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[发明专利]一种在负压条件下气相渗氮冶炼COST-FB2钢的方法-CN201910398697.5有效
发明人：姜周华;彭雷朕;耿鑫;刘福斌;李花兵;李晓凯;侯昱;李星;李博洋 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种在负压条件下气相渗氮冶炼COST‑FB2钢的方法，先在高真空度条件下进行碳深脱氧，待钢液表面稳定气泡不再涌出时，脱氧完成。然后加入促进氮溶解的合金元素并完全熔化后，开始气相渗氮。气相渗氮时用热力学计算软件Factsage计算气相渗氮时的渗氮压力，精确控制钢液温度，由钢液的表面积、钢液体积和氮平衡含量推算确定渗氮时间。在气相渗氮快要结束时，加入合金元素硼和易挥发的锰，再利用充氩加压至高压力、保持氮分压不变的条件下进行加压浇铸，在凝固过程中保持带压状态，完全凝固后破真空，制得N含量在0.015～0.03％，O含量≤0.0035
一种压条下气相渗氮冶炼 cost fb2 方法

[发明专利]气相渗氮冶炼含氮钢精准控氮的真空冶炼方法-CN202211320826.7在审
发明人：郭瑞华;张福利;王育飞;赵培义;徐于斌;王傲;王博祥;李瑞杰;齐紫阳;张灿 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种气相渗氮冶炼含氮钢精准控氮的真空冶炼方法，采用真空感应炉熔炼钢铁料；精炼结束后，关闭抽真空系统，充入20000Pa～30000Pa的氮气并开始合金化；合金化结束后将钢液温度调整至钢种液相线温度以上80℃～160℃，随后继续充入氮气至目标压力进行渗氮，根据公式计算渗氮时间；渗氮完成后开始出钢，出钢结束后充入氮气。本方法从氮元素溶解动力学和热力学行为入手，通过控制钢液温度、渗氮压力和渗氮时间来精准控制钢中氮含量；本方法通过在负压条件下采用氮气进行气相渗氮，具有渗氮效果好、钢液纯净、冶炼成本低及控氮精准等优点；经检测所得到的氮含量与目标值偏差可控制在0.008%以内，从而实现了钢中氮含量的精准控制。
气相渗氮冶炼钢精准控氮真空方法

[发明专利]一种提高真空感应炉冶炼高氮钢氮命中率的方法-CN202310434971.6在审
发明人：徐于斌;郭瑞华;王育飞;李瑞杰;王博祥;齐紫阳;王傲;赵培义 -专利权人：河北大河材料科技有限公司;河钢集团有限公司;河钢股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高真空感应炉冶炼高氮钢氮命中率的方法，其包括下述步骤：（1）真空熔化：按设计成分配料，装炉、熔化、精炼、合金化；（2）气相渗氮：充入氮气进行气相渗氮；渗氮所需氮分压由下式（Ⅰ）计算；（3）底吹控氮：充氮结束后开启底吹氮气，底吹氮气持续时间由下式（Ⅱ）计算。本方法在高氮分压下使用氮气底吹的复合气相增氮工艺，可控性高的同时降低了合金成本，还避免了氮化合金中的有害元素进入钢中；增氮上限更高，更加稳定、时间更短，应用范围更加广泛；本方法在高压氮气氛围下合金元素不易挥发
一种提高真空感应炉冶炼高氮钢氮命中率方法

[发明专利]一种催渗等离子氮碳共渗与氮碳化钛复合膜层的制备方法-CN201110063710.5无效
发明人：侯惠君;代明江;林松盛;韦春贝;宋进兵 -专利权人：广州有色金属研究院
申请日： 2011-03-16 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C23C28/04 文献下载
摘要：一种稀土催渗等离子氮碳共渗与氮碳化钛复合膜层的制备方法。其特征是由以下步骤组成：(1)稀土催渗等离子氮碳共渗：将基材置于离子渗氮炉中，在50Pa以下，通入氮气∶氢气＝1∶1～10∶1和含有稀土金属氧化物饱和的C1～3烷基醇溶液蒸汽的混合气体；(2)采用等离子化学气相沉积氮碳化钛膜层：用四异丙基钛(Ti[OC3H7]4)为钛源，在等离子体化学气相沉积(简称PCVD)设备上进行沉积Ti(CN)涂层。本发明制备的稀土催渗等离子氮碳共渗与氮碳化钛复合膜层具有硬度高，与基体硬度差异小，高的膜/基结合力的特点。本发明的方法清洁环保，工艺简单，可以实现大面积工业化生产。
一种等离子氮碳共渗碳化复合制备方法

[实用新型]一种防锈钢管-CN201721311073.8有效
发明人：卞再祥;黄卫国;王晓阳;张爱涛;张根林 -专利权人：江苏飞翔精密机械制造有限公司
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种防锈钢管，包括：钢管本体，钢管本体的外壁上覆盖有渗氮层，所述渗氮层表面覆盖有多层气相沉积层，所述多层气相沉积层的总厚度为3～12μm，钢管内壁上涂有防锈涂塑层。
本实用新型气相沉积层防锈钢管钢管本体渗氮层多层防锈表面覆盖钢管内壁涂塑层有效地生锈外壁钢管覆盖

