专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种喷丸成形零件的标定方法-CN202210643906.X有效
  • 陈小虎;周瑞玺;胡成祥;陈文亮;鲍益东;周阳;王子昱 - 昆山开信精工机械股份有限公司
  • 2022-06-09 - 2022-08-26 - G06F30/17
  • 本发明实施例提供一种喷丸成形零件的标定方法,喷丸成形零件的标定方法,包括:获取工艺信息,根据所述工艺信息形成工艺图;获取喷丸成形后零件的成形曲率图;根据所述工艺图以及所述成形曲率图,对图像处理模型进行训练,并保存最优网络参数;其中,获取工艺信息,根据工艺信息形成工艺图,包括:获取工艺信息;对工艺信息中的每一个工艺参数以及每一个几何特征构建独立的通道;合并多个通道形成工艺向量矩阵;根据工艺向量矩阵形成工艺图本发明实施例提供一种喷丸成形零件的标定方法,以实现基于工艺图像的喷丸成形零件的自动设计。
  • 一种成形零件标定方法
  • [发明专利]一种拉伸与冲压复合的蒙皮成形工艺-CN201510412730.7有效
  • 熊光利;曾斌;何箭南;文松涛;龚甘霖 - 江西洪都航空工业集团有限责任公司
  • 2015-07-15 - 2017-07-21 - B21D22/00
  • 本发明公开了一种拉伸与冲压复合的蒙皮成形工艺,根据蒙皮成形的延伸率分析,确认蒙皮的最大延伸率;根据蒙皮的延伸率情况,按照蒙皮极限拉形系数的80%进行工艺分离面确定,再建立相应的过渡工艺模型;按照过渡工艺模型,设计产品的拉形模;按照产品工艺模型,设计产品的落压模;仿真分析、修正产品的模型最终状态,确保产品成形工艺性;产品制造工艺设计,按照上述分离面制造拉形模和落压模,设计工艺流程,制造合格产品。该工艺能够成形复杂大延伸率变形零件,运用拉伸和落压两类成形工艺特性,设立拉伸和落压工艺的延伸率和成形效果,综合采用蒙皮拉伸和蒙皮落压两种工艺,保证产品最终符合设计的外形要求,最大限度的提高复杂零件成形工艺性和零件成形精度
  • 一种拉伸冲压复合蒙皮成形工艺
  • [发明专利]一种膜片弹簧加工工艺-CN202110096816.9有效
  • 林升垚;梁广才;黄斌;郑茂;李喜凤 - 桂林福达股份有限公司
  • 2021-01-25 - 2022-08-05 - B21D28/02
  • 本发明公开了一种膜片弹簧加工工艺,包括落料、冲中孔;冲窗口;冲分离指槽;挤压窗口圆角;冷压成形;淬火;中温回火;分离指高频淬火;低温回火;抛丸;检测的步骤。冷压成形工艺采用新的冷压成形模具,其包括成形凸模和成形凹模等部件,成形凸模根据膜片弹簧的形状来设计,成形凸模和成形凹模匹配配装。本发明加工工艺,用冷压成形模具代替现有工艺中的压淬成形,减少了膜片弹簧成形模具、成形设备和压力机,降低了成本,提高膜片弹簧的生产效率;减少多次成形,可消除累积误差,提高产品尺寸精度,提高产品的合格率,膜片弹簧的使用寿命和性能都得到很大的提高
  • 一种膜片弹簧加工工艺
  • [发明专利]锻造铝合金车轮锻-旋成形工艺-CN200610050140.5无效
  • 张建荣;张小光;吴欣生 - 嘉兴市四通车轮制造有限公司
  • 2006-03-31 - 2006-09-06 - B23P13/00
  • 一种锻造铝合金车轮锻-旋成形工艺,为一种铝合金车轮的成形工艺,包括锻造和旋压两种工艺的复合。在锻造工艺中,将车轮轮辐部分成形,同时对车轮轮辋部分进行预成形,然后在旋压工艺中对轮辋部分进行旋压,完成整体车轮的成形。轮辐部分主要是依靠锻造成形,轮辋部分主要是依靠旋压工艺将其旋压成轮辋形状。由于采用了锻造和旋压两种成形工艺复合成形的方法,充分发挥了旋压加工的优点。用这种工艺制造的铝合金车轮,轮辐和轮辋都可以获得完全的锻造组织。制成的车轮质量好,精度高,后续机加工所需的加工余量很小。用这种工艺制造的锻造铝合金车轮与已有的其它工艺相比较,强度最高、质量最轻、材料最省。
  • 锻造铝合金车轮成形工艺
  • [发明专利]一种快速确定成形工艺参数的方法-CN201911290184.9有效
  • 王辉;韦桂;陶杰;余耀晖 - 南京航空航天大学
  • 2019-12-16 - 2021-03-23 - G05B19/401
