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[发明专利]一种同时制取超纯氮气和高纯氮气的装置和方法-CN202210321386.0在审
发明人：张世田;孙兴力;周明亮 -专利权人：河南开元空分集团有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： F25J3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种同时制取超纯氮气和高纯氮气的装置和方法，该装置包括主换热器、过冷器、一级精馏塔、二级精馏塔、三级精馏塔和透平膨胀机，出主换热器的原料空气与一级精馏塔底部连接，出主换热器的膨胀空气通过膨胀机膨胀制冷后与二级精馏塔连接；出一级精馏塔的液态空气、液态氮气经过冷后进入二级精馏塔精馏分离，另取一级精馏塔中上部的液态氮气经过冷后进入三级精馏塔精馏分离；在二级精馏塔顶部可制取高纯氮气，三级精馏塔顶部可制取超纯氮气。本发明制取的高纯氮气与超纯氮气产量在保证各自纯度的前提下可以在一定范围内互换，可以根据市场需求调节高纯氮气与超纯氮气产量，可以更好的适应市场环境。
一种同时制取氮气高纯装置方法

[发明专利]一种超纯石英玻璃的环保制备工艺-CN202210439447.3在审
发明人：万沂江 -专利权人：新沂市东方石英玻璃有限公司
申请日： 2022-04-25 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C03B19/14 文献下载
摘要：一种超纯石英玻璃的环保制备工艺，包括如下步骤：（1）精馏提纯：通过精馏装置对八甲基环四硅氧烷原料依次进行第一次间歇精馏、第二次间歇精馏，得到高纯八甲基环四硅氧烷；（2）化学沉积：在立式沉积炉内放置靶料，然后以上述精馏制得的高纯八甲基环四硅氧烷为原料进入蒸发器气化，所述高纯八甲基环四硅氧烷经蒸发器气化的蒸气由净化后的氮气带出并且通至立式沉积炉的燃烧器火焰中，得到二氧化硅材料，然后经熔制成超纯石英玻璃。本发明所述的超纯石英玻璃的环保制备工艺，以高纯八甲基环四硅氧烷为原料，采用化学气相沉积工艺技术制备超纯石英玻璃，不使用任何有毒化学品，生产的尾气为二氧化碳和水蒸气，可直接排放，更环保，应用前景广泛。
一种石英玻璃环保制备工艺

[实用新型]一种同时制取超纯氮气和高纯氮气的装置-CN202220709118.1有效
发明人：张世田;孙兴力;周明亮 -专利权人：河南开元空分集团有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： F25J3/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种同时制取超纯氮气和高纯氮气的装置，该装置包括主换热器、过冷器、一级精馏塔、二级精馏塔、三级精馏塔和透平膨胀机，出主换热器的原料空气与一级精馏塔底部连接，出主换热器的膨胀空气通过膨胀机膨胀制冷后与二级精馏塔连接；出一级精馏塔的液态空气、液态氮气经过冷后进入二级精馏塔精馏分离，另取一级精馏塔中上部的液态氮气经过冷后进入三级精馏塔精馏分离；在二级精馏塔顶部可制取高纯氮气，三级精馏塔顶部可制取超纯氮气。本实用新型制取的高纯氮气与超纯氮气产量在保证各自纯度的前提下可以在一定范围内互换，可以根据市场需求调节高纯氮气与超纯氮气产量，可以更好的适应市场环境。
一种同时制取氮气高纯装置

[发明专利]高纯超韧氧化锆复合陶瓷齿轮及其制备方法-CN201710153017.4在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：南京云启金锐新材料有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明提供了一种全新的高纯超韧氧化锆复合陶瓷齿轮及其制备方法。本发明提供高纯氧化锆与其他氧化物复合的高纯超韧氧化锆复合陶瓷齿轮及其制备方法，采用纳米级高纯复合氧化锆粉与无残留粘结剂，无残留表面活性剂，无残留润滑剂，无残留增塑剂进行混炼，混炼完毕后进行制粒，再将制好的颗粒放入注射成型机中进行注射成型，最后进行排胶烧结处理，即获得高纯超韧氧化锆复合陶瓷齿轮。本发明具有高纯超韧高强度的优点，本发明不仅工艺和设备简单，成本低，收率高，能耗低，生产效率高，适合工业化生产。
高纯氧化锆复合陶瓷齿轮及其制备方法