[实用新型]抗锈蚀耐磨涂塑复合钢管-CN201821187144.2有效
发明人：陈慧 -专利权人：云南固特邦钢塑管道制造有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗锈蚀耐磨涂塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括外基管和内衬管，所述外基管和内衬管之间填充有高弹态橡胶填料层，所述高弹态橡胶填料层内设有网格层，所述外基管的外侧设有渗氮层，所述渗氮层的外侧设有多层气相沉积层，所述多层气相沉积层的外侧涂覆有抗锈涂料层，所述内衬管的内壁熔接连接有塑料防腐层。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：因为设有网格层，使得高弹态橡胶填料层的结构更稳固，进而外基管和内衬管之间的结构更稳定；因为设有渗氮层，渗氮层的外侧设有多层气相沉积层，有效提高钢管的表面硬度和耐磨性
内衬管渗氮层基管高弹态橡胶气相沉积层塑料防腐层填料层多层涂塑复合钢管本实用新型钢管本体抗锈蚀网格层耐磨内壁钢管耐磨性表面硬度防腐效果使用寿命涂料层涂覆填充稳固

[发明专利]实现工件氮化均温的离子渗氮装置-CN201710339734.6有效
发明人：王剑;黄帅;周榆力 -专利权人：西华大学
申请日： 2017-05-15 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本发明涉及离子渗氮装置，尤其涉及一种实现工件氮化均温的离子渗氮装置，其包括炉体、炉底盘、多功能活性屏、上传动系统、下传动系统、进气系统、抽气系统，其特征在于，炉体为圆筒形，炉底盘为圆盘形，炉体放置于炉底盘正上方形成炉腔；多功能活性屏垂直悬挂于炉腔内，上传动系统固定于炉体顶部，上传动系统驱动多功能活性屏顺时针转动；下传动系统固定于炉底盘，下传动系统带动工件逆时针转动；进气系统由上传动系统的进气部分和多功能活性屏的进气部分组成本发明设计的离子渗氮装置有效提升进气与抽气的均匀性、提高气体的分解率、稳定阴阳极之间的距离，从而实现工件氮化温度的均一性，保证渗氮层厚度及性能的一致性。本发明涉及的装置也适合材料表面的物理气相沉积及化学气相沉积。
实现工件氮化离子装置

[发明专利]一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法-CN201610471784.5有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;张彬彬;朱红春;张树才;刘福斌;柴晓星 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体为一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法，其特征是根据目标钢种成分，在熔炼炉中冶炼氮含量为(0.75～0.9)×[％N]的自耗电极母材，并锻造成自耗电极；在氮气保护下采用固态起弧方法进行起弧造渣其优点是通过合理控制电流、电压和氮气压力等参数，利用气相渗氮方法实现了高氮奥氏体不锈钢中氮合金化的高效进行，为开发氮含量较高、成分均匀、性能优异的高氮奥氏体不锈钢提供技术保障。
一种压电渣重熔气相渗氮冶炼奥氏体不锈钢方法

[实用新型]防锈铁锅-CN201620173428.0有效
发明人：张明;瞿义生;金伟平 -专利权人：武汉苏泊尔炊具有限公司
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： A47J36/02 文献下载
摘要：该防锈铁锅包括锅体及锅柄，锅体包括铁锅基体，锅体还包括覆盖在铁锅基体上的渗非金属层以及叠置在渗非金属层上的多层气相沉积层。通过在现有防锈铁锅的具有渗氮层等渗非金属层的内外表面上再沉积多层气相沉积层，多层气相沉积层覆盖在渗非金属层的表面，不仅保护渗非金属层不受原电池腐蚀，提高渗非金属层的硬度、耐磨和耐腐蚀性，而且多层气相沉积层的高硬度也能提高防锈铁锅的耐磨性渗非金属层和多层气相沉积层形成复合防腐层，提升了现有防锈铁锅的硬度、防腐、耐磨等综合性能，而且还可以按照需求将防锈铁锅的表面颜色做成消费者所青睐的颜色，提高市场适应性。
防锈铁锅

[发明专利]一种不锈钢的表面处理方法-CN202010399179.8在审
发明人：金传辉;金菘 -专利权人：扬州市金诺尔不锈钢有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢的表面处理方法，包括表面处理、抛光处理、喷丸处理、渗氮处理和钝化处理；表面处理：首先将不锈钢放入除油剂中浸泡。本发明通过设置高催化能力的催渗剂，加速介质分解，有利于气相活化，稀土元素沉积在金属表面，能进入工件表层，使周围点阵产生严重畸变，有利于氮原子吸附和扩散，茂稀土和二茂铁的协同作用，不仅可以提高催渗速度和降低催渗温度，而且明显改善渗层脆性、提高渗层的耐磨性、接触疲劳和弯曲疲劳寿命，从而具备了渗氮效率较高的优点，解决了现有不锈钢表面处理方法在渗氮时，是液体渗氮或气体渗氮，不具备一定的催渗过程，渗氮效率较低的问题，一定程度的提高了不锈钢的加工效率
一种不锈钢表面处理方法

