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[发明专利]一种铁基软磁复合粉体及其制备方法-CN202210023140.5在审
发明人：苏丽评;吴刚;崔亚琪;杨辉 -专利权人：闽都创新实验室
申请日： 2022-01-10 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： H01F1/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种铁基软磁复合粉体，其特征在于，所述铁基软磁复合粉体包括铁基软磁粉体和铝粉；所述铁基软磁粉体负载在所述铝粉上；可以在减少铁基软磁粉体的添加量的情况下使得复合材料仍任有高的导磁率，从而减轻整个复合材料的重量
一种铁基软磁复合及其制备方法

[发明专利]粘结型钕铁硼、铁基软磁粉体复合永磁材料及其制备方法-CN03117200.8无效
发明人：刘颖;李军;涂铭旌;高升吉 -专利权人：四川大学
申请日： 2003-01-21 - 公布日： 2003-07-23 - 主分类号： H01F1/22 文献下载
摘要：一种粘结型钕铁硼、铁基软磁粉体复合永磁材料，由钕铁硼、铁基软磁粉体混合磁粉和高分子粘结剂组成。混合磁粉与高分子粘结剂的配方(按重量百分数计)：混合磁粉95％～98.5％，高分子粘结剂1.5％～5％；钕铁硼、铁基软磁粉体混合磁粉的配方(按重量百分数计)为：钕铁硼磁粉10％～90％，铁基软磁粉体10工艺步骤：(1)制备铁基软磁粉体，将铁基材料熔炼成铸锭后快淬成非晶薄带，将非晶薄带进行晶化处理，晶化温度400℃～500℃，晶化时间60min～150min，晶化后的材料经充有氩气的真空球磨机球磨即可；(2)制备复合永磁材料，将混合磁粉用硅烷进行包覆处理，然后加入粘结剂与粉料混合均匀并通过压机压制成型。
粘结型钕铁硼铁基软磁粉体复合永磁材料及其制备方法

[发明专利]铁基软磁复合材料及其制备方法-CN201811542992.5在审
发明人：贺会军;盛艳伟;胡强;赵新明;王志刚;安宁;朱捷;张富文;赵文东;杨铭 -专利权人：北京康普锡威科技有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种铁基软磁复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将铁基磁粉进行等离子球化处理；得到类球形磁粉；将类球形磁粉进行表面烤蓝处理，得到铁基软磁复合材料。本发明实施例通过粉末等离子球化处理得到微细、类球形铁基软磁合金粉末。然后将类球形铁基软磁合金粉末进行烤蓝处理，在铁基磁粉表面原位生成磁性绝缘包覆层，最终得到包覆层均匀、致密的类球型铁基金属软磁粉末，从而实现提高磁粉芯磁导率和饱和磁感应强度的目的。
类球形铁基软磁复合材料磁粉铁基软磁合金烤蓝处理铁基制备致密饱和磁感应等离子球化粉末等离子绝缘包覆层磁粉表面球化处理软磁粉末铁基金属原位生成微细包覆层磁导率磁粉芯球型

[发明专利]一种基于新型磷化液工艺的软磁复合材料制备方法-CN201911373591.6在审
发明人：李旺昌;李万甲;车声雷;应耀;余靓;李涓;乔梁 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于新型磷化液工艺的软磁复合材料制备方法，所述的软磁复合材料是以铁基软磁粉体为原料，采用磷化和离子包覆的工艺在铁粉或铁基合金表面生成金属磷酸盐绝缘包覆层；具体制备方法如下：将清洗后的铁基软磁粉体加入含有特定金属离子的磷化液中，放入干燥箱干燥，获得预处理后的磁粉；将预处理后的磁粉加入粘结剂干燥后再加入润滑剂，压制成型，置于氮气或氩气氛围中，热处理获得软磁复合材料。本发明制得的软磁复合材料具有低损耗、高磁导率和高磁感应强度。
一种基于新型磷化工艺复合材料制备方法

[发明专利]一种软磁复合材料的制备方法及软磁复合材料-CN202110312392.5在审
发明人：陈秉辉;朱林辉;周辰虹;张诺伟;叶松寿 -专利权人：福建尚辉润德新材料科技有限公司
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供一种软磁复合材料的制备方法及软磁复合材料，采用包含两种不同粒径的纳米无机氧化物的硅烷水解物，当铁基软磁粉体加入到硅烷水解物中，硅烷水解物吸附在铁基软磁粉体表面并进行缩合反应成膜，同时带动两种不同粒径的纳米无机氧化物沉积在铁基软磁粉体表面小粒径的纳米无机氧化物填充在大粒径的纳米无机氧化物之间的空隙，不同纳米无机氧化物之间的空隙由硅烷水解缩合产物填充，在铁基软磁粉体表面形成了由不同粒径的纳米无机氧化物和硅烷水解缩合产物组成的绝缘包覆层。本发明的软磁复合材料在压制成型时表面的绝缘包覆层破损少，退火后软磁复合材料的绝缘性能较好，而且磁损耗较低。
一种复合材料制备方法

