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[发明专利]一种含钒废弃催化剂还原性有机酸浸提钒的方法-CN201510072605.6有效
发明人：李会泉;武文粉;包炜军;王晨晔 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2015-02-11 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种含钒废弃催化剂还原性有机酸浸提钒的方法。本发明涉及有色金属冶金及资源回收利用领域，具体地，涉及一种含钒废弃催化剂还原性有机酸浸提钒的新工艺，将含钒废弃催化剂直接在还原性有机酸体系中浸提，无外加其他还原剂，使五价或四价钒直接被还原为钒氧基离子或三价钒离子，并与有机酸根阴离子结合进入溶液中，得到含钒浸出液和浸出渣。含钒浸出液加入氨水调节pH形成钒酸铵沉淀，分离后沉淀渣煅烧得到五氧化二钒产品。本发明采用具有还原性有机酸体系提钒，浸提条件温和，钒浸提率达到95％以上，高于直接无机酸液浸提率，浸提过程不引入其它杂质离子，不对废催化剂中其他金属元素的回收产生影响。
一种废弃催化剂原性有机酸浸提钒方法

[发明专利]氧化钒清洁生产方法及酸浸残渣的回收方法-CN201510611818.1有效
发明人：王进;王绍东;何文艺;钟国梅;张林;陈守文;哈春涛 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2015-09-23 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化钒清洁生产及其中酸浸钒渣的回收方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒清洁生产方法，包括钙化焙烧、一次硫酸溶浸、过滤和洗涤工序、浸出液静置沉降工序，过滤、浸出液静置沉降后所得酸浸残渣固体采用下述方法进行回收利用，所述方法包括如下步骤酸浸残渣进行硫酸二次溶浸；含钒尾渣返焙烧；含钒液体返回硫酸溶浸和洗涤工序；其中，所述酸浸残渣为一次硫酸溶浸后过滤所得的固体残渣和浸出液静置沉降后所得底流固体残渣。本发明方法既能得到高浓度浸出合格液产品，又能使含钒液体、酸浸钒渣、含钒尾渣得到循环利用，提高了钒的回收率，并降低了生产成本。
氧化清洁生产方法残渣回收

[发明专利]含钒原料的酸浸提钒方法-CN200910301169.X无效
发明人：付自碧;彭毅;孙朝晖;张林 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁（集团）公司;攀枝花新钢钒股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2009-03-27 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a.将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b.步骤a得到的酸浸液用SO₄^2-型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题
原料酸浸提钒方法

[发明专利]一种高硅含钒残渣酸浸提钒方法-CN202211124061.X在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅含钒残渣酸浸提钒方法，属于化工技术领域，包括以下步骤：S1、将高硅含钒残渣用无机酸处理，制备酸浸料浆；S2、将酸浸料浆采用逆流浸出工艺多级浓缩、固液分离；S3、将第一级浓缩的溢流液作为酸浸液，用作钒渣钠化焙烧水浸用水，提钒。本发明采用酸浸的方法提取高硅含钒残渣中的钒，取消了高温焙烧作业，也不再引入氯化钠，同时，具有钒提取率高、处理成本低的特点，解决了设备高温腐蚀、环境污染等问题。采用多级浓缩工艺解决了酸浸料浆中硅酸的固液分离难题；将酸浸液用作钒渣钠化焙烧熟料水浸用水，可有效解决酸浸液中磷、锰等杂质的分离问题，不需要对酸浸液进行单独的净化处理。
一种高硅含钒残渣酸浸提钒方法

[发明专利]一种基于含钒冶金渣的改性酸浸高效回收钒的方法-CN202110325971.3在审
发明人：李建宏;曹成超;高昭伟;黄家全;史政良;邢树欣;李洪明;邵海龙;仲为年;杜梦军;郝文凯 -专利权人：西部矿业股份有限公司;肃北蒙古族自治县西矿钒科技有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于含钒冶金渣的改性酸浸高效回收钒的方法，先将含钒冶金渣在隧道窑中烘干，然后在进入焙烧段在高温条件下焙烧改变含钒冶金渣的化学性质及晶型，彻底分解MgSiO3和MgPO3。之后加入强氧化剂氧化浸出、离子交换、净化除杂、铵化沉钒生产偏钒酸铵产品。用本发明的方法生产偏钒酸铵，含钒冶金渣的浸出率达99％以上。与传统含钒冶金渣的水浸、酸浸及碱浸等工艺相比，含钒冶金渣的浸出率提高了40‑45％。最大限度地提高了含钒冶金渣的钒浸出率、总回收率和资源利用率，解决了含钒冶金渣过滤难且回收成本高，因而具有极高的经济效益和社会效益。
一种基于冶金改性高效回收方法