[发明专利]一种生产超纯铝的方法-CN200410098927.X无效
发明人：卢惠民 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2004-12-16 - 公布日： 2005-07-27 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：一种生产超纯铝的方法，属于金属材料领域。其特征在于以原铝为原料，采用三层液法、偏析法、室温离子液体电解法和区域熔炼法串联的四段精炼法制取超纯铝。偏析法、室温离子液体电解法和区域熔炼法分别以上一段生产产品为原料，生产出合格的超纯铝纯度在99.99995％以上。本发明生产率高，产品质量高；工艺灵活，根据需要可以分别得到精铝、高纯铝和超纯铝；使用离子液体电解精炼铝，离子液体电解质具有质量轻、无毒、无挥发性、无可燃性、导电性良好、热稳定性高、熔点低、沸点高、电化学窗口宽等特点
一种生产超纯铝方法

[发明专利]氨催化裂解、氢氮气纯化和氨合成三步集成制备高纯氨-CN200910062709.3有效
发明人：鲍坚仁;曾灵琪;朱泽华 -专利权人：武汉高安新材料有限公司
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C01C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及用氨催化裂解、氢氮气纯化和氨合成三步集成制备高纯氨，包括以下三个有机集成的工艺步骤，第一步：通过工业级的低纯氨催化裂解得到合成高纯氨所需的原料气(氢氮混合气)；第二步：将氢氮混合气通过深冷法或者吸附法纯化，特别是通过脱氧、吸附等手段除去各类杂质；第三步：使用高纯度的氢氮混合气，通过哈勃法合成高纯氨，其氨纯度到达99.999％～99.9999999％，通常纯度达到6N以上。本发明在获得纯度合格的高纯氨后，产品输入高纯氨储罐，而当产品未能达到所需纯度时，把所产生的氨返回到氨催化裂解单元。整个生产系统构成一个环境友好的封闭体系，没有任何氨气的对外排放。并且每一步都降低了获得高纯氨的成本。
催化裂解氮气纯化合成集成制备高纯

[发明专利]一种高纯超细球形粉体的级配方法-CN202310529719.3在审
发明人：曹宇;韩晖;尹陈麟;吴盖;裴绍颖;苏高妤;刘婧 -专利权人：蚌埠中恒新材料科技有限责任公司;安徽凯盛应用材料有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明公开一种高纯超细球形粉体的级配方法，通过将不同粒度分布的原粉和添加粉进行混合的方式，形成混合后粉体在各级粒径颗粒的多峰分布；本发明根据经典连续颗粒堆积理论将不同粒度分布的超细球形氧化铝粉体和高纯超细球形硅微粉按照特定比例进行合理搭配，通过配比对特定粒径区域实现紧密堆积，达到应用时高填充率的效果，体积分数最高可达90％以上，同时也降低了超细球形氧化铝粉体和高纯超细球形硅微粉的吸油值。
一种高纯球形配方

[发明专利]一种超纯铁精粉的生产工艺-CN201710096726.3在审
发明人：张国强;康庆民;张津;张春舫;王浩明 -专利权人：河北钢铁集团矿业有限公司
申请日： 2017-02-22 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺，其工艺步骤为（1）矿矿浆通过‑200目筛分，得到筛下产品；（2）筛下产品经磁选后，得到磁选精矿和尾矿；（3）磁选精矿经淘洗，得到超精矿和尾矿；（4）所述超精矿经过脱水干燥，即可得到所述的超纯铁精粉。本工艺经过简单的磁选实现了超纯铁精粉的生产，减少了一般的浮选流程，由于磁选要求磨矿细度较浮选低，浮选的过程需要矿浆加热，需要加入多种药剂，而磁选流程相对简单的多，所以在磨矿和选别上成本会低很多；浮选流程不容易控制本工艺实施过程简单，投入较少，工艺简单且无污染，生产的超纯铁精粉品位高、成本低。
一种超纯铁精粉生产工艺

