了焙烧矿的生产成本。
一种铁矿石隧道窑磁化焙烧分层布料还原方法

[发明专利]一种难选铁矿石粉体磁化焙烧的系统及焙烧工艺-CN201010621731.X有效
发明人：朱庆山;张涛;谢朝晖;李洪钟;陶玲;侯宝林 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：本发明属于化工、冶金领域，特别涉及采用循环流化床对褐铁矿、菱铁矿、沉积型赤铁矿等难选铁矿石粉体进行磁化焙烧的系统及焙烧工艺。本发明采用循环流化床反应器对铁矿石粉体进行磁化焙烧；焙烧尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原性气体的潜热，再通过多级旋风预热器与冷铁矿石粉体换热回收热量；通过冷煤气与高温焙烧铁矿石粉在旋风冷却器中换热的方式回收高温焙烧铁矿石粉的显热本发明具有磁化焙烧效率高，焙烧过程热量利用效率高等优点，可降低难选铁矿石粉体磁化焙烧过程的能耗，提高难选铁矿石粉体磁化焙烧过程的经济性。
一种铁矿石磁化焙烧系统工艺

[发明专利]一种粉状铁矿石的隧道窑还原焙烧方法-CN201510156712.7在审
发明人：王明华;权芳民;高泽宾;展仁礼;雷鹏飞;张志刚;鲁逢霖;边立国;李慧春;付涛 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2015-04-03 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿石的隧道窑还原焙烧方法，以解决粉状铁矿石在隧道窑中还原焙烧时，传热效率低、还原时间长、物料还原质量不均匀等问题。本发明通过合理选择铁矿石粒度范围和布料方法，将不同粒度的铁矿石与还原煤混合并且分层布料，再对其进行还原焙烧处理，使得各粒级铁矿石达到相同的焙烧效果，提高了铁矿石焙烧后的金属回收率，提高了焙烧质量，缩短了焙烧时间，降低了焙烧温度，降低了生产成本。
一种粉状铁矿石隧道窑还原焙烧方法

[发明专利]一种分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果的试验方法-CN202210060854.3在审
发明人：刘佳玲;郭忆;边立国 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： G01N33/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果的试验方法，针对块状铁矿石竖炉磁化焙烧存在的问题，利用实验室竖式电炉模拟竖炉磁化焙烧工艺，在研究块状铁矿石磁化焙烧效果与磁化焙烧温度、时间和还原气体成分之间关系的基础上，对焙烧矿进行切割分层处理，取表层、中心两种焙烧矿样，分别检测其TFe、FeO含量，计算块状铁矿石磁化焙烧不均匀度，分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果，为块状铁矿石竖炉磁化焙烧工艺参数优化提供技术支持。
一种分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果试验方法

[发明专利]铁矿石焙烧工艺方法-CN200710092427.9无效
发明人：舒西刚;赖维远;康健;邓彬;魏红琼 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2007-07-13 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿石焙烧工艺方法，步骤为：(1)检测、调整铁矿石中菱铁矿FeCO₃与赤铁矿Fe₂O₃的重量比，若铁矿石中菱铁矿FeCO₃含量低，则加入菱铁矿FeCO₃，使菱铁矿与赤铁矿重量比值大于或等于0.725；(2)将铁矿石或铁矿石与菱铁矿的混合矿石破碎，过筛，选取粒度在10－75mm的矿石；(3)在720℃至900℃下焙烧，焙烧负压大于100mm水柱。本发明的铁矿石焙烧工艺方法，菱铁矿磁化焙烧无需外加还原剂，在中性气氛条件下便可实现，并放出还原性气体CO作为赤铁矿磁化焙烧的还原剂；省略外加还原剂的工序，节省了还原剂，如煤粉等的用量，降低了焙烧成本。能很好地利用较难处理的赤(褐)铁矿—菱铁矿混合型铁矿石的，从技术上、理论上为开发綦江铁矿石提供了依据。
铁矿石焙烧工艺方法

