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[发明专利]一种超硬球形硼化钨粉末制备方法-CN202210066169.1在审
发明人：王心旺;陈海䶮;徐宇荣;董丽华 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超硬球形硼化钨粉末制备方法，该方法在等离子球化制粉装置内进行，等离子球化制粉装置包括：球化室，以及与球化室第一端连通的冷却室；所述冷却室通入冷却气体；球化室包括：等离子体发生器和若干个送粉口；其中，等离子体发生器设于球化室的第二端，包括：阴极、阳极、中心气体入口；中心气体入口用于通入中心气体，在阴极和阳极与电源连通状态下，中心气体被电离，产生等离子体焰；送粉口设于球化室第二端的侧壁，通过载气将待球化粉末送至等离子体焰中利用本发明的超硬球形硼化钨粉末制备方法制备时，可以通过加大通入等离子球化制粉装置的气体流量，将等离子体焰大量引出等离子体发生器，粉体可在较大的火焰范围内球化。
一种球形硼化钨粉末制备方法

[实用新型]一种切线送料式层流等离子球化装置-CN201721471863.2有效
发明人：陈千智;李向阳;李露;李林 -专利权人：成都真火科技有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： H05H1/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种切线送料式层流等离子球化装置，包括炉体，其特征在于：所述炉体从上至下依次设置有球化室和混合室，所述混合室底部设置有进料口和保护气入口，所述球化室内设置有层流等离子发生器，所述层流等离子发生器包括层流等离子喷嘴，所述层流等离子喷嘴的中心处设置有与混合室出口端连通的送料管；所述炉体顶部设置有排料口；本实用新型利用层流等离子火焰温度逐步降低的特性对球化粉末进行逐步冷却，同时将球化粉末从等离子火焰的焰心喷出，提高了粉末的球化质量，达到了较好的球化效果。
层流切线等离子发生器本实用新型等离子火焰等离子喷嘴等离子球化球化粉末混合室炉体球化送料混合室出口从上至下炉体顶部球化效果依次设置逐步降低逐步冷却保护气进料口排料口球化室送料管中心处喷出连通室内

[实用新型]一种等离子弧球化粉末装置-CN201920832229.X有效
发明人：何鹏江;李志;宋信强;宗伟;朱杰;罗浩;潘超梅;李聪;曾克里 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种等离子弧球化粉末装置，属于等离子球化装置技术领域。该装置包括球化塔、低压直流等离子喷枪以及送粉装置。低压直流等离子喷枪的数量仅为1个并在球化塔的顶部沿球化塔的轴向设置；送粉装置的数量至少为2个，每一送粉装置水平设置在低压直流等离子喷枪的等离子射流出口端，且每一送粉装置的出粉端朝向等离子射流设置，相邻两个送粉装置在同一水平面的夹角相等该等离子弧球化粉末装置结构简单，成本低，操作容易，适应性强，效率高，有利于制备出形貌、流动性均较佳的粉末。
一种等离子弧球化粉末装置

[发明专利]一种层流等离子球化方法-CN201711086475.7在审
发明人：李向阳;李露;陈千智;李林 -专利权人：成都真火科技有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： H05H1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种层流等离子球化方法，本发明的等离子炬采用层流等离子炬，并将待处理的粉末和保护气体直接送入到等离子炬的中心，利用层流等离子炬中心的高温对待处理粉末进行加热处理，同时利用层流等离子炬温度阶梯大、降温迅速的特点对处理后的粉末进行快速降温；采用本发明能够大大提高粉末的球化质量和球化效率，在等离子喷涂等领域具有较大的应用前景。
一种层流等离子方法

[发明专利]一种等离子球化后粉体的筛分方法-CN202210317685.7在审
发明人：柳彦博;刘玲;牟广义;刘少璞;王一帆;迟寰宇 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B03B5/36 文献下载
摘要：本发明涉及粉体筛分技术领域，提供了一种等离子球化后粉体的筛分方法，包括以下步骤：将待筛分等离子球化粉体和水混合，得到混合溶液；然后将得到的混合溶液进行超声后分离，得到沉淀物；最后将得到的沉淀物重复上述操作n次，得到完整球形等离子球化粉体；其中n≥0。本发明利用完整球形粉体与破碎的粉体在水中所受浮力不同，完整球形粉体容易沉降到水溶液底部，破碎粉体容易悬浮在水溶液的特点，将等离子球化粉体和水混合，通过超声和搅拌，促进完整球形粉体和破碎粉体的分离，实现了等离子球化粉体中破碎粉体的充分去除，从而获得完整球形等离子球化粉体。
一种等离子球化后粉体筛分方法

