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[发明专利]污泥辅窑干化法及装置-CN200910152660.0无效
发明人：林斌炎 -专利权人：林斌炎
申请日： 2009-09-12 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：一种污泥辅窑干化法及装置，所述的污泥辅窑干化法是将污泥均匀粘附在热源转窑的窑壁上，利用窑壁热辐射使污泥随窑旋转并烘烤加热脱水干化；所述的污泥在烘烤加热脱水干化前先进行污泥预处理工序；而在烘烤加热脱水干化后，还进行成品采集工序；所述的装置包括：一个表面可均匀粘附有污泥的、带有热辐射的热源转窑；一个能调控污泥流量和污泥粘附力的污泥喂料机；一把能将粘附在热源转窑窑壁上干化后的污泥铲入成品采集箱的切向铲土器；所述的污泥喂料机和所述切向铲土器分别布置在热源砖窑的外侧边上；它具有余热利用率高，成品污泥原始热值高，资源化利用程度高，干化成本低廉，节能环保等特点。
污泥辅窑干化法装置

[发明专利]节能环保微晶玻璃生产方法及微晶玻璃熔窑-CN201310730846.6在审
发明人：肖自江;肖志军;肖志华;肖志海;聂子城;毛光明 -专利权人：肖自江;肖志军;肖志华;肖志海;聂子城;毛光明
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C03B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种节能环保微晶玻璃生产方法及微晶玻璃熔窑，为解决现有技术能耗高问题，其利用长方形熔窑的两短边配置小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰进行熔化加热，通过在熔化池长边中部设置的取料口向微晶玻璃成型设备或者将熔融玻璃液淬火成玻璃粒料的设备供玻璃液通过在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部，二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内；在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口其具有提高火焰利用率，减少粉尘污染，延长熔窑使用寿命，节能环保，玻璃质量大幅度提高的优点。
节能环保玻璃生产方法

[实用新型]余热利用型微晶球石原料烘干装置-CN202022139175.4有效
发明人：常素朝;常家铭 -专利权人：河南红润科技铝材有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种余热利用型微晶球石原料烘干装置，包括回转窑本体和余热利用机构，所述余热利用机构包括集热部、传热部和散热部，所述集热部为设置在回转窑本体窑身加热部位处环绕回转窑本体窑身设置的集热环管，集热管的进水端与循环供水池相连，集热管与回转窑本体之间留有集热间隙，所述传热部为外壁设有保温层的传热管，所述散热部则为设置在回转窑本体进料管出料端处环绕回转窑本体进料管设置的散热环管，散热环管的出水端与循环集水池相连，散热环管的内侧壁紧贴回转窑本体进料管的外壁，所述集热环管和散热环管之间通过传热管相连。解决现有回转窑有没设置余热利用机构的问题。
余热利用型微晶球石原料烘干装置

[发明专利]利用花岗石废弃物生产微晶玻璃装饰板材的方法-CN200910216248.0有效
发明人：葛少林 -专利权人：荥经县腾达石材开发有限责任公司
申请日： 2009-11-19 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： E04F13/15 文献下载
摘要：本发明利用花岗石废弃物生产微晶玻璃装饰板材的方法，涉及建筑建材技术领域，旨在解决现有微晶玻璃装饰板材生产过程中热效率低、控制稳定性不足、操作复杂、噪声大、环境污染大、产成品成分不均匀、花岗石废弃物造成环境污染等技术问题本发明包括如下步骤：将花岗石废弃物粉碎为细粉；将花岗石细粉、萤石粉、重钙粉、纯缄和水按重量比混合均匀；将上述混合料送入全电熔窑，熔化成玻璃液；由成型料道输送至压延机压延成形；退火处理；核化和晶化处理；冷却后成为微晶石毛板本发明适用于利用花岗石废弃物生产高品质的微晶玻璃装饰板材。
利用花岗石废弃物生产玻璃装饰板材方法

[发明专利]一种磷酸铁连续脱水及晶型可控系统及其控制方法-CN201810619950.0在审
发明人：吕天宝;刘文财;张占儒;马文国;鲍树涛;徐岩岭;于文刚;王同永;张绍伟;孙瑞军 -专利权人：山东鲁北企业集团总公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： F26B11/10 文献下载
摘要：本发明属于磷酸铁制备领域，尤其涉及一种磷酸铁连续脱水及晶型可控系统及其控制方法。包括沿物流方向依次设置的闪蒸干燥机、旋风收尘器、回转窑、第二旋风收尘器和包装机，其中，所述闪蒸干燥机的一侧还设置有用于给闪蒸干燥机供风的热风机，所述热风机与闪蒸干燥机的底部相通，所述闪蒸干燥机的底部还设置有用于将热风打散并在闪蒸干燥机内形成旋风的打散机，所述旋风收尘器和回转窑之间还设置有第二打散机，所述回转窑为外部电加热式回转煅烧窑，所述闪蒸干燥机和回转窑之间还设置有用于收集未被旋风收尘器脱游离水尾气的闪干袋滤器。本发明所提供的磷酸铁连续脱水及晶型可控系统及其控制方法投资少、耗能低，适合大规模推广使用。
闪蒸干燥机旋风收尘器回转窑磷酸铁晶型可控连续脱水打散机热风机回转煅烧窑底部相通电加热式物流方向依次设置包装机游离水打散干袋供风耗能热风制备尾气旋风外部投资