[发明专利]由高磷铁矿石制备铁精矿粉的方法和系统-CN201610391295.9在审
发明人：任中山;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-03 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种由高磷铁矿石制备铁精矿粉的方法和系统，其中，由高磷铁矿石制备铁精矿粉的方法包括：将高磷铁矿石进行破碎处理，以便得到铁矿石颗粒；将所述铁矿石颗粒在还原气氛下进行磁化焙烧处理，以便得到含有磁铁矿的焙烧产物；将所述焙烧产物进行水淬冷却；以及将经过所述水淬冷却后的焙烧产物进行磨矿和磁选处理，以便分离得到铁精矿粉。该方法将高磷铁矿石在还原气氛下进行磁化焙烧处理，进而可以有效地提高铁的品位及脱磷效率。
铁矿石制备精矿方法系统

[发明专利]一种难选低品位铁矿石链篦机-串联式回转窑全粒级磁化焙烧工艺-CN201410371992.9有效
发明人：王明华;展仁礼;权芳民;雷鹏飞;张科;郭忆;李慧春;马胜军;白鹏飞;王欣 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种难选低品位铁矿石链篦机-串联式回转窑全粒级磁化焙烧工艺，主要包括如下工艺步骤：（1）铁矿石粒度分级：从0～15mm粒级铁矿石中分选出5～15mm、3～5mm、1～3mm和0～1mm四个粒级铁矿石；（2）链篦机加热氧化：粒度为5～15mm铁矿石在链篦机中得到干燥、预热及氧化；（3）一次磁化回转窑焙烧：从链篦机排出的氧化铁矿石与3～5mm粒级铁矿石及1～3mm粒级铁矿石在一次回转窑内进行磁化焙烧；（4）二次磁化回转窑焙烧：一次磁化回转窑内排出的预磁化铁矿石与粒级铁矿石在二次磁化回转窑中依靠自身的余热与还原碳进行还原反应；（5）焙烧矿的磨矿和磁选。
一种难选低品位铁矿石链篦机串联式回转窑全粒级磁化焙烧工艺

[发明专利]块状难选铁矿石竖炉磁化焙烧不同粒度分级处理方法-CN201310085707.2有效
发明人：王明华;权芳民 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2013-03-18 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种块状难选铁矿石竖炉磁化焙烧不同粒度分级处理方法，以解决低品位块状铁矿石磁化焙烧过程中，由于粒度范围差别较大而出现的过还原和欠还原问题，本发明通过合理确定铁矿石粒度范围和竖炉焙烧的料层高度，将不同粒度的铁矿石按照以下分类，15～40mm粒级、40～60mm粒级、60～75mm粒级；然后分别进行磁化焙烧处理，使得各粒级铁矿石达到相同的焙烧效果，提高了铁矿石焙烧后的金属回收率，减少了竖炉的能耗，提高了焙烧质量，降低了生产成本。
块状铁矿石磁化焙烧不同粒度分级处理方法

[发明专利]一种难选铁矿石粉磁化焙烧系统及工艺-CN201610557608.3有效
发明人：王明华;鲁逢霖;展仁礼;权芳民;雷鹏飞;张志刚;王欣;郭忆;杏仲全;靳建毅;寇明月;白江虎 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种难选铁矿石粉磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。采用循环流化床反应器对铁矿石粉进行磁化焙烧，焙烧尾气通过间接换热器预热煤气回收显热，然后通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理，再送到燃烧室作为热源，防止了焙烧尾气中带入粉尘导致燃烧室结瘤现象的发生；通过高温焙烧铁矿石粉与冷焙烧尾气在旋风冷却器中换热和预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使高温焙烧铁矿石粉的显热利用更为合理、充分，达到了铁矿石粉快速磁化焙烧、焙烧过程热量利用效率高的目的。
一种铁矿石磁化焙烧系统工艺

