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[实用新型]大型电石炉用铝碳轻质隔热砖炉底-CN201320013988.6有效
发明人：李健伟;刘鸿昌;牛天仓;潘永超 -专利权人：平顶山市鲁山瑞星炭素材料有限公司
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： F27D1/00 文献下载
摘要：一种大型电石炉用铝碳轻质隔热砖炉底，所述的炉底从下到上依次为在电石炉最下层铺设石棉板，在石棉板上部砌有粘土砖，在粘土砖上部砌有高铝砖，在高铝砖上部砌有铝碳轻质隔热砖，最上部砌低气孔炭砖。本实用新型通过低导热材料的应用，降低了炉底高铝砖、粘土砖使用温度，使炉底耐火砖不再发生变形，铁水不再渗入炭砖缝隙，彻底解决了电石炉炉底发红、烧穿事故的发生，并且利用铝碳轻质隔热砖较好的保温性，提高了炉膛温度，大大节约了能量，从而使电石炉炉衬的寿命由3-5年延长至7-8年，并节约了大量的维修费用。
大型电石炉用铝碳轻质隔热砖炉底

[发明专利]用富锰渣生产低碳锰铁的设备-CN03112952.8有效
发明人：朱兴发;韩至成 -专利权人：朱兴发;韩至成
申请日： 2003-03-11 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：本发明是用富锰渣生产低碳锰铁的设备，它由电源、焙烧炉、精炼炉组成，电源由焙烧炉用的可控硅电源，精炼炉用的可控硅变频电源，通过水冷电缆与焙烧炉、精炼炉的感应线圈相接，焙烧炉与精炼炉间有保温包，焙烧炉中的不锈钢搅棒装在炉盖上部，电机与炉盖接，炉盖上有排气孔、铂铑热偶测温装置，电机的输出轴与传动齿轮相接，叶片装在搅拌棒上，专用透气砖镶在炉底的炉衬上，外围上装有不锈钢箱体，箱体底部装通气管道，炉衬设在不锈钢内壁与感应线圈间。精炼炉中的感应线圈装在炉壳内，与炉膛之间是炉衬，磁轭装在感应线圈上，防漏报警装置的电极与不锈钢网相联接。优点：设备设计简单合理、操作方便、性能安全可靠，温度的可控性好，无污染，精炼炉采用变频可控硅电源，具有方便供热，熔炼的金属损耗小，能得到高质量的低碳锰铁。
用富锰渣生产锰铁设备

[发明专利]一种单晶硅炉用碳碳坩埚预制体编织工艺-CN201911318115.4在审
发明人：王金铎;啜艳明;郭宾;周倩;胡士伟 -专利权人：保定顺天新材料股份有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B28B1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种单晶硅炉用碳碳坩埚预制体编织工艺，步骤如下：S1、根据预制体设计尺寸、密度要求计算总缠绕层数，从而计算出所需无纬布、网胎、纤维长丝总长度，进行连续式缠绕；S2、在工装上先铺一层平纹布，之后铺一层网胎，然后在横向、纵向均用纤维长丝均匀缠绕，再针刺，如此反复至预制体制作完成，其核心为横向、纵向长丝同时均匀缠绕。本发明采用上述一种单晶硅炉用碳碳坩埚预制体编织工艺，大大提高坩埚的强度，从而提高坩埚的使用寿命，同时降低原料成本和加工成本。
一种单晶硅炉用碳碳坩埚预制编织工艺

[发明专利]一种基于入炉煤煤质和灰渣含碳量动态迭代的锅炉效率计算方法-CN202310817887.2在审
发明人：胡一鸣;周永刚;洪钦;李培;朱伟;沈国华;董瑀非;姚伟良;杨宇;温小豪;李明 -专利权人：桐乡泰爱斯环保能源有限公司;浙江大学
申请日： 2023-07-05 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于入炉煤煤质和灰渣含碳量动态迭代的锅炉效率计算方法，首先采集锅炉运行参数及入炉煤煤质数据；通过机器学习算法计算实时的灰渣含碳量，并计算得到锅炉反平衡效率；基于锅炉正平衡效率计算方法，修正当前工况入炉煤的低位发热量，并通过公式修正计算或机器学习算法计算入炉煤其它煤质参数；使用修正后的入炉煤煤质数据通过机器学习算法重新计算灰渣含碳量；用经修正的入炉煤煤质参数和灰渣含碳量计算修正后的锅炉反平衡效率；反复迭代修正直至修正前后的锅炉反平衡效率偏差小于允许范围采用本发明的方法，计算所用煤质数据更贴合当前实际入炉煤煤质，有效提高实时锅炉效率计算结果的准确性。
一种基于入炉煤煤质灰渣含碳量动态锅炉效率计算方法

