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- [实用新型]热芯盒射芯机-CN200520112634.2无效
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洪明超
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洪明超
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2005-07-07
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2006-08-23
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B22C5/12
- 本实用新型公开了一种热芯盒射芯机,本实用新型旨在提供一种能使用干态树脂砂(覆膜树脂砂)和湿态树脂砂(呋喃树脂砂)制作铸造用砂芯的水平分型,水平双头进砂的热芯盒射芯机。该射芯机包括一锁模机构、设置在该锁模机构两侧的射砂机构,所述的射砂机构包括一集砂斗、一射砂筒,所述的射砂机构还包括一用于连接所述集砂斗和射砂筒的连接装置和一与所述连接装置配合使用的密封装置。本实用新型的主要作用是克服了湿砂流动性差的缺点,提高了工作效率,降低了成本,延长了设备使用寿命。
- 热芯盒射芯机
- [发明专利]湿态覆膜砂-CN00108081.4有效
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秦升益
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秦升益
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2000-06-13
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2000-11-29
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B22C1/20
- 本发明是一种湿态覆膜砂,其包括原砂,树脂粘结剂,固化剂,该覆膜砂中还包括的有机油酯,其加入量与原砂的比例按重量份数计为0.01—0.5∶100。和现有技术相比,由于加入了有机油酯,提高了湿态覆膜砂的流动性,从而可以获得致密、表面光洁的型芯,此外,由于提高了型芯的紧实度,加之有机油脂具有一定的粘性或粘度,从而使型芯具有一定的湿强度。
- 湿态覆膜砂
- [发明专利]一种细长形油道芯及其制造工艺-CN201310593997.1有效
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谢许祥;宋威;尹华元
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四川省祥业机械铸造有限公司
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2013-11-21
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2014-03-05
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B22C9/10
- 本发明公开了一种细长形油道芯,采用覆膜砂射制成形,所述覆膜砂包括覆膜砂A和覆膜砂B,所述覆膜砂A的参数如下:粒度40/70目,三筛