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[发明专利]千度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置-CN201110332628.8无效
发明人：陈明 -专利权人：上海静迅电梯设备有限公司;陈明;顾仁欣
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： F22B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种千度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置，含受压件、管件，在加强型高强度管件壁主体上设置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆，在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的之间设置耐超高温填料隔热层，在加强型高强度管件壁主体的接口处设置耐超高温耐高压管件法兰盘，在耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处设置填料进入口，加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处通过定位匹配边相配合。在加强型高强度管件壁主体内设置安置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆相匹配连接。适合在1000度超超临界火电锅炉的受压件及管件中使用。
千度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置

[发明专利]800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置-CN201110332516.2无效
发明人：陈明 -专利权人：上海静迅电梯设备有限公司;陈明;顾仁欣
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： F22B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置，含受压件、管件，在加强型高强度管件壁主体上设置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆，在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的之间设置耐超高温填料隔热层，在加强型高强度管件壁主体的接口处设置耐超高温耐高压管件法兰盘，在耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处设置填料进入口，加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处通过定位匹配边相配合。在加强型高强度管件壁主体内设置安置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆相匹配连接。适合在800度超超临界火电锅炉至1000度超超临界火电锅炉的受压件及管件中使用。
800 度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置

[发明专利]一种高强度钢抗超高周疲劳机械加工表面评价方法-CN201810992026.7有效
发明人：聂宝华;陈东初;吕锦源;赵子华;孙海波;赖炳南 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明公开了本发明提供一种高强度钢抗超高周疲劳机械加工表面完整性评价方法。采用粗糙度测量仪、X射线分别测定材料表面加工沟槽形态与残余应力；采用金相剖面技术逐层抛光获得高强度钢内部夹杂尺寸；基于高强度材料疲劳断裂理论，引入机械加工表面缺陷尺寸与残余应力参数，建立抗超高周疲劳的机械加工表面完整性评价方程，定量评价高强度钢不同机械加工方法的可接受性。本发明采用粗糙度测量仪、残余应力测试仪、金相剖面方法、显微硬度测试等简单测试技术方法，根据高强度钢抗超高周疲劳机械加工完整性评价方法，即可完成高强度钢抗超高周疲劳机械加工完整性评价，避免了耗时、昂贵的超高周疲劳试验
一种强度超高疲劳机械加工表面评价方法

[发明专利]一种马氏体时效超高强度钢及其制备方法-CN202211018696.1有效
发明人：孙海涛;栾吉哲;钟庆元;史咏鑫;李青 -专利权人：中航上大高温合金材料股份有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及合金钢技术领域，尤其涉及一种马氏体时效超高强度钢及其制备方法。该马氏体时效超高强度钢，其制备原料包括以下重量份数的下述成分：C≤0.005％，Mn≤0.05％，Si≤0.05％，S≤0.002％，P≤0.005％，Ni 18.5％～19.5％，Co 9.5％～10.0通过对化学成分的调整，使超高强度钢在室温下具有更多的马氏体组织，提高了钢的强硬性、塑性和韧性；降低了残余元素的含量，使超高强度钢具有高强度的同时仍兼具很好的韧性，从而改善了超高强度钢的裂纹敏感性。
一种马氏体时效超高强度及其制备方法

[发明专利]冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法-CN201811427852.3在审
发明人：邝春福;郑之旺;周三保;张劲超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法，属于汽车用高强钢技术领域。本发明解决的技术问题是现有1180MPa级冷轧双相钢生产成本高、生产难度大。本发明提供冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法，化学成分质量百分比为C：0.12～0.17％，Si：0.10～0.60％，Mn：2.00～2.50％，Al：0.01～0.06％，Cr：0.30～0.80％，在转炉中控制铁水V含量，然后经热轧、酸轧、退火工艺得到冷轧超高强双相钢。本发明的冷轧超高强双相钢力学性能和成形性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
超高强双相钢冷轧低成本制备冷轧双相钢质量百分比成本优势成形性能力学性能生产难度退火工艺铁水高强钢汽车用转炉热轧生产成本