[发明专利]一种制备大尺寸高纯钨钛合金靶材的方法-CN201610473417.9在审
发明人：张俊敏;闻明;王传军;谭志龙;沈月;毕珺;管伟明;易伟 -专利权人：贵研铂业股份有限公司
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备大尺寸高纯钨钛合金溅射靶材的方法，包括高纯钨钛复合粉末的制备，粉末的成型，及钨钛合金靶材机加工。具体为采用纯度大于等于99.95％的钛粉和纯度大于等于99.95％仲钨酸铵为原料，先通过气体雾化法制备得到核壳结构的仲钨酸铵‑钛复合粉，再通过微波煅烧得到核壳结构的氧化钨‑钛复合粉，最后采用通氢还原法得到高纯、超细钨钛复合粉末，用真空热压结合热等静压对制备得到的钨钛复合粉末进行烧结成型得到高纯钨钛合金溅射靶材。使用上述方法制备得到的高纯钨钛靶材纯度大于等于99.99％，钨钛合金溅射靶材由富钨基体相及富钛相组成，富钛相比例小于15％，平均晶粒尺寸不大于50μm，且靶材边缘与靶材中心的晶粒尺寸差别不大于5μm。
一种制备尺寸高纯钛合金方法

[发明专利]一种超细低温焊锡粉、锡膏及其制备方法与应用-CN202111357200.9有效
发明人：陈维强;张鹤仙;黄国保 -专利权人：陕西众森电能科技有限公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23K35/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种焊锡粉，具体涉及一种超细低温焊锡粉、锡膏及其制备方法与应用。克服现有超细锡膏金属粉制备过程复杂，成本高，难以产业化生产的问题。焊锡粉按照质量百分比由以下组分组成：银和/或锡包覆铜粉30％～70％，纯锡粉12％～30％，纯铋粉17％～40％，纯铟粉0.1％～1％；其中，银和/或锡包覆铜粉的粒径为2‑8微米，银和/或锡包覆层厚度为50‑900纳米；纯锡粉的粒径为0.1‑1微米，纯铋粉的粒径为0.1‑1微米；纯铟粉的粒径为0.1‑5微米。本发明采用超细单金属混合粉末替代低温合金化金属粉末，超细单金属混合粉末中各金属粉的粒径小于8微米，且通过简单混合即可，实现超细焊锡粉的同时有效地降低了锡膏金属粉的制备成本，可实现工业化批量生产。
一种低温焊锡及其制备方法应用

[发明专利]超双疏钛基三维多孔材料的制备方法及应用-CN202211366430.6在审
发明人：任志英;杨宇;林有希;周春辉;史林炜 -专利权人：福州大学
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01J20/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种超双疏钛基‑三维多孔材料的制备方法及应用。该方法包括：(1)选取合适粒径的纯钛粉末,并清洗干燥；(2)采用Voronoi‑tessellation算法设计多孔结构，该多孔模型孔径符合正态分布；(3)利用选择性激光熔覆(SLM)技术对纯钛粉末按构件模型进行3D打印;(4)调整打印过程中模型的角度，改变多孔结构表面的“挂渣”数量，得到可以实现水下超疏油‑油下超疏水的纯钛多孔材料。打印的水下超疏油‑油下超疏水的纯钛多孔材料具备高效的可切换分离油包水乳液和水包油乳液性能以及优异的机械稳定性和耐腐蚀性能。
超双疏钛基三维多孔材料制备方法应用

