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[发明专利]一种草甘膦母液的处理工艺-CN200810120487.1无效
发明人：陈桢铭;寿忠灿 -专利权人：陈桢铭;寿忠灿
申请日： 2008-09-08 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种草甘膦母液的处理工艺，所述的草甘膦母液是指以亚磷酸二烷基酯法生产草甘膦原药的工艺过程中，酸解反应结束，草甘膦原药从体系中分离出来后余下的母液部分。母液处理工艺是：将草甘膦母液放入浓缩装置中，在减压条件下，分离脱除大部分水，溶解于母液中的草甘膦原药从中析出，分离出草甘膦原药的母液，静止分层，上层为三乙胺盐酸盐，下层为含草甘膦的水溶液，将下层的溶液同草甘膦合并，用于下一批的浓缩处理工艺，上层三乙胺盐酸盐用碱中和，调至pH值8-13，上层三乙胺经精馏后返回至草甘膦合成工序，循环使用。下层经蒸馏回收少量三乙胺盐酸盐后，经生化处理后排放，或用于配制10％草甘膦水剂。本发明适用于草甘膦母液的处理。
种草母液处理工艺

[发明专利]一种从草甘膦母液中提取草甘膦原粉的工艺-CN201410398478.4有效
发明人：张华;姜林;杨国华;刘德亮;罗均;廖霞;沈磊 -专利权人：四川省乐山市福华通达农药科技有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：为了解决现有技术无法从草甘膦母液直接提取草甘膦原药的技术难题，本发明提供了一种从草甘膦母液中提取草甘膦原粉的工艺。在甘氨酸法草甘膦合成中，将合成得到的缩合液，加入过量的盐酸水解，在水解过程中，将经膜浓缩后的草甘膦浓缩母液加入到水解液中，继续水解，提取出草甘膦原粉。可提取浓缩母液中95%以上的草甘膦。
一种草甘膦母液提取草甘膦原粉工艺

[发明专利]草甘膦结晶装置及结晶方法-CN201910815615.2有效
发明人：覃立忠;胡付超;胡波;李晓晴;张双;刘政敏 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明提供了草甘膦结晶装置及结晶方法。在草甘膦水解料浆内加入助剂，将料浆降温降低至70～100℃时，转入一段洗料装置，经抽滤、离心将母液分离出，得到草甘膦固体A和草甘膦母液1，草甘膦母液1去往母液中间槽；向一段洗料装置内加入草甘膦水溶液，对草甘膦固体A进行浸泡洗涤，经抽滤、离心分离出洗涤液B，得到草甘膦湿粉，经烘干得到草甘膦原药；将中的草甘膦母液1与碱性物质进行中和反应。该方法对草甘膦原药进行结晶和清洗，结晶时间大幅度缩短，母液中草甘膦含量低，草甘膦晶型好、颗粒度适中，具有显著的经济、质量和环保效益。
草甘膦结晶装置方法

[发明专利]一种草甘膦制剂及其制备方法-CN200410089140.7有效
发明人：王伟;任不凡;周曙光;邵振威;王萍;秦龙;李丽娟;马梅红 -专利权人：浙江新安化工集团股份有限公司
申请日： 2004-11-25 - 公布日： 2005-06-29 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种草甘膦制剂及其制备方法，所述的草甘膦是以双甘膦氧化后得到的草甘膦混合液，经脱水后加入碱使草甘膦转化为盐，再往所得盐的混合液中加入表面活性剂作为助剂，所述表面活性剂为非离子表面活性剂或两性表面活性剂或有机硅表面活性剂中的一种或者多种组成的混合物，混合均匀得到所述的草甘膦制剂。本发明所述的草甘膦制备过程中无需预先分离出草甘膦原药，直接将合成的草甘膦原药进行草甘膦制剂的配制，大大减少了生产中的设备及人员投入；同时基本没有草甘膦母液的排放，充分利用了合成的草甘膦原药，也降低了生产过程中废水的产生
种草制剂及其制备方法

