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[实用新型]一种瓶坯注塑模具的底模结构-CN202021412351.0有效
发明人：谢国基;姜晓平;罗国泉;卢佳 -专利权人：广东星联精密机械有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：一种瓶坯注塑模具的底模结构，包括模腔底本体，所述模腔底本体的中部沿轴向依次设有模腔注射段、浇注通道和模腔底成型区，所述模腔底本体上设有冷却通道，冷却通道环绕浇注通道和模腔底成型区外侧设置，模腔注射段内设有至少一个隔热槽，所述隔热槽在模腔注射段内沿浇注通道外侧环绕设置，所述隔热槽的深度沿浇注通道的注塑方向延伸，所述隔热槽位于冷却通道与浇注通道之间。本实用新型通过隔热槽降低热传导速度，从而确保热流道注嘴及浇注通道的温度不会过低，避免造成热流道注嘴堵塞、浇口毛边和坯底脱皮等问题；在方便加强冷却设计提高的坯底冷却的同时，利用隔热槽保证浇注通道具有合适的成型温度，从而缩短瓶坯的成型周期，提高生产效率。
一种注塑模具结构

[发明专利]一种孔隙率可调的多孔材料制备方法-CN202110620104.2在审
发明人：苏绍华;李小宝;刘永伟;包涵;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种孔隙率可调的多孔材料制备方法；所述制备方法包括以下步骤：S1、将金属或合金粉末，与一定比例的高分子粘结剂均匀混合，制成粉末注射成形用喂料；S2、将喂料置于注射成型机内，经模具注射成形为注射坯；S3、将注射坯经过脱脂烧结，形成多孔材料；本发明中的不规则形状多边体金属或合金粉末振实密度低，相同重量情况下，比球形粉末所占体积更大，在制备喂料时，能够实现更低的粉末装载量，从而在相同烧结温度下
一种孔隙率可调多孔材料制备方法

[发明专利]一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法-CN202110536957.8在审
发明人：袁小燕;李善太;林炽余;苏恩格;舒强威;吕明勇 -专利权人：深圳市注成科技股份有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明适用于金属注射成型领域，提供了一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，包括：混料：将金属粉末按照预设配比混合均匀；密炼：向混合均匀的所述金属粉末中加入成型剂，在高温下密炼，使成型剂融化后均匀包覆金属粉末颗粒，并造粒制得注射成型喂料；模具注射成型；脱脂；预烧；复压：将预烧制得的坯件进行复压；复烧：将复压后的坯件再次进行高温烧结，得到成品。利用上述金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，可有效解决形状复杂、机械性能要求高的产品的高成本、低效率难题，在工业领域复杂零件的近净成形技术上开避了广阔的前景。
一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法

[发明专利]树脂制容器的制造方法以及制造装置-CN202180060175.X在审
发明人：尾崎保夫;大池俊辉 -专利权人：日精ASB机械株式会社
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：具有沿轴向延长的透光区域和非透光区域的树脂制容器的制造方法包括：第一注射成型工序，利用具有透光性的第一树脂材料对具有沿轴向延长的凸部的预塑型坯的第一层进行注射成型；第二注射成型工序，向第一层的凸部的形成面侧注射被着色的第二树脂材料，在使所述凸部沿轴向露出的同时在除第一层的凸部以外的区域层叠被着色的第二层；以及吹塑成型工序，在具有注射成型时的保有热的状态下对预塑型坯进行吹塑成型。
树脂容器制造方法以及装置

[发明专利]一种粘结剂及制成的金属粉末注射成型用喂料的制备方法-CN201010574711.1有效
发明人：王明喜 -专利权人：常州精研科技有限公司
申请日： 2010-12-06 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C08L91/06 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末注射成型领域，尤其是一种粘结剂及其所制成的金属粉末注射成型用喂料的制备方法。本发明的粘结剂及其所制成的金属粉末注射成型用喂料，喂料制作成本低；成型时液固相不易分离，注射坯密度均匀；脱粘效率高；烧结坯密度高。本发明克服了传统的金属粉末注射成型用喂料成本高的特点，扩大了应用范围，将创造较大的经济效益和社会效益。
一种粘结制成金属粉末注射成型喂料制备方法