[发明专利]风光制氢及提炼重水的方法与设备-CN200710002561.5无效
发明人：刘书亭;刘萌 -专利权人：刘书亭;刘萌
申请日： 2007-01-29 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： C25B1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种风、光制氢及提炼重水的方法与设备。它共有5大部分构成：1.太阳能发电部分、2.风力发电部分、3.水电解氢氧部分、4.普氢贮存部分、5.制高压超纯氢部分等；图2第一部分由太阳能集热板组成的集热器组1、集热回路2、循环泵3、热交换器4、蒸气回路气水分离器19、冷却干燥气20、循环泵21、电动机22、供水池23、重水集水池24、重水输出管25、氢气出口A、氧气出口B构成；图2中第四部分中由钢制外壳26、氧气出口27、氢气出口28、活动压板29、胶制贮氢软胆本设备以140KW规格每小时可产高压超纯氢101.2kg；产氧气896kg；提炼重水0.15kg；耗水2000kg；效率90％；压力13－15MPa；纯度可达99.9999％。
风光提炼重水方法设备

[实用新型]一种小型纯氢能源发电装置及其无人小车-CN202120509013.7有效
发明人：苏开元;李龙人;李龙飞;张洪基;许昊伟;王家浩;王海旭;简禧彦 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： H01M8/0606 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种小型纯氢能源发电装置及其无人小车，涉及氢气发电的技术领域，小型纯氢能源发电装置包括：反应罐、电磁阀、水罐、氢气调压阀、燃料电池和管路。通过水罐对反应罐加水反应获取氢气，再结合氢气调压阀和燃料电池实现氢能源发电。纯氢能源发电装置的小车通过直流电动车和控制系统实现对小车的控制。本实用新型所设计的小型纯氢能源发电装置及其小车通过以上结构实现了体积小、重量轻、结构简单、安全可靠、环境适应性好的发电装置，此外还具有成本低廉易于大规模商业化生产的特点，适用于各类小功率负载供电。
一种小型能源发电装置及其无人小车

[发明专利]一种精三氯氢硅的生产方法-CN200910076297.9无效
发明人：王宝华 -专利权人：北京先锋创新科技发展有限公司
申请日： 2009-01-09 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明涉及一种精三氯氢硅的生产方法，包括(1)在工业级三氯氢硅精馏工段增加预塔装置；(2)在预塔前增加加热器对加料进行预热；(3)预塔、三氯氢硅塔、四氯化硅塔内部采用填料和塔板复合的形式；(4)四氯化硅可来自四氯化硅塔下部的气相侧采；(5)三氯氢硅塔和四氯化硅塔可集成为一个塔或者采用双效精馏方法；(6)在冷却工段中除尘器之后冷凝器前增加洗涤塔装置；(7)对于洗涤塔采用底温余热驱动溴化锂机组产生冷水供冷却使用；(8)对合成热进行热集成和节能利用；(9)在三氯氢硅进行超纯精馏和精制过程中采用3～8个精馏塔和吸附塔或者络合精馏塔装置。本发明有投资低、能耗低且目标产物三氯氢硅的分离纯度高等优点。
一种精三氯氢硅生产方法

[发明专利]一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法-CN201510756394.8在审
发明人：魏禄明;黄军生 -专利权人：建德丽园环保科技有限公司
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B01J20/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法，包括以下步骤：(a)使用气流粉碎机对碳酸氢钠作超细化处理，得到超细碳酸氢钠；(b)按特定质量份取氧化钙、硬脂酸，硅油，白炭黑，硬脂酸钙，依次放入高速搅拌机内，搅拌后得到活性氧化钙；(c)按质量份取超细碳酸氢钠与活性氧化钙放入中速搅拌机混合至混合均匀，得到超细碳酸氢钠烟气净化药剂。本发明的制备出的超细碳酸氢钠烟气净化药剂有效降低灰渣的产生量和后期灰渣处理成本；具有出色的物理性能，不吸水不结块，大吨位储存时可存放较长时间；经超细化处理具有良好的喷流性能、分散性、流动性，在干法喷射时只需较低的动力就可保证物料均匀分散
一种碳酸氢钠烟气净化药剂制备方法