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[发明专利]一种水泥窑用微晶材料-CN201810844421.0有效
发明人：肖晓选;韩海东;李建宗;赵书彬;张永利;贾利军;梁秋旺;樊长胜;温计格;王占英;吕暘;王丙臣 -专利权人：赞皇金隅水泥有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C04B35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥窑用微晶材料，原料包括碳化硅、氮化硅、奥砂、石英、微晶粉、玻璃微珠，属于无机非金属材料加工领域。本发明能够改变水泥窑系统内衬材料性质，使物料不与内衬材料粘接起反应，避免产生牢固的结皮，减少水泥窑的故障和提高其运转率，有效增强水泥窑的安全性并节约生产成本。
一种水泥窑用微晶材料

[发明专利]微晶玻璃隧道式晶化窑的二段热风循环的退火和冷却处理系统-CN201010190365.7无效
发明人：程金树;何峰;李诗文;汤李缨;谢俊 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2010-05-28 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C03B25/00 文献下载
摘要：本发明属于烧结法微晶玻璃的退火技术领域。微晶玻璃隧道式晶化窑的二段热风循环的退火和冷却处理系统；其特征在于：急冷段的两侧窑墙上部与两侧窑墙下部各安装一排急冷风喷吹口，急冷风喷吹口与急冷风喷吹口支管相连通，所有急冷风喷吹口支管均与第二热风循环管的输出端口相连通；冷却带缓冷段的两侧窑墙上分别设有三排热循环风喷吹口，热循环风喷吹口与热循环风喷吹口支管相连通，所有热循环风喷吹口支管均与第一热风循环管的输出端口相连通；所有第一热循环风抽风口支管均与第一热风循环管的输入端口相连通
玻璃隧道式晶化窑二段热风循环退火冷却处理系统

[发明专利]用废弃混凝土和污泥制生态水泥和活性砂的方法-CN201510399419.3有效
发明人：尹无忌;尹小林 -专利权人：湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司
申请日： 2015-07-09 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：用废弃混凝土和污泥制生态水泥和活性砂的方法，将废弃混凝土破碎分离为粒径＜10mm细颗粒料和粒径10～40mm粗颗粒料，污泥采用脊粒晶种化方法处理为脊粒晶种化污泥，陈化结块的污泥破碎至粒径≤40mm，以粒径10～40mm粗颗粒料废弃混凝土、污泥、校正料、蚀变剂为原料，用干法旋窑生产线工艺装备制备生态熟料，以粒径＜10mm细颗粒料废弃混凝土为原料，用干法旋窑生产线工艺装备制备活性渣粉和活性砂，制备的生态熟料和活性渣粉用干法旋窑生产线工艺装备制生态水泥
废弃混凝土污泥生态水泥活性方法

[发明专利]利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺-CN200710053370.1有效
发明人：周俊;王焰新;舒杼 -专利权人：中国地质大学（武汉）
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： C04B32/00 文献下载
摘要：利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)辅助原料的配制和预热：以石英砂和高岭土作为辅助原料，预热至1300～1450℃；(2)热配料：将由炼磷电炉排出的高温磷渣液通过流液槽流入池窑，并将辅助原料同步投入池窑，其中，磷渣液与辅助原料的质量比为65～75∶25～35；(3)混熔：磷渣液与辅助原料在池窑中的混熔温度为1450～1580℃；(4)成型；(5)晶化和退火：在1000～1150℃下晶化处理60～120min，再退火冷却至室温，制得产品。本发明可有效利用高温磷渣液的热能，实现磷渣液的直接资源化，降低铸石生产的能耗和生产成本，使磷渣铸石能适应大规模的建筑装饰之用。
利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石生产工艺

[发明专利]一种水热晶化法合成硅铝类或磷酸硅铝类分子筛的晶化母液的处理方法-CN201510219412.9在审
发明人：马振彦;武伟男;王琪智;官香元;张秋玲;肖朋;张勇;刘晶 -专利权人：大连东泰产业废弃物处理有限公司
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： C01B39/00 文献下载
摘要：本发明提供一种水热晶化法合成硅铝类或磷酸硅铝类分子筛的晶化母液的处理方法，包括以下步骤：1).测定晶化母液中固体含量；2).向晶化母液中加入无机酸，开启搅拌，升高温度，反应30-120分钟，再向其中加入含钙及/或含镁化合物及/或NaOH及/或KOH，生成沉淀；3).将渣水混合物分离得到滤渣及滤液；4).将所得滤渣进水泥窑综合利用；5).向所得滤液中加碱调节pH值8-12，进行减压蒸发结晶，冷凝液作为生产原料循环利用，结晶盐安全填埋；本发明方法对晶化母液进行处理可彻底解决晶化母液环境污染问题，同时冷凝液可作为生产原料使用，使该催化的生产成为一种环境友好的生产方法，使该类催化剂生产持续发展成为现实。
一种水热晶化法合成硅铝类磷酸分子筛母液处理方法