[发明专利]一种草甘膦原药清洗方法-CN201910815614.8在审
发明人：田义群;彭春雪;杨爱兵;覃立忠;胡付超;胡波;刘政敏;张双;王瑞宝;李晓晴 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种草甘膦原药清洗方法，将草甘膦料浆转入洗料装置，经抽滤、离心将母液分离出，得到草甘膦固体A；向洗料装置内加入溶剂A，对草甘膦固体A进行浸泡洗涤，得到草甘膦固体经进一步洗涤或直接烘干得到草甘膦原药产品利用该方法对草甘膦原药进行清洗，大幅度降低了洗料水量和母液量，母液处理总成本大幅度降低，草甘膦纯度也得到提高，促进清洁生产，具有显著的经济、质量和环保效益。
草甘膦固体草甘膦原药洗料装置草甘膦清洗环保效益浸泡洗涤母液处理母液分离母液量总成本溶剂A 烘干抽滤甘膦料浆洗料原药种草洗涤转入

[发明专利]一种草甘膦钾盐原药的合成方法-CN201110441261.3有效
发明人：孔鑫明;周海杨;刘劭农;汤晓娟;邓青松;程晨杰;周锦枫;孙晓昂 -专利权人：浙江金帆达生化股份有限公司
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：一种草甘膦钾盐原药的合成方法，属于农药技术领域。其包括以下工艺步骤：1）将草甘膦、含有钾阳离子的碱和水混合反应，形成草甘膦钾盐水溶液，反应结束后，控制草甘膦钾盐水溶液的pH值；2）降低上述草甘膦钾盐水溶液的温度，再在搅拌状态下将有机溶剂滴加至草甘膦钾盐水溶液中进行醇析；3）结晶析出后，进行过滤，得到钾盐原药湿品，然后进行干燥，得到草甘膦钾盐原药。上述的一种草甘膦钾盐原药的合成方法，设计合理，通过本发明得到的草甘膦钾盐含量达到97%以上，草甘膦钾盐得率达到98%以上，本发明与现有技术草甘膦钾盐得率20%相比，效率提高近5倍，降低了单位能源消耗。
种草钾盐合成方法

[实用新型]一种草甘膦原药干燥设备-CN201520343419.7有效
发明人：汪蓉蓉;徐益峰;钟原;蔡宝玉;陈秀玉 -专利权人：安徽省化工设计院;安徽省益农化工有限公司
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： F26B3/084 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种草甘膦原药干燥设备，采用蒸汽换热器热交换空气，经过鼓风机将热空气鼓入沸腾流化床干燥机中，草甘膦原药湿粉自进料口进入机内。热风向上穿过流化床和草甘膦原药湿料换热，湿空气经旋风分离器分离，旋风分离器塔顶热旋风将极少量的草甘膦粉尘带入到布袋除尘器中进行过滤回收，然后进入尾气吸收装置洗涤后放空，干燥物料由排料口排出得到草甘膦原药干粉旋风分离器塔底和布袋除尘器底部回收的粉料返送沸腾流化床干燥机中，与草甘膦湿粉混合干燥，使其均匀分散在草甘膦原药中，往复循环分散回收。与传统干燥塔干燥草甘膦原药相比，设备利用率高，干燥速度大，装置简单，维修费用低，密封性能好。
种草甘膦原药干燥设备