[发明专利]一种利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法-CN201910158661.X在审
发明人：刘树根;余硕;祝星;谢刚;杨妮;王学谦 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-03-04 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，属于含钒钢渣焙砂资源化利用技术领域。本发明将含钒钢渣焙砂破碎得到含钒钢渣焙砂粒；将含钒钢渣焙砂粒与稀硫酸混合均匀得到混合浆液A，混合浆液A在温度为25~60℃条件下酸浸5~10min得到混合浆液B；在温度为25~60℃条件下，在混合浆液B中加入过氧化氢和蒽醌二磺酸钠强化浸出30~90min得到含钒酸浸液。本发明采用过氧化氢协同蒽醌二磺酸钠酸浸提钒时，可明显提高钒的浸出率，酸用量相对较低，浸出时间大为缩短。
含钒钢渣过氧化氢混合浆液酸浸提钒磺酸钠浸出砂粒蒽醌资源化利用技术含钒酸浸液浸出率酸用量稀硫酸破碎协同

[发明专利]一种含钒钢渣提钒的方法-CN201310077492.X无效
发明人：叶国华;童雄;路璐;何伟 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-03-12 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒钢渣提钒的方法，属选矿、湿法冶金、资源综合利用领域。主要包括选矿预处理、常温常压下不焙烧选择性分段酸浸、含钒酸浸液的净化与富集三大步骤。本方法通过选矿预处理、常温常压下不焙烧选择性分段酸浸、溶剂萃取等单一工序的科学集成，构建常温常压下含钒钢渣不焙烧酸浸提钒的新工艺，使钒总回收率达80%以上，与传统工艺从含钒固废中提钒时总回收率不足70%相比，新工艺提钒指标大幅提升。
一种钢渣方法

[发明专利]一种含钒页岩提钒方法-CN201210455607.X无效
发明人：张一敏;朱晓波;刘涛;黄晶;陈铁军;包申旭 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒页岩提钒方法。其技术方案是：先将含钒页岩磨至细粉，将所述细粉与添加剂按质量比为1：（0.04～0.12）混和，再将混合料以5～9℃/min速率升温至850～950℃，焙烧30～90min。将焙烧所得焙砂进行水浸作业，得水浸液和水浸渣，水浸渣经酸浸作业得酸浸液和尾渣；再将水浸液和酸浸液合并，采用苯乙烯-二乙烯苯大孔型阴离子树脂进行离子交换吸附。吸附饱和后进行解吸作业，得解吸液；将解吸液进行除杂作业，得含钒净化液，将含钒净化液进行酸性铵盐沉钒作业，得多聚钒酸铵；然后将多聚钒酸铵在450～530℃条件下煅烧20～50 min，得到V2O5产品。本发明具有工艺简单和易实现工业化的特点，能显著提高钒浸出率和回收率。
一种页岩方法

[发明专利]一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺-CN201810953161.0有效
发明人：王学文;王懿;葛奇;杜艳苹;王明玉 -专利权人：王懿
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明系一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺，含钒物料矿加氯化钠混匀磨细，团矿焙烧，焙烧烟气用吸附剂脱除其中的有害气体后达标排放，所得焙砂先水浸再碱浸，焙砂加水浸出，过滤得水浸液和水浸渣，水浸渣再加碳酸钠盐溶液浸出，过滤得碱浸液和浸出渣，水浸液加氯化钙沉淀富集钒，过滤得钒酸钙滤饼和沉钒后液，沉钒后液返回焙砂水浸工序或含钒物料拌矿或团矿工序循环使用，所得钒酸钙滤饼用碱浸液分解，过滤得碳酸钙和钒富集液，碳酸钙煅烧转化成氧化钙后返回高温烟气净化工序继续使用，钒富集液加铵盐结晶析出钒，过滤得偏钒酸铵及其结晶母液，偏钒酸铵热解得五氧化二钒产品，结晶母液直接返回碱浸工序，或加钙沉钒后再返回碱浸工序循环使用。氯化钠、石灰、碳酸钠盐及水在工艺过程循环利用，具有工艺简单，钒回收率高，生产成本低，清洁环保等优点。
一种物料焙烧清洁工艺

[发明专利]一种还原酸浸含钒废弃催化剂过程中酸液回收及分离钒的方法-CN201910075496.1有效
发明人：李会泉;武文粉;王晨晔;王兴瑞 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种还原酸浸含钒废弃催化剂过程中酸液回收及分离钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)采用有机酸对含钒废弃催化剂进行酸浸，得到有机酸浸液，分离有机酸，得到富集液；(2)对所述富集液进行氧化，在氧化后的富集液中进行杂质元素的脱除，得到净化液，然后将所述净化液进行钒元素的沉淀过程，得到回收产物，所述回收产物包括钒化物。本发明采用有机酸对含钒废弃催化剂进行酸浸，提高钒的浸出率，同时，还可以通过减压蒸发和冷却结晶回收酸性晶体，回收率可达80～90％，进而实现有机酸的循环利用，本发明杂质元素的脱除过程不会造成钒元素的损失，
一种还原酸浸含钒废弃催化剂过程中酸液回收分离方法