[发明专利]一种钧红釉釉面的制备工艺-CN201611104305.2在审
发明人：梁沛明 -专利权人：广东泓睿科技有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明涉及一种钧红釉釉面的制备工艺，在每一百质量组份的材料中包括釉果30.6％，窑渣20.4％，铅晶料12.7％，铜花0.5％，白玻璃11.75％，绿玻璃11.7％，锡晶料5.1％，食盐2.07％和二灰7.7％；上釉时，在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用含水50％的釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm；在油窑或镇窑中以还原气氛烧成，烧制温度控制在1300℃。
一种钧红釉釉面制备工艺

[发明专利]一种高效节能钛酸钾晶须的制备方法-CN201010202483.5有效
发明人：马玉馨;刘金库;殷俊林;王辉;徐晓栋 -专利权人：马玉馨
申请日： 2010-06-17 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C30B29/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效节能的钛酸钾系列晶须制备方法。先将钛原料、钾原料混合研磨后预热，然后再经煅烧，粉碎，吸湿解织，钾离子转化，定型工艺，获得纯白色系列钛酸钾晶须。通过热回收再利用的方式大大降低了对能源的消耗，在高温区产生的热量用在预热窑和恒温吸湿解织窑中，提高了晶体的结构完整性及原料的利用率，实现了钛酸钾晶须制备的高效节能制备。本发明采用定量注入的方式实现钾离子的定量溶出转化，达到不同晶须的有效调控，获得的晶须产品晶体结构完整，且具有片状、层状或针状形貌的白色晶体。该产品可以广泛应用在隔热、补强、防腐、增韧等诸多领域。
一种高效节能钛酸钾晶须制备方法

[发明专利]一种七彩雪花析晶釉之制作方法-CN200910308300.5无效
发明人：晏广田;潘俊明;曾日伦 -专利权人：湖南泰鑫瓷业有限公司
申请日： 2009-10-15 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种七彩雪花析晶釉之制作方法，该方法包括的原料为氧化锌，二氧化钛，石英粉，高岭土，加硼熔块和氧化铜；通过湿法球磨；球磨后之釉料过筛，再调成波美度的浆料；取外表光洁的坯体浸釉后，再入辊道窑烧成，总之，本发明是在光洁瓷器坯体制品表层浸入七彩雪花析晶釉，釉层厚度0.2-0.4mm，通过辊道窑烧成；所得成品瓷表面釉层具有给人一种七彩雪花纷飞状装饰效果。七彩雪花析晶釉是古成品瓷表面釉层形似一小片类似彩色雪花状析晶物质，七彩雪花析晶釉析晶晶小且遍布整个釉面。七彩雪花析晶釉面在光线照射下犹如七彩雪花，雪花闪烁，具有晶莹亮泽，给人一种七彩雪花纷飞，眼花缭乱之感。
一种七彩雪花析晶釉制作方法

[发明专利]利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料的方法-CN202010042578.9有效
发明人：卢建光;贾国良;李晓琪;梁文特;吴保华;梁春海;王利军;贾振宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料的方法，包括a.冲水粒化：高炉瓦斯灰提锌回转窑热渣从窑头落下后冲水熄火、粒化，然后沉入渣池底部；b．脱水晾干：将渣池底部冷却的粒化窑渣运出，经脱水后自然晾干，得到粒化回转窑渣；c．物料干混：将粒化回转窑渣、矿粉、脱硫石膏按质量比（400~650）：（16~26）：（2~6）称量，并混合均匀；d．物料湿混：向粒化回转窑渣、矿粉、脱硫石膏混匀料中加入水，搅拌均匀；e．压制成型，养护晾干：脱模后经自然养护，得到回转窑渣压制产品，即为炼钢炉料。本发明可实现高炉瓦斯灰提锌窑渣的循环利用，避免了球磨‑磁选工艺能耗高、产生二次污染的问题，提高了回收效率，同时降低转炉炼钢成本。
利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料方法

[实用新型]一种利用窑尾余热无害化干化污泥的工艺装置-CN202022819665.9有效
发明人：张焕柏;余红;张万俊;肖玉营 -专利权人：四川亿志合环保工程有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用窑尾余热无害化干化污泥的工艺装置；在窑尾尾部往窑头方向的窑面取10米长度安装无轴螺旋，安装方向为平行于窑体，在10米处和窑尾位置的窑面安装集中有轴螺旋，安装方向为垂直于窑体；无轴螺旋吸热面积＞60%＜70%，有轴螺旋无吸热面积不与热源接触；所有螺旋都通过变频器控制轴体旋转速度来控制含水率的脱出，无轴螺旋上安装湿度表，10米位置集中螺旋安装抽湿风机，保证干化污泥时产生的水汽不在螺旋中聚集，无轴螺旋中始终保持工艺控制湿度以下从而达到连续干化的效果本专利的有益效果为：1、充分将窑尾余热二次利用，改善工人作业环境；2、协作处理，将窑尾余热和污泥的干化减量化处置通过设备连贯起来。
一种利用余热无害化污泥工艺装置

