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[发明专利]一种连铸在线调宽楔形坯处理方法-CN202310194707.X在审
发明人：关建超;黄基红;张建华 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，包括：选取头尾宽度均匀的板坯上并划定等宽段和调宽段；对板坯在调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形坯，单次调宽时断面宽度差小于等于300mm；使用定宽压力机对楔形坯进行定宽轧制，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为25～35mm。本发明的方法通过在板坯上划分等宽段和调宽段，优化调宽切割位置，并且限定定宽压力机的定宽量解决了楔形坯轧制问题，有效避免了楔形坯下线切边与判废。
一种在线楔形处理方法

[发明专利]一种厚板坯连铸机二冷水自动调宽的计算方法-CN201210223962.4无效
发明人：孙博;刘茁松;樊星辰;贾广顺;何兴;高先强;甄新刚;谢翠红;王臻明;白占禄;段雪亮 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种厚板坯连铸机二冷水自动调宽的计算方法，属于板坯连铸设备技术领域。具体计算方法包括：在与连铸坯浇注方向垂直的平面内，建立三组喷淋管路，中间喷淋管路固定，垂直于连铸坯上表面，两侧移动喷淋管路在该平面内做直线往返运动；设定三组喷淋管路的喷淋的喷射角度均为θ，喷射方向均垂直于连铸坯表面，设定中间喷淋管路喷淋点距离连铸坯上表面直线距离为h，定义中间喷淋管路方向与连铸坯上表面的交点为坐标原点，水平方向为X轴，中间喷淋管路方向为Y轴，建立计算函数。优点在于，提供了厚板坯连铸机二冷水自动调宽的计算方法，为设计3D动态调宽喷淋提供了依据。
一种厚板坯连铸机二冷水自动计算方法

[发明专利]减少板坯连铸调宽坯切损的调宽和切割优化的方法-CN201510261825.3有效
发明人：邹世文 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-05-21 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少板坯连铸调宽坯切割损失的调宽和切割优化的方法，所述方法包括以下步骤1）确定生产中需要调宽的板坯宽度；2）区分选择采用调宽类型；3）调宽类型选择后，初步计算开始调宽点；4）采集本次调宽的调宽坯预计长度，设其为L调宽坯长度；5）、依据步骤2）中的三种调宽类型，利用步骤3）中的初步计算出的L计划调宽点和L调宽坯长度，分别采取不同点的调宽点和切割点的优化组合设置模式，实现板坯切割量最小的目的。
减少板坯连铸调宽坯切损宽和切割优化方法

[发明专利]连铸坯在线预调宽设定和跟踪的方法-CN201410117678.8有效
发明人：孙敏;刘亚琴 -专利权人：上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2014-03-26 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供的连铸坯在线预调宽设定和跟踪的方法，通过从MES系统收集浇铸计划、炉次命令、板坯命令等信息，从基础自动化系统收集浇铸速度、板坯切割实绩、炉次切割实绩等信息，计算出整个CAST内的调宽信息和趋势，然后锁定到调宽坯的位置和信息，不但为切长模型的优化，提供了基本数据，而且也为操作人员提供了预示，从而更好地控制在线调宽的质量，极大地修正了板质量，保证了板坯在高质量情况下的热装热送率，为后续轧钢的产品提供了更好的保障
连铸坯在线预调宽设定跟踪方法

[发明专利]板坯连铸结晶器在线调宽过程中软夹紧力设定方法及装置-CN201410400551.7无效
发明人：陈洪智;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种板坯连铸结晶器在线调宽过程中软夹紧力设定方法及装置，所述方法包括：获取结晶器铜板沿拉坯方向所受钢水静压力；获取结晶器铜板沿拉坯方向所需支撑力；获取结晶器沿拉坯方向所需支撑力；计算板坯连铸结晶器在线调宽软夹紧所需软夹紧力。本发明基于结晶器铜板所受的沿拉坯方向分布的钢水静压力和结晶器所受摩擦力，得到结晶器在线调宽过程中所需的软夹紧力，根据得到的软夹紧力对应控制上下油缸的输出力，实现结晶器在线调宽，既保证结晶器铜板的软接触以防止漏钢，又减少宽边与窄边的摩擦力以降低调宽时窄边移动阻力。
板坯连铸结晶器在线过程夹紧设定方法装置

