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[发明专利]用于对热轧金属带进行采样的方法和装置-CN201480074574.1在审
发明人： F.莫塞;K.弗劳恩胡伯;W.格拉布纳;J.施伊弗 -专利权人：首要金属科技奥地利有限责任公司
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于对金属带（1、14）进行采样的方法和装置，该金属带使用热轧过程在热轧机组中热轧并且其使用卷绕过程被卷绕成缠辊（9、16）。本发明的特征在于，在热轧过程已经结束之后，在完全热轧的金属带的最初卷起过程已经在热轧机组中结束之前，并且在热轧金属带的端部已经离开热轧过程的轧制线之后，从热轧金属带（1）的端部区域提取样本（11）。
用于热轧金属进行采样方法装置

[发明专利]用于热连轧使用热轧代码提高产品质量的方法-CN201911042943.X在审
发明人：胡松涛 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提出一种用于热连轧使用热轧代码提高产品质量的方法，属于轧钢领域。本发明包括：在生产ERP系统中，热轧厂在组织生产时，根据每块连铸坯的钢种牌号和炼钢记号生成热轧代码，热轧代码数据写入到热轧厂的生产计划的数据表中，并把热轧厂的生产计划的数据全部发送给过程自动化系统；过程自动化系统接收到生产ERP系统给出的热轧代码后，在过程自动化系统的数据库中查询对应的热轧代码数据表，使用这张表的工艺参数进行模型设定计算，生成轧制规程，并下发给基础自动化系统；基础自动化系统根据过程自动化系统下发的轧制规程对现场设备进行定位
过程自动化系统热轧热轧厂基础自动化系统轧制规程生产计划连铸坯代码数据模型设定现场设备组织生产钢种热连轧轧钢生产炼钢送入写入数据库查询

[发明专利]热轧带钢生产过程中的板形控制方法、装置及设备-CN202210061908.8在审
发明人：陈强;梁亮;黄建波;吴浩鸿;肖书伟;肖少林;尹臣男;刘宁;徐德强;颜燹;李建荣 -专利权人：湖南华菱涟钢特种新材料有限公司;湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种热轧带钢生产过程中的板形控制方法、装置及设备。其中，方法包括：检测热轧带钢的中间坯的头部和尾部在热轧机组的生产工艺中所处的加工阶段；在检测到热轧带钢的中间坯的头部和尾部处于热轧机组的预设位置时，控制精轧机的预设机架以热轧带钢的头部和尾部在预设位置对应的预设轧制参数对热轧带钢进行加工根据本申请实施例，解决改善热轧带钢生产过程中的冷却浪形的问题。
热轧带钢生产过程中的控制方法装置设备

[发明专利]一种模拟热轧钢板表面氧化的试验方法-CN201911079340.7有效
发明人：黄绪传;王鑫艳 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-07 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种模拟热轧钢板表面氧化的试验方法，主要解决现有技术中热轧钢板在热轧过程中表面的氧化过程无法有效模拟的技术问题；本发明一种模拟热轧钢板表面氧化的试验方法，包括：1)试样准备，截取热轧钢板试样本发明方法可以近似模拟热轧钢板表面的氧化过程，为热轧钢板表面氧化铁皮控制提供了技术支撑，为热轧工艺的科学制定提供了依据。
一种模拟热轧钢板表面氧化试验方法

[发明专利]一种冷轧带钢表面粗晶缺陷控制方法-CN201210270620.8有效
发明人：王文广;孙大庆;阳代军;艾矫健;朱立新;杨孝鹤;王松涛;方圆;黄来情;高小丽;杜倩 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧带钢表面粗晶缺陷控制方法，包含：控制层冷过程中热轧带钢的再结晶区温度下限上升至700℃以上；控制热轧带钢的卷取温度在710℃以下；分段控制卷取机夹送辊压力。本发明提供的冷轧带钢表面粗晶缺陷的控制方法，通过控制热轧带钢层冷过程中材料再结晶区温度和热轧层冷过程中带钢实际温度相结合的方法，最大程度地缩短层冷过程中热轧带钢温度处于再结晶温度区的时间，同时配合卷取机夹送辊压力的设定
一种冷轧带钢表面缺陷控制方法