[发明专利]一种微晶玻璃板材的生产方法-CN201610550144.3在审
发明人：蒋寿悟 -专利权人：蒋寿悟
申请日： 2016-07-14 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种微晶玻璃板材的生产方法，首先将原料按比例混合均匀，在玻璃熔窑中加热至１４００－１５５０℃，熔化成玻璃液，将玻璃液制备成薄玻璃板，将玻璃板层叠在一起，在９００－１２００℃的温度下，使玻璃晶化，晶化周期为５－２０小时，出窑后，对微晶玻璃板分别进行整理、抛光，即得到超薄型产品。用本发明所述的生产方法，既可以生产超薄的微晶玻璃装饰板，也可以生产具有较高厚度的微晶玻璃板材。该方法生产效率高、成本低，所生产的板材致密度高平整度好。
一种玻璃板材生产方法

[发明专利]微晶玻璃面板连续化生产方法及设备-CN202210336757.2在审
发明人：章锦明;黄海晓;陈明形;郭兴忠 -专利权人：温州市康尔微晶器皿有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C03B5/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种微晶玻璃面板连续化生产设备，包括以下部件：节能减排玻璃熔窑、低厚薄差压延成型和厚度调节系统、超长热处理炉、切裁及研磨系统。本发明还同时提供了利用上述设备连续化生产微晶玻璃面板的方法。本发明有效整合玻璃熔制、压延成型、热处理、精密加工四大工序，可一次型连续生产即得到所需的微晶玻璃面板，压延成型得到的带状玻璃板可直接进入连续核化晶化退火并切裁，制备高性能微晶玻璃面板，缩短微晶玻璃面板生产周期
玻璃面板连续化生方法设备

[发明专利]一种微晶玻璃板材的生产方法-CN02100291.6无效
发明人：梁华巍;梁开明;王双喜 -专利权人：北京盛康宁科技开发有限公司
申请日： 2002-01-18 - 公布日： 2004-08-11 - 主分类号： C03B32/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种微晶玻璃板材的生产方法，首先将原料按比例混合均匀，在玻璃熔窑中加热至1400-1550℃，熔化成玻璃液，将玻璃液制备成薄玻璃板，将玻璃板层叠在一起，在900-1200℃的温度下，使玻璃晶化，晶化周期为5-20小时，出窑后，对微晶玻璃板分别进行整理、抛光，即得到超薄型产品。用本发明所述的生产方法，既可以生产超薄的的微晶玻璃装饰板，也可以生产具有较高厚度的微晶玻璃板材。该方法生产效率高、成本低，所生产的板材致密度高平整度好。
一种玻璃板材生产方法

[发明专利]一种利用液态锰渣生产微晶玻璃或石板材的压延工艺方法-CN201811171446.5在审
发明人：杜永慧;贾宝刚;刘军;冉娜妮;康杰 -专利权人：交城义望铁合金有限责任公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用液态锰渣生产微晶玻璃或石板材的压延工艺方法，属于无机非金属材料领域，提供了一种利用液态锰渣生产微晶玻璃或石板材的压延工艺方法，使废渣及热能得到高效利用的方法，所采用的技术方案为按照以下步骤进行操作，a、将锰合金冶炼炉排出的高温熔渣排入保温炉中进行调质保温，然后流入澄清池中澄清、均化；b、将经调质、澄清、均化的渣液浇铸到压延成型区，压延成型后物料冷却至700‑850℃形成玻璃；c、将成型玻璃送入辊道窑，经晶化、退火、冷却，然后切割、磨抛制得微晶玻璃或石板材；本发明广泛用于微晶玻璃或石板材的制备。
微晶玻璃石板材压延锰渣压延成型调质均化澄清无机非金属材料退火成型玻璃高温熔渣高效利用物料冷却保温炉澄清池辊道窑锰合金晶化炉排磨抛渣液废渣浇铸生产制备保温冷却切割送入冶炼玻璃

[发明专利]一种米粒状轻质碳酸钙的制备方法-CN201810103098.1有效
发明人：杜年军;颜干才 -专利权人：青州宇信钙业股份有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种米粒状轻质碳酸钙的制备方法，将石灰石用天然气进行煅烧，加入消化水完成消化反应后，进行筛分、除杂、陈化，加入晶型控制剂并通入石灰窑窑气进行碳化，然后泵入均化罐中再次陈化，并通入净化、冷却、压缩后的石灰窑窑气进行二次碳化反应，制得碳酸钙浆液；向碳酸钙浆液中加入改性剂并搅拌后，进行压滤脱水、烘干、粉碎和分级，即制得米粒状轻质碳酸钙；通过本发明制备的轻质碳酸钙晶型为米粒状，长径为150～200nm
一种米粒状轻质碳酸钙制备方法

