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[实用新型]对硝基甲苯邻磺酸离心机甩料装置-CN202320677916.5有效
发明人：刁其方;许志爽;付根来;刁殿文 -专利权人：衡水百纳化学有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B04B1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及对硝基甲苯邻磺酸离心甩料技术领域，提出了对硝基甲苯邻磺酸离心机甩料装置，包括离心机壳和离心机盖，还包括对硝基甲苯邻磺酸固液混合物盛放组件、离心驱动组件和出料组件，对硝基甲苯邻磺酸盛放组件设置在离心机壳内，用于盛放对硝基甲苯邻磺酸固液混合物，离心驱动组件设置在对硝基甲苯邻磺酸固液混合物盛放组件的上方，用于使对硝基甲苯邻磺酸固液混合物盛放组件进行离心运动，出料组件设置在对硝基甲苯邻磺酸固液混合物盛放组件的下方，用于对分离后的对硝基甲苯邻磺酸固体和滤液进行出料，本实用新型，对比现有技术，实现了高效的对对硝基甲苯邻磺酸固液混合物进行分离和出料。
硝基甲苯邻磺酸离心机装置

[发明专利]一种邻硝基氯苄的合成方法-CN201610396821.0有效
发明人：马青伟;王文;刘虎;陈熙;李舟;张华;王蕾 -专利权人：四川福思达生物技术开发有限责任公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C07C201/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻硝基氯苄的合成方法，在邻硝基甲苯中加入催化剂，加热搅拌，并缓慢通入氯气，待反应结束后，回收邻硝基甲苯，获得邻硝基氯化苄。本发明克服了现有邻硝基溴化苄合成方法中热氯化法和光照法存在的产率小、副产物多等缺陷，在邻硝基甲苯中加入催化剂，加热搅拌后通入氯气，待反应结束后，回收处理邻硝基甲苯，得到邻硝基氯化苄，该合成反应可获得纯度≥99%和产率≥80%的产品（以实际消耗的邻硝基甲苯计），高于热氯化法和光氯化法。
一种硝基合成方法

[发明专利]液相连续催化加氢还原硝基甲苯制备甲基苯胺的方法-CN201810837564.9在审
发明人：鲁争 -专利权人：麻城市天恒商贸有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C07C209/36 文献下载
摘要：本发明公开了液相连续催化加氢还原硝基甲苯制备甲基苯胺，包括以下步骤：S1、准备阶段：称取邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯和纳米催化剂，使硝基甲苯与甲基苯胺加入的质量比为4:10，纳米催化剂加入量为硝基甲苯加入量的10%，S2、开始阶段：将称重好的邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯和纳米催化剂投入高压反应釜中，开启氢气钢瓶减压阀和调压阀。本发明液相连续催化加氢还原硝基甲苯制备甲基苯胺的方法，通过使用邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯取代了溶剂甲醇或者乙醇，减小了反应过程中的损耗，防止内部压力过大容易爆炸，同时以纳米催化剂代替骨架Ni，降低了材料的造价
纳米催化剂硝基甲苯对硝基甲苯间硝基甲苯邻硝基甲苯加氢还原连续催化制备甲基苯胺减压阀高压反应釜甲基苯胺开始阶段内部压力氢气钢瓶溶剂甲醇准备阶段调压阀骨架Ni 质量比乙醇称取称重减小爆炸

[发明专利]液相连续催化加氢还原硝基甲苯制备甲基苯胺的方法-CN201711399239.0在审
发明人：孙小勇;厉业敏;张道胜 -专利权人：江苏淮河化工有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C07C209/36 文献下载
摘要：本发明公开了液相连续催化加氢还原硝基甲苯制备甲基苯胺，包括以下步骤：S1、准备阶段：称取邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯和纳米催化剂，使硝基甲苯与甲基苯胺加入的质量比为4:10，纳米催化剂加入量为硝基甲苯加入量的10%，S2、开始阶段：将称重好的邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯和纳米催化剂投入高压反应釜中，开启氢气钢瓶减压阀和调压阀。本发明液相连续催化加氢还原硝基甲苯制备甲基苯胺的方法，通过使用邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯取代了溶剂甲醇或者乙醇，减小了反应过程中的损耗，防止内部压力过大容易爆炸，同时以纳米催化剂代替骨架Ni，降低了材料的造价
纳米催化剂硝基甲苯对硝基甲苯间硝基甲苯邻硝基甲苯加氢还原连续催化制备甲基苯胺减压阀高压反应釜甲基苯胺开始阶段内部压力氢气钢瓶溶剂甲醇准备阶段调压阀骨架Ni 质量比乙醇称取称重减小爆炸