[实用新型]一种低压直流等离子枪制备3D打印用钛粉的装置-CN201820777456.2有效
发明人：何鹏江 -专利权人：深圳市万泽航空科技有限责任公司;深圳市万泽中南研究院有限公司
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： B22F9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低压直流等离子枪制备3D打印用钛粉的装置，包括：水冷粉末脱氢破碎球化塔、等离子枪组件、送粉系统、粉末收集罐、氩气塔、传感器组件、以及控制系统；其中，所述等离子枪组件设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔顶部且至少具有两个等离子枪，所述送粉系统也设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔顶部且所述送粉系统的送粉入口设置在所述等离子枪组件的等离子枪中央位置，所述粉末收集罐设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔底部，所述氩气塔与所述水冷粉末脱氢破碎球化塔连接用于填充氩气，所述传感器组件设置在所述水冷粉末脱氢破碎球化塔内。
等离子枪粉末脱氢球化水冷破碎送粉系统钛粉本实用新型传感器组件打印低压直流粉末收集塔顶部氩气塔制备控制系统入口设置生产效率组件设置氩气塔连接送粉填充

[发明专利]高温可熔粉体材料等离子体球化方法及等离子体球化装置-CN201310550353.4有效
发明人：彭寿;张家林 -专利权人：蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B01J2/04 文献下载
摘要：本发明涉及高温可熔粉体材料等离子体球化方法及等离子体球化装置，其特征在于：包括等离子体发生器（1），在等离子体发生器（1）的前端配合连接至少一个喷管（4），等离子体发生器（1）的前端与球化室（2）的入口对应配合，球化室（2）的出口与收集器（3）的开口（3a）对应配合。本发明的优点：本装置结构简单，所采用的等离子体焰具有温度高，且温度梯度大的特点，对不同高温可熔性粉体材料的球化均可满足要求，有助于开发新型的球形粉体材料。
高温可熔粉体材料等离子体方法化装

[发明专利]一种钴镍钼包覆球形碳化锆粉体及其制备方法-CN202210044320.1在审
发明人：曹其政;陈海䶮;董丽华 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴镍钼包覆球形碳化锆粉体的制备方法，将碳化锆粉体和钴镍钼混合粉末通过三喷头等离子球化装置进行等离子体球化；所述的钴镍钼混合粉末中，混合质量比为钴：镍：钼＝(3‑5):(3‑5):2；所述的碳化锆粉体和钴镍钼混合粉末的质量比为2:(3‑4)；所述的三喷头等离子球化装置包含：球化发生室、RF电源系统、高压气流送粉器、三个等离子气体喷射器、冷却水系统。本发明通过钴镍钼对碳化锆粉体的包覆，提高了碳化锆粉体的抗氧化性能和硬度；通过三喷头等离子球化装置，使等离子气体与粉料从不同入口进入，且等离子气体从3个方向喷射到球化发生室，大大减少了卡门涡街的影响，使粉末集中到球化发生室，提高球化效果。
一种钴镍钼包覆球形碳化锆粉体及其制备方法

[发明专利]一种微米级增材制造用球形钛粉的制备方法及该方法制备的球形钛粉-CN201710734304.4在审
发明人：陈锐;刘志光;陈海霞 -专利权人：龙岩紫荆创新研究院
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： B22F9/02 文献下载
摘要：本发明提供一种微米级增材制造用球形钛粉的制备方法，所用的原料采用的是用氢化脱氢法所制得的钛粉，所采用的制备工艺为射频等离子球化法；所述的射频等离子球化法使用的球化设备为SY129射频等离子体粉球化系统。本发明所使用的原料为使用氢化脱氢法所制得的不规则形貌的钛粉，该原料经SY129射频等离子体粉体球化系统的球化处理之后，能得到形貌规则、高球化率(≧95％)、高球形度、高堆积密度、性能优良的球形钛粉。
一种微米级增材制造球形制备方法

[实用新型]一种合金粉末等离子球化装置-CN201921873520.8有效
发明人：林锦新 -专利权人：福建中科康钛材料科技有限公司
申请日： 2019-11-01 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种合金粉末等离子球化装置，包括控制柜、供气柜、电源柜体、球化室、等离子体炬、过滤室和气水分离室，所述控制柜、供气柜、电源柜体、过滤室和气水分离室从左至右依次设置，所述供气柜右方设置有第一支撑架，所述电源柜体设置在所述第一支撑架上，所述第一支撑架上还设置有所述等离子体炬和所述球化室，所述等离子体炬和球化室均设置于所述电源柜体右侧，所述等离子体炬和球化室连接，所述球化室下端设置有用于收集球化粉末的第一粉末收集罐；所述球化室经一连接管与所述过滤室连接；本实用新型能够实现等离子体球形化粉末颗粒的功能，使得合金粉末球形度高、表面光滑、内部致密缺陷少、流动性好、粒度分布均匀和密度提高。
一种合金粉末等离子化装

