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[发明专利]一种高全钒的钠化焙烧方法-CN201510047857.3在审
发明人：向明勇;霍振军;汤波;杨宗波;黄俊辉 -专利权人：四川省川威集团有限公司
申请日： 2015-01-29 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于钒提取领域，具体涉及一种高全钒的钠化焙烧方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高全钒的钠化焙烧方法，包括以下步骤：a、预处理：将钒渣过120目筛的筛下物不小于80％，再除铁至金属铁≤5％，得到精渣；b、配料：尾渣调节精渣至全钒占精渣和尾渣总重量的6.5～7.0％，钠盐为精渣和尾渣中五氧化二钒重量的1.5～1.7倍，混匀得混合料；c、焙烧：将混合料从300℃在2～2.5h内升温至550～600℃，再从该温度在2～3h内升温至750～800℃，再从该温度在本发明方法可用于含钒量较高的钒渣的钠化焙烧回收钒。
一种高全钒焙烧方法

[发明专利]一种提钒冷却剂及其在降低转炉提钒钒渣全铁中的应用-CN202310278488.3在审
发明人：黄正华;张家利;饶力维 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开一种提钒冷却剂及其在降低转炉提钒钒渣全铁中的应用,该发明原创性地提出一种通过在提钒过程中加入自制的氧化钙含量较高的提钒冷却剂的方式，实现有效降低钒渣中全铁含量的新方法；而且本发明在制备氧化钙含量较高的提钒冷却剂的过程中，充分利用起现有炼钢转炉富集污泥中含有较高氧化钙含量以及全铁含量高的特点，将其适量引入提钒冷却剂的制备过程，不仅可以充分利用废弃资源，减少环境污染，实现钢产量增加；而且还能够有效地将制得的提钒冷却剂中的氧化钙含量控制在合理的范围内，进而实现对钒渣中氧化钙含量的精确控制，从而实现在不影响钒渣后续工艺处理过程中钒产品收得率的同时，有效降低钒渣中的全铁含量。
一种冷却剂及其降低转炉提钒钒渣全铁中的应用

[发明专利]钒渣全湿法流态化提钒的方法-CN201510089520.9有效
发明人：白瑞国;李兰杰;陈东辉;杜浩;高明磊 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-02-27 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣全湿法流态化提钒的方法，该方法采用下述工艺步骤（1）将钒渣与质量浓度1～50%的H2SO4溶液加入流态化反应器中，从反应器底部通入氧化性气体，使钒渣在液体中呈现流态化状态；（2）钒渣与H2SO4溶液的混合料浆在50～100℃流态化常压反应0.5～3h，得到反应料浆；（3）将反应料浆进行过滤分离，得到钒溶出液和提钒尾渣；（4）将钒溶出液进行除杂处理，沉钒得到钒产品。本方法采用常压流态化全湿法分解钒渣的方法，不需要高温氧化焙烧或者加压浸出的方法，实现了大幅度节能降耗，提钒过程清洁；而且反应在常压低温下进行，设备选型多，反应过程易于控制；同时可以实现钒的高效浸出，浸出率达到95%以上，钒产品纯度高于99%。
钒渣全湿法流态化提钒方法

[发明专利]一种二次渣的焙烧方法-CN202111193053.6在审
发明人：沈国军;张艳艳;朱建岩;王金龙;秦永峰;莫海飞 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及钒渣焙烧技术领域，尤其涉及一种二次渣的焙烧方法，包括如下步骤：将二次渣与精渣混合均匀得混合渣；向所述混合渣中加入碳酸钠混合均匀，得混合物料；将所述混合物料依次进行预热处理、高温处理和冷却处理得熟料本发明提供的二次渣的焙烧方法，首先通过将二次渣与精渣混合后再进行焙烧，可以提高混合渣的全钒量，再针对混合渣中的钒含量，确定最佳的预热处理、高温处理和冷却处理的温度范围，通过本发明的二次渣的焙烧方法可以将二次渣的熟料转化率提高1.5～3个百分点，从而降低弃渣全钒含量，提高系统的钒收率，降低二次渣的焙烧成本。
一种二次焙烧方法