[发明专利]一种基于氢气还原修补热轧钢板表面氧化铁皮裂纹的方法-CN201910377945.8在审
发明人：孙彬;尤宏广;郝明欣;刘振宇;曹光明 -专利权人：沈阳大学
申请日： 2019-05-08 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：一种基于氢气还原修补热轧钢板表面氧化铁皮裂纹的方法，涉及一种修补钢板表面的方法，所述方法通过氢气还原的方法将热轧钢板表面氧化铁皮还原成铁，还原形成的铁修补氧化铁皮在热轧过程、冷却过程和平整过程中所产生的裂纹，改善钢板的表面粗糙度；本发明根据热轧钢板表面氧化铁皮的组织为外层的Fe₃O₄、内层为先共析的Fe₃O₄和共析组织，同时还有残留的FeO，将热轧钢板经过不同浓度的氢气和氮气混合气体还原后，新形成的还原铁可以修补由前面几道工序（热轧、冷却、平整等）产生的表面裂纹。不仅可以提高热轧钢板的表面质量，降低了钢板表面的粗糙程度，同时热轧钢板作为镀锌基板，还可以改善镀锌板的表面质量。
氧化铁皮热轧钢板表面修补氢气还原热轧钢板还原钢板表面共析氮气混合气体表面粗糙度表面裂纹镀锌基板冷却过程平整过程热轧过程氢气镀锌板还原铁内层热轧粗糙钢板冷却平整残留

[发明专利]一种铝合金靶材的制备方法-CN201911138528.4有效
发明人：蔡新志;童培云;朱刘;黄宇彬;郭庆生;何坤鹏;冉成义 -专利权人：先导薄膜材料（广东）有限公司
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝合金靶材的制备方法，所述方法将铝和钪熔炼并且精炼后铸型得到圆柱形铝钪合金；将得到的圆柱形铝钪合金在450～650℃下保温后进行热加工，所述热加工包括至少一个循环热轧，每个循环热轧的道次为4个道次，每个循环热轧中热轧的方向依次为第一道次热轧的方向随机，第二道次热轧的方向以第一道次热轧的方向为基准逆时针旋转85～95度，第三道次热轧的方向以第二道次热轧的方向为基准顺时针旋转40～50度，第四道次热轧的方向以第三道次热轧的方向为基准顺时针旋转本发明的制备方法通过控制热轧过程中的热轧道次的方向，提高了圆形靶坯的圆整度，降低了后续加工过程中的切割损失，降低了铝合金靶材的生产成本。
一种铝合金制备方法

[实用新型]一种无纺布热轧辊装置-CN202122166120.7有效
发明人：史延锋;王世强 -专利权人：郑州豫力无纺布有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： D04H1/558 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无纺布热轧辊装置，包括支撑框架、隔板、下热轧辊、上热轧辊、热轧架和保温壳体，所述热轧架的下端固定在支撑框架上，热轧架的外侧设置有保温壳体，所述隔板设置在保温壳体内部的热轧架上，隔板将保温壳体分割的左侧空腔设置为预热室，隔板将保温壳体分割的右侧空腔设置为热轧室，所述下热轧辊和上热轧辊设置在热轧室内的热轧架上，所述下热轧辊的下方和上热轧辊的上方设置有弧形保温罩，弧形保温罩的内侧设置有加热丝，所述隔板上设置有送料开口；本实用新型结构设计新颖，能够对无纺布提前进行预热，从而保证热轧的效果，而且在预热的过程中能够对无纺布进行杀菌处理。
一种无纺布轧辊装置

[实用新型]用于连续退火炉的接渣结构-CN201821262009.X有效
发明人：张林;黄德轩;金永清;邓菡 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-08-06 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于连续退火炉的接渣结构，属于金属冶炼领域，用以解决现有的连续退火炉的生产过程中，带钢上表面的氧化铁皮及杂物会在随热轧辊弯曲转向过程中掉落至下方的热轧辊上，进而影响带钢生产的问题。具体包括第一热轧辊和第二热轧辊，所述第一热轧辊位于第二热轧辊斜上方；还包括固定设置的接渣装置，接渣装置设置于第一热轧辊和第二热轧辊之间，所述接渣装置包括接渣盘和挡渣板。本实用新型通过增加设置接渣装置，可接住经过第一热轧辊时从带钢上表面掉落的氧化铁皮及杂物等，避免落入下方的第二热轧辊上，进而消除了产生压印及擦划伤缺陷的问题，极大地提高产品质量，保障了机组顺行生产。
热轧辊接渣装置连续退火炉本实用新型氧化铁皮上表面掉落带钢接渣杂物金属冶炼领域固定设置生产过程影响带钢转向过程挡渣板接渣盘斜上方划伤顺行压印机组生产

[实用新型]一种方便夹持棒材的热轧机-CN202320611676.9有效
发明人：袁道全;朱文伟 -专利权人：苏州新金相金属材料有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种方便夹持棒材的热轧机，涉及热轧机技术领域，包括热轧机主体，所述热轧机主体的左右两侧固定安装有边侧驱动器，且所述热轧机主体的顶部固定安装有顶上驱动器，所述热轧机主体的右侧固定安装有夹持主体，且所述热轧机主体的底部固定安装有主体底座，所述热轧机主体包括热化单元、聚热单元、保温单元。本实用新型通过具备推伸控制器、推伸机构、夹持半弧板，解决现有的热轧机在使用过程中，装置无法将需要热塑的棒材进行夹持固定，导致装置在对棒材进行热塑时，棒材发生歪斜的问题，通过以上结构结合以达到使热轧机在使用时，通过夹持机构使装置能够将需要热塑的棒材进行夹持，防止棒材在进行热塑的过程中发生歪斜。
一种方便夹持轧机

