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[发明专利]一种提高析出程度且抑制析出相粗化的热处理方法-CN202211041433.2有效
发明人：江峰;史思阳;吴亚科;鲁军勇;孙军 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高析出程度且抑制析出相粗化的热处理方法，属于金属热处理技术领域，该方法通过对时效强化型合金进行冷轧或冷锻处理；对冷轧或冷锻处理后的时效强化型合金，进行第一次升温处理，并进行第一次热轧或热锻处理；对第一次热轧或热锻处理后的时效强化型合金，进行第二次升温处理，并进行第二次热轧或热锻处理；采用三段连续式时效过程，利用缺陷对析出过程的促进和调控作用，可在较短时间内提高时效强化型合金的析出程度并极大限制第二相的尺寸，从而达到提高时效强化型合金的综合性能水平。解决了现有技术中热处理工艺下，时效强化型合金析出程度和析出相尺寸难以兼顾，导致的时效强化型合金材料性能低的问题。
一种提高析出程度抑制相粗化热处理方法

[发明专利]一种沉淀强化型镍基合金电子束焊接焊后热处理应变-时效裂纹的控制方法-CN202010989025.4在审
发明人：张秉刚;韩柯;王厚勤;冯吉才 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：一种沉淀强化型镍基合金电子束焊接焊后热处理应变‑时效裂纹的控制方法，它涉及沉淀强化型镍基合金焊后热处理产生的应变‑时效裂纹的控制方法。本发明要解决现有沉淀强化型镍基合金电子束焊接头焊缝区应变‑时效裂纹的问题。制备方法：一、预处理；二、对中操作；三、焊接；四、固溶处理；五、时效处理。本发明用于沉淀强化型镍基合金电子束焊接焊后热处理应变‑时效裂纹的控制。
一种沉淀强化型镍基合金电子束焊接热处理应变时效裂纹控制方法

[发明专利]一种惯性摩擦焊发动机叶盘焊缝的摩擦挤压强化方法-CN202310073703.6在审
发明人：李晓光;崔雷;曹胜;王东坡;胡文彬;刘佳涛;帅焱林;付强;刘青 -专利权人：天津大学;中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：一种惯性摩擦焊发动机叶盘焊缝的摩擦挤压强化方法，属于航空发动机叶盘等高温部件技术领域。所述惯性摩擦焊发动机叶盘焊缝的摩擦挤压强化方法包括以下步骤：采用金属棒对叶盘部件焊缝进行摩擦挤压，焊缝区域温度升高至设定温度后持续设定时间，使叶盘焊缝产生高温微量塑性变形，诱导强化相析出；进行后续时效热处理，增强强化相析出。所述惯性摩擦焊发动机叶盘焊缝的摩擦挤压强化方法在时效处理前对叶盘焊缝先进行摩擦挤压强化处理，诱导焊缝强化相的析出，有利于降低后续时效处理的温度，避免母材在后续时效过程中出现过时效进而损害其高温性能。
一种惯性摩擦发动机焊缝挤压强化方法

[发明专利]一种用于7075铝合金的超快速时效工艺及其应用-CN202111128790.8在审
发明人：王江伟;易涛;张兴普 -专利权人：浙江大学;浙江大学温州研究院
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7075铝合金超快速人工时效强化工艺及其应用。超快速人工时效强化工艺为对固溶处理后的冷轧态标准成分7075铝合金在室温下自然时效数周，然后在大于150℃的高温下快速时效数小时。在本发明中，通过对7075铝合金进行自然时效预处理加上高温时效处理，相较于传统的T6时效热处理工艺，可以更快地获得与之相当的峰值硬度；自然时效预处理工艺采用在室温下进行时效的方法，无需能耗和热处理设备、操作简便；采用人工时效强化处理工艺可以实现7075铝合金的超快速强化，不仅能够节约工时、减少能耗、提高生产效率，还可以缩短材料研发周期，拓宽7075铝合金应用领域。
一种用于 7075 铝合金快速时效工艺及其应用

[发明专利]一种大型高强铝构件焊缝脉动累积时效强化方法及装置-CN202211496467.0在审
发明人：贺地求;薛伟;薛飞;周华;刘保龙;宋宁宇;聂锋 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型高强铝构件焊缝脉动累积时效强化方法及装置，方法包括以下步骤：S1、焊缝接头薄弱区域的初步确定；S2、焊缝接头薄弱区域的验证；S3、焊缝接头薄弱区域的脉动累积时效强化。装置应用于实现上述的大型高强铝构件焊缝脉动累积时效强化方法，包括热源发生装置、冷源发生装置、温度传感器和PID控制系统；所述热源发生装置能提供热源对焊缝接头的薄弱区域进行加热；所述冷源发生装置能提供冷源本发明以局部时效、短时程加热、脉动累积的焊缝时效强化方式，实现焊缝焊后局部强化，以解决大型高强度铝合金薄壁焊接构件，无法在焊后进行构件整体或局部连续时效强化的问题。
一种大型高强构件焊缝脉动累积时效强化方法装置

