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[发明专利]一种金属真空固态渗锌剂及其渗锌工艺-CN95110979.0无效
发明人：李显扬 -专利权人：李显扬
申请日： 1995-03-22 - 公布日： 1996-01-31 - 主分类号： C23C10/36 文献下载
摘要：一种铁金属渗锌剂和渗锌工艺。渗锌剂主要含有锌粉和铝粉，也可加入氯化铵作为助渗剂，用本发明的铁金属渗锌剂和渗锌工艺，工件在渗锌前不需用亚硝酸钠及三乙醇胺水溶液处理，渗锌后工件呈银白色，渗锌剂不粘结在渗锌工件上，渗锌深度为30-100μm，形成锌铁合金层。该锌铁合金层结构致密，无剥落现象，有很好的防腐性能。
一种金属真空固态渗锌剂及其工艺

[发明专利]一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺-CN202210547145.8有效
发明人：张潇华;夏志增;张可;王维 -专利权人：山东石油化工学院
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C23C10/36 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁表面防腐处理领域，公开了一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺。该种防氧化含碳渗锌剂由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占40%‑70%，铝粉占5%‑15%，氯化铵占1%‑2%，碳粉占2%‑5%，余量为三氧化二铝。该种防氧化渗锌工艺包括配制渗锌剂、对渗锌剂进行高温烘干、金属工件预处理、包埋金属工件及渗锌处理等步骤。本发明在渗锌剂中引入了碳粉，可明显改善渗剂烧结情况，并降低渗层的氧化问题，渗层表面光滑平整；碳粉价格低，渗锌剂容易配制，成本可控；在渗锌工艺中对渗锌剂进行了高温烘干，能够最大限度避免渗层表面粗糙、氧化问题，提高渗锌质量。
一种氧化含碳渗锌剂工艺

[发明专利]一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法-CN201710408803.4在审
发明人：石东秀 -专利权人：广西南宁桂知科技有限公司
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C23C10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法，包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装，在渗锌中所用的粉末渗锌剂，包括以下原料锌粉、沸石粉、氯化铝粉、氧化铝粉、硫酸铝粉、氧化钴粉、铅粉、硬脂酸镁粉、硼酸钠粉、硅酸钙粉、石墨烯粉、表面活性剂、分散剂、调节剂、活化剂、扩散剂、加强剂、螯合剂、催渗剂、稳定剂。本发明的粉末渗锌产品渗锌层厚度可观、均匀，无氢脆及表面损伤，渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，能有效地节约原料。
一种渗锌层厚度可观均匀粉末方法

[发明专利]一种含铜渗锌剂及其用于金属材料渗锌的方法-CN201710345422.6有效
发明人：李小波;高海云;彭淀 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2017-05-17 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C23C10/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铜渗锌剂及其用于金属材料渗锌的方法，含铜渗锌剂由锌粉、硝酸镧、氯化铵、铜粉及三氧化二铝组成。金属材料渗锌的方法是：将金属基体进行除油、除锈处理后，与含铜渗锌剂置于密封环境中进行退火处理，冷却；该含铜渗锌剂能提高锌活性、增加渗锌速率，降低金属材料自腐蚀电位和腐蚀电流密度，提高金属材料耐腐蚀性和硬度
一种含铜渗锌剂及其用于金属材料方法

[实用新型]一种高铁车厢门渗锌处理装置-CN201820589962.9有效
发明人：何桃英;李伟良;卢育华;吴小华;张永红 -专利权人：福建凯瑞实业有限公司
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C23C10/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高铁车厢门渗锌处理装置，包括渗锌箱架、渗锌箱、加热层、可移动轨道，所述渗锌箱架顶部设置有减速器，所述减速器顶部设置有第一电动机，所述渗锌箱架底部设置有旋转轴，所述旋转轴底部设置有所述渗锌箱，所述渗锌箱表面一侧设置有进渗锌剂管，所述渗锌箱内表面设置有所述加热层，所述渗锌箱表面设置有渗锌箱门，所述渗锌箱底部设置有出渗锌剂管，所述出渗锌剂管底部设置有移动轮底座，所述移动轮底座底部设置有第一移动轮有益效果在于：设置渗锌箱移动盘和可移动轨道，便于装置的移动，避免了渗锌过程对零件的吊装和吊运繁冗操作，设置渗锌箱门便于大零件放入渗锌箱中，设置加热层提高了渗锌效率。
渗锌加热层渗锌剂移动轮箱架减速器可移动轨道处理装置顶部设置高铁车厢旋转轴箱门底座本实用新型表面设置箱内表面大零件电动机移动盘吊运吊装放入箱中移动