[发明专利]发烟硫酸-硝酸体系硝化邻硝基甲苯制备二硝基甲苯的方法-CN201310256194.7无效
发明人：陆明;王鹏程;周新利;姚凯 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C07C205/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种发烟硫酸-硝酸体系硝化邻硝基甲苯制备二硝基甲苯的方法，具体采用邻硝基甲苯为原料在发烟硫酸-发烟硝酸体系中，室温下反应制备二硝基甲苯。其显著优点：（1）本发明采用发烟酸硫-硝酸体系硝化邻硝基甲苯制备二硝基甲苯，产物中2,4-DNT和2,6-DNT的比例提高到75:25，2,4-DNT的比例提高了8%~10%，进而改善其下游产品TDI中2,4-TDI的比例，提升了以其为原料生成的聚氨酯泡沫塑料的物理机械性能、耐化学性能；（2）本发明中二硝基甲苯的制备方法原料便宜易得，工艺操作简单，目标产物比例提高，收率高；（3）硝化反应在室温进行，避免了三硝基甲苯的生成，提高了制备过程的安全性；（4）原料邻硝基甲苯的应用范围得到拓宽，促进了硝基甲苯产业链的发展。
发烟硫酸硝酸体系硝化硝基甲苯制备方法

[发明专利]一种邻氯对硝基甲苯催化加氢合成邻氯对氨基甲苯的方法-CN201810911201.5在审
发明人：李文生;杨建平;唐邦正 -专利权人：宜宾市南溪区红源化工有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C07C209/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻氯对硝基甲苯催化加氢合成邻氯对氨基甲苯的方法，包括以下步骤：将邻氯对硝基甲苯按照质量比1:1溶解于甲醇溶剂，加入雷尼镍催化剂；溶解完毕后通入氢气，邻氯对硝基甲苯与氢气摩尔量比为1:(3.5～4)，控制反应温度90～95℃，控制反应压力1.6～2.2MPa；当邻氯对硝基甲苯投入量为1吨时，还原反应时间约为5～6小时；将还原液转入到溶剂蒸馏塔中，进行常压蒸馏得到粗制邻氯对氨基甲苯；将粗制邻氯对氨基甲苯转入到精馏塔中，进行负压蒸馏得到精制邻氯对氨基甲苯，利用气相色谱法测得邻氯对氨基甲苯纯度大于98.00％，生产过程不产生多硫废水和多硫废渣，节能环保，工艺操作过程简单且可控，降低了生产成本。
对氨基甲苯对硝基甲苯催化加氢粗制溶解合成转入工艺操作过程控制反应压力雷尼镍催化剂气相色谱法氢气摩尔量溶剂蒸馏塔常压蒸馏负压蒸馏还原反应甲醇溶剂节能环保生产过程氢气还原液精馏塔投入量质量比可控废渣生产成本精制废水

[实用新型]一种邻硝基甲苯回收装置-CN202022976608.1有效
发明人：殷军利;张泽飞;牛龙飞;陈永泽 -专利权人：内蒙古灵圣作物科技有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C07C201/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种邻硝基甲苯回收装置，醚化物母液存储罐的进料端连接醚化物母液供料系统，醚化物母液存储罐的出料端与刮板蒸发器的进料端连接，刮板蒸发器的上端排气口与邻硝基甲苯回收罐的进气口连接，邻硝基甲苯回收罐的排气端连接真空抽气系统，刮板蒸发器的下端出料端与甲醇存储罐的出料端共同与混合器的进料端连接，混合器的出料端与焚烧炉的进料端连接，甲醇存储罐的进料端连接甲醇供料系统，邻硝基甲苯回收罐的下端出料端与生产系统连接。本实用新型通过连续蒸馏回收邻硝基甲苯，降低生产成本，蒸馏出的釜残料通过甲苯连续稀释降温，使釜残料不发生自聚合，保证回收邻硝基甲苯的安全性。
一种硝基甲苯回收装置