[发明专利]一种低碳锰铁的生产方法-CN201010102873.5有效
发明人：陈烨;易斌 -专利权人：广西新思迪投资贸易有限公司
申请日： 2010-01-29 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳锰铁的生产方法。该法包括高炉冶炼富锰渣、精炼电炉生产低碳锰铁、精炼渣炉外摇包贫化处理，其特征在于，该方法将高炉冶炼富锰渣、精炼电炉生产低碳锰铁、精炼渣炉外摇包贫化处理三种生产方法有机衔接并联动作业，冶炼中间过程(液态富锰渣→精炼电炉、液态低碳硅锰→精炼电炉、精炼渣→炉外摇包)全部热装热兑，生产出符合国家标准(GB/T3795-1996)的低碳锰铁。本发明成功地解决了现有低碳锰铁生产过程中存在的生产用主要原料资源紧张、价格高，产品综合能耗高，产品生产成本高的难题。
一种锰铁生产方法

[发明专利]多晶硅铸锭炉用的复合隔碳涂层以及制备方法、石墨护板、多晶硅铸锭炉-CN201510512590.0有效
发明人：叶宏亮;张志强;康海涛;熊震 -专利权人：常州天合光能有限公司;天合光能(常州)科技有限公司
申请日： 2015-08-19 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶硅铸锭炉用的复合隔碳涂层，用于涂覆在铸锭炉内的碳材料器件表面，防止碳污染，其特征在于所述复合隔碳涂层包括涂覆在器件表面的由金属钨或金属钼构成的第一涂层，以及涂覆在第一涂层上的第二涂层本发明还公开了一种制备所述的复合隔碳涂层的方法；同时，本发明还公开了包含所述的复合隔碳涂层的石墨护板以及多晶硅铸锭炉。本发明通过在多晶铸锭炉内的碳材料器件表面涂覆所述复合隔碳层，来消除一氧化碳的产生，从而降低铸锭多晶硅中的杂质及杂质衍生的位错，提高晶体质量，进而提升太阳电池转换效率。
多晶铸锭复合涂层以及制备方法石墨

[实用新型]一体两用式炉体-CN201320797235.9有效
发明人：何悦芳 -专利权人：上海麦源实业有限公司
申请日： 2013-12-03 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： A47J37/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种一体两用式炉体，包括炉壳、至少三个燃气炉头、至少一个引火板、一碳烤盘，所述碳烤盘包括一集碳盘和一碳网栅格，其中：所述燃气炉头纵向跨接在所述炉壳内；每个所述引火板分别安装在一个所述燃气炉头的正上方；所述集碳盘安装在任意两个相邻的燃气炉头的上方，所述集碳盘的底部开设两个引火槽，所述两个引火槽一一对应地位于相应的燃气炉头的正上方；所述碳网栅格平铺于所述集碳盘中。本实用新型的一体两用式炉体集碳烤和燃气烧烤于一体，能够在一个炉体内同时满足碳烤和燃气烧烤两种烧烤需求。
一体两用式炉体