[发明专利]一种高精度异型结构金属注射手表配件卡勾的生产工艺-CN202111413616.8有效
发明人：刘卫星;吴历磊 -专利权人：鸿日达科技股份有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度异型结构金属注射手表配件卡勾的生产工艺，其包括以下步骤：S1）注射成型；S2）产品分类：利用注射机内对每一模注射过程的压力监控曲线图，对压力监控曲线图的波动率进行分析，将波动率超过设定值的对应模注射出来的卡勾坯件剔除掉；S3）脱脂烧结：S31）将满足设定波动率出来的卡勾坯件放入载具中，然后将所述载具放入烧结炉中；32）负压脱脂；33）真空内烧；34）分压烧结；35）强制冷却。
一种高精度异型结构金属注射手表配件生产工艺

[发明专利]金属注射成型工艺-CN201210423479.0无效
发明人：成剑平 -专利权人：南通金巨霸机械有限公司
申请日： 2012-10-30 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明金属注射成型工艺，包括以下步骤：a、称取合金粉末原料和黏结剂，将合金粉末和黏结剂按重量比30-50:1混合；b、将黏结剂均匀地与合金粉末原料包覆，混合成喂料；c、喂料送入注射成形机注入模腔，形成注射成形坯；d、注射成形坯脱除黏结剂，采用热脱脂法，于0.5-1小时内升温至400-600℃，保温500-600℃，恒温保持1-3小时；e、最后进行烧结，烧结温度1000-1500℃，再进行表面处理后，形成成品。本发明的金属注射成形零件的空隙度很低，相对密度达到96%以上，材料力学性能可与同成分的精密铸造件相当。
金属注射成型工艺

[发明专利]一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法-CN201810930283.8在审
发明人：宋金帅 -专利权人：上海精科粉末冶金科技有限公司
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，它涉及通信技术领域。其步骤为：将铁基粉末原料与粘结剂置于混料机中混合均匀，根据产品结构进行模具方案设计，模具设计完成后进行模具制造、模具验证，将制备好的喂料置于注射成型机中加热，通过注射成型机注入模具内加工成坯件，将坯件放于催化脱脂炉中加热催化以脱去粘结剂中的聚甲醛，将脱脂后的坯件放入真空脱脂烧结炉中加热做预烧结，然后进行高温烧结，得到所需制品。本发明采用金属注射成型生产工艺，满足批量化、规模化生产5G通信隔离器的需求，生产的零件内部组织均匀，精度高，表面光洁度好，且成本低。
金属注射成型通信隔离加热模具注射成型机工艺生产粘结剂坯件加工通信技术领域表面光洁度规模化生产催化脱脂方案设计高温烧结模具设计模具制造内部组织铁基粉末真空脱脂脱脂混料机聚甲醛批量化烧结炉预烧结成坯放入炉中脱去喂料生产工艺催化制备产品结构验证生产

[发明专利]穿刺注射针针尖加工设备及方法-CN202211101694.9在审
发明人：甲斐元虎;雷荆锋;陈谦密 -专利权人：上海富吉医疗科技有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B24B19/16 文献下载
摘要：穿刺注射针(Injection)是辅助生殖领域试管婴儿技术里，ICSI(Intracytoplasmic Sperm Injection，卵胞浆内单精子注射)手术不可或缺的一种工具。本发明提供了一种穿刺注射针(Inject ion)针尖加工设备及方法，所述穿刺注射针针尖加工设备包括夹持机构、加工机构以及监控与操作机构；夹持机构用于夹持针尖并驱动针尖在第一位置与第二位置间移动；加工机构上设置有磨针组件拔针组件、断针组件、弯折组件以及加工电动旋转滑台；磨针组件、拔针组件、断针组件、弯折组件均安装在加工电动旋转滑台上，本发明通过夹持机构、加工机构以及监控与操作机构的设计，在多种机构的相互结合下，实现了将针坯加工到成品针的一次性流程，中途无需取下针坯，解决了需要人工取换针坯的问题。
穿刺注射针针尖加工设备方法

[发明专利]一种制备高性能复杂形状纯铁软磁产品的方法-CN201310400060.8有效
发明人：秦明礼;田璐莎;麻季冬;张晓峰;章林;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：具体步骤为：以羰基铁粉为原料，将羰基铁粉与合适的粘结剂混合均匀，制备出具有良好的流变性能的喂料，喂料采用粉末注射成形技术制备出复杂形状的坯体，再将注射坯体中采用溶剂脱脂和热脱脂相结合方法将粘结剂脱除，将脱脂坯体在本发明特点是将粉末注射成形与相变活化烧结技术相结合，可以制备出致密度大于99%，磁感应强度B5000大于1.75T，矫顽力小于35A/m，最大磁导率大于15mH/m的纯铁软磁产品。该性能在目前采用粉末注射成形方法制备的纯铁软磁材料中最高。
一种制备性能复杂形状纯铁软磁产品方法