[发明专利]一种热浸镀锌铝镁超高强钢及其制备方法和应用-CN201810315477.7在审
发明人：钟庆东;徐云祥;罗均;鲁雄刚;孙中渠;蒲华燕;汪小帆;彭艳;谢少荣 -专利权人：上海大学
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种热浸镀锌铝镁超高强钢的制备方法，将超高强钢表面进行预处理，得到预处理钢材；提供锌铝镁合金镀液，所述锌铝镁合金镀液中锌、铝和镁的质量比为1：(9～11)：(2.5～3.5)；将所述预处理钢材浸入到所述锌铝镁合金镀液中进行热浸镀，在所述预处理钢材的表面形成锌铝镁镀层，得到热浸镀锌铝镁超高强钢。本发明提供的热浸镀锌铝镁超高强钢耐蚀性好，适用于海洋环境下的恶劣条件。实施例的实验结果表明，本发明提供的热浸镀锌铝镁超高强钢的极化电阻达1429Ω·cm2，腐蚀电位达‑1.03V。
超高强钢热浸镀锌铝预处理锌铝镁合金镀液钢材制备方法和应用表面形成恶劣条件腐蚀电位海洋环境极化电阻浸入耐蚀性热浸镀锌铝镁质量比镀层制备

[发明专利]一种AerMet100超高强度钢细晶化锻造成形方法-CN201810261735.8在审
发明人：王海鹏 -专利权人：西安三角防务股份有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于材料加工技术领域，具体公开了一种AerMet100超高强度钢细晶化锻造成形方法，包括以下步骤：首先将坯料在800‑900℃预热，保温；然后升温至1000～1050℃，保温；再进行锻造，锻造后空冷，并依次对锻件进行正火、高温回火处理，即得AerMet100超高强度钢锻件。该细晶化锻造成型方法可使AerMet100超高强度钢晶粒度稳定，并达到8级以上，进而获得具有超高强度‑塑性‑韧度‑冲击‑疲劳寿命匹配的AerMet100超高强度钢锻件，广泛用于新一代战斗机，舰载预警机、
超高强度钢锻件细晶化锻造成形保温锻造材料加工技术起落架部件锻造成型服役寿命高温回火疲劳寿命使用性能晶粒度新一代预热预警机空冷坯料韧度正火飞机匹配直升机

[发明专利]一种超高强碎弹防护层-CN202210131703.2在审
发明人：周布奎;董宏晓;胡枫;徐翔云;章毅;于潇;王丽梅 -专利权人：中国人民解放军军事科学院国防工程研究院
申请日： 2022-02-14 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： E04H9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强碎弹防护层，自上而下依次为：超高强钢层(1)、普通钢层(2)和混凝土层(3)，各层之间通过超高强装置装配连接件可拆卸固定连接成整体复合结构，同时便于拆卸更换。本发明采用强度高、断裂韧性好、抗冲击载荷能力高、成本低的超高强合金钢作为首层材料；各层采用不同的厚度搭配方案能达到不同的安全等级，可使不同当量典型钻地弹撞击破碎，尤其是大当量深钻地武器。本发明所述复合结构采用超高强材料使钻地弹撞击破碎，从而增加防护能力；同时具有结构简单、制作简单、适用范围广、预制化构件施工方便等优势，可应用于军事工程和人防工程的遮弹层。
一种高强防护

[发明专利]一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件-CN202210537717.4在审
发明人：高建中;吴瑶;蔡振祥;郑正顺 -专利权人：湖州众驰建材有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件。低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于原料包含废弃混凝土、水泥、碎石、石灰石粉、减水剂、高效泵送剂和水；原料的质量份组成为：废弃混凝土150‑280份、水泥100‑200份、碎石130‑250份、石灰石粉50‑110份、减水剂2‑6份、高效泵送剂3‑7份、水50‑100份；所述废弃混凝土通过废弃混凝土分离装置制备获得；低收缩低粘度超高强混凝土构件，包括将所述低收缩低粘度超高强混凝土浇筑到放有钢制筋梁的模具中，固化后脱模，通过安全养护装置进行表面养护，获得低收缩低粘度超高强混凝土构件。
一种收缩粘度高强混凝土及其构件

[发明专利]一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢-CN202211477991.3在审
发明人：韩顺;黄顺喆;王长军;许忠智;厉勇;刘雨;雷斯敏;耿如明;王春旭 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22F10/64 文献下载
摘要：本发明属于超高强度钢热处理技术领域，提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织，提高了原始组织的均质性，得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织，薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa，断裂韧度≥86MPa·m1/2。
一种提高制造超高强度力学性能方法 aermet100