[发明专利]一种基于抛物线轨迹板坯连铸结晶器在线热调宽方法-CN201611226381.0有效
发明人：何新军;何小群;韩志伟;彭晓华;陈将;郭盛荣;刘强;孔意文 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种基于抛物线轨迹的连铸结晶器在线热调宽方法，包括以下步骤：(1)、预先生成抛物线调宽轨迹x(y)；(2)、窄边上端、窄边下端均由其各自的初始点按相应的抛物线调宽轨迹x(y)运行；(3)、窄边上端、窄边下端均到达目标位置，完成调宽过程；其中，y表示过渡楔形坯长度；窄边上端由初始点x_t0按x=x_t0+x(y)运行，窄边下端由初始点x_{b0板坯连铸结晶器在线热调宽方法，使其可以实现全拉速条件下结晶器在线宽度快速调整，满足铸坯宽度规格变化的要求，同时避免调宽过程中结晶器窄边铜板对铸坯壳的过量挤压造成的铸坯缺陷或窄边铜板与铸坯壳的过大气隙造成的漏钢风险}
一种基于抛物线轨迹板坯连铸结晶器在线热调宽方法

[发明专利]减少热轧中间坯头尾切舍量的连铸板坯头尾形状预控方法-CN201210038624.3无效
发明人：单旭沂;张所全;黄利;丁鸿儒;王自强;朱蔚林;王全胜 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-02-21 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸板坯头尾形状预控制方法。一种减少热轧中间坯头尾切舍量的连铸板坯头尾形状预控方法，是采用连铸坯头尾形状预控切割，将板坯切割成头部端面向内部凹进，板坯尾部端面向板坯外部凸出的形状。将板坯头尾形状按以板坯宽度中心线对称的曲线预控切割板坯头尾形状，弓高，即头部凹进或尾部凸出部分的最大值，弓高控制在0mm~50mm范围内。本发明能大幅度减少中间坯头尾不均匀变形部分的长度，达到减少热轧中间坯头尾切舍量的目的。
减少热轧中间头尾切舍量连铸板坯形状方法

[发明专利]连铸板坯短流程穿插装炉与微机优化加热工艺-CN96119469.3在审
发明人：鞠幼华 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 1996-10-08 - 公布日： 1998-04-15 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸板坯短流程穿插装炉与微机优化加热工艺,其特点是确定连铸板坯是否可以穿插装炉;以半罐钢水的连铸板坯为一装炉单位与一罐规格、钢种和温度相近的初轧坯穿插装炉,根据钢种、规格和装炉温度不同,为不同炉型的加热炉设定不同的加热工艺制度,即计算出各种板坯的升温速度和在炉时间。本发明的工艺充分利用连铸坯的潜热和显热,可使加热炉能耗降低26.4%,产量增加25.2%,烧损减少26.8%,经济效益显著。
连铸板坯短流程穿插微机优化加热工艺

[实用新型]一种可调整行程的板坯结晶器调宽装置-CN201620966131.X有效
发明人：姚成功;王文学;张继强;刘增儒;田松林;刘蔷 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本实用新型属于金属连续铸造领域，是一种可调整行程的板坯结晶器调宽装置，包括结晶器窄边插件和结晶器调宽装置，在结晶器窄边插件和结晶器调宽装置之间连接有上下两个相同的调宽机构，调宽机构由多个可整体拆卸移除的行程加长块串接组成这种可调整行程的板坯结晶器调宽装置，通过设置行程加长块、连接轴、止动衬套弥补了现有结晶器在生产原设计浇铸规格以下铸坯时调宽装置行程的不足。在不用新制和更换原有结晶器调宽装置的情况下，实现结晶器浇铸铸坯宽度规格的全覆盖；实现了板坯结晶器浇铸小板或方（矩）坯。
一种可调整行程结晶器装置

[发明专利]一种通过塞棒开口度变化趋势判断水口堵塞和溶损的方法-CN202010052390.2有效
发明人：苏锦;郑建忠;职建军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过塞棒开口度变化趋势判断水口堵塞和溶损的方法，通过研究塞棒(或者是滑板)开口度百分比的变化，同时考虑生产过程中拉速变化、中间包钢水重量变化，调整液面、调宽对塞棒(或者是滑板)开口度带来的影响，建立一个公式来计算塞棒(或者是滑板)开口度的变化，用其值来表征堵塞或溶损的程度。本发明为连铸过程中水口堵塞和溶损程度提出了一种定量计算方法，可以在生产过程中进行预警，并建立了其对应板坯的评级标准，为板坯的质量管理提供了有效手段，对堵塞或溶损严重的板坯采取降级、切废等措施，保证了最终产品的质量
一种通过开口变化趋势判断水口堵塞方法