[发明专利]一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置及其使用方法-CN202110345589.9在审
发明人：向明勇;杨雪峰;曾江;陈源;汤波;霍振军;蒋屹 -专利权人：成渝钒钛科技有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： G01G19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置及其使用方法，所述的一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置包括底座，所述底座的底部四周均固定连接有支脚，所述底座的顶部设有电子称，所述电子称的顶部放置有称量桶，所述底座的顶部一端固定连接有支柱，本发明的有益效果是：通过称量桶可以对钒渣弃渣进行集中称量，通过移动翻转机构便于更好的对称量桶进行移动和翻转将钒渣倒出，通过清洗机构便于更好的对称量后的称量桶进行清洗，防止钒渣粘连在称量桶的内壁上
一种降低钒渣弃渣全钒含量称重装置及其使用方法

[发明专利]一种铬渣资源化清洁利用的方法-CN201510064272.2有效
发明人：陈东辉;李兰杰;白瑞国;杜浩;高明磊;郑诗礼 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬渣资源化清洁利用的方法，该方法采用下述工艺步骤将铬渣用于炼铁配矿烧结过程，制作成铬渣烧结矿，然后用于高炉炼铁流程，冶炼含铬钒铁水；含铬钒铁水经过提钒转炉吹氧，得到高铬钒渣，再经过亚熔盐法氧化分解，得到钒酸钠、铬酸钠产品。本发明采用生产过程协同资源化利用的方法，通过铬盐行业与钢铁冶金流程的协同联合，利用钢铁冶金流程大规模消纳铬渣，实现了铬元素在钢铁冶金流程的资源化清洁利用，Fe元素全流程收率高于90%，Cr元素全流程收率高于
一种资源清洁利用方法

[发明专利]一种降低大型回转窑尾渣中全钒的生产工艺及其应用-CN201810959361.7在审
发明人：代宾;彭望;汤波 -专利权人：成渝钒钛科技有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低大型回转窑尾渣中全钒的生产工艺及其应用，属于冶金生产领域。本发明提供的降低大型回转窑尾渣中全钒的生产工艺，能较好的降低尾渣中钒的含量，提高生产过程中钒的回收利用效率，减少能源和资源的浪费；通过与钠盐混合，提高钒的转化率，制成小球团，增大接触面积，提高焙烧的效果
尾渣大型回转窑全钒生产工艺应用焙烧回收利用生产过程小球团钠盐冶金能源

[发明专利]一种全钒液流电池用电解液制备方法-CN201210025410.2有效
发明人：张琦;宋龙江;王皎月;杨海波 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2012-02-06 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： H01M8/18 文献下载
摘要：本发明公开一种全钒液流电池用电解液制备方法，包括以下步骤：钒渣经钠盐焙烧、水性浸取、除杂制得偏钒酸钠溶液；所述偏钒酸钠溶液经调酸、与浓盐酸反应制得VOSO4溶液；所述VOSO4溶液经浓缩制备得全钒液流电池电解液同时此方法还可对现有钒资源如钒渣进行合理利用，避免钒资源的浪费，降低生产成本。
一种全钒液流电用电制备方法

[发明专利]一种富集回收富钒渣中钒资源的方法-CN202010600996.5在审
发明人：游香米;杨宁川;方文 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种富集回收富钒渣中钒资源的方法，属于冶金技术领域，包括：使富钒渣粉料配加与之成所定的比例的炉渣改质剂、含铁物料和还原剂，并在高温及还原剂作用下使富钒渣粉料和含铁物料进行熔化还原、渣金分离得富钒铁合金本发明工艺流程短，工艺简单，全流程钒回收率高，能够充分回收富钒渣中的钒资源；且本流程没有废酸、废水产生，对环境污染较小，绿色环保。
一种富集回收富钒渣中钒资源方法

[发明专利]一种钙法提钒尾渣中有价元素钒和铁的零排放生产方法-CN202110954421.8在审
发明人：戈文荪;梁新腾;陈炼;郝建璋 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钙法提钒尾渣中有价元素钒和铁的零排放生产方法，包括以下步骤：A)将钙法提钒尾渣进行脱硫处理，得到选别铁料；B)将选别铁料进行熔融还原后再进行调渣处理，得到低钒铁块；C)将所述低钒铁块进行钒合金化本发明具有操作简单和清洁化绿色的生产特点，完全符合国家环保要求，钙法提钒尾渣中有价元素钒与铁回收效果好，生产成本低，同时，还可实现全流程渣排量零排放，利国利民。
一种钙法提钒尾渣中有价元素排放生产方法