[发明专利]一种获得完整球形等离子球化粉体的筛分方法-CN202210317670.0在审
发明人：柳彦博;马壮;牟广义;刘少璞;王一帆;迟寰宇 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B03B5/30 文献下载
摘要：本发明涉及粉体筛分技术领域，提供了一种获得完整球形等离子球化粉体的筛分方法，包括以下步骤：将待筛分等离子球化粉体、增稠剂和水混合，得到混合溶液；然后将得到的混合溶液进行超声后分离，得到沉淀物；最后将得到的沉淀物重复上述操作n次，得到完整球形等离子球化粉体；其中n≥0。本发明通过在混合溶液中加入增稠剂，提高混合溶液的粘度；随着混合溶液粘度的增加，等离子球化粉体中的破碎粉体，相比完整球形粉体的沉降速度将大大降低，这样破碎粉体将悬浮在混合溶液中，而完整球形粉体则沉降到混合溶液的底部，从而获得完整球形等离子球化粉体。
一种获得完整球形等离子球化粉体筛分方法

[实用新型]一种三喷嘴等离子喷射球化碳化锆粉末装置-CN202122645510.2有效
发明人：曹其政;陈海;董丽华 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：为了改进碳化锆球化技术，降低球化后碳化锆中杂质的含量，本实用新型提供一种三喷嘴等离子喷射球化碳化锆粉末装置。包括球化发生室、RF电源系统、高压气流送粉装置、三个等离子气体喷射装置；所述RF电源系统设置于球化发生室侧壁外侧；所述高压气流送粉装置设置于球化发生室顶部，碳化锆粉体通过高压气流送粉装置进入球化发生室；所述等离子气体喷射装置包括保护气喷射管道、以及套设于保护气喷射管道中的中心气体喷射管路；所述三个等离子气体喷射装置设置于球化发生室顶部；所述三个等离子气体喷射装置均匀分布于高压气流送粉装置的周围；保护气体通过保护气喷射管道进入球化发生室，反应气体通过中心气体喷射管路进入球化发生室。
一种喷嘴等离子喷射碳化粉末装置

[发明专利]一种制备难熔金属球形粉末的等离子体雾化及球化装置-CN202310291834.1在审
发明人：陈伦江;程昌明;但敏;贺岩斌;金凡亚;聂军伟;黄熠 -专利权人：核工业西南物理研究院
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明涉热等离子体应用技术领域，具体公开了一种制备难熔金属球形粉末的等离子体雾化及球化装置，包括：直流电弧等离子体炬，用于产生等离子体射流，所述等离子体射流用于使丝材雾化或使粉末球化制备球形粉末；送料导向管，用于输送丝材或粉末，使丝材或粉末送入等离子体射流中，炬固定座，用于可拆卸式固定直流电弧等离子体炬和送料导向管。本发明采用直流电弧等离子体炬射流作为热源对丝材或粉末进行雾化和球化处理制备成球形粉末，满足金属丝材雾化及粉末球化制备球形粉末的不同应用工况对等离子体射流性能的要求，且运行成本较低、可控性好。
一种制备金属球形粉末等离子体雾化化装

[发明专利]一种微米级粉末的微波等离子球化装置及方法-CN202311171231.4在审
发明人：孙念光;向长淑;陈斌科;王强;王浩;任建强;康鑫;王超 -专利权人：西安赛隆增材技术股份有限公司
申请日： 2023-09-12 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22F1/142 文献下载
摘要：本发明是关于一种微米级粉末的微波等离子球化装置及方法，该装置包括：等离子体激发器，等离子体激发器包括内导体管；波导管内套设有石英管，且内导体管的下端位于石英管的下方；反应室位于等离子体激发器的下方；反吹管的反吹气体方向由下向上，反吹管的上端正对微波等离子体火炬，且位于微波等离子体火炬的下方。本发明通过将内导体管的下端端部位置设置在石英管的下方，使粉末在进行球化时远离石英管，避免石英管发生糊壁问题，由此提高球化率。通过设置反吹管将球化处理后的粉末在反应室的停留时间延长，使难熔的非规则粉体进行均匀球化，提高球化率；同时，利用反吹技术提高高温区未球化粉末的分散度，避免了因粉体团聚而造成的球化率降低。
一种微米粉末微波等离子化装方法

[发明专利]一种基于三阴极等离子体炬的高熔点粉末球化处理方法-CN202110875235.5在审
发明人：余德平;邱吉尔;刘方圆 -专利权人：四川大学
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明提供一种基于三阴极等离子体炬的高熔点粉末球化处理方法。通过调节三阴极等离子体炬的工艺参数对不同类型以及不同粒径分布的高熔点金属粉末进行球化处理。通过对球化过程进行在线智能诊断与控制保证球化过程能长时间稳定进行。其方法包含以下步骤：步骤一：确定等离子体炬进行高熔点粉末球化所需的工艺参数；步骤二：运行真空泵将球化腔室以及旋风分离器内的空气抽空；步骤三：开启并调试三阴极等离子体炬；步骤四：设定送粉器的送粉速度并开始送粉；步骤五：对球化过程进行在线智能诊断与控制；步骤六：收集粉末。
一种基于阴极等离子体熔点粉末处理方法

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