[发明专利]压粉磁芯用铁基软磁性粉末和压粉磁芯-CN200880100049.7有效
发明人：三谷宏幸;赤城宣明;北条启文 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2008-07-02 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： H01F1/24 文献下载
摘要：本发明涉及在铁基软磁性粉末表面按顺序形成有包含Fe和Co的被膜、磷酸系化成被膜和有机硅树脂被膜的压粉磁芯用铁基软磁性粉末，和将所述压粉磁芯用铁基软磁性粉末成形而得到的压粉磁芯。另外本发明还涉及一种以绝缘被膜被覆铁基软磁性粉末表面而成的压粉磁芯用铁基软磁性粉末以及将所述压粉磁芯用铁基软磁性粉末成形而得到的压粉磁芯，其中，所述粉末的粒径为45μm以上、180μm以下，并且所述绝缘膜包含上下两层
压粉磁芯用铁基软磁性粉末压粉磁芯

[发明专利]一种四层包覆的铁基纳米晶软磁粉芯及其制备方法-CN202210755578.2在审
发明人：徐佳;王健;刘辛 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： H01F3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种四层包覆的铁基纳米晶软磁粉芯及其制备方法，属于合金软磁粉芯技术领域。本发明通过在铁基纳米晶表面包覆四层包覆层，不仅使软磁粉芯的包覆层更加稳定，获得更高的电阻率以降低软磁粉芯的涡流磁损耗，而且包覆层的厚度＜40nm，极大地降低了非磁性物质对软磁粉芯磁性能的破坏；同时，对包覆后的纳米晶磁粉采用无保温和快速冷却的热处理工艺，实现了四层包覆的铁基纳米晶软磁粉芯的高磁导率和低磁损耗；本发明所述四层包覆的铁基纳米晶软磁粉芯在Bm＝0.1T、50kHz的测试条件下，磁导率均＞80，磁损耗均＜150kW/m3，具有低磁损耗、高磁导率的优点。
一种四层包覆纳米晶软磁粉芯及其制备方法

[发明专利]磁粉芯用复合粉末、磁粉芯及它们的制备方法-CN200610089121.3有效
发明人：卢志超;李德仁;周少雄;陆曹卫;郭峰;李健靓;王俊;赵同春;张亮 -专利权人：安泰科技股份有限公司
申请日： 2006-08-04 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： H01F3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种磁粉芯用复合粉末、磁粉芯及它们的制备方法，复合粉末是由粉末A和粉末B均匀混合而成，其含量为：粉末A为50－96wt％，粉末B 4－50wt％，其中粉末A是选自铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁基纳米晶粉、铁基非晶粉、铁镍粉和铁镍钼粉中的一种，粉末B是与粉末A具有不同需求特性，且选自铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁基纳米晶粉、铁基非晶粉、铁镍粉和铁镍钼粉中的至少一种。其中，所述粉末B可以是具有高绝缘性能的铁基非晶软磁粉作为绝缘剂，这样可以降低磁粉芯损耗，弥补了传统绝缘剂造成的磁粉芯磁导率降低，利用其良好的软磁特性、改善磁粉芯频率特性。
磁粉芯用复合粉末磁粉芯它们制备方法

[发明专利]电抗器用压粉磁芯-CN201480018463.9有效
发明人：稻垣孝;石原千生;中山纪行 -专利权人：日立化成株式会社
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： H01F27/24 文献下载
摘要：本发明提供一种即使适用于在未被灌封而露出芯的状态下使用的电抗器，电磁性质也不易经时变化的电抗器用压粉磁芯。电抗器用压粉磁芯实质上包含压粉体，所述压粉体由在铁基软磁性粉末的表面形成有绝缘被膜的绝缘被覆铁基软磁性粉末构成，且在180℃、500小时的经时变化以有效导磁率的降低率计为小于或等于1％。压粉体中，相邻2个绝缘被覆铁基软磁性粉末粒子间的空隙量小于或等于2体积％。
电抗器用压粉磁芯

[发明专利]压粉磁芯用铁基软磁性粉末及其制造方法和压粉磁芯-CN201110427072.0在审
发明人：北条启文;千叶政道;三谷宏幸;赤城宣明;上条友纲 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2011-12-19 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：提供一种压粉磁芯用的铁基软磁性粉末，其通过特定压粉磁芯用的铁基粉末中的夹杂物的量，能够减小铁基粉末自身的矫顽磁力，而且能够在形成压粉磁芯时减少压粉磁芯的矫顽磁力。一种压粉磁芯用铁基软磁性粉末，以扫描型电子显微镜观察所述铁基软磁性粉末的粒子剖面时，当量圆直径：0.1～3μm的夹杂物个数为1×104个/mm2以下，并且当量圆直径：超过3μm的夹杂物个数为10个/mm2
压粉磁芯用铁基软磁性粉末及其制造方法压粉磁芯