[发明专利]一种邻硝基溴苄的制备方法-CN201711439875.1有效
发明人：王明亮;王慧敏;彭景;杨闪光;刘晶晶 -专利权人：东南大学
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C07C201/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻硝基溴苄的制备方法。该制备方法包括以下步骤：步骤1，将邻硝基甲苯溶于卤代烃中，再依次加入溴化氢溶液、引发剂和路易斯酸，继续搅拌并升温至发生回流反应；步骤2，向步骤1的反应体系中以1‑2滴/min的速度滴加过氧化氢溶液，回流反应1‑3h后，自然冷却，停止搅拌并分离得有机相，所述有机相即为邻硝基溴苄。本发明以邻硝基甲苯为原料，溴化氢为溴源，并加入过氧化氢溶液为氧化剂，以引发剂并加入路易斯酸，溴化邻硝基甲苯反应生成邻硝基溴苄，制备方法操作简便，收率高，副产物邻硝基二溴苄的含量低。
一种硝基制备方法

[发明专利]一种由邻硝基氯苄制备吡唑醚菌酯中间体的合成方法-CN201610396769.9在审
发明人：王文;马青伟;刘虎;陈熙;李舟;张华;王蕾 -专利权人：四川福思达生物技术开发有限责任公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C07D231/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种由邻硝基氯苄制备吡唑醚菌酯中间体的合成方法，包括以下步骤：在邻硝基甲苯中加入催化剂，加热搅拌，并缓慢通入氯气，待反应结束后，回收邻硝基甲苯，获得邻硝基氯化苄；将邻硝基氯化苄与1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇进行醚化反应，获得2‑[(N‑4‑氯苯基)‑3‑吡唑氧基甲基]硝基苯。本发明以邻硝基氯苄来替换邻硝基溴化苄与1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇反应，制得吡唑醚菌酯中间体2‑[(N‑4‑氯苯基)‑3‑吡唑氧基甲基]硝基苯，避免了现有使用邻硝基溴化苄合成方法的缺陷，可制备得到含量
一种硝基制备吡唑醚菌酯中间体合成方法

[发明专利]邻硝基苄基溴的制备方法-CN201811426828.8在审
发明人：熊莉莉;杜升华;兰世林;孔晓红;刘源;王艳丽;程超 -专利权人：湖南海利化工股份有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C07C201/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻硝基苄基溴的制备方法，该制备方法是以邻硝基甲苯为原料，以NaClO/HBr为溴化剂，在以偶氮二异丁腈为引发剂的引发作用下通过溴化反应制得邻硝基苄基溴。本发明的制备方法，以NaClO/HBr为溴化剂制备邻硝基苄基溴，原料易得、成本低廉，且工艺简便、操作简单、反应条件温和、反应选择性较高，反应收率＞72％(以邻硝基甲苯计)，纯化处理后的固体产品中邻硝基苄基溴的含量
邻硝基苄基溴制备邻硝基甲苯溴化剂偶氮二异丁腈反应选择性纯化处理反应收率反应条件固体产品溴化反应引发剂

[发明专利]仿生催化氧气氧化邻硝基甲苯制备邻硝基苯甲酸的方法-CN200610114076.2无效
发明人：佘远斌;段立丽;曾小静;王兰芝;钟儒刚 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2006-10-27 - 公布日： 2007-04-11 - 主分类号： C07C205/57 文献下载
摘要：本发明涉及一种仿生催化氧气氧化邻硝基甲苯制备邻硝基苯甲酸的方法。该方法是以邻硝基甲苯为原料，选用金属酞菁、单核金属卟啉或μ－氧双核金属卟啉作为催化剂，催化剂的用量为邻硝基甲苯重量的0.01～1.0％，以含乙醇50～95％体积的乙醇水溶液为溶剂，在1.0～6.0mol/L强碱性乙醇水溶液中，通入0.8～3.0MPa的氧气，控制反应温度为35～55℃，反应时间2～14h，得到邻硝基苯甲酸。
仿生催化氧气氧化硝基甲苯制备苯甲酸方法