[发明专利]钒铁熔渣精炼剂及其制备方法和熔渣脱钒的方法-CN202010826215.4有效
发明人：叶明峰;王仕伟;陈海军;师启华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-17 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明属于钒合金冶炼技术领域，具体涉及钒铁熔渣精炼剂及其制备方法和熔渣脱钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铁熔渣精炼剂及熔渣脱钒的方法，以克服现有技术中钒铁冶炼渣中残钒含量高的问题。本发明提供的钒铁熔渣精炼剂按照质量比计由以下原料制备而成：金属铝、金属铁、缓释型还原剂1和氧化钙的质量比为20～40:10～20:10～20:30～60；所述缓释型还原剂1为铝铁合金、钢砂铝或钢芯铝中的至少一种本发明钒铁熔渣精炼剂能改善熔渣精炼脱钒效果，减少铝剂损失，降低原料成本，并能够有效脱除钒铁冶炼结束后渣中残余的全钒元素，有效降低渣中残钒含量至1.2％以下。
钒铁熔渣精炼及其制备方法熔渣脱钒

[发明专利]一种转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法-CN201410471411.9无效
发明人：梁新腾;曾建华;李扬洲;龚洪君;杨森祥;杜利华;喻林;陈均;何为;陈路 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法。所述转炉提钒冶炼方法包括：在转炉提钒吹氧结束后，在转炉炉渣面上投入硅铁颗粒，静置，然后倒炉出半钢和钒渣，其中，所述硅铁颗粒的粒径不大于3mm。所述钒渣改性剂为由65～70重量份的Si和30～35重量份的Fe构成的硅铁颗粒。与现有技术相比，本发明转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法的有益效果包括：能够降低钒渣中全铁含量，并能够确保或提高钒渣品位。
一种转炉改性冶炼方法

[发明专利]一种亚熔盐提钒生产尾渣成分的检测方法-CN201811563460.X在审
发明人：章伟;关淑平;刘超;吕慧;刘丽颖 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种亚熔盐提钒生产尾渣成分的检测方法，所述方法包括称取定量亚熔盐尾渣试样，进行样品预处理，然后用氧化还原滴定法进行全钒、全铬联测，用氧化还原滴定法进行可溶钒、可溶铬联测，用酸碱滴定法测定氢氧化钠含量方法测定数据精密度好，准确性高，操作简单，能够满足亚熔盐提钒生产工艺检测需要。
亚熔盐提钒生产尾渣氧化还原滴定法可溶酸碱滴定法样品预处理测定数据工艺检测氢氧化钠检测称取全钒

[发明专利]钒铬渣焙烧酸浸提钒制备钒铬合金的方法-CN202011018309.5在审
发明人：李明;彭毅;申彪;蒋霖;陈炼 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于化工和冶金领域，具体涉及一种钒铬渣焙烧酸浸提钒制备钒铬合金的方法。针对现有钒铬渣分离提取钒、铬中存在的流程长、成本高、三废中六价铬处理困难等问题，本发明提供了一种钒铬渣焙烧酸浸提钒制备钒铬合金的方法，将钒铬渣以碱土金属氧化物或盐为添加剂焙烧酸浸选择性提钒，尾渣经低pH浸出脱磷、并与碳酸盐反应脱硫，脱除磷硫后的含铬尾渣经还原熔炼得到含铬生铁，再进一步添加合金元素冶炼得到钒铬合金产品，全流程钒收率92.5％，铬收率85.6％。本发明可实现钒铬高效分步提取，废水系统内循环，废渣资源化利用，经济和环保效益显著，易于工业化实施。
钒铬渣焙烧酸浸提钒制备合金方法

[发明专利]一种钒铁冶炼贫渣工艺及专用设备-CN201110024188.X无效
发明人：李东明;陈东辉;曹敬东;何新宇;王东;吴浩 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2011-01-21 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒铁冶炼贫渣工艺及专用设备，特别是全系列钒铁冶炼的贫渣工艺及设备，属冶金钒铁生产技术领域。电铝热法冶炼钒铁过程中，当炉料冶炼反应完毕，熔渣与合金实现分离后，停止电极补热，随即将粉状铝粉用高压惰性气体射流喷入到熔渣中，同时旋转炉体，铝粉在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，继续还原熔渣中尚未还原的钒氧化物和吸附悬浮在熔渣中的合金微粒，电极再插入渣层继续补热冶炼，让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。采用本发明后，贫渣效果显著提高，在电铝热法冶炼钒铁中实施以广谱氧化钒为原料生产多牌号钒铁的喷粉贫渣工艺及专用设备，使钒铁炉渣中全钒含量由3-4%降到1.2%左右，钒回收率提高到95%以上。
一种冶炼工艺专用设备

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