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[发明专利]一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺-CN202310019199.1在审
发明人：肖勍;陈圣发 -专利权人：深圳市日东科技发展有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺，它涉及粉末冶金领域。它包括以下具体工艺步骤：原料选择；混合；压制粗胚；一次烧结；二次压制；二次烧结；完成制备。本发明有益效果为：本工艺方法能够提高其铜制品的密度，进而增强纯铜零件的密度，其材料组成合理，工艺步骤更为简单，制造成本低。
一种基于粉末冶金高密度零件加工工艺

[发明专利]层压成形用铜粉末以及层压成形产品-CN201780093223.9有效
发明人：杉谷雄史;西泽嘉人;丸山刚史;大久保浩明 -专利权人：福田金属箔粉工业株式会社;技术研究组合次世代 3D 积层造形技术总合开发机构
申请日： 2017-07-18 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了用于增材制造的铜粉末，其中加入锡(Sn)以使得通过适当降低铜的电导率，借助其中使用光纤激光器作为热源的增材制造方法而得到高密度增材制造产品。通过将元素锡加入至纯铜中得到该用于增材制造的铜粉末。铜粉末优选含有至少0.5重量％的元素锡，并且更优选至少5.0重量％的元素锡。当对于铜产品来说具有足够的电导率时，铜粉末含有至多6.0重量％的元素锡。优选的是，不将除元素锡外的元素加入至铜粉末中。
层压成形粉末以及产品

[发明专利]一种利用铜钴铁合金制备高纯超细钴粉的工艺方法-CN201210040020.2无效
发明人：付春平;张虎祥;张旭;潘永红;陈开熙;江明慧;陈景全 -专利权人：海南金亿新材料股份有限公司
申请日： 2012-02-21 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用铜钴铁合金制备高纯超细钴粉的方法，其特征在于：具体的工艺步骤如下：(1)铜钴铁合金雾化成合金粉末；(2)合金粉末无机酸加压浸出；(3)碳酸盐调pH萃取除铁、氟化物净化钙镁等杂质；(4)萃取深度提纯净化除铜锰锌及钴镍分离、钴返萃液沉钴制备碳酸钴；(5)高纯碳酸钴经高温煅烧生成氧化亚钴；(6)氧化亚钴采用氢气还原为高纯超细钴粉。本发明的有益效果是：其工艺简单、便于操作、生产成本低，技术条件易控制、钴损失小、浸出率高，经过多次净化达到完全除杂效果，可得到高纯超细钴粉。
一种利用铁合金制备高纯超细钴粉工艺方法

[发明专利]铜铟镓硒废物料的回收方法-CN201810726510.5在审
发明人：李红科;谭明亮;李胜春 -专利权人：汉能新材料科技有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供铜铟镓硒废物料的回收方法，包括：物料处理，将铜铟镓硒废物料磨细成物料粉末；氯化焙烧处理，采用氯化剂，在温度210‑400度条件下，焙烧所述物料粉末，得到含硒、镓氯化物的挥发气及含铜、铟的焙烧渣；挥发气处理，对含硒、镓氯化物气体进行处理，得到纯硒、镓；氯化焙烧渣处理，对含铜、铟的焙烧渣进行处理，得到纯铟、铜。本发明提供的回收方法，通过氯化焙烧使铜铟镓硒四种元素生成对应的氯化物，利用铜铟镓硒的氯化物挥发温度不同，控制合适的温度将铜铟镓硒废物料进行氯化焙烧，实现铟、镓的有效分离，减少酸用量从而减低生产成本并改善环保性
铜铟镓硒氯化焙烧废物料氯化物物料粉末焙烧渣挥发气回收焙烧氯化物气体物料处理有效分离元素生成环保性氯化剂酸用量渣处理纯硒纯铟挥发磨细生产成本

[发明专利]一种覆合金属钨丝的制备方法-CN202011415271.5在审
发明人：张建新;孙元新 -专利权人：厦门虹鹭钨钼工业有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C23C2/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种覆合金属钨丝的制备方法，包括如下步骤：(1)对钨丝进行表面预处理，以去除其表面的杂质，获得预处理钨丝；(2)将待覆合的纯铜或纯锡加入坩埚中，于氢气气氛下加热至熔融状态；(3)将步骤(1)本发明在常规钨丝的表面覆合纯铜或纯锡，使得纯铜和纯锡牢固的结合在钨丝表面(用标准的镊子刮擦3次不易脱落)，改善了纯铜/纯锡和钨丝的结合力。
一种金属钨丝制备方法