[发明专利]一种表面高光泽度8014镜面铝合金板材的热轧加工方法-CN201911377756.7有效
发明人：刘辉;吴广奇;高崇;王森;高洪辉 -专利权人：中铝河南洛阳铝加工有限公司;中铝材料应用研究院有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面高光泽度8014镜面铝合金板材的热轧加工方法，该方法中，热轧过程分为热轧初始阶段、热轧稳定阶段和热轧末尾阶段。在热轧初始阶段，单道次压下率为5%~10%，在热轧稳定阶段，单道次压下率为10%~25%，在热轧末尾阶段，单道次压下率为30%~50%。热轧的开轧温度为440~480℃，终轧温度为250‑280℃。本发明通过降低热轧终轧温度和提高应变速率，从而降低热轧板中的立方织构占比，促进其随机分布，减少镜面铝成品表面底纹缺陷，表面光泽度≥800GU。
一种表面光泽 8014 铝合金板材热轧加工方法

[发明专利]一种低成本取向硅钢的轧制方法-CN201610342989.3有效
发明人：冯运莉;李杰;郭婧;杜田田;王海蛟 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本取向硅钢的轧制方法，所述取向硅钢的铸坯经热轧后进行冷轧；所述热轧包括加热、粗轧和精轧过程；所述粗轧过程中，粗轧前两道次采用多向轧制，再进行单向轧制；所述精轧过程中，终轧温度不低于1050本方法通过控制热轧过程，使抑制剂在热轧变形和轧后冷却过程中析出合适数量的抑制剂，且弥散分布在基体中，从而省略冷轧前的热轧板常化处理工序，简化取向硅钢的生产工艺，降低取向硅钢的生产成本和能耗，提高生产效率；热轧板经酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、回复、高温退火后得到取向硅钢要求的组织和织构，其磁性能达到国家标准规定的磁性能要求。
一种低成本取向硅钢轧制方法

[发明专利]一种提高硅钢电磁性能的热轧方法-CN201310227040.5有效
发明人：张智义;高振宇;李亚东;陈春梅;张仁波;刘文鹏;李文权;胡洪旭 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高硅钢电磁性能的热轧方法，硅钢热轧过程主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装，在精轧出口设置卷取机，轧后直接卷取，提高钢板卷取温度，使热轧板发生再结晶。本发明的优点是采用轧后直接卷取，代替热轧后冷却至室温后再加热卷常化处理。有效地利用了热轧余热，节省能源，降低生产成本。
一种提高硅钢电磁性能热轧方法

[发明专利]热轧钢材的表面切削方法及其装置-CN96191107.7无效
发明人：桂重史;二阶堂英幸;矶山茂;平林毅;结城淳;清水益人;天笠敏明;林宽治;田代胜三;市来崎哲雄;高木三博;中川理;黑田基文 -专利权人：川崎制铁株式会社;三菱重工业株式会社
申请日： 1996-07-23 - 公布日： 2001-06-06 - 主分类号： B23C3/13 文献下载
摘要：热轧钢材的表面切削方法，在热轧钢材的行进过程中，通过从其上下方向夹住热轧钢材的铣刀的旋转，切削该热轧钢材的表面两面，借助于调整切削深度控制包括由热轧钢材的钢种、切削时的温度及切削深度的切削条件所确定的切削阻力，使由该切削阻力产生在热轧钢材上的张力低于接合部的断裂强度，从而可防止热轧钢材断裂地进行切削。
热轧钢材表面切削方法及其装置

[发明专利]热轧钢筋生产装置-CN201710472265.5在审
发明人：叶军勇 -专利权人：景宁勇军工艺品厂
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：一种热轧钢筋生产装置，包括机架，机架上依次设置有输送架、工作架一和工作架二，输送架上设置有加热炉和热轧机，加热炉与热轧机之间设置有导向输送带，工作架一上设置有冷却管，冷却管的下方设置有储水槽，工作架二上设置有接料板本发明有益的效果是在热轧钢筋钢坯输送过程中无磨损，提高热轧钢筋的成品质量，减少了材料的浪费，降低了成本，使冷却水能够直接进入冷却循环重复利用，提高冷却水的循环利用效率，在热轧钢筋分切过程中能够实现自动分切，提高了工作效率，减少了热轧钢筋分切的误差，提高了热轧钢筋的成品质量，使用效果好，利于推广。
热轧钢筋生产装置

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