[发明专利]一种用四氯化钛精制除钒泥浆生产五氧化二钒的方法-CN201510086210.1有效
发明人：齐牧;崔传海;赵小钧;王良;赵华;滕晓慧;焦洪坚;曹坤;敬军;马锦红;杨锦铭;李昆鹏;王向阳 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2015-02-17 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：一种用四氯化钛精制除钒泥浆生产五氧化二钒的方法，四氯化钛精制除钒后得到的含钒泥浆采用浸取液浸取，用碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠调节pH值，过滤，得到除去杂质铁的浸取液；在除去杂质铁的浸取液中加入铵盐，过滤，得到除去杂质铝的含钒母液；然后向除去杂质铝的含钒母液加入氧化剂，过滤得到钒溶液；用钒溶液生产多钒酸铵和偏钒酸铵，熔化，得到五氧化二钒。优点是：工艺流程短，能够有效处理四氯化钛精制除钒泥浆，能耗低，钒回收利用率高，解决了四氯化钛精制除钒泥浆对环境污染问题。
一种氯化精制泥浆生产氧化方法

[发明专利]以除磷泥为原料制备钒酸铁的方法-CN201910360298.X在审
发明人：汪超;王英;韦林森;吴封;李千文;邓孝伯 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金处理领域，具体涉及一种以除磷泥为原料制备钒酸铁的方法。本发明所要解决的技术问题是提供以除磷泥为原料制备钒酸铁的方法，包括以下步骤：a、酸浸：用硫酸酸浸除磷泥，固液分离得到含钒酸浸液；b、沉淀：将铁盐加入含钒酸浸液中，调整体系pH至1.5～2.0进行沉淀，即得钒酸铁本发明方法具有生产流程短、环保节能、钒收率高等优点。
钒酸铁除磷原料制备含钒酸浸液酸浸沉淀湿法冶金处理固液分离环保节能生产流程收率铁盐硫酸

[发明专利]一种钒铬浸出液无铵沉钒的方法-CN202111275763.3有效
发明人：温婧;姜涛;陈泊键;李林 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒铬浸出液无铵沉钒的方法，是基于锰化沉钒—酸浸—水解沉钒的钒铬浸出液无铵沉钒的方法，该方法是将锰盐投入钒铬浸出液中得到钒酸锰沉淀和含铬沉钒废水；钒酸锰沉淀进行酸浸，得到含钒锰酸浸液；调节酸浸液pH值及沉淀温度，得到红饼和含锰水解沉钒废水；红饼脱水烘干得到五氧化二钒；含铬锰化沉钒废水加还原剂，并调节pH值将铬沉淀，过滤得到氢氧化铬沉淀，焙烧制得三氧化二铬；含锰水解沉钒废水蒸发结晶得到锰盐返回沉淀过程作为后续沉钒添加剂本发明方法实现了钒渣浸出液中钒的无铵沉淀与钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度很高，同时添加剂锰盐可循环使用，有效节约了生产成本。
一种浸出液无铵沉钒方法

[发明专利]一种从提钒尾渣中提钒的方法-CN201210562078.3无效
发明人：张一敏;李秀敏;刘涛;黄晶;包申旭;陈铁军 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从提钒尾渣中提钒的方法。其技术方案是：将含钒转炉钢渣焙烧，水浸，所得水浸渣为提钒尾渣；在提钒尾渣中加入占提钒尾渣2~6wt%的氟化钙，按液固比为1~2L/Kg向提钒尾渣和氟化钙中加入10~20%体积浓度的硫酸，在90~100℃的条件下反应1.5~2.5小时，固液分离，得到含钒酸浸液和酸浸尾渣。将所得含钒酸浸液用碱液调pH值至4.0~5.0，在室温条件下搅拌1~10min，固液分离，得含钒混合物和处理液。所得含钒混合物与含钒转炉钢渣混合，循环使用。所述的含钒转炉钢渣为钒钛磁铁矿炼钢过程中产生的转炉钢渣，含钒转炉钢渣的V2O5品位为10~20%。本发明具有生产成本低、操作方便、工艺简单、环境友好和易产业化的特点。
一种提钒尾渣中提钒方法

[发明专利]含钒石煤提取五氧化二钒的焙烧添加剂及其应用方法-CN200810048712.5无效
发明人：杨秋良;赵哲;曹建德 -专利权人：杨秋良
申请日： 2008-08-06 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒石煤提取五氧化二钒的焙烧添加剂及其应用方法，包括有占含钒石煤添加矿量0.5-2％的钡的化合物、金属钡粉或者钡熔剂，将钡的化合物或者金属钡粉或者钡熔剂和含钒石煤混合入窑焙烧，控制炉温700-1050度，焙烧6-72小时，所得烧渣浸取回收钒。本发明的有益效果在于：1)对现有的设备无需进行变动和改造即可进行生产；2)可有效固硫，焙烧烟气低于国家排放标准；3)炉温范围宽，易控制；4)转浸率高；5)酸浸所需的硫酸浓度只需1-2％；6)本发明的焙烧渣用稀硫酸酸浸耗酸量低；7)本发明的水浸、碱浸，生产成本为5-6万元/吨精钒，酸浸的生产成本4-5万元/吨精钒。
石煤提取氧化焙烧添加剂及其应用方法

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