[实用新型]一种利用水泥窑余温的干化机-CN201820866220.6有效
发明人：王铭剑;潘永刚;黎宏飞;刘超;谭程方;毕薇 -专利权人：广州机械设计研究所
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用水泥窑余温的干化机，涉及化工设备领域，更确切的说是涉及到了干化机领域，包括干化室、水泥窑，所述干化室顶部设置进风入口，底部设置排风口，水泥窑的顶部设置进风口，底部设置热风出口，进风入口与热风出口由热风总管相连，热风总管还设置用侧面连接于干化室的热风支管，热风总管靠近热风出口处还有通风机，热风总管在水泥窑内还连通冷却带。本实用新型通过将干化机与水泥窑循环相连，将经过冷却带的热风由水泥窑导入干化机作为干化机的热风源，干化污泥；经过干化室后的气体，温度降低，又可以作为水泥窑的风源，这样的气体循环体系既能充分的利用水泥窑的余温干化污泥
水泥窑干化机热风总管干化室余温本实用新型顶部设置干化污泥进风入口热风出口冷却带热风通风机侧面连接化工设备气体循环热风支管温度降低进风口排风口热风源风源减小连通消耗能源

[实用新型]工业固废无害化焚烧处理系统-CN202121175076.X有效
发明人：霍征征;靳留彬;白鹏辉;杨乐乐;魏钰明 -专利权人：河南郑矿机器有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： F23G5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及工业固废无害化焚烧处理系统，包括回转窑、设置在回转窑窑头位置的二燃室、设置在回转窑窑尾位置的燃烧器，回转窑的窑尾向上倾斜，回转窑窑头出烟口对接二燃室进烟口，工业固废无害化焚烧处理系统还包括控制主机和用于检测回转窑内部温度的窑内温度传感器相比于现有技术，此设备处理量大，固废处理能力不少于50吨/天，可适用于多种工业固废进行无害化焚烧处理，实现对工业固废的无害化、减量化及资源化处理，尾气排放指标符合环保要求。
工业无害化焚烧处理系统

[发明专利]低能耗立窑水泥制造方法-CN200710114503.1无效
发明人：李习花;袁安宝 -专利权人：于波涛
申请日： 2007-11-05 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C04B7/43 文献下载
摘要：本发明公开了一种低能耗立窑水泥制造方法，它包括生料制备步骤和熟料煅烧步骤，所述的熟料煅烧步骤在立窑内进行，在所述的生料制备步骤中，采用水渣做晶种，所述水渣的添加量是生料总质量的1～3％，加入由石膏和萤石构成的复合矿化剂，所述复合矿化剂的添加量是生料总质量的1～1.5％，所述石膏与萤石的质量比为1∶1～1.5。采用上述技术方案后，使生料的烧成温度降低了100℃左右，节约燃煤0.4～0.7％，按一天生产1800吨生料，每吨煤450元计算，可节约经费6000元，为企业增加了效益，而且减少了废气排放，减少了环境污染，同时，立窑煅烧采用暗火操作
能耗水泥制造方法

[发明专利]一种乳白晶瓷餐具烤花工艺-CN201510003387.0在审
发明人：赵凯志 -专利权人：赵凯志
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： C03C23/00 文献下载
摘要：本发明一种乳白晶瓷餐具烤花工艺，属玻璃表面处理技术，主要包括贴花和烘烤工序。特点是该工艺将塑料贴花直接贴在吹制好的乳白晶瓷餐具上，由传送带送入烘烤窑中，经升温带、高温带、降温带烘烤后，即可制成带有精美彩色图案的乳白晶瓷餐具。该工艺与模具压制图案工艺结合，可获得具有立体彩色图案的乳白晶瓷制品。
一种乳白餐具工艺

[发明专利]一种回转窑蒸硒系统-CN201410607223.4有效
发明人：蒋正龙 -专利权人：南京永亮炉业有限公司
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种回转窑蒸硒系统，包括钢主平台、浆化加料系统、硫酸化焙烧回转窑、硒吸收系统、生产线控制系统，所述浆化加料系统、所述硫酸化焙烧回转窑、所述硒吸收系统及所述生产线控制系统均设置于所述钢主平台上，所述浆化加料系统与所述硫酸化焙烧回转窑的左端相连，所述硒吸收系统与所述硫酸化焙烧回转窑相连，所述硒吸收系统包括抽真空装置、余热回收及排烟系统、硒吸收装置，所述硫酸化焙烧回转窑包括回转窑本体、燃气加热系统，所述回转窑本体上端设置有窑头导气管，所述窑头导气管与所述硒吸收装置相连。本发明可以满足大规模工业化制备硒产品，具有高效、安全、污染小的优点。
一种回转窑蒸硒系统

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