[发明专利]一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法-CN201810485102.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：刘爽
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，包括：将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1050‑1700℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，采用氩气保护熔体液面，并且加入2.5wt％纯铌粉末、1.5wt％石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1‑5min，同时将合金熔体温度降低至900‑1600℃，并保温10‑15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体；随后将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50‑200℃/min的速度冷却至室温，得到铜基合金坯料。本发明制备的铜基合金坯料的抗拉强度高。
合金熔体铜基合金坯料制备混合组织半固态纯铌熔体保温机械搅拌方式循环水冷却熔体液面速度冷却温度降低氩气保护石墨烯浇注纯铜磨具铸锭加热融化凝固

[发明专利]铜铟镓合金粉末制备装置及方法-CN201810466403.3有效
发明人：朱刘;何志达;胡智向;王波;高杰 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2018-05-16 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜铟镓合金粉末制备装置及方法。采用本发明提出的铜铟镓合金粉末制备装置及方法所制备得到的铜铟镓粉的纯度较高，杂质总含量小于5ppm，元素组分均匀，粉末球形度较好，而且制备工程中不会产生污染和浪费，粒度和形貌不合格粉体会回收再熔炼制粉，且最终制备的高纯合金粉末元素组分含量到达设计要求、元素分布均匀。
铜铟镓合金粉末制备装置方法

[发明专利]石墨烯改性铜-钼-铜复合材料及其制备方法-CN201811265515.9有效
发明人：章晓波;贺显聪;方信贤;陈永明 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料及其制备方法，石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料的铜层中含有质量分数为0.05～0.5%的石墨烯，石墨烯以表面化学镀铜的形式加入。制备方法包括如下步骤：在石墨烯的表面化学镀铜，烘干后获得镀铜石墨烯粉末；将纯铜粉和镀铜石墨烯粉末混合均匀后，轧制成片状的铜生坯；在纯钼片的上下表面各放一层铜生坯，然后烧结成型，随炉冷却后获得铜‑钼‑铜复合烧结坯；将铜‑钼‑铜复合烧结坯进行双衬板热轧成型，得到铜‑钼‑铜复合终轧坯；将铜‑钼‑铜复合终轧坯去应力退火，获得石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料。该石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料在保持高导电性能的基础上，显著提高了强度和导热性能。
石墨改性复合材料及其制备方法

[发明专利]一种用于激光烧结成型的镍基合金粉末及其制备方法-CN200510011864.4无效
发明人：曹文斌;赵靖;谭永生;张雁;费群星;段爱琴;葛昌纯 -专利权人：北京科技大学;中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所
申请日： 2005-06-03 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于激光烧结快速成型的镍基合金粉末及其制备方法，属于镍基合金技术领域。粉末的成份及各种元素的重量百分比为：镍为80－90％，铜为10－18重量％，锡为1－2％。制备方法是将100－200目的纯镍粉、纯铜粉和纯锡粉按照重量百分比为：镍为80－90％，铜为10－18重量％，锡为1－2％放入中频感应炉内，在氩气气氛下加热到1450～1550℃，使粉末完全融化并混合均匀，将熔融的金属液流注入水雾化设备的漏包坩埚，在漏包坩埚的下方置有水雾化喷嘴，当熔融的金属液流通过导流嘴流经喷嘴时，被喷嘴射出的高速水流击碎成小液滴，随后合金液滴落在水中凝固成粉末。优点在于：组织细小，成分偏析小；具有直接制备粉末的大规模商业化生产优势，污染小，工艺简单。
一种用于激光烧结成型合金粉末及其制备方法

[发明专利]一种粉尘传感器检验方法及装置-CN201910634600.6在审
发明人：马联春;陈颜钱;谭盛鑫;欧泽;阮诗洋 -专利权人：珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：本申请提供了一种检验粉尘传感器的方法和装置，包括：获取当前浓度环境下标准传感器测定的标准粉尘浓度值和测试传感器测定的测试粉尘浓度值；将该测试粉尘浓度值与该标准粉尘浓度值进行比较；根据比较结果确定该测试传感器在该当前浓度环境下的测试偏差值通过该方法和装置，能够通过和标准传感器的数值比较确定测试传感器的偏差状态和偏差值，并且根据其偏差值对该测试传感器进行偏差值补偿，保证了传感器的数据精度。
测试传感器粉尘测试偏差浓度环境标准传感器方法和装置粉尘传感器本征测试偏差补偿偏差状态数值比较传感器检验重复申请保证

