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[发明专利]一种热轧带钢的制备方法-CN202310470846.0在审
发明人：李晓林;梁江涛;吕博;肖宝亮;张大伟;朱国森;徐海卫;杨春政;于孟;李继新;徐永先;文杰;林海海;郭薇;田志红;董占奎;缪成亮;张杰;季晨曦;张明生;张猛 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种热轧带钢的制备方法。0.8mm‑4.0mm，所述方法包括：在设定铸机拉速的条件下，并通过无头模式钢水进行连铸，得到铸坯；其中，控制所述铸坯的厚度为设定厚度；在设定轧制入口温度和设定轧制终轧温度的条件下，对所述铸坯进行精轧，得到热轧板；对所述热轧板进行分阶段冷却，以使所述热轧板具有设定温度，后进行卷取，得到热轧带钢；其中，其中，在所述冷却过程中包括对所述热轧板进行保温处理。本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线无头模式生产薄规格热轧带钢的扁卷的技术问题。
一种热轧带钢制备方法

[发明专利]一种基于热轧工业大数据的数据挖掘的方法-CN202010922191.2有效
发明人：李亚;潘鹏;王伟兵;金浩;耿天增;李仁华;毕雅巍 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢数字信达（邯郸）科技有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： G06F16/215 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于热轧工业大数据的数据挖掘的方法，属于热轧产线产品质量判定技术领域。本发明的技术方案是：将热轧各产线的二级系统数据、三级MES数据、DCA文件解析的连续值数据分别从不同的数据库中采集至大数据平台mpp集成的postgreSQL数据库中；将大数据平台中整合后的热轧钢卷数据进行统计分析，从而指导生产热轧钢卷。本发明的有益效果是：可以清晰明了的掌握热轧整个产线的各个重要监测点参数的数据、以及订单合同、客户需求、冶金规范要求等数据内容，从而能够根据整体数据信息来指导热轧产线的过程质量生产。
一种基于热轧工业数据挖掘方法

[发明专利]中板坯轧制过程中优化钢带组织的方法-CN201911128384.4有效
发明人：汪云辉;邝霜;李永亮;杨玉厚;周慧春;王海龙;齐秀美;陈彤;陈文鹏 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中板坯轧制过程中优化钢带组织的方法，所述方法工艺为：（1）建立流变应力与热轧各机架设备参数、带钢参数、轧制负荷的关系，关系公式见公式（Ⅰ）：MFS=P/(2*3‑1/2*L*(R*(H‑h))1/2*Q)；（2）根据式（Ⅰ）计算轧制过程中各机架的流变应力值，根据流变应力值绘制F‑MFS（机架‑流变应力）曲线；（3）根据F‑MFS曲线斜率判断各机架的再结晶情况，当曲线斜率≤0时，则该道次发生再结晶；（4）再结晶发生在最后两道次时，通过调整轧制过程参数，使得下一卷钢精轧最后两道次的斜率＞0。本方法可实时计算热轧过程中各机架的流变应力值，并快速判断各机架再结晶行为，进而通过调整热轧中间坯厚度和精轧机组负荷分配，实现热轧过程中的组织优化。
中板轧制过程优化组织方法

[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法-CN201880011415.5在审
发明人：竹中雅纪;今村猛;江桥有衣子;山口广 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-02-19 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种方向性电磁钢板的制造方法，将板坯加热后实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火，实施冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，对该一次再结晶退火后的冷轧钢板实施二次再结晶退火，加热上述板坯的工序使加热温度为1000℃～1300℃，且使加热时间为60秒～600秒，在实施上述热轧板退火的情况下，使该热轧板退火的升温过程中的从400℃达到900℃为止的时间为100秒以下、使均热温度为950℃以上，在不实施上述热轧板退火的情况下，将上述冷轧以夹有中间退火的方式实施2次以上，使最初的中间退火的升温过程中的从400℃达到900℃为止的时间为100秒以下、使均热温度为950℃以上。
退火热轧板方向性电磁钢板冷轧钢板加热一次再结晶热轧钢板升温过程中间退火均热冷轧制造二次再结晶板坯加热薄板坯磁特性抑制剂板厚板坯热轧

[发明专利]一种钎焊板用铝合金卷的热轧复合方法-CN201911015635.8在审
发明人：刘华春;吴建新;付海鹏;孙连勇;詹开严;石亚雨 -专利权人：中铝瑞闽股份有限公司;中铝东南材料院(福建)科技有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种钎焊板用铝合金卷的热轧复合方法，在皮材的生产过程中，采用铸锭锯片的方式进行生产，通过打带处理，实现皮材与芯材的轧前复合，在热轧的复合轧制时，通过控制压下工艺、轧制速度及喷淋方式来完成复合轧制，从而得到铝合金热轧卷材。通过本发明生产的热轧复合卷材，具有效率高、复合紧密特点，有效的控制生产成本与生产周期。
复合轧制热轧复合铝合金皮材生产周期复合轧制热轧卷材生产过程钎焊板锯片卷材喷淋芯材压下铸锭热轧生产成本生产