[发明专利]一种制备固体草甘膦钾盐的方法-CN200610154745.9有效
发明人：王伟;周曙光;秦龙;陈丰收;刘侠 -专利权人：浙江新安化工集团股份有限公司
申请日： 2006-11-17 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明提供一种制备草甘膦钾盐固体湿品或其原药的方法，通过将固体草甘膦酸与适合量的水充分搅拌混合，再加入含有钾阳离子的碱进行反应，控制反应温度，降温、结晶、再干燥得到草甘膦钾盐原药。本发明还提供了另一种制备草甘膦钾盐原药的方法，通将固体草甘膦酸与适合量的水充分搅拌混合，再加入含有钾阳离子的碱进行反应，将反应混合物直接干燥得到草甘膦钾盐原药。本发明进一步提供一种高含量可溶性固体剂型的草甘膦钾盐。本发明所提供的草甘膦钾盐原药相对于草甘膦其他盐类来说，在相同条件下，除草速度更优，更耐雨水冲刷，同时叶面上及进入土壤的钾离子可以有效地被植物吸收，起到补充相当量的钾肥的作用。更为重要的是，本发明所提供的方法所制备草甘膦钾盐原药，包装、运输及储存方便，降低了成本。
一种制备固体草甘膦钾盐方法

[发明专利]一种草甘膦原药中草甘膦含量快速无损检测方法-CN202211519564.7在审
发明人：李红;杜建侠;肖清燕;荣沙沙;余晓英;卢会珍;徐玮;曹红艳 -专利权人：湖北三峡实验室
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G01N21/359 文献下载
摘要：本发明涉及一种草甘膦原药中草甘膦含量快速无损检测方法。将适量草甘膦原药样品装入样品杯中，压样，扫描，即可得到草甘膦含量。相较于GB/T12686‑2017草甘膦原药含量的检测方法——高效液相色谱法和分光光度法，通过本发明，即可在1min内准确测出草甘膦含量，测试过程无样品消解、无试剂添加，样品无破坏可回收，不会对环境造成任何污染
种草甘膦原药中草甘膦含量快速无损检测方法

[发明专利]一种草甘膦母药的生产方法-CN202310787937.7在审
发明人：江连;刘卫伟;高学萍 -专利权人：江苏好收成韦恩农化股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种草甘膦母药的生产方法，（1）通过双甘膦水溶液在催化剂的作用下经空气或氧气氧化得到草甘膦；（2）分离原母液，滤饼加水洗涤，洗涤液合并入母液；（3）母液进行膜浓缩分离，得到浓缩的草甘膦水溶液；（4）步骤（3）得到的浓缩的草甘膦水溶液并入滤饼中，然后加入有机碱或无机碱，反应得到草甘膦盐水溶液，过滤得催化剂回用于步骤（1）双甘膦氧化，滤液去浓缩；（5）将草甘膦盐水溶液经过MVR蒸发浓缩，得到35%~46%浓度的母药。本发明有效减少草甘膦原粉取出过程，减少生产步骤，提高了本质安全度，降低了能耗。
种草甘膦母药生产方法

[发明专利]一种草甘膦盐原药的制备方法-CN201410382906.4在审
发明人：张华;姜林;姜永红;刘德亮;罗均;廖霞;沈磊 -专利权人：四川省乐山市福华通达农药科技有限公司
申请日： 2014-08-06 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种草甘膦盐原药的制备方法，其特征在于：在干燥密闭的反应器中装入草甘膦原药，再加入氨气或其衍生物，搅拌使两种物质混合均匀，在10-125℃的恒温条件下搅拌反应，至反应完成，即得到草甘膦盐原药该方法能得到高纯度的草甘膦盐原药，且操作简单，适合工业化生产。
种草甘膦盐原药制备方法

[发明专利]一种制备高含量草甘膦钾盐原药的热蒸方法及专用装置-CN201910750920.8在审
发明人：钱文飞;严军;周海杨;吴鑫军;钟桂芳;邱以勒 -专利权人：浙江金帆达生化股份有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：一种制备高含量草甘膦钾盐原药的热蒸方法及专用装置，属于农药技术领域。该方法具体为将纯度为95%的草甘膦原粉与含钾离子的碱混合均匀；然后将得到混合均匀的物料置于专用反应罐中，供水汽装置提供水汽，并通过水汽喷射装置将水汽通入反应罐中进行反应，待反应完全后，供水汽装置停止供水汽，得到粗草甘膦钾盐原药；将得到粗草甘膦钾盐原药进行干燥，得到精草甘膦钾盐原药。通过本发明得到的高含量草甘膦钾盐反应时间1‑5h，与公开号为CN107746415A的中国发明专利相比反应时间短，反应条件容易控制，对环境友好。
草甘膦钾盐原药水汽供水汽装置农药技术领域草甘膦原粉反应时间短反应条件环境友好喷射装置专用装置钾离子碱混合钾盐甘膦精草热蒸制备供水