[发明专利]一种稀土镁合金及其时效热处理方法与应用-CN202010913568.8在审
发明人：康跃华;黄正华;赵虎;宋东福;甘春雷;李新涛;周楠 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土镁合金及其时效热处理方法与应用，属于合金技术领域。该时效热处理方法包括以下步骤：在时效热处理前进行预变形处理以通过产生孪晶强化并增强沉淀强化提高所述稀土镁合金的强度。该方法主要通过镁合金室温变形时生成变形孪晶和位错缺陷，在时效热处理过程中一方面稀土溶质原子扩散至孪晶界面，形成溶质偏聚甚至生成细小的强化相以产生孪晶强化，另一方面位错缺陷作为强化相的异质形核质点，使强化相尺寸细化和密度增加以增强沉淀强化，在缩短时效时间的同时还能使最终制得的稀土镁合金相比于传统时效热处理工艺所得的强度显著提高。
一种稀土镁合金及其时效热处理方法应用

[发明专利]一种多级式含水模拟月壤应力时效强化制备装置及方法-CN202211704945.2在审
发明人：张伟伟;唐钧跃;姜生元;田野;李建永;罗春阳;孙雁彬;张嘉航;刘君巍;侯建飞;迟关心 -专利权人：哈尔滨工业大学;哈尔滨商业大学
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提出了一种多级式含水模拟月壤应力时效强化制备装置及方法，属于含水模拟月壤制备领域。制备装置包括压实机构、应力时效强化工装、低温储存冰箱、样本桶、监测设备、应变片和温度传感器，所述样本桶内放置样本，通过所述压实机构将样本桶内的样本压实，所述应力时效强化工装包括上支撑盖、丝杆和压盘，所述样本桶上方设置上支撑盖，所述上支撑盖与丝杆相连，所述丝杆与圆螺母螺纹连接，所述圆螺母与压盘相连，通过转动丝杆使压盘移动，对样本桶内的样本进行加压，加压后的样本连同应力时效强化工装和样本桶一起放入低温储存冰箱内。它主要用于模拟月壤应力时效强化制备。
一种多级含水模拟应力时效强化制备装置方法

[发明专利]一种时效强化型合金圆环件蠕变时效矫形方法-CN201410817153.5在审
发明人：陈松;闫晓东;杨银 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2014-12-24 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种时效强化型合金圆环件的蠕变时效矫形方法，属于有色金属材料加工工程技术领域。该方法首先对时效强化型合金圆环件进行固溶处理，然后水淬；将经固溶处理后的圆环件装载到矫形模具上，进行蠕变时效，变形量小于1％；最后从矫形模具上卸载圆环件。利用本发明处理的时效强化型合金圆环件残余应力较小，且外形尺寸精度高，外径圆度小于0.1mm，机加工后外径圆度小于0.15mm。
一种时效强化合金圆环件蠕变矫形方法

[发明专利]Al-Er-Zr合金及其时效强化工艺-CN201010515843.7无效
发明人：文胜平;高坤元;黄晖;聂祚仁 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2010-10-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了Al-Er-Zr合金及其时效强化工艺，属于合金技术领域。所述合金为在铝基体中加入了0.09～0.3％(重量百分比)的Er，0.08～0.3％(重量百分比)的Zr。该合金的固溶时效热处理工艺包括以下步骤，首先在640±10℃固溶20～30小时，随后水淬到室温，然后在200～575℃之间每隔25℃等时时效3小时，或者在300～450℃之间等温时效，最佳的等温时效温度在本发明由于采用了Er和Zr复合微合金化，具有非常显著的时效强化效果，相对Al-Er合金提高了时效强化效果和热稳定性，相对Al-Zr合金则使得时效析出的过程明显加速。
al er zr 合金及其时效强化工艺

[发明专利]一种适于多种固溶强化处理的高Si-Cu基铝合金及其制备方法和应用-CN202310416853.2在审
发明人：王成刚;王鹏越;李锋 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种适于多种固溶强化处理的高Si‑Cu基铝合金及其制备方法和应用。本发明属于铝合金领域。本发明为解决目前针对现有铝合金材料时效强化周期长以及用于时效强化的热处理工艺较局限的技术问题。本发明的合金可适用多种固溶强化处理，并能够在短时时效强化后获得较高的力学性能。
一种适于多种强化处理 si cu 铝合金及其制备方法应用