  • 本发明公开了一种快速确定成形工艺参数的方法,创建一个包含工艺参数的函数方程将函数方程代入到一个极限函数A=lim f(M)中;当A=lim f(M)的值小于等于成形极限值时,符合成形要求,得出M值的范围,从而确定M的邻域;若A=lim f(M)的值大于成形极限值时,不符合成形要求,则需要重新调整各工艺参数的值,将新的方程M代入极限函数A=lim f(M)中,直到A=limf(M)的值小于等于成形极限值时,符合成形要求,得出M的邻域;将得到的M的邻域储存到一个函数数据库中,通过数据的采集和邻域线性回归预测模型函数,得出成形工艺参数范围值函数与最优成形工艺参数函数,从而得出各工艺参数的成形范围值以及最优的成形工艺参数值
  • 一种快速确定成形工艺参数方法
  • [发明专利]一体化接管段锻件仿形锻造工艺-CN201810637283.9有效
  • 刘金豪;毛闯;孙嫘;沈国劬 - 二重(德阳)重型装备有限公司
  • 2018-06-20 - 2020-09-01 - B21K1/16
  • 本发明涉及锻造领域,公开了一体化接管段锻件仿形锻造工艺。该工艺,包括如下步骤:将坯料锻造成形为具有凸起带的筒体坯料;在筒体坯料凸起带对应位置设置内部支撑结构,利用管嘴成形砧在凸起带上成形管嘴坯,管嘴成形砧具有至少两个成形凸块,两相邻成形凸块之间形成管嘴成形凹槽,将成形凸块对准筒体坯料的凸起带挤压,成形管嘴坯;以管嘴坯为基础,成形管嘴。采用该工艺可以在凸起带的任意位置实现成形管嘴坯,不再局限于特定位置和数量的管嘴成形,从而扩大了锻造工艺的适用范围。
  • 一体化接管锻件锻造工艺
  • [发明专利]一种激光直接成形钛合金零件工艺方法-CN201210064294.5有效
  • 刘伟军;赵宇辉;王福雨;来佑彬;孔源 - 中国科学院沈阳自动化研究所
  • 2012-03-12 - 2013-09-18 - B22F3/105
  • 本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定TA15球形粉的工艺参数范围,然后采用本发明提出的激光扫描路径及相关内部缺陷控制方法,就是采用优化扫描间距,变换激光成形零件不同层间加工工艺参数,对钛合金零件进行成形加工;本发明成形的零件具有成形效率高,成本低,成形零件内部质量好,自动化程度高,易操作等优势。采用本发明能够直接成形出具备工业应用水平的钛合金零件,提供了一种钛合金结构件制造的新途径。
  • 一种激光直接成形钛合金零件工艺方法
  • [发明专利]一种提高数控渐进成形零件表面质量的方法-CN201710812255.1有效
  • 李小强;韩凯;李东升 - 北京航空航天大学
  • 2017-09-11 - 2019-01-25 - B21D31/00
  • 本发明一种提高数控渐进成形零件表面质量的方法:一、选择成形方法和工艺参数。二、垫层材料的选择:根据所需成形零件的最小成形角度和表面质量要求,选择垫层的材质和厚度。三、垫层和成形板料的放置:根据成形方法确定刚性垫层和柔性垫层的放置位置,将刚性垫层材料和柔性垫层放置于成形板料表面。四、成形零件:利用数控渐进成形设备,根据步骤一确定的工艺参数成形零件;成形完成之后,将刚性垫层和柔性垫层与成形板料所成形的零件分离,加工结束。本发明解决了成形工具与成形板料局部直接接触造成的表面质量问题,在合适的工艺参数条件下,避免零件表面产生摩擦痕迹和波浪形凹痕等表面质量问题,有利于数控渐进成形工艺的推广和运用。
  • 一种提高数控渐进成形零件表面质量方法
  • [发明专利]一种用于显示装置的过孔成形方法-CN201710417095.0有效
  • 李唐求;赵瑜 - 武汉华星光电技术有限公司
  • 2017-06-06 - 2020-05-19 - H01L27/32
  • 本发明公开一种用于显示装置的过孔成形方法,将几种不同深度尺寸的过孔成形整合在同一道成膜与光刻工艺中,从而避免每一个深度尺寸的过孔都要进行一道成膜与光刻工艺,使得总成膜与光刻工艺次数小于等于不同深度尺寸的过孔数量本发明的用于显示装置的过孔成形方法通过减少成膜与光刻工艺次数的方式简化生产制程,降低生产成本。由于根据产品中过孔深度尺寸对过孔的成形次序进行了排列组合,使得该方法下过孔成形工艺过程所耗时间远远小于传统过孔成形工艺中的过孔成形时间,极大程度上缩短了过孔成形生产周期。使得该工艺特别适用于柔性OLED等过孔数量、过孔深度尺寸要求严格的平板显示装置的加工生产。
  • 一种用于显示装置成形方法

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