专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法-CN202310226946.9在审
  • 李志刚;席娜;王珵;查敏;王明辉;王慧远 - 吉林大学
  • 2023-03-10 - 2023-06-06 - B21B1/22
  • 本发明提出了一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法,属于镁合金轧制加工技术领域,该方法将镁合金放入加热箱中加热并保温一段时间,在轧机中进行热轧工艺轧制过程中轧制方向沿前一道次轧制方向顺时针或逆时针旋转120°,旋转一周可进行三道次轧制,并可重复进行多周轧制轧制的总压下量为60‑95%。其中,第一道次为小压下量5‑20%轧制,后两道次压下量为20‑55%。本发明通过针对镁的特殊晶格‑密排六方晶格设计出特殊的120°多向轧制工艺,符合密排六方的对称性,使所制备的镁合金板材基面织构弱化,降低各向异性,改善组织均匀性,提高镁合金板材的力学性能及可成型性。
  • 一种多向轧制制备强度弱织构镁合金方法
  • [发明专利]一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法-CN201410452582.7有效
  • 陈俊;刘振宇;唐帅;王国栋 - 东北大学
  • 2014-09-04 - 2014-12-24 - C21D8/00
  • 目前超快速冷却技术主要应用于两阶段控制轧制后对钢材的冷却,本发明公开了一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法,属于冶金技术领域。该方法完全在钢坯奥氏体再结晶区对钢材进行轧制,同时精确控制轧制温度和道次压下率,轧后立即采用超快速冷却系统将轧制钢材冷却至相变点,随后可根据需要采用不同的冷却路径对钢材相变进行控制。本发明采用超快速冷却可有效抑制细小再结晶奥氏体组织的粗化,保留了高温轧制过程中动态再结晶和亚动态再结晶对奥氏体组织的细化效果。采用本发明制造的产品与两阶段控制轧制工艺制造的钢材具有相当的力学性能,同时减少了轧制过程的待温和低温大压下,较两阶段控制轧制工艺降低轧制时间2~4min。
  • 一种采用快速冷却控制奥氏体组织优化轧制方法
  • [发明专利]一种极薄铌带的轧制方法-CN201310286070.3有效
  • 林希峰;戴明杰;刘静;刘升;肖欢;程朝阳;陈文思 - 武汉科技大学
  • 2013-07-09 - 2013-09-25 - B21B1/22
  • 本发明具体涉及一种极薄铌带的轧制方法。其技术方案是,所述轧制方法包括轧制设备和轧制工艺两部分:轧制设备采用16辊轧机,16辊轧机的辊型是:16辊轧机的上中间辊的锥长度为40mm,辊径差为0.1mm;16辊轧机的下中间辊的锥长度为40mm,辊径差为轧制工艺是在室温条件下采用三道次轧制,待轧制的铌带为工业级,含铌量≥99wt%;待轧制的铌带宽度为145~155mm,厚度为0.08~0.12mm。第三道次轧制完成后的铌带厚度为0.017~0.019mm。本发明不仅具有节省能源、工序简单和提高效率的特点,且能降低后续加工的劳动强度。
  • 一种极薄铌带轧制方法
  • [发明专利]TC4钛合金中厚板的单火轧制方法-CN201711166126.6有效
  • 杨柳;王莹;江健;方强 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2017-11-21 - 2019-10-11 - B21B1/22
  • 本发明属于钛合金热加工成型技术领域,具体涉及一种TC4钛合金中厚板的单火轧制方法。针对现有一般都需要采用多火次轧制工艺才能制备得到组织性能优异的TC4钛合金,单火轧制合金的成型性能不好的问题,本发明提供一种TC4钛合金中厚板的单火轧制方法,包括以下步骤:a、对TC4钛合金板坯进行加热;b、均热完成后,提高均热段温度至1000~1020℃,继续保温30~60min,随后出炉轧制;c、轧制前关闭辊道冷却水和除鳞水,开轧温度≥950℃,终轧温度大于800℃;d、轧制后的板坯进行退火热处理本发明轧制的钛合金中厚板组织均匀性好,表面质量好,能够满足国标的要求;本发明简化了轧制工艺,提高了轧制效率,显著降低了生产成本。
  • tc4钛合金厚板轧制方法
  • [发明专利]一种复合板轧制方法-CN201911034917.2有效
  • 镇凡;邵春娟;陆春洁;曲锦波 - 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
  • 2019-10-29 - 2021-03-19 - B21B1/38
  • 本发明涉及一种复合板轧制方法,包括复合坯加热和轧制工艺。所述复合坯加热步骤为:复合坯在加热炉内加热,加热保温时间≥1.3min/mm;所述轧制工艺为:复合坯进行轧制,在轧制前或道次间,复合坯以0.5m/s~5m/s的速度进入即时冷却装置进行冷却,复合坯在每一道次间都冷却或若干道次间进行冷却,冷却时采用单次冷却或往复冷却1次或多次的模式,冷却过程中仅对复合坯上表或下表进行单面冷却,然后再轧制成成品;轧制时,道次压下量<25mm,道次压下率<12%;直至轧制到成品厚度。本复合板的轧制方法,可有效改善复合坯轧制过程中的翘扣头、瓢曲等问题,复合板板型优良,提高了复合板成材率、合格率和生产效率。