[发明专利]一种印刷电路板用导体浆料及其制备方法-CN201010297324.8无效
发明人：张宇阳 -专利权人：彩虹集团公司
申请日： 2010-09-29 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： H01B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种印刷电路板用导体浆料及其制备方法，该导体浆料以质量分数计，包括55～80％的银包铜粉、10～25％的有机粘结剂、1～8％的无铅玻璃粉末和5～12％的添加剂；所述的银包铜粉当中银的质量百分含量为本发明用银包铜粉取代现有银导体浆料中的纯银粉末和铜导体浆料中的纯铜粉，既改变了银导体浆料的微观结构，又改变了铜导体浆料的单一结构，从而改变了导电浆料的导电性能、印刷性能和连接牢靠性，大大扩展了银导体浆料和铜导体浆料在电子元器件
一种印刷电路板导体浆料及其制备方法

[发明专利]铜或铜合金的脱氧方法、高纯铜或铜合金的制备方法及由该方法得到的高纯铜或铜合金-CN201911033226.0有效
发明人：宋克兴;程楚;周延军;刘海涛;安世忠;张彦敏;皇涛;国秀花;李韶林;朱一明;宋金涛;张凌亮 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜或铜合金的脱氧方法、高纯铜或铜合金的制备方法及由该方法得到的高纯铜或铜合金，属于铜及铜合金制备技术领域。本发明提供了一种铜或铜合金的脱氧方法，包括以下步骤：向铜或铜合金的熔体底部通入携带还原性金属蒸汽或粉末的保护气体。还原性金属作为脱氧剂，能够有效脱除熔体中的氧，形成易上浮的低密度金属氧化物，从熔体底部通入携带还原性金属的保护气体的方式有助于还原性金属蒸汽或粉末的上浮，提高了还原性金属蒸汽或粉末的利用率，强化了脱氧效果，有利于脱氧过程实现自动化控制，保护气体不仅起到携带还原性金属的作用，还作为防护气体避免铜或铜合金熔体被氧化，且具有搅拌和携带脱氧产物上浮的作用，脱氧彻底。
铜合金脱氧方法高纯制备得到

[发明专利]一种铜铝复合导电箔及其制造方法-CN202310630635.9在审
发明人：叶红霞;郝学斌;葛方舟;刘圣杰 -专利权人：中国重汽集团泰安五岳专用汽车有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜铝复合导电箔及其制造方法，涉及铜铝复合导电箔制造领域，采用的方案是：包括铝层和铜层，所述铜层由铜粉经过粉末热轧制成型，铜粉包含质量分数为5％～10％的锡铋合金粉和90％～95％的纯铜粉本发明通过使用粉末热轧制工艺能够避免多次轧制成型，降低了工艺难度，添加锡铋合金能够提升粉末热轧过程中的流动性，进而提升产品品质。
一种复合导电及其制造方法

[发明专利]纯铜零件表面损伤的爆炸喷涂和激光重熔的复合修复方法-CN201810641707.9在审
发明人：秦仁耀;熊华平;周标;李能;刘伟;郭绍庆;黄帅 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C23C4/02 文献下载
摘要：本发明属于表面修复技术领域，涉及一种纯铜零件表面损伤的爆炸喷涂和激光重熔的复合修复方法。采用同母材的纯铜金属粉末在纯铜试棒上进行了爆炸喷涂和激光重熔的复合修复试验，实验结果显示，采用爆炸喷涂和激光重熔复合修复技术获得的修复接头界面处实现很好的冶金结合，界面处无裂纹和气孔，修复区内部的气孔缺陷出现了大幅减少由此可见，采用爆炸喷涂和激光重熔复合修复技术修复纯铜零件能显著提高修复层与基体的结合力，能够解决再服役过程中修复层剥落问题，从而进一步提高航空纯铜零件的服役寿命。
爆炸喷涂激光重熔纯铜修复复合零件表面修复层损伤表面修复纯铜金属服役寿命技术获得接头界面气孔缺陷修复试验冶金结合结合力界面处修复区试棒剥落航空

[发明专利]一种以标准粗铜制备铜基非晶合金的方法-CN202010031421.6有效
发明人：吴继礼;周子翼;梁向锋;张峰 -专利权人：江苏大学
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C22C45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种非晶合金制备技术，特别是一种能够通过标准粗铜制备铜基非晶合金的方法。使用标准粗铜和纯铝的按一定比例配制原料，通过真空电弧炉熔化制备合金锭，并通过将合金锭表面吸附的杂质元素打磨去除，获得合金锭。使用该锭配制铜钛锆非晶合金成分，通过真空电弧熔炼炉熔炼并通过吸铸法制备铜基非晶合金棒，或通过真空铜辊旋淬制备铜基非晶合金带材。本发明的方法可以使用粗铜作为原料制备铜基非晶合金，为工业低纯原料制备铜基非晶合金提供很好的技术手段。
一种标准铜制备铜基非晶合金方法