专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]的制备方法、及中试生产线-CN202211455336.8在审
  • 张梦龙;王朝安;朱治军;何几文;曲鹏 - 安徽寒锐新材料有限公司
  • 2022-11-21 - 2023-06-02 - B22F9/26
  • 本发明公开了一种的制备方法、及其中试生产线,属于技术领域。所述的制备方法,包括:将可溶性盐加水溶解得到盐水溶液,向盐水溶液中加入分散剂和催化剂,得到溶液A;向氨水中加入引发剂,搅拌至完全溶解,得到溶液B,并将溶液B逐步加入到溶液A中,搅拌使其混合均匀,制备得到氨前驱体;将氨前驱体转移至反应釜,在釜内通入氢气进行液相氢还原反应,得到含的反应后料液;将反应后料液进行过滤、洗涤,得到湿料,将湿料在真空氛围下烘干,得到类球形。本发明的方法工艺简单,条件温和,对设备要求低,容易实现的批量化工业生产。
  • 超细钴粉制备方法试生产
  • [发明专利]负载型的补饲料添加剂及其制备与使用方法-CN200610050320.3无效
  • 夏枚生;胡彩虹;潘金敏 - 浙江大学
  • 2006-04-12 - 2006-09-06 - A23K1/16
  • 本发明公开了一种负载型的补饲料添加剂及其制备与使用方法,它是一种多孔矿物材料负载的平均粒径小于100纳米,按重量百分比计,在多孔矿物材料中的含量为0.5~5%。其制备方法是将多孔矿物材料作为微型的纳米反应器,将盐加还原剂还原生成。本发明利用多孔矿物材料作为“限域的微反应器”合成负载型,多孔矿物材料的孔径大小一致,因此制备的负载型具有窄小的粒径尺寸分布,而且较好地解决了纳米粒子团聚和稳定性问题,适宜工业化生产。本发明所制得的负载型具有低毒、高效的特点,易于与饲料混合,形成均匀分散系,使用方便。
  • 负载型超细钴粉饲料添加剂及其制备使用方法
  • [发明专利]生产的方法-CN200910024414.7有效
  • 陈青林 - 南京寒锐钴业有限公司
  • 2009-02-23 - 2009-10-21 - B22F9/00
  • 本发明提出一种生产的方法,包括下列步骤:A)将碳酸或草酸料置于粉碎腔内,碳酸或草酸料在高速的气流作用下互相碰撞得到碳酸或草酸;B)通过叶轮分级器分级碳酸或草酸,使达到粒度要求的碳酸或草酸通过,未达到粒度要求的继续留存在气流粉碎机内粉碎;C)通过旋风收集器收集达到粒度要求的碳酸或草酸,得到碳酸或草酸的超细粉;以及D)在还原炉的还原气氛中还原得到的碳酸或草酸的超细粉本发明利用气流粉碎机得到碳酸或草酸的超细粉生产的方法,操作简单,有利于提高生产效率,降低生产成本,符合经济效益。
  • 生产超细钴粉方法
  • [发明专利]一种及其制造工艺-CN200710075929.0有效
  • 刘沙;许开华 - 深圳市格林美高新技术股份有限公司;中南大学
  • 2007-07-09 - 2008-01-09 - B22F9/22
  • 本发明涉及一种及其制造工艺,该工艺包括如下步骤:将碳酸或草酸料置于高能球磨罐内,按照料的重量,分别以不同比例加入研磨分散剂和硬质合金的磨球;将球磨罐内抽真空,然后通入氩气保护;密封球磨罐,控制球磨罐转速、进行高能球磨,球磨一段时间后得到碳酸草酸的粉末;将得到的碳酸或草酸的粉末在H2气氛中还原,得到氧含量≤0.5%、费氏粒度<0.6μm的。本发明成品能有效提高硬质合金产品的质量,且其生产工艺简单、成本低廉,适合于常规生产。
  • 一种超细钴粉及其制造工艺
  • [发明专利]球形的制备方法及制备设备-CN202110144118.1在审
  • 万小虎;董贵有;朱治军 - 安徽寒锐新材料有限公司
  • 2021-02-02 - 2021-06-18 - B22F9/22
  • 本发明公开了一种球形的制备方法及制备设备,涉及制备技术领域,包括以下步骤:(1)制备离子溶液和碳酸根离子溶液;(2)将所述离子溶液采用雾化喷雾的方法加入所述碳酸根离子溶液中并不断搅拌,搅拌转速为200‑500r/min,所述离子溶液喷完后,持续搅拌30‑90min,搅拌转速为200‑500r/min,温度维持在40‑60℃,得到混合料浆;(3)所述混合料浆经沉淀、制粒、氧化、还原后形成球形;所述球形为平均粒度不大于0.6μm的。本发明将离子溶液采用喷雾雾化方式加入到碳酸根离子溶液中,使得离子溶液更为分散,反应形核数量增多,从而制备的碳酸,再通过高速搅拌能够防止细小的碳酸晶核长大。