[发明专利]一种锌钛共渗剂及其用于钢铁材料的共渗方法-CN202111564010.4在审
发明人：李小波;祁李阳;龙君碧 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌钛共渗剂及用于钢铁材料的共渗方法，锌钛共渗剂由锌粉、钛粉、氯化铵及三氧化二铝组成。钢铁材料锌钛共渗的方法是：将金属基体进行除油、除锈处理后，与锌钛共渗剂置于密封环境中进行退火处理，冷却；锌钛共渗能改变单一渗锌的渗层组织，形成锌钛渗层组织，此组织降低渗层的自腐蚀电位和腐蚀电流密度，提高钢铁材料耐腐蚀性
一种锌钛共渗剂及其用于钢铁材料方法

[发明专利]一种锌铝镁机械能助渗用助渗剂及其使用方法-CN201910845032.4有效
发明人：乐林江;王胜民;乐政 -专利权人：盐城科奥机械有限公司
申请日： 2019-09-07 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌铝镁机械能助渗用助渗剂及其使用方法。助渗剂的组分包括：氯化锌、酒石酸铵、氧化锌、草酸、氟化钠、氯化镁以及尿素。使用方法步骤包括：配置助渗剂；将助渗剂、锌‑铝‑镁金属粉末、刚玉粉以及工件一同装填入热渗炉中；封闭热渗炉，并维持热渗炉内温度在350～410℃之间；旋转热渗炉，持续时间为4.5～6小时。本发明的助渗剂用于钢铁制件表面的金属渗层防腐，热渗过程中助渗剂可以保证渗炉内产生稳定的还原气氛，获得厚度均匀、成分均匀的锌铝镁热渗层；同时助渗剂分散性好，渗后渗件不产生粘接。
一种锌铝镁机械能助渗用助渗剂及其使用方法

[发明专利]一种新型人民防空战时通风设备合金共渗工艺-CN202110386572.8有效
发明人：龚雅斌 -专利权人：龚雅斌
申请日： 2021-04-12 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C23C10/30 文献下载
摘要：本发明提供一种新型人民防空工程战时通风设备合金共渗工艺，涉及渗锌加工领域，包括以下工艺：步骤一、将外框架表面油脂清洗，然后抛光外框架表面的氧化铁皮；步骤二、通过辅助支撑装置将多个外框架连接成整体，并放入到渗锌炉中，再添加渗锌剂，进行渗锌加工。本发明中，通过辅助支撑装置将多个框架组成一个整体，使放入渗锌炉进行渗锌工作时，多个外框架整体在渗锌炉中翻转，使渗锌剂沾染在多个外框架表面进行渗锌工作，提高渗锌炉对外框架表面渗锌效率，使外框架表面渗锌充分
一种新型人民防空战时通风设备合金工艺

[发明专利]一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺-CN201710409864.2有效
发明人：石东秀 -专利权人：广西南宁桂知科技有限公司
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C23C10/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，属于钢铁表面化学热处理技术领域，所述与制件结合均匀、高硬度的粉末渗锌剂是经过原料称量、球磨混合、烘干等步骤制成的。本发明的高锌利用率的粉末渗锌剂活性高，渗速快，重复使用性能优异，渗锌层厚度可观、均匀，与钢铁制件结合强度高，硬度高，耐磨、耐蚀性能强，外观优异无花斑等，与现有的粉末渗锌温度相比，本发明的渗锌温度更低，有利于节约能源
一种利用率粉末渗锌剂制备工艺

[发明专利]一种固体粉末渗锌剂及其制备方法-CN201410177402.9有效
发明人：赵麦群;呼海龙 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C23C10/28 文献下载
摘要：一种固体粉末渗锌剂，按质量百分比由以下组分组成：供锌剂50％～90％，活化剂0.5％～5％，催渗剂0.2％～5％，其余为填充剂，以上组分质量百分比之和为100％。本发明还公开了其制备方法，将供锌剂和填充剂混合均匀，球磨后添加活化剂和催渗剂混合均匀，最后在氮气保护下120℃～150℃烘干1～1.5h即得。本发明固体粉末渗锌剂，原料广泛，活性高，渗速高，相同工艺条件下渗锌层厚度较无催渗剂时提高至少25μm以上，重复使用性能优异，渗锌层厚度可观、均匀，与基体结合强度高，硬度高，耐磨、耐蚀性能强，外观优异无花斑等
一种固体粉末渗锌剂及其制备方法