[发明专利]一种低碳热轧带钢的生产工艺-CN202111274657.3在审
发明人：王磊;高吉;李兴;唐国喜;李嘉航 -专利权人：吉林建龙钢铁有限责任公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳热轧带钢的生产工艺，包括以下步骤：A)将低碳钢的铁水进行预处理，预处理后的铁水S含量≤0.015％；B)将步骤A)得到的铁水依次进行转炉冶炼、氩站脱氧合金化、连铸、热连轧、轧后控冷，得到低碳热轧带钢；所述热连轧的过程中，轧制速度≥7m/s。本申请提供的低碳热轧带钢的生产工艺解决了普通冷轧连续退火用低碳热轧带钢，经冷轧、连续退火、镀锌工序生产为1.0mm以上厚度镀锌板后，在后续的紧密贴合折弯加工过程中，易出现折弯开裂的技术问题。
一种热轧带钢生产工艺

[发明专利]一种冷轧钢板及其制备方法-CN201310378869.5有效
发明人：王敏莉;郑之旺;张林;梁英;刘勇;王平利;张功庭 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-08-27 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，所述热轧的温度为1100-1300℃，所述热轧的终轧温度为880-1000℃，将热轧后得到的中间板坯冷却至700-850℃，所述冷却的冷却速率为8-25℃/s；所述冷轧的压下率为70-90%；在所述退火的过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段。通过该方法得到的冷轧钢板在使用过程中不出现冲压橘皮开裂的问题，且力学性能优异。
一种冷轧钢板及其制备方法

[发明专利]一种高强韧低模量钛/β-钛合金多层复合材料及其制备方法-CN202110679513.X有效
发明人：张卫东;杨鹏;陈福林;吴正刚 -专利权人：湖南大学
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22F7/02 文献下载
摘要：将纯钛粉与β‑钛合金粉末依次交替分层铺粉后，进行压制和烧结，得到烧结态多层复合材料；将烧结态多层复合材料进行热轧处理后，在热轧温度下进行保温处理，再进行淬火，得到热轧复合板材；将热轧复合板材进行室温预变形处理，即得界面结合良好、高强、高韧、低模量的层状钛基复合材料，满足生物医用要求，且该方法流程短，操作简单，避免了对采用板材制备层状复合材料过程中的繁琐的表面处理过程，大大简化了工艺。
一种强韧低模量钛钛合金多层复合材料及其制备方法

[发明专利]一种新型特种高温合金丝材热轧制工艺-CN202110095060.6有效
发明人：葛强;刘少辉 -专利权人：陕西鼎益科技有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型特种高温合金丝材热轧制工艺，属于丝材加工技术领域。包括以下步骤：S1、对特种高温合金棒材进行表面预处理，并通过冷拉拔定型成规格为φ8.00~4.00mm的丝材；S2、对S1获得的丝材依次经前期加热、中期加热及后期加热处理，随后进行多道热轧，并在热轧过程中进行冷却降温，将丝材热轧至一定规格后，收线，即得新型特种高温合金丝材。本发明提供的工艺生产效率高、过程控制难度小、产品质量优、制造成本低。
一种新型特种高温合金丝轧制工艺

[发明专利]一种利用热轧同步式大侧压机实现的板型调整方法-CN201610364465.4在审
发明人：李峰;施建飞;程杰;孙云龙;顾海东 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：一种利用热轧同步式大侧压机实现的板型调整方法，利用过程控制机及角度检测仪，按照工艺要求的板型，通过对工作侧及传动侧各自同步曲柄的行程控制，配合主曲柄的动作，实现对板型的调控。本发明的一种利用热轧同步式大侧压机实现的板型调整方法，提供一种依靠热轧同步式大侧压机进行热轧板型控制的方法，通过同步式侧压机两侧角度的偏差，人为的控制其侧压受力时的方向，以此来进行热轧板型调节。
一种利用热轧同步式大侧压机实现调整方法