[发明专利]用富锰渣生产低碳锰铁的生产工艺及其设备-CN03112953.6有效
发明人：韩至成;朱兴发 -专利权人：朱兴发;韩至成
申请日： 2003-03-11 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明是用富锰渣生产低碳锰铁的生产工艺及其设备，设备包括电源、焙烧炉、精炼炉，其中电源部分是由焙烧炉用的功率为1600KW可控硅电源，精炼炉用的功率为1200KW可控硅变频电源，它们通过水冷电缆与焙烧炉、精炼炉的感应线圈相接，焙烧炉与精炼炉间有保温包。生产工艺：富锰渣、焦碳粉烘干后按照配比混合均匀送入中频沸腾焙烧炉内焙烧，然后送入保温包内保温，保温包内富锰渣及高硅硅锰合金和石灰，以及微量的萤石进行混合送入变频精炼炉精炼，最后出炉浇注、成品检验、入库。精炼炉采用变频可控硅电源，方便供热、有效实现电磁搅拌，熔炼的金属损耗小，能得到高质量的低碳锰铁。
用富锰渣生产锰铁生产工艺及其设备

[实用新型]一种真空氧脱碳精炼炉用终点碳动态分析装置-CN200920010996.9无效
发明人：王红;孙菲;李延辉;李润生 -专利权人：鞍山创新实业有限公司
申请日： 2009-02-27 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： G01N35/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种真空氧脱碳精炼炉用终点碳动态分析装置，其特征在于：由相互独立的分体气体成分测量仪和流量测量仪组成，真空泵与气体成分测量仪和流量测量仪连接，气体成分测量仪与终点碳动态分析终端连接本实用新型真空氧脱碳精炼炉用终点碳动态分析装置，具有命中率高，节省投资的优点。
一种真空脱碳精炼炉终点动态分析装置

[实用新型]一种单晶炉用炉底压片-CN201320141011.2有效
发明人：方金永;王闽;王良文;毛水祥;周敏 -专利权人：浙江虹宇电子科技有限公司
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C30B15/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种单晶炉用炉底压片，该压片的本体上具有安装孔，在本体的外圆周上设有开口，且在开口上套有与开口形状相吻合的碳毡护套。采用本实用新型，可以通过碳毡护套进行排气，有利于提高产品品质。
一种单晶炉用炉底压片

[发明专利]一种燃料电池气体扩散层用碳纸的浸渍工艺-CN202310949970.5在审
发明人：周志强;屈亮;芦然;徐哲;李雪飞;康迪菘 -专利权人：浙江华熔科技有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： H01M4/88 文献下载
摘要：本发明涉及一种燃料电池气体扩散层用碳纸的浸渍工艺，步骤一、将面密度为30g/m²的碳纤维毡切片，步骤二、将酚醛树脂与乙醇按质量比配好，步骤三、将切片后的碳纤维毡浸没于配制好的酚醛树脂乙醇溶液中10min，将浸有溶液的碳纤维毡平铺于钢丝网板上，然后放入鼓风干燥箱中使溶剂乙醇挥发，步骤四、开启热压成型机待其温度到达之后，对碳纤维毡进行压制后得到碳纸样品，步骤五、将热压完的碳纸样品放入炭化炉中，设置好升温程序，待炉内温度冷却到室温后取出样品，步骤六、将炭化完的碳纸样品放入高温石墨化炉中，将石墨化炉中完全置换为Ar气氛，设置好升温程序，待炉内温度降到室温后取出碳纸样品；工艺流程简单、产品性能优良。
一种燃料电池气体扩散层用碳纸浸渍工艺

[发明专利]一种铁路集装箱用高铬低碳钢冶炼工艺-CN201711313494.9有效
发明人：李应江;刘国平;邓勇;李宝庆;熊华报;姚思源;单永刚;胡晓光;张虎 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁路集装箱用高铬低碳钢冶炼工艺，涉及钢铁冶炼领域。所述冶炼工艺先通过转炉吹炼，对钢水进行吹氧脱碳，控制碳含量在0.04～0.07％；再通过RH精炼炉脱碳，控制碳含量≤0.01％；脱碳后，钢水进入LF炉，分批次加入微碳铬铁粗调钢水中铬含量至4.60％，粗调后加入多种合金微调铬含量以及其他元素含量本发明所述冶炼工艺利用转炉吹氧脱碳以及RH精炼炉自然脱碳控制碳含量，避免吹氧过多造成钢水过氧化；LF炉调整铬含量时，利用LF炉的合金化能力强，升温高效精确，在调铬含量的同时迅速调整钢水温度。本发明所述冶炼工艺对碳和铬的含量控制准确，脱氧产物氧化铝生成量少，钢水的洁净度高，转炉吹损减小，生产成本低，安全效率。
一种铁路集装箱用高铬低碳钢冶炼工艺

