专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种内星轮的成型工艺-CN201711010825.1在审
  • 陈爱芬;龚卫红;黄荣;朱亚萍;蔡冰;束剑鹏;李海翔 - 江苏理研科技股份有限公司
  • 2017-10-25 - 2018-02-23 - B23P15/14
  • 本发明提供了一种内星轮的成型工艺,其依次包括下料、倒角、整、冲孔和步骤,其中所述下料是获取棒状锻;所述倒角是在棒状锻的两端磨出向下倾斜的倒角;所述整是将棒状锻置入整模具的模腔内,对棒状坯料进行挤压整形,获得具有齿轮结构的锻;所述冲孔时在锻的中心部位冲出安装孔;所述是使用数控车床去锻上的多余材料,实现产品的最终成型。与现有技术相比,本发明提出的内星轮的成型工艺,其通过采用改良后的整模具即能一次性形成内星轮的产品轮廓,然后通过车工艺去多余的材料即能完成产品的最终成型。
  • 一种内星轮成型工艺
  • [发明专利]一种差速器壳体的加工方法-CN202010453072.7有效
  • 赵文松;娄焕军;薛立桥;罗奎;杨爱杰;吕艳云;李兆勋 - 莱芜汇金金属制品股份有限公司
  • 2020-05-26 - 2021-06-15 - B23P15/00
  • 一种差速器壳体的加工方法,包括以下步骤:(a)对差速器壳体铸造件的轴承位外圆Ⅰ、外圆Ⅰ、法兰盘外圆、外端面Ⅰ以及外端面Ⅱ进行粗加工,对外圆Ⅱ和外圆Ⅲ进行粗加工和加工;(b)对差速器壳体铸造件的轴承位外圆Ⅱ、半轴孔Ⅱ、内端面Ⅱ、内止口Ⅱ、润滑油槽Ⅱ以及外端面Ⅲ进行粗加工和加工,对球面进行粗加工,对法兰盘外圆进行加工;(c)对差速器壳体铸造件的轴承位外圆Ⅰ、球面、外端面Ⅰ、外圆Ⅰ以及外端面Ⅱ进行加工,对半轴孔Ⅰ、内端面Ⅰ、内止口Ⅰ以及润滑油槽Ⅰ进行粗加工和加工,钻铰销轴孔以及钻锁销孔。
  • 一种差速器壳体加工方法
  • [发明专利]一种流量减压阀的生产工艺-CN201610300513.3在审
  • 傅剑波 - 南京晨伟机械设备制造有限公司
  • 2016-05-09 - 2017-11-17 - B23P15/00
  • 本发明公开一种流量减压阀的生产工艺,包括如下步骤下料按设计工艺要求锯料并称重;粗件的大、小端面,在件的中心位置钻孔,粗件的小沉孔和大沉孔;热处理粗后将件进行固溶退火和双次沉淀硬化处理,火耗≤3%;首先件的大、小端面,再在件的侧面钻孔;(5)刻字、清洗后刻字,再清洗件、包装,完成整个工件的生产。本发明的工件在下料和粗后进行热处理,工件材料经过固溶退火+双次沉淀硬化处理,工件表面硬度HB达到262~311,工件在调节流量的承压状态下,确保工件不会发生形变,从而影响减压阀的密封性,因此本工艺生产的流量减压阀可以作全流量调节减压
  • 一种流量减压阀生产工艺
  • [发明专利]一种挤压模具的加工方法及挤压模具-CN202010375722.0在审
  • 郑伟;蒋福利;龙奇敏;黎浩南;曾阳阳;潘伟深 - 广东华昌铝厂有限公司
  • 2020-05-07 - 2020-09-25 - B21C25/10
  • 本发明公开了一种挤压模具的加工方法,挤压模具包括上模和下模;所述加工方法包括:加工上模体和下模体,将上模体和下模体合模,并采用工具磨修正尺寸,即得到挤压模具成品。其中上模体的加工方法为粗、粗铣、热处理和铣,下模体的加工方法为粗、粗铣、热处理、铣、线切割和电火花加工。相应的,本发明还公开了一种挤压模具,其采用上述的加工方法加工成型。本发明的加工方法中,在上下模合模以后,仅采用工具磨进行修正即可,无需进行铣或二次电火花加工,缩短了生产周期,提升了生产效率,大幅度节省了电火花加工成本和线切割加工成本。
  • 一种挤压模具加工方法
  • [发明专利]冲头加工工艺-CN201210132929.0有效
  • 何沛均 - 重庆市江津区宏盛机械制造有限公司
  • 2012-04-28 - 2012-09-19 - B21D37/20
  • 本发明公开了一种冲头加工工艺,包括制、半精加工、淬火、精加工和终检,所述制包括毛坯制作和毛坯粗加工;所述半精加工包括半和铣槽;所述精加工包括磨、线切割、磨冲头顶端、修磨槽边和研磨抛光,本发明的冲头加工工艺,在热处理后的精加工工艺中先进行一道加工至表面粗糙度达到Ra1.6,再进行磨加工及研磨抛光至成品,加工出冲头表面粗糙度可达Ra0.2,以满足其使用要求。
  • 加工工艺
  • [发明专利]一种凹印版辊加工设备及加工工艺-CN202310590212.9在审
  • 张云雷;吴殿异;周学锋;张新坦;周本朋 - 淄博运城制版有限公司
  • 2023-05-22 - 2023-09-15 - B23P23/06
  • 本申请涉及版辊生产技术的领域,公开了一种凹印版辊加工设备及加工工艺,其包括上料架、吊运装置、焊堵装置、装置和研磨装置,上料架、焊堵装置、装置和研磨装置依次设置在地面上,焊堵装置用于将堵头焊接在钢管上,装置用于对版辊体进行处理,研磨装置用于对版辊体进行研磨处理;吊运装置包括支撑架、移动板、动力机构和夹持机构,支撑架固定连接地面上,移动板滑动连接在支撑架上,动力机构连接在支撑架上,动力机构与移动板连接以驱动移动板滑移,夹持机构连接在移动板上,夹持机构用于对版辊体进行夹持。本申请具有实现版辊体的自动化加工处理,减少版辊加工的人工成本,同时提高版辊加工效率的效果。
  • 一种凹印版辊加工设备工艺
  • [发明专利]一种钧瓷烧制工艺-CN201610731199.4在审
  • 温书强 - 温书强
  • 2016-08-26 - 2017-01-18 - C04B33/34
  • 本发明涉及一种钧瓷烧制工艺,它包括素烧、上釉和釉烧,所述的素烧包括以下步骤(1)验对入窑的按照标准进行检验,检验合格者方可入窑;(2)装窑把合格的按照不同的品种分类装在支好的窑车棚板上;(3)入窑将装好的窑缓慢、匀速地推至窑内并关闭窑门;(4)烧窑将窑内温度在4个小时内由常温逐渐升至900℃,之后停火;(5)冷却将窑内温度自然冷却至100℃后打开窑门,避免温度冷却过快导致体惊裂,此时将窑拉出,取拿烧成的体;本发明具有流程合理、生产成本低、成品合格率高的优点。
  • 一种烧制工艺

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