[发明专利]一种微晶玻璃压延上色的方法及其制品加工工艺-CN202010275250.1有效
发明人：谢屹;陈左娴 -专利权人：惠州市彩玉微晶新材有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C03B1/00 文献下载
摘要：本发明一种微晶玻璃压延上色的方法，按以下步骤执行：步骤1，按设定比例配备多种原材料；步骤2，将多种原材料混合均匀为微晶玻璃混合料；步骤3，将混合料传送至熔炉中，在1450～1550℃熔融，为微晶玻璃液；步骤4，压延成型为未晶化的微晶玻璃连续板材；步骤5，在压延口的未晶化微晶玻璃连续板材表面上，直接淋釉或数码喷釉；步骤6，进入晶化辊道窑逐步升温至840～860℃，恒温晶化处理；步骤7，退火；步骤8，冷却出窑
一种玻璃压延上色方法及其制品加工工艺

[发明专利]一种轻质浇铸微晶玻璃板及其生产工艺-CN202211345827.7在审
发明人：国宏伟;赵伟;李煜;邓释禅;黄晓峰;王锐 -专利权人：苏州大学
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明涉及的一种轻质浇铸微晶玻璃板及其生产工艺，包括改质混合、熔融澄清、浇铸成型、晶化退火和冷加工等步骤，在熔融澄清步骤中包括将改质混合的玻璃混合料转移到熔窑中，并将熔窑温度调整至1250℃‑1600℃本发明的有益效果是：通过该配方和黏度的控制，能够使得轻质浇铸微晶玻璃板的结晶时间延长，能够提高结晶而成的轻质浇铸微晶玻璃板的面积，克服现有技术中，无法实现微晶玻璃板的大面积加工的缺陷。
一种浇铸玻璃板及其生产工艺

[实用新型]一种钙铝硅系统微晶玻璃熔窑-CN201120005370.6无效
发明人：何峰;程金树;郑伟宏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2011-01-10 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C03B5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钙铝硅系统微晶玻璃熔窑。一种钙铝硅系统微晶玻璃熔窑，它包括蓄热室、小炉、窑池、玻璃液分隔装置、出料装置；蓄热室与小炉连通，小炉与窑池连通；窑池包括熔化部和工作部，熔化部位于工作部的前侧并相连通，熔化部内的玻璃液面的上方为火焰空间该窑能够有效避免微晶玻璃在熔制过程中产生非可控的析晶，有效提高玻璃熔制效率和质量，能够节省玻璃熔制过程中所消耗的大量能源，具有良好的通用性和可操作性。
一种钙铝硅系统玻璃

[实用新型]微晶玻璃熔窑的升降式出料装置-CN201020207120.6无效
发明人：何峰;程金树;谢俊;李诗文;陆平 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2010-05-28 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C03B7/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种微晶玻璃熔窑的升降式出料装置。微晶玻璃熔窑的升降式出料装置，其特征在于：它包括升降机构、耐火材料承重横梁、出料装置承重横梁、耐火材料砖墙、出料口斜坡墙体；耐火材料砖墙的截面为“7”字形，耐火材料砖墙的上端左侧面位于微晶玻璃熔窑的山墙上的出料口上方并与微晶玻璃熔窑的山墙相接触
玻璃升降式出料装置

[实用新型]一种魔晶大理石烘干窑-CN201721572228.3有效
发明人：王志洪 -专利权人：江西华硕陶瓷集团有限公司
申请日： 2017-11-22 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： F26B9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种魔晶大理石烘干窑，涉及陶瓷机械设备技术领域。该魔晶大理石烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内部套接有电机，所述电机的输出端与输出轴的右端固定连接，所述输出轴的左端从右至左依次贯穿外壳和烘干窑本体的右侧开设的通孔并延伸至烘干窑本体的内部该魔晶大理石烘干窑，通过设置了电机、输出轴、通孔、风扇、第一发热丝、三通连接管、第一出风管、进风管和第二出风管，首先用导线将第一发热丝与电源连接，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出端带动输出轴旋转
烘干窑输出轴电机大理石风扇电源连接出风管发热丝输出端通孔陶瓷机械设备本实用新型三通连接管输出轴旋转启动电机侧表面进风管套接左端贯穿延伸