[发明专利]高速铁路动车组用受电弓滑板复合材料及其制备方法-CN201510298290.7有效
发明人：张东生;吴恒;姚栋嘉;孙国栋;牛利伟 -专利权人：河南泛锐复合材料研究院有限公司
申请日： 2015-06-03 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： H01B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速铁路动车组用受电弓滑板复合材料的制备方法，步骤如下按比例称量原料，短切碳纤维30～60%、酚醛树脂粉20～30%、沥青焦粉10～20%、鳞片石墨粉10～20%、铜粉1～10%，所称量原料混合均匀后倒入模压机模具中压制成型，坯体先后放入马弗炉中进行预氧化处理、放入碳化炉中进行碳化处理、放入等温化学气相沉积炉中进行致密化处理、放入高温石墨化处理炉中进行石墨化处理，即得到受电弓滑板用复合材料，将所得复合材料进行加工得到碳‑碳复合材料受电弓滑板采用本发明所制备的高速铁路动车组用碳‑碳复合材料受电弓滑板，不仅周期短、成本低，而且各项性能指标优异，可为高速铁路机车提供平稳、安全的电力供应，确保机车的高效运行。
高速铁路车组用受电弓滑板复合材料及其制备方法

[发明专利]一种转炉炉底接缝方法-CN201110261444.7无效
发明人：孙宇飞;曹克新;刘振标 -专利权人：孙宇飞
申请日： 2011-09-06 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉炉底接缝方法。采用的技术方案是：测量炉身和炉底之间的距离，预算需砌筑镁碳砖的层数，将镁碳砖分别砌筑于炉身下端和炉底上端，炉身和炉底之间保留1～2cm；在炉底最上一环镁碳砖的上均匀撒上炉底接缝料，第一次对接加压，压实后分离，在薄弱的地方再次撒上炉底接缝料，进行第二次对接加压，二次加压分离后，重复撒炉底接缝料和加压，直至全部压实；将炉底填缝料用卤水搅拌均匀后，铺在炉底钢壳的边缘上20～30mm，把石棉绳铺在炉底填缝料上两圈，再把铁丝网平铺在石棉绳上，进行最后加压对接，直至用于连接炉身和炉底的销钉焊接完成。
一种转炉接缝方法

[发明专利]一种钛铁分离电弧炉盖及其制作方法-CN201810399254.3在审
发明人：孙立;韩东洋;孙生博;韩镇泽 -专利权人：铁岭龙鑫钛业新材料有限公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： F27D1/18 文献下载
摘要：一种钛铁分离电弧炉盖及其制作方法，电弧炉盖有凸面向上的球冠形镁碳砖材料炉盖体，炉盖体的底面圆周连有水平的圆环形钢制炉盖底托，炉盖底托的外圆周边连有圆环形钢材水圈，水圈有进出水口，水圈上均布有吊耳，镁碳砖材料炉盖体上均布有三个电极孔，电极孔在炉盖体球冠底面的投影是圆形，电极孔的周围均布镶嵌有铝镁砖电极孔砌块。钛铁分离电弧炉盖可用镁碳沥青混凝土和铝镁砖电极孔砌块坯料，用钢制模具在电弧炉上烧结而成。本发明钛铁分离电弧炉盖的电极孔圆周镶嵌有铝镁砖电极孔砌块，铝镁砖在高温条件下外表不会风化，使电极孔圆周得到补强，提高钛铁分离电弧炉盖的使用寿命。
电极孔电弧炉盖镁砖钛铁炉盖体水圈均布砌块镁碳砖圆环形底托镶嵌沥青混凝土底面圆周钢制模具高温条件进出水口使用寿命外圆周边烧结电弧炉钢制炉球冠形风化补强吊耳可用炉盖镁碳坯料球冠凸面制作投影钢材