[发明专利]一种连铸结晶器热调宽方法-CN201710135751.8有效
发明人：何新军;韩志伟;彭晓华;陈将 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸结晶器热调宽方法，连铸结晶器热调宽水平加速度设定的边界条件为最大气隙及坯壳强度限制下的最小值本发明可以限制连铸结晶器热调宽过程中窄边铜板与铸坯的最大气隙，保证窄边铜板与铸坯较为充分接触，以防止因气隙热阻过大，铸坯角部冷却不充分，凝固推迟及热变形应力集中，而导致铸坯出现裂纹等缺陷。同时，控制坯壳应变小于临界应变，防止铸坯压塌以及产生铸坯窄边的凹凸形状而导致铸坯报废。并且，由于调宽模型参数设定是根据拉速变化而动态变化的，可以在全拉速范围内完成调宽，无需额外升高或降低拉速。
一种结晶器热调宽方法

[发明专利]一种板坯连铸机结晶器的不停止浇注高速短边调宽方法-CN201010214343.X有效
发明人：段明南;杨建华 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-28 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种板坯连铸机结晶器的不停止浇注高速短边调宽方法，属金属铸造领域。包括驱动结晶器的某一侧短边铜板进行移动，其特征是确保浇注钢种、钢水过热度以及拉速不变；获取结晶器短边铜板的初始锥度值、初始浇注半宽度值、目标锥度值和目标浇注半宽度值；利用一定拉速下坯壳变截面期间坯壳截面收缩量的动态变化规律，采用离散式变转动半径的短边铜板摆动轨迹，来实现对运动状态下的铸坯进行热调宽。其可使板坯连铸机在不停止浇注情况下进行高速的短边调宽，实现了铸机在不影响产能的情况下进行规格切换，有助于充分发挥铸机规格多变、灵活切换的生产能力，在提高板坯规格切换效率的同时，降低因切换漏钢、过渡坯切割量过大等缺陷的发生几率
一种板坯连铸机结晶器停止浇注高速短边调宽方法

[发明专利]连铸-连续切分方、圆、六角坯的方法与异型板坯结晶器-CN86101199.6无效
发明人：胡林;余益生;陶军 -专利权人：鞍山钢铁学院
申请日： 1986-02-18 - 公布日： 1990-10-03 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：连铸——连续切分轧制方、圆、六角坯的方法与异型板坯结晶器。本发明属于一种连铸——连续切分轧制的工艺方法及连铸构件。本发明要点在于采用一种专门设计的异型板坯结晶器，它由数个并联单体组成，单体的形状为弧边菱形，连铸的异型板坯利用两台拉矫机连续切分轧制成方、圆、六角坯，从而扩大连铸品种，提高了连铸机的生产能力。异型板坯减少切分轧制的道次，同时连铸连续切分也不需再加热，从而节能。由于连铸——连续切分轧制的坯料，其头尾只各切一次。因此，提高了金属的收得率。
连续切分六角方法异型结晶器

[发明专利]半工艺电工钢的生产方法-CN200610098391.0有效
发明人：张建平;朱涛;杨兴亮;裴陈新;沈新玉;陈友根;袁群;李明喜;李宏洲;吴发达;刘茂林 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-12-18 - 公布日： 2007-06-06 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种半工艺电工钢的生产方法，采用薄板坯连铸连轧板为热轧原料，然后进行酸洗、冷轧、退火、二次临界变形冷轧，然后由用户在产品消除应力后得到最终磁性的电工钢，所述的薄板坯连铸连轧板连铸坯的重量化学成分为S；0.005～0.020％，Al；0.15～0.80％，N；0.0015～0.0080％，Sb；0.015～0.12％，Sn；0.015～0.12％，其余为铁及不可避免的杂质，本发明与现有技术相比，连铸坯中不含铜、镍等微量元素，在降低铁损的同时，生产成本低。
工艺电工生产方法

[发明专利]连铸板坯轻压下力的在线设置方法及装置-CN201410427195.8有效
发明人：陈洪智;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-27 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种连铸板坯轻压下力的在线设置方法及装置，所述方法包括：实时获取浇铸钢种铸坯高温下的坯壳强度σS和位于压下区间内辊子i处的坯壳厚度Si；计算连铸板坯轻压下力本发明将板坯连铸过程中坯壳受到压下辊作用产生的压下变形，实时导入板坯连铸过程工况，得到板坯连铸过程轻压下所需力的大小。本发明技术方案具有明确的理论依据，可实现板坯连铸动态轻压下过程合理设置轻压下力，从而改善铸坯质量，提高金属收得率并降低生产成本。
连铸板坯轻压下在线设置方法装置

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