[发明专利]一种超高强高模易溶Mg-Y-Ni-Zr-Ca镁合金及其制备方法-CN201710408283.7有效
发明人：郑明毅;武首中;乔晓光 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：一种超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金及其制备方法，它及一种超高强易溶镁合金及其制备方法。本发明的目的要解决现有技术制备的易溶镁合金存在强度低和弹性模量低的问题。一种超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金，由Y、Ni、Zr、Ca和Mg制备而成。制备方法：一、备料；二、熔炼；三、铸锭成型；四、挤压成型，即得到超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金。优点：通过调控Y和Ni的含量控制合金的腐蚀速率。本发明主要用于制备超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金。
一种高强高模易溶 mg ni zr ca 镁合金及其制备方法

[发明专利]装配式预应力超高强型钢-自应力纤维混凝土防护门-CN201910988316.9有效
发明人：郑宇宙;方秦;陈力;相恒波;邵飞;李峰;高磊;白林越;刘鑫;祝小龙 -专利权人：中国人民解放军陆军工程大学
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： E06B3/70 文献下载
摘要：本发明公开一种装配式预应力超高强型钢‑自应力纤维混凝土防护门，包括弧形消能装置(1)、超高强型钢‑自应力纤维混凝土主梁(2)和左、右超高强型钢侧挡(4、5)；所述弧形消能装置(1)与主梁(2)顶端通过装配连接件(3)可拆式固定连接，所述左、右侧挡(4、5)分别与主梁(2)的左、右两侧通过装配连接件(3)可拆式固定连接；所述弧形消能装置(1)和左、右侧挡(4、5)均由超高强钢预制而成；所述主梁(2)由超高强型钢和自应力纤维混凝土预制而成
装配式预应力高强型钢应力纤维混凝土防护门

[发明专利]热轧超高强度钢带产品-CN202110504252.8有效
发明人：托米·利马泰嫩;米科·黑米拉;P·苏伊卡宁;J·埃尔基莱;K·吕廷基;T·萨里宁;T·利姆内尔 -专利权人：罗奇钢铁公司
申请日： 2015-01-23 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及薄的热轧超高强度钢(UHSS)产品，即涉及具有超高强度和良好可弯性的热轧钢带。本发明的目的是提供具有至少840MPa的屈服强度Rp0.2和改进的可弯性的超高强度热轧钢产品。此外，优选的目的是还能得到具有优异的低温冲击韧性的超高强度钢带。本发明的发明人出乎意料地发现，通过制备包含上贝氏体作为主相的显微结构以及具有至少840MPa的屈服强度Rp0.2以及小于12mm的厚度的热轧钢带产品，直接淬火超高强度钢带的可弯性可以被显著地改善
热轧超高强度产品

[发明专利]一种超高强度铝合金的模锻方法-CN201310093213.9无效
发明人：郭敏;冀胜利;秦卫东;李增乐;黄之益 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-03-21 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种超高强度铝合金的模锻方法，涉及铝合金的锻造技术领域，特别是涉及超高强度铝合金的锻造技术领域；通过在原有超高强度铝合金的锻造方法基础上，将固溶热处理后冷变形的自由锻改成冷变形的分段模锻，在固溶热处理前增加热模锻，降低了锻件后续加工中的原材料消耗和工作量，减少了对零件表面金属流线的切断所导致的对零件力学性能和疲劳寿命的影响，提高了由超高强度铝合金制作的零部件质量，为稳定批量地生产超高强度铝合金锻件提供了一种新的选择途径
一种超高强度铝合金方法

[实用新型]一种用于汽车前地板骨架热成型设备-CN202022198942.9有效
发明人：丁毅杰;陈耀雄;方俊峰;陈凌君;曹守英;黄虹 -专利权人：杭州至信汽车配件制造有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：该用于汽车前地板骨架热成型设备，通过燃气箱和燃气管道以及燃气喷头的配合使用，使得超高强硼钢在进行加工定型之前，超高强硼钢能够对准燃气喷头，使得燃气箱可以通过燃气管道传输燃气，并以燃气喷头喷射火焰完成对超高强硼钢的加热，使得超高强硼钢软化，便于后续对超高强硼钢的加工操作，提升了该定型设备的定型效果。
一种用于汽车地板骨架成型设备