[发明专利]一种以邻硝基甲苯为原料合成苯并呋喃酮的方法-CN202010045447.6在审
发明人：刘显伟;马心旺;马青松;孙东艳;魏力璟;苏建;刘娇 -专利权人：安徽中羰碳一工业技术有限责任公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C07D307/83 文献下载
摘要：本发明提出了一种以邻硝基甲苯为原料合成苯并呋喃酮的方法，先通过将邻硝基甲苯与醇、氧化剂和一氧化碳在催化剂作用下得到邻硝基苯乙酸酯，再通过碱性水解，酸化得到邻硝基苯乙酸，接着将硝基还原为氨基，经过重氮化反应
一种硝基甲苯原料合成呋喃方法

[发明专利]对硝基甲苯邻磺酸钠的制备方法-CN200510013709.6无效
发明人：张凤宝;李国柱;张国亮 -专利权人：天津大学
申请日： 2005-06-08 - 公布日： 2005-11-16 - 主分类号： C07C309/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种对硝基甲苯邻磺酸钠的制备方法，属于对硝基甲苯邻磺酸钠盐的制备技术。该方法包括以下步骤：将对硝基甲苯邻磺酸∶水∶硫酸钠按摩尔比1∶10～14∶0.2～0.5加入到带有升温搅拌装置的反应器中，开启搅拌，在60－120℃和0～0.2MPa下进行反应，直至反应液澄清透明为止，缓慢搅拌降温至室温，将所得的浆液过滤，所得滤饼即为对硝基甲苯邻磺酸钠晶体；所得滤液一部分回到反应器作为下次制备对硝基甲苯邻磺酸钠的反应介质，另一部分送至磺化单元作为稀释液。
硝基甲苯邻磺酸钠制备方法

[发明专利]一种利用动态管式反应器连续制备对硝基甲苯邻磺酸的方法-CN202111323955.7有效
发明人：欧阳兆辉;颜志斌;李登科;周建锋;陈进;陈杨;朱传胜 -专利权人：武汉青江化工黄冈有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C07C303/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用动态管式反应器连续制备对硝基甲苯邻磺酸的方法，同时将液态对硝基甲苯与三氧化硫气体按照1:1.02‑1.20的摩尔比通入动态管式反应器中进行磺化反应，磺化完成液经气液分离器，真空脱除游离三氧化硫，加入去离子水、稀酸母液，经高温水解得到对硝基甲苯邻磺酸溶液，对硝基甲苯邻磺酸溶液经活性炭吸附除杂、热滤、低温结晶一系列工艺单元得到对硝基甲苯邻磺酸。
一种利用动态反应器连续制备硝基甲苯邻磺酸方法

[发明专利]一种制备6-氯-2-硝基甲苯的方法-CN201010278858.6无效
发明人：李华;顾益华 -专利权人：常州亚邦申联化工有限公司
申请日： 2010-09-13 - 公布日： 2011-03-16 - 主分类号： C07C205/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备6-氯-2-硝基甲苯的方法，包括以下步骤：在反应釜中投入邻硝基甲苯，开启搅拌，投入催化剂，升温，保持温度25～85℃范围内通氯气，经检测，当邻硝基甲苯含量在8～12％时反应结束，冷却该制备方法在不改变现有的成熟工艺基础上，对催化剂进行适当选用，能够有效改善6-氯-2-硝基甲苯和4-氯-2-硝基甲苯两个异构体的比例，使6-氯-2-硝基甲苯的含量均在65％左右，降低了生产成本，节约能源
一种制备硝基甲苯方法

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