[发明专利]时效强化型镍基高温合金3D打印工艺及制得的3D打印件-CN202111389193.0有效
发明人：胥国华;张淑婷;黄瑾;欧阳佩璇;赵威;鞠泉;张亚玮 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;北方工业大学
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明涉及合金3D打印技术领域，尤其是涉及一种时效强化型镍基高温合金3D打印工艺及制得的3D打印件。时效强化型镍基高温合金3D打印工艺，包括如下步骤：在真空或保护气氛下对时效强化型镍基高温合金粉末进行3D打印，所述3D打印的功率为280～290W，所述3D打印的扫描速度为920～965mm/s；所述时效强化型镍基高温合金粉末采用真空熔炼气雾化方式制得本发明依据时效强化型镍基高温合金的特性，对其合金制粉及打印技术等进行探究，使得采用本发明的3D打印工艺制得的3D打印件的强度能够与传统工艺制备的该合金强度相近甚至更优，满足实际应用需求。
时效强化型镍基高温合金打印工艺印件

[发明专利]一种基于冰壤混合模拟月壤的围压应力时效强化方法-CN202211704966.4在审
发明人：唐钧跃;张伟伟;姜生元;田野;孙雁彬;张嘉航;汪凌昕;韩宇龙;肖文韬;侯建飞;张志恒;迟关心 -专利权人：哈尔滨工业大学;哈尔滨商业大学
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提出了一种基于冰壤混合模拟月壤的围压应力时效强化方法，属于月球原位资源利用、空间探测领域。解决了需要设计一种超低温、应力时效、温度应力监测的模拟月壤围压应力时效强化方法以满足各种特殊工况问题，提出一种可保持在‑180℃左右、静力压实的围压应力时效强化方法，可以实现对冰壤温度和压力以及对应力时效的效能的严格把控本发明提出的冰壤混合模拟月壤的围压应力时效强化方法，根据试验所需含水率计算出所需水的质量，将水放于容器中逐渐抽真空并赋予‑80℃的低温环境进行冻结制冰，制冰结束后将冰块放于碎冰机中，直至均匀粉碎成小颗粒备用
一种基于混合模拟应力时效强化方法

[发明专利]一种可热处理强化铝合金的时效热处理工艺-CN201010275809.7无效
发明人：易丹青;王宏伟;王斌;蔡金伶;文智 -专利权人：中南大学
申请日： 2010-09-08 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种可热处理强化铝合金的时效热处理工艺，将待热处理的可热处理强化铝合金进行固溶处理，出炉快速水淬，然后放入应力-电场-温度多外场时效热处理设备中进行时效处理，时效温度为：23℃～270℃，应力为可热处理强化铝合金为：Al-Cu-Mg合金、Al-Mg-Si合金、Al-Zn-Mg合金和Al-Li合金。本发明能解决可热处理强化铝合金人工时效过程中析出相较粗大、晶界沉淀相链状分布、无沉淀析出带较宽、利用单一温度场时效时疲劳寿命提高幅度小的难题，提高合金的综合力学性能和耐损伤性能。
一种热处理强化铝合金时效工艺

[发明专利]时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接与热处理方法-CN201910951992.9有效
发明人：熊建坤;杨林;徐健;聂甫恒;余勇;文仲波;郑亮亮;曹天兰;钟玉;向冲;毛桂军;吴海峰;许德星;王大勇;邓传印 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接与热处理方法，属于时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接连接技术领域。本发明的一种时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接与热处理方法，母材一的材质为时效强化型镍基高温合金，母材二的材质为耐热钢，母材一为固溶态，包括以下步骤：步骤1、采用固溶型高温合金焊材一施焊母材一的焊接坡口，形成过渡层；步骤2、对母材一进行时效热处理；步骤3、采用固溶型高温合金焊材二施焊母材一的过渡层与母材二，使之相连形成焊接接头；步骤4、对焊接接头进行去应力热处理。采用本发明时，时效强化型镍基高温合金与耐热钢之间的焊接接头基本没有缺陷，焊接接头各区域组织和性能更佳。
时效强化型镍基高温合金耐热钢焊接热处理方法

[发明专利]一种压扭复合形变热机械处理铝合金的方法-CN202310138762.7在审
发明人：杨艳慧;刘东;王建国 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明首先通过固溶处理实现固溶强化，使更多溶质元素溶入铝基体中，然后通过预时效处理析出部分强化相，改善第二相的析出形貌，然后通过压扭复合变形提高变形均匀性，减小变形死区，形成高密度位错，并且析出的部分强化相可以提供更多的形核点，从而提高铝合金的强度和韧性；然后进行压扭复合变形后时效处理，形成固溶‑预时效析出‑压扭复合冷变形‑时效工艺。本发明将压扭变形和热处理相结合，可将固溶强化、形变强化与析出强化有效结合起来，打破仅靠析出强化有限提高铝合金强度的桎梏，可以在不损失塑性的基础上大幅度提高铝合金的强韧性，改善其服役性能。
一种复合形变机械处理铝合金方法

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