[发明专利]一种具有高磁导率和高矩形比的铁基纳米晶软磁粉芯及其制备方法-CN202210755528.4在审
发明人：徐佳;王健;刘辛 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： H01F3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有高磁导率和高矩形比的铁基纳米晶软磁粉芯及其制备方法，属于合金软磁粉芯技术领域。本发明在铁基纳米晶表面包覆钝化层、SiO2层、Al2O3层、硬脂酸盐层和有机硅树脂层，通过五层包覆层的共同作用，不仅避免了铁基纳米晶磁粉间的直接接触，还提高了所述铁基纳米晶软磁粉芯的压实密度和芯电阻率，从而降低了涡流磁损耗；同时，通过控制压制压力和热处理工艺条件，使所述铁基纳米晶软磁粉芯具有高抗腐蚀
一种具有磁导率矩形纳米晶软磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种基于磁交换长度提升铁基磁粉芯导磁性的方法及产品-CN202110323561.5在审
发明人：吴朝阳;贾吉祥;孔辉;高子涵;彭春霖;眭梦静;杨光 -专利权人：安徽工业大学;鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： H01F1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于磁交换长度提升铁基磁粉芯导磁性的方法及产品，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。本发明的制备方法为：首先将铁基软磁粉末表面包覆二氧化硅绝缘层，获得铁基/二氧化硅软磁复合粉末；然后将纳米级铁基软磁粉末加入粘结剂中，混合均匀并超声分散，获得纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂；最后将铁基/二氧化硅软磁复合粉末、纳米级铁基软磁粉末分散均匀的粘结剂及脱模剂混匀后压制成型，并进行热处理，从而得到铁基磁粉芯内磁性相的间距被控制在磁交换长度(30～75nm)范围内的产品，有效提升了产品的磁感应强度和磁导率
一种基于交换长度提升铁基磁粉芯导磁性方法产品

[发明专利]一种铁基纳米晶磁粉芯及其制备方法与应用-CN202211197293.8在审
发明人：石枫;单震;付亚奇;朱航飞;唐子舜;刘立东 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁基纳米晶磁粉芯及其制备方法与应用，所述铁基纳米晶磁粉芯制备方法包括如下步骤：铁基非晶带材经处理得到铁基非晶粉；球磨混合预处理氧化铝、助磨剂以及铁基非晶粉，得到铁基非晶磁粉；铁基非晶磁粉依次经洗涤、干燥以及退火，得到铁基纳米晶磁粉；混合胶水与铁基纳米晶磁粉至溶剂挥发，然后进行压制成型与烘烤，得到所述铁基纳米晶磁粉芯。本发明采用短时高能球磨法制备铁基纳米晶磁粉芯，同时以高强度的氧化铝作为包覆层，制得的铁基纳米晶磁粉芯具有较高的软磁性能。
一种纳米晶磁粉芯及其制备方法应用

[发明专利]一种金属磁粉芯及其制备方法-CN202110262461.6有效
发明人：王健;刘辛;徐佳;卢克超 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： H01F1/24 文献下载
摘要：本发明提供一种金属磁粉芯及其制备方法，包括以下步骤：(Ⅰ)将表面处理后的铁基软磁粉末进行绝缘包覆得到包覆氧化层的铁基软磁粉末；所述铁基软磁粉末的粒径为200～2000目，所述绝缘包覆的方法为原子层沉积(ALD)，所述氧化层的厚度为10～100nm；(Ⅱ)将干燥的包覆氧化层的铁基软磁粉末、有机硅树脂和有机溶剂混合并挥发有机溶剂后压坯成型得到生坯；(Ⅲ)将所述生坯在绝氧条件下于200～500℃退火。本发明金属磁粉芯制备方法通过原子层沉积方法在铁基软磁粉末上包覆氧化层，氧化层厚度均匀，致密性好、厚度可控、界面结合性好，有利于降低金属磁粉芯的磁损耗，同时保持一定的磁导率。
一种金属磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种铁钴基壳核软磁合金磁芯粉的制备方法-CN202110611973.9有效
发明人：邓毕力;罗顶飞;张朋;潘振海;徐敏义;王玉川 -专利权人：安徽智磁新材料科技有限公司
申请日： 2021-06-02 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铁钴基壳核软磁合金磁芯粉的制备方法，通过制备得到分子式为FeaCobBcaCobBcPd/纳米铁酸锌铁钴基壳核软磁合金前驱体，再对其进行冷压处理，真空退火后，得到内径为10mm～15mm、外径为15mm～20mm的铁酸锌铁钴基壳核软磁合金磁芯粉，所述磁芯粉以FeaCobBcPd非晶粉末作为核，以纳米铁酸锌作为壳。在不降低软磁合金磁粉芯的磁性的同时，提高制备得到的铁钴基壳核软磁合金磁芯粉制备的磁芯的电绝缘性能，并且降低了采用利用制备得到的磁芯粉制备的铁心损耗。
一种铁钴基壳核软磁合金磁芯粉制备方法

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