[发明专利]一种硼碳氮三元共渗方法-CN02109879.4无效
发明人：杨玉林 -专利权人：杨玉林
申请日： 2002-06-19 - 公布日： 2003-09-17 - 主分类号： C23C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面化学热处理技术领域，具体为一种硼碳氮三元共渗方法，将块状固态渗硼剂置于渗碳炉，与工件隔开放置，同时将碳、氮共渗液分别滴入渗碳炉，形成硼、碳、氮三元气相共渗，共渗温度780－880℃，共渗速度本发明可以降低共渗温度及淬火温度，工件变形量小，适用于对尺寸精度要求较高的工、模具及高耐磨件，改善工件硬度、韧性、耐磨性及抗疲劳强度，工件淬透性好，渗剂配制简单，设备工艺简单。
一种硼碳氮三元方法

[发明专利]用于进行气相氮碳共渗处理的方法-CN201410769150.9有效
发明人： B.格特纳 -专利权人：罗伯特·博世有限公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C23C8/30 文献下载
摘要：对所述机器构件中的至少一个机器构件进行了气相氮碳共渗，用于将磨损降低到最低限度，其中相对较薄的、均匀的连接层和相对较厚的、处于其下面的扩散层通过以下方式来产生：所述气相氮碳共渗处理首先在温度较低时并且以较长的持续时间来进行
用于进行气相氮碳共渗处理方法

[发明专利]一种具有分段预热均匀排气结构的气体渗氮设备-CN202210500960.9在审
发明人：樊佳麟 -专利权人：科品（苏州）特殊钢有限公司
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有分段预热均匀排气结构的气体渗氮设备，包括保温隔热罩和存气罩，所述保温隔热罩设置在底座上，且保温隔热罩内侧设置有渗氮箱，所述渗氮箱的侧壁内设置有加热机构，且渗氮箱的顶部对称设置有第一液压缸，所述存气罩对称设置在渗氮箱内，且存气罩顶端与换热管网的一端连接。该具有分段预热均匀排气结构的气体渗氮设备，设置有预热箱和换热管网，预热箱可通过其内壁上的电热丝对即将进入渗氮箱的氮气进行初步预热，从而便于防止其在进入渗氮箱时大幅度降低渗氮箱内的温度，换热管网可对进入渗氮箱内的氮气进行换热，从而便于对其进行进一步加热，使其内部的氮气与渗氮箱内的温度趋同，进而便于保证装置的渗氮效果。
一种具有分段预热均匀排气结构气体设备

[实用新型]一种利用普通离子渗氮设备进行钛板渗氮的装置-CN202122824635.1有效
发明人：李广宇;孙雪娇;栾媛;马梓淇;张翠;郭佳琪;陈陶 -专利权人：营口理工学院
申请日： 2021-11-17 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用普通离子渗氮设备进行钛板渗氮的装置，属于钛板渗氮技术领域，包括装置主体、加热杆、放置板和渗氮板，所述装置主体的内侧卡合连接有隔温板，且装置主体的上方固定安装有顶板，并且装置主体的底板焊接有注气箱该利用普通离子渗氮设备进行钛板渗氮的装置，工作人员可推动推板在注气箱内部滑动，使得注气箱内部的空气能够进入调节筒内部向上顶起顶杆，使顶杆带动放置板升降，从而使得该装置能够调节钛板渗氮时的高度，钛板始终贴近离子渗氮设备主体下方，从而便于该装置对不同厚度钛板进行渗氮处理，使得该装置更加实用。
一种利用普通离子设备进行钛板渗氮装置

[发明专利]一种中碳钢表面硼氮共渗改性层及其制备方法-CN202211198337.9在审
发明人：聂重阳;朱添麟;应丽霞;曹方萍;王迪;孙泽贤 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C25D11/34 文献下载
摘要：一种中碳钢表面硼氮共渗改性层及其制备方法。本发明属于钢铁表面处理领域。本发明的目的是为了解决目前阳极液相等离子体渗透技术渗硼效率低以及渗硼层与基体硬度梯度不均且梯度较大的技术问题。本发明的方法：步骤1：将氯化铵、硝酸铵和硼源溶于去离子水，得到复合电解液；步骤2：以不锈钢金属槽为阴极，将预处理后的中碳钢置于复合电解液中作为阳极，采用阳极液相等离子体渗透方式进行电解处理，在中碳钢表面生成硼氮共渗改性层本发明的硼氮共渗改性层由硼氮共渗相和马氏体构成，硼氮共渗相含量由表面至基体平缓降低，硼氮共渗相包括Fe2B相、FeB相和FeN0.076相。
一种中碳钢表面硼氮共渗改性及其制备方法

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