[发明专利]一种注射成型的铜基零部件的烧结方法-CN201710239559.3有效
发明人：郭忠臣;张亮;白珍敏;高波;李华侨 -专利权人：惠州威博精密科技有限公司
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种注射成型的铜基零部件的烧结方法，该方法包括如下步骤：（1）选取铜合金粉末和粘结剂，按预设体积比将铜合金粉末和粘结剂制成喂料；（2）将喂料置于铜合金粉末注射机上并形成注射毛坯，通过有机溶剂从注射毛坯中脱出部分粘结剂，形成脱脂坯；（3）将脱脂坯置于真空气氛一体的烧结炉中并逐渐升温；（4）通入气体，低温脱脂，高温烧结，制成烧结坯。
一种注射成型零部件烧结方法

[发明专利]一种冷阴极荧光灯用钼或钼合金电极的配方及其制造方法-CN200810071262.1无效
发明人：刘飞云;石涛;赖亚洲;杨福民 -专利权人：厦门虹鹭钨钼工业有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明的冷阴极荧光灯用钼或钼合金电极，由钼粉或钼合金粉与有机物体系组成，将钼粉或钼合金粉和有机物体系在热和剪切力的共同作用下，制备成具有良好的均匀性、流变性和脱脂性的喂料，将喂料在注射机中加热加压注射进模腔，冷却固化后成注射坯，注射坯通过浸入有机溶剂或加热等方法进行脱脂，预烧后的脱脂坯再进行高温烧结、后处理，可以制造出高密度、高精度、三维形状复杂结构的钼或钼合金电极，使得钼材质电极在CCFL(冷阴极荧光灯
一种阴极荧光灯合金电极配方及其制造方法

[发明专利]树脂成形品的冷却用模具单元、吹塑成形装置、注射成形装置及方法-CN202080056270.8在审
发明人：竹花大三郎;大池俊辉 -专利权人：日精ASB机械株式会社
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B29C49/06 文献下载
摘要：一种冷却用模具单元，其用于冷却注射成形的有底形状的树脂制的预塑形坯，所述冷却用模具单元具备型芯模具，该型芯模具具有与预塑形坯的内部形状对应的外形，且能够插入到预塑形坯的内部，在面向预塑形坯的底部的型芯模具的前端部，设置有经由型芯模具的内部从预塑形坯内排出空气的排气口。
树脂成形冷却模具单元塑成装置注射方法

[发明专利]一种陶瓷零件及其生产工艺-CN201710149773.X在审
发明人：徐小明;孔德华;李继坪;高博;何国耀 -专利权人：深圳市星迪伟业科技有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种陶瓷零件及其生产工艺，包括如下步骤（1）混炼造粒将陶瓷粉末放入混炼机中加热，再加入粘结剂，混炼，然后在挤出机上进行造粒，得到喂料；（2）注射成型将喂料置于注射成形机中，进行注射成型，得到注射坯；（3）脱脂将注射坯置于空气炉中进行热脱脂，再升温预烧结，随炉冷却后取出，得到坯料；（4）烧结将坯料置于烧结炉中烧结，经研磨、抛光，制得陶瓷零件。本发明的生产工艺通过采用粉末注射成型工艺，最终经过脱脂和高温烧结，可以获得形状复杂的精密陶瓷零件，致密度高，产品均匀性好，一次成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产
一种陶瓷零件及其生产工艺

[实用新型]一种腐乳发酵用接种注射器-CN201820738675.X有效
发明人：张云辉 -专利权人：昆明云林酱菜有限公司
申请日： 2018-05-17 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C12M1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种腐乳发酵用接种注射器，包括中空隔离筒、推杆装置和注射头；所述中空隔离筒包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间为真空状态；所述中空隔离筒的底部设有推杆装置，且所述推杆装置上的活塞嵌入内筒内；所述中空隔离筒的顶端设有注射头；所述注射头呈锥形，且在所述注射头上均匀设置有多根接种针头。通过注射使得菌种能够接种到腐乳坯内部，多根接种针头的设置，可以提高接种效率和接种均匀度，从而腐乳坯内部能够更好的进行发酵，提高腐乳品质。
隔离筒中空内筒推杆装置注射头外筒发酵接种接种注射器接种针头刻度标识腐乳坯注射本实用新型活塞接种效率均匀设置菌种液体真空状态装置结构均匀度菌种磨损嵌入模糊

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