[发明专利]一种难选铁矿石低温氢还原磁化焙烧工艺-CN201810623883.X有效
发明人：王明华;雷鹏飞;张志刚;权芳民;王永刚;杏仲全;张红军;王建平;寇明月;靳建毅;马胜军;邢德君;陈平 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种难选铁矿石低温氢还原磁化焙烧工艺，属于矿物加工、冶金技术领域，工艺，包括以下步骤：破碎分级、5‑15mm粒级铁矿石磁化焙烧、1‑5mm粒级铁矿石磁化焙烧、0‑1mm粒级铁矿石磁化焙烧、冷却物料本发明根据不同粒级铁矿石具有不同磁化焙烧特性的机理，将铁矿石分级为大、中、小三种粒级后采用不同的入窑方式进行磁化焙烧，并从回转窑窑头抛入粒状高挥份粒煤来实现低温氢还原快速磁化焙烧，得到优质铁精矿,有效缩短回转窑磁化焙烧时间
一种铁矿石低温还原磁化焙烧工艺

[发明专利]一种难选铁矿石粉氧化-磁化焙烧系统及工艺-CN201610557595.X有效
发明人：王明华;权芳民;鲁逢霖;展仁礼;雷鹏飞;张志刚;郭忆;边立国;李慧春;王建平;马胜军;邢德军;张红军 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种难选铁矿石粉氧化‑磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。难选铁矿石粉先在氧化焙烧炉内进行充分地氧化焙烧，再进入循环流化床反应器中进行还原磁化焙烧，实现了难选铁矿石粉、尤其是嵌布粒度较细的难选铁矿石粉的快速磁化焙烧；通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理后再进入燃烧室利用，解决了燃烧室结瘤的问题，保证了燃烧室内气流的正常通行，在一定程度上加快了整个磁化焙烧反应的进程；通过高温焙烧铁矿石粉预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使焙烧铁矿石粉显热利用更为合理、充分；通过焙烧尾气经由间接换热器预热煤气来回收焙烧尾气的显热
一种铁矿石氧化磁化焙烧系统工艺

[发明专利]一种复杂难选混合型铁矿石的磁化焙烧方法-CN201710289159.3有效
发明人：雷鹏飞;寇明月;展仁礼;张红军;王建平;靳建毅;王宁;丁凯 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种复杂难选混合型铁矿石的磁化焙烧方法。其根据混合型铁矿石的矿物组成，采用菱铁矿含量高的混合型铁矿石与菱铁矿含量低或不含菱铁矿的混合型铁矿石按一定比例进行复合磁化焙烧的方式，将混合型铁矿石当中的弱磁性铁矿物转换为强磁性铁矿物，焙烧矿通过常规的弱磁选工艺即可得到铁品位和铁回收率指标较高的铁精矿该磁化焙烧方法可适用于隧道窑、回转窑等煤基还原工艺，并且在磁化焙烧工艺过程中，可以在焙烧对象中不配或少配入还原剂，从而降低焙烧工艺能耗。
铁矿石磁化焙烧焙烧菱铁矿弱磁性铁矿物弱磁选工艺复合磁化工艺过程工艺能耗矿物组成煤基还原铁回收率焙烧矿常规的还原剂回转窑强磁性隧道窑铁精矿铁矿物铁品位转换

[发明专利]一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置-CN201710014973.4在审
发明人：洪志刚 -专利权人：湖北凤山矿业有限公司
申请日： 2017-01-09 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了焙烧装置技术领域的一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置，包括焙烧壳体，所述焙烧壳体的顶部左侧安装有进料斗，所述焙烧壳体的左侧壁固定安装有电机，所述转轴的右端外壁套接有辊轴，所述辊轴的外壁均匀安装有绞龙，该种铁矿石磁化焙烧方法及其装置，设计合理，采用电机、转轴、辊轴和绞龙，可以使进料、预热和还原焙烧环环相扣，在将焙烧完成后的铁矿石输送到磁选机内时，预热腔室内的铁矿石被输送到焙烧腔室内，而且同时通过进料斗继续向预热腔室内输送铁矿石，作下一步的反应料，提高了生产效率，采用抽风机、吸风管和输风管，可以将还原焙烧腔室内的废热气输送到预热腔室内，为铁矿石预热。
铁矿石焙烧室内磁化焙烧预热腔辊轴壳体还原焙烧进料斗预热绞龙转轴电机焙烧装置均匀安装生产效率焙烧腔抽风机磁选机端外壁反应料废热气输风管吸风管左侧壁环环相扣套接外壁

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