[发明专利]一种含相变材料的新型高效固体渗锌剂及其渗层加工方法-CN200910029990.0无效
发明人：江静华;马爱斌 -专利权人：河海大学;南京河海科技有限公司
申请日： 2009-03-26 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C23C10/28 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁构件表面腐蚀防护技术，具体为一种含相变材料的新型高效固体渗锌剂及其渗层加工方法。固体渗锌剂中，锌粉(粒度≤200目)的重量百分比为60～70％，稀土催渗剂(粒度≤200目)与锌粉用量比为0.11-0.12∶1，其余为微囊化中温相变复合材料(粒度≤40目，相变温度380-400℃，基质为多孔陶瓷将钢铁构件包埋在装有渗锌剂的专用渗锌罐中(内胆为陶瓷基相变复合材料)，转动密封罐体加热至相变材料的相变温度范围，保温2-6h使钢丝表面形成均匀渗锌层，随炉冷却后取出罐体，将工件与渗锌剂分离以进行后处理。本发明利用相变储能复合材料作为惰性填充剂和渗锌罐内胆，使渗锌过程热能利用效率提高、加热温度控制更准确，从而避免加热温度过高产生锌蒸气，降低了设备密封要求；工件表面渗层均匀牢固、硬度高、抗冲击、耐蚀性高，
一种相变材料新型高效固体渗锌剂及其加工方法

[发明专利]一种粉末渗锌剂、防腐蚀金属件以及渗锌方法-CN202010760694.4有效
发明人：乐林江;沈伟;乐政 -专利权人：盐城科奥机械有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本申请提供一种粉末渗锌剂、防腐蚀金属件以及渗锌方法。其中，所述粉末渗锌剂包括以下质量份数的组分：金属粉末20‑100份，分散剂40‑80份，分解剂0.2‑5份，其中，所述金属粉末包括锌粉60‑97份和镁粉3‑40份。本申请提供的粉末渗锌剂，可以在渗锌的过程中实现镁的渗入，锌与镁能够形成高耐腐蚀的锌镁合金相，从而能够大幅提高渗层的耐腐蚀性能。本申请提供的渗锌方法，操作简单，使用方便，成本低廉，经济效益高，适用范围广。
一种粉末渗锌剂腐蚀金属件以及方法

[发明专利]一种用于制备油套管螺纹接头表面热扩散渗锌层的渗锌剂及其渗锌方法-CN201811273753.4在审
发明人：王琍;张忠铧;孙建安 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C23C10/36 文献下载
摘要：一种用于制备油套管螺纹接头表面热扩散渗锌层的渗锌剂及其渗锌方法，渗锌剂成分质量百分比为：Zn粉，250～300目，40～60％；Cu粉，180～200目，0.5～2％；Ni粉，180～200目，0.5～1％；活化剂，1～2％；催渗剂，1～3％；稀释剂，180～200目，余量。本发明能够克服现有油套管螺纹接头表面处理的不足，形成具有稳定的抗粘扣性能的扩散渗锌层，同时解决高铬钢油套管螺纹接头采用电镀铜锡合金表面处理技术造成对环境的污染。
油套管螺纹接头表面渗锌层渗锌剂热扩散渗锌制备稀释剂表面处理技术电镀铜锡合金抗粘扣性能质量百分比催渗剂高铬钢活化剂扩散污染

[发明专利]一种渗锌防腐蚀用锌合金料及方法-CN202111315656.9在审
发明人：陈上;董仁安;张伟;吴显明 -专利权人：湖南昊宏新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗锌防腐蚀用锌合金料及方法，合金料用于在钢铁制件表面形成渗锌层，渗锌层由包括由合金粉、无机物和NH4Cl配制成的渗锌剂与钢铁制件的高温接触中形成所述无机物占渗锌剂总质量的质量百分比为20～40％，所述NH4Cl占渗锌剂总质量的质量百分比1～4％；本发明根据现有需求进行设计，渗锌剂中采用了三种或者四种元素的合金粉，它在一定的组分范围内，形成具有单一相变点温度的合金，保证了在单一渗锌温度下各元素能有效的扩散到钢铁制件表面形成渗锌层，提高钢铁制件耐腐蚀性，以及表面物理性能。
一种渗锌防腐蚀锌合金料及方法

[发明专利]一种渗锌方法以及防腐蚀金属件-CN202010799263.9有效
发明人：乐林江;沈伟;乐政 -专利权人：盐城科奥机械有限公司
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本申请提供一种渗锌方法及防腐蚀金属件。其中，渗锌方法包括：S1、对待渗锌的金属件进行除油除锈处理，并将处理后的金属件与渗锌剂共同置于密闭渗罐中，所述渗锌剂包括以下质量份数的组分：金属粉末20‑100份，分散剂40‑80份，分解剂0.2‑5份，其中，所述金属粉末包括锌粉60‑97份和镁粉3‑40份；S2、驱赶所述密闭渗罐中的空气，并关闭所述密闭渗罐的阀门；S3、对所述密闭渗罐进行升温处理，升温至预设温度后通入氢气加压，直至达到预设氢气压力条件，保温1‑10小时，金属件表面形成渗层，完成渗锌。本申请提供的渗锌方法，操作简单，使用方便，成本低廉，经济效益高，适用范围广。
一种方法以及腐蚀金属件

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