[发明专利]具有高疲劳性汽车车轮用热轧酸洗钢制备方法-CN202110949248.2有效
发明人：王立新;刘培灿;刘亮;肖厚念;魏兵;刘斌;尹云洋;徐锋;王靓 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有高疲劳性汽车车轮用热轧酸洗钢制备方法，在LF炉外精炼过程中对炉渣进行控制‑RH炉真空处理、连铸、铸坯加热、热轧、冷却、卷取‑平整‑酸洗、漂洗、平整。利用冷轧酸轧联机生产线的富余产能生产汽车车轮用热轧酸洗钢，既满足了汽车车轮用热轧酸洗钢的高疲劳、易成形的要求，也具有高表面质量的特点，还创造了经济效益。2.0～6.0mm规格的热轧酸洗钢，抗拉强度为540～680MPa级，条件疲劳强度≥170MPa。
具有疲劳汽车车轮热轧酸洗钢制方法

[发明专利]一种降低含P热轧板卷曲中裂纹倾向的模拟试验方法-CN201810223918.0在审
发明人：倪磊;钱刚;许晓红;白云;范海东;孙以春 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低含P热轧板卷曲中裂纹倾向的模拟试验方法，以含P钢和不含P钢或低P含量钢的试验分别作为测试组试样和对比组试样，包括变形温度对热塑性的影响试验，考察变形温度对热塑性的影响；预应变对热塑性的影响对比，分析预应变对晶界P元素偏聚浓度的影响；不同应变方式对热塑性的影响：在低塑性温度下保温，保温过程中施加不同的应变方式，检测试样的断面收缩率。本发明通过模拟含P热轧板在卷取过程中的变形温度，应变方式等参数，得到热塑性的变化，从而为含P热轧钢在具体热轧时的工艺参数设置提供指导，有助于优化含P热轧板在批量生产时工艺参数，提高生产质量。
热塑性热轧板应变方式变形裂纹倾向模拟试验卷曲预应变工艺参数设置断面收缩率保温过程影响对比影响试验测试组低塑性对比组热轧钢晶界卷取偏聚热轧保温施加检测生产试验考察优化分析

[发明专利]一种三维热力耦合有限元模型的构建方法及花纹板热轧方法-CN202210242834.8在审
发明人：杨贵玲;刘光军;贾崇雪;于爽;王南辉;夏继年;黄诚;李贺;文雄;田祥省;牛夫成 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明涉及花纹板生产技术领域，具体涉及一种三维热力耦合有限元模型的构建方法及花纹板热轧方法。构建方法包括构建由刚体花纹辊、刚体平辊和几何变形体板坯组成的三维热力耦合有限元模型；在三维热力耦合有限元模型中进行花纹板热轧过程计算，得到板坯所有网格单元在计算时间内任意时刻的温度场、应力场和应变场；根据花纹板实际热轧过程中板坯外表面的温度修正换热系数，根据花纹板的豆高及花纹板板坯的材料强度和塑性修正热轧工艺参数。本发明能快速确定新的花纹板产品的热轧轧制参数，克服现有有限元模型分析效率和精度低的问题。
一种三维热力耦合有限元模型构建方法花纹板热轧

[发明专利]一种改善H65黄铜带边部质量的方法-CN202211392851.6在审
发明人：张璨;刘俊杰;李云翔;刘杰锋;寇金祥;陈清香;王鹏飞;贾琦;冯茜 -专利权人：山西春雷铜材有限责任公司
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明通过采用以上的成分配比调整、对加热温度、加热时间、气氛进行控制，热轧道次、增加轧辊隔水装置、缓慢冷却等方案，解决了H65黄铜在热轧过程中经常出现的热轧边部开裂的缺陷问题。通过以上方案，可以在保证铸锭成分合格的情况下，热轧过程中，极大地减少温降，将H65黄铜β相比例控制在20%以上，从而达到H65黄铜热轧后边部光滑，组织晶粒均匀无明显缺陷，最终提高成品成材率的有益效果。
一种改善 h65 黄铜带边部质量方法

[发明专利]一种均匀化和加热分离的6xxx铝合金板材的制备方法-CN202210878837.0有效
发明人：李秀磊;黄瑞银;刘贞山;冉继龙;潘琰峰;李英东;周青华;丁力群 -专利权人：中铝瑞闽股份有限公司;中铝材料应用研究院有限公司;中铝东南材料院（福建）科技有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种均匀化和加热分离的6xxx铝合金板材的制备方法，均匀化热处理过程和热轧前加热处理过程分开进行。热轧前加热处理工艺为将均匀化后的铸锭以30‑50℃/h的速度重新加热至490‑540℃，保温1‑4h，然后直接出炉进行热轧，以15‑25道次热轧至4‑8mm，终轧温度为240‑280℃。本发明所获得的板材与均匀化、热轧一体化后所获得的板材的性能一致，但有利于工业排产。
一种均匀加热分离 xxx 铝合金板材制备方法