  • 球形制备方法设备
  • [发明专利]一种大松比及其制备方法-CN202210181887.3在审
  • 何爱山 - 宇辰新能源材料科技无锡有限公司
  • 2022-02-25 - 2022-05-27 - B22F9/22
  • 本发明涉及一种大松比及其制备方法。本发明所述制备方法包括如下步骤:(1)将氧化粉末置于振动球磨筒中,加入研磨球,抽真空后,通入无水氨气,当压力达到200~500kPa时,密封振动球磨筒进行振动球磨得到氮掺杂纳米氧化;(2)将步骤(1)得到的氮掺杂纳米氧化于氢气气氛下还原热处理,得到;(3)将步骤(2)得到的过筛得到大松比。本发明制备为费氏粒度小于0.6um的大松比,生产操作简单,可省去机械破碎设备,实收率高,生产成本低,生产效率高,产品质量稳定。
  • 一种超细钴粉及其制备方法
  • [发明专利]一种球形的制备方法-CN202011127817.7在审
  • 刘冠宇;田礼平;郑德洲;刘人生 - 衢州华友钴新材料有限公司;浙江华友钴业股份有限公司
  • 2020-10-19 - 2021-02-12 - B22F9/22
  • 本发明涉及体材料制备技术领域,具体涉及一种球形的制备方法。包括如下步骤:(1)将盐溶液与碳酸氢铵或碳酸钠沉淀剂在加热条件下进行反应得到碳酸沉淀;(2)碳酸沉淀经过滤、纯水洗涤、烘干得到碳酸体;(3)将碳酸体置入煅烧炉,在无氧状态下加热分解得到氧化亚;(4)将煅烧分解得到的氧化亚置于还原炉中,通入氢气还原得到松散海绵状块;(5)将海绵状块在闭路循环惰气保护气氛下进行气流粉碎得到费氏粒度为0.4~0.8μm的球形。制得的粉粒度达到级,形貌呈球形,具有粒径均匀可控、粒度分布均匀、流动性能好等优点。
  • 一种球形制备方法
  • [发明专利]一种低氧的合成方法-CN201310705905.4在审
  • 苏陶贵;张云河;李涛;郭苗苗 - 荆门市格林美新材料有限公司
  • 2013-12-19 - 2015-06-24 - B22F9/26
  • 本发明涉及制备,具体涉及一种低氧的合成方法。本发明低氧的合成方法,包括以下步骤:(1)将可溶性的盐与碳酸氢铵或碱,在室温下按一定比例对加盐和碱液,控制反应PH值6~7;(2)然后先停盐,继续加碳酸氢铵调PH值至7.1以上,并缓慢加热到45~60℃,陈化反应,形成前驱体;(3)前驱体按一定条件氢还原,还原在保护气氛状态下冷却钝化,使表面形成一层致密的保护膜,减少与空气的接触面积,并在保护气氛状态下气流粉碎、混料、筛分、真空包装,形成低氧。本方法可以控制的粒径和密度,得到的低氧含量,方便保存。
  • 一种低氧超细钴粉合成方法
  • [发明专利]一种的制备方法-CN200910101978.6无效
  • 向波;刘秀庆 - 浙江华友钴业股份有限公司
  • 2009-08-27 - 2010-02-03 - B22F9/22
  • 本发明公开了一种的制备方法。现有的一些方法中,存在成本较高、或存在氨氮废水的排放问题、或颗粒较粗、或难以得到高纯度的产品等缺陷,均难以大规模工业化生产。本发明以矿为原料,采用喷雾焙烧—还原法制备球形的方法,同时对喷雾焙烧过程中产生的尾气进行吸收处理,返回生产系统进行循环使用,既缩短了工艺流程,又减少了废水排放,实现了球形的绿色环保、大规模工业化生产
  • 一种超细钴粉制备方法
  • [发明专利]一种的制备方法-CN202111184702.6在审
  • 王云;王权;朱刘 - 先导薄膜材料(广东)有限公司
  • 2021-10-11 - 2022-01-11 - B22F9/22
  • 本发明公开了一种的制备方法,涉及金属加工技术领域。本发明所述的制备方法包括如下步骤:(1)配制草酸盐溶液、盐溶液;(2)在超声和微波环境下制备草酸;(3)洗涤、过滤、干燥草酸;(4)在微波马弗炉中将草酸还原为。与现有制备的方法相比,本发明所述方法制备的的粒度更,更均匀。其高合成率有效节约了原料试剂的使用,且在制备过程中,制备前驱体以及还原过程中所需要的能量大大降低,减少了生产成本。
  • 一种超细钴粉制备方法

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