  • 一种复合板轧制方法
  • [发明专利]控制316LN核电钢轧制表面裂纹的方法-CN202011124646.2有效
  • 贾涛;王亚娜;谈津;赵峰 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2020-10-20 - 2022-04-12 - B21B37/74
  • 本发明涉及一种控制316LN核电钢轧制表面裂纹的方法,包括钢坯涂层控制、钢坯加热控制和钢坯轧制控制,钢坯加热控制包括采用低温焖钢加热工艺对钢坯加热,包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,预热段加热温度预热段加热时间≥1.5h,加热一段、加热二段和均热段的加热温度1250~1280℃,加热一段加热时间1~1.5h,加热二段加热时间1.5~2h,均热段加热时间2~2.5h,总驻炉时间控制为≥6h;钢坯轧制控制包括采用两火轧制工艺对钢坯轧制,第一火轧制将具有初始厚度的钢坯轧制至具有中间厚度的中间坯料,第二火轧制将中间坯料轧制至具有成品厚度的成品。该方法可以有效改善316LN核电钢轧制表面裂纹的问题。
  • 控制316ln核电轧制表面裂纹方法
  • [发明专利]一种双高线的轧钢工艺-CN202111033619.9在审
  • 吴秀仁;温健 - 福建泉州闽光钢铁有限责任公司
  • 2021-09-03 - 2021-12-07 - B21B1/18
  • 本发明公开了一种双高线的轧钢工艺,涉及轧钢生产工艺技术领域,包括以下步骤:将钢件送入加热炉,经加热过的钢件通过输送辊道送入粗轧机组进行轧制并进行1#飞剪切头、尾,之后送进中轧机组轧制并进行2#飞剪切头、尾,并被预精轧机组轧制一切为二,之后分别进入预水冷水箱进行冷却降温并进行3#飞剪切头、尾,然后被输送辊道送入A线导槽和B线导槽并经各自的精轧机组轧制轧制完成后被送进精轧后水箱进行冷却,再送进水箱进行二次冷却本发明改进了现有的轧钢工艺,使得改进后的轧钢工艺不需要较高的设备配置要求、工艺更为简单且质量更稳定。
  • 一种双高线轧钢工艺
  • [发明专利]SIM手机卡槽的生产工艺及制备的手机卡槽的涂料-CN201810970616.X有效
  • 朱卫;薛白川 - 江阴康瑞成型技术科技有限公司
  • 2018-08-24 - 2020-06-05 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种SIM手机卡槽的生产工艺,包括如下依次工艺步骤:根据手机卡槽的形状及尺寸绘制生产图纸;根据手机卡槽的尺寸选择相适配尺寸及材质的不锈钢母材并确定生产工艺步骤,生产工艺步骤包括N个步骤,N>0;根据手机卡槽的形状及尺寸制定产品生产工艺尺寸及绘制产品变形图;开具M个生产模具,M≤N;将第一生产模具装入连轧机,母材进入连轧机轧制后对轧制后的母材进行尺寸检测后退火;连续轧制及退火5次;本发明设计产品变形图,将每一次的变形加工量设计进变形图,控制产品硬度;连续轧制技术,需要通过连续5次轧制才能形成最终样品,针对大需求量的客户具有连贯的生产性,提升了生产速度;对材料表面进行精磨,使材料表面光亮无毛刺。
  • sim手机卡生产工艺制备涂料
  • [发明专利]用于制备金属带的工艺及设备-CN200680039105.1有效
  • 吉安帕特罗·本尼德迪;阿尔弗雷多·保罗尼;努瑞丁·卡帕佳 - 达涅利机械工业有限公司
  • 2006-10-20 - 2008-10-22 - B21B1/46
  • 用于连续制备热轧钢带的工艺和极紧凑设备,包括一个锭模,其以4-16m/min速度生产非常薄板,其中窄侧厚度为15-50mm,且带有中央膨胀。这样的板具有一个液芯,其通过一个垂直预轧制装置,该装置缩减板的厚度并整平板。固化的板可以通过夹送辊经历第一轻轧制工艺,并通过形成自由弯曲其移想水平位置,在该处其可通过另一夹送辊经历第二轻轧制工艺,如果需要,在一个感应器中的加热工艺,一个表层除锈工艺和一系列在至少三个机架组成的轧制机组中的缩减轧制机组的下游设有带冷却喷头的轧辊,用于将金属带切割成所需尺寸的飞剪,夹送辊和至少两个盘卷器用来形成热轧金属带卷。
  • 用于制备金属工艺设备
  • [发明专利]轧制片快速冷却工艺及设备-CN201711025124.5在审
  • 冯以盛;张云山;王正红 - 山东汽车弹簧厂淄博有限公司
  • 2017-10-27 - 2018-03-23 - B21B45/02
  • 本发明属于板簧片制备领域,具体涉及一种热轧制片快速冷却工艺,在板簧片端部轧制完成后,将板簧片轧制端采用雾化水汽进行冷却,冷却过程分为两个阶段,第一阶段当板簧片轧制端的表面温度还未降至350℃时,冷却速度大于150℃/min;第二阶段当板簧片轧制端的表面温度已降至350℃时,冷却速度不大于50℃/min。通过本快速冷却工艺能够减少工件表面脱碳层,避免长时间冷却过程中出现的晶粒长大的问题,提高板簧片的疲劳寿命。本发明还提供一种实现该冷却工艺的设备,取代了人工操作,节省人力、避免安全隐患,同时确保生产的连续性,提高生产效率,缩短产品生产周期,同时保证均匀冷却,使板簧片轧制端的质量保持一致。
  • 热轧制片快速冷却工艺设备

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