[发明专利]一种IDA法草甘膦母液中回收草甘膦的方法-CN200910019582.7有效
发明人：刘月栋;孙国庆;陈琦;侯永生;李志清;路宁亚 -专利权人：山东潍坊润丰化工有限公司;山东省除草剂工程技术研究中心
申请日： 2009-10-15 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种IDA法草甘膦母液中回收草甘膦的方法，该方法采用以下步骤：IDA法草甘膦母液经过预处理进入膜浓缩装置，得到草甘膦一次浓缩液；草甘膦一次浓缩液加碱调节剂，在蒸发器中进行蒸馏浓缩脱水，得到草甘膦二次浓缩液；草甘膦二次浓缩液加酸进行调解，常温下结晶、过滤、水洗得到草甘膦固体，草甘膦固体经过重结晶得到草甘膦原药。该方法采用膜法和蒸发浓缩相结合，草甘膦回收率高，且无需精馏，生产成本降低，节约能耗，降低了环保压力，有较强的经济价值。
一种 ida 法草甘膦母液回收草甘膦方法

[发明专利]一种草甘膦铵盐制剂及其制备方法-CN201611081402.4在审
发明人：孙国庆;侯永生;许立卫;吴勇;陈帅;高技峰 -专利权人：山东润博生物科技有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： A01N57/20 文献下载
摘要：本发明提供一种草甘膦氨盐制剂，其特征在于：所述草甘膦胺盐制剂，按重量份数计，原料包括：草甘膦原药67‑69份、液氨28‑30份、助剂12‑15份、硫酸铵24‑27份；所述草甘膦原药，颗粒粒径过85目筛；所述液氨，纯度98%；所述草甘膦原药，有效成分含量98%；所述助剂包括以下原料组份：乙酰胺、壳聚糖、阿魏酸、85℃水、邻苯二甲酸萜醇酯、土槿皮酸、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠；本发明制备的草甘膦胺盐制剂明显比市售41%草甘膦氨盐水剂防效效果好，本发明制备的草甘膦氨盐制剂对马齿菜喷雾后3d的防效为95‑97%；对灰灰菜喷雾后3d后的防效为100%；对野葡萄喷雾后3d的防效为94‑97%。
防效草甘膦原药喷雾制备草甘膦胺盐草甘膦氨盐液氨种草月桂醇磺基琥珀酸酯二钠硫酸铵有效成分含量邻苯二甲酸甘膦铵盐颗粒粒径原料组份阿魏酸氨盐水灰灰菜壳聚糖土槿皮野葡萄乙酰胺重量份齿菜醇酯甘膦目筛

[发明专利]一种草甘膦合成液的冷凝液回收方法-CN201210502602.8无效
发明人：熊涛;田义群;王俊;冀小雄 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： F26B25/00 文献下载
摘要：一种草甘膦原药干燥返料回收的方法，草甘膦原药湿粉经过送料器进入主干燥塔干燥后再进入旋游干燥塔，经旋流干燥塔干燥后得到合格的草甘膦原药，其特征在于：出旋流干燥塔的物料进入旋风分离器，由旋风分离器分离出的粉料在风机的作用下重新进入主干燥塔与主干燥塔内的草甘膦原药湿粉混合后干燥本发明采用高压风机和不锈钢风管将低含量、高优级品率的粉料，返送至主干燥塔内与湿粉进行混合干燥，使其均匀分散在草甘膦原药中进行包装，实现了草甘膦原药的优级品率提高2%，原药回收率达到99.9%以上，大大减少了粉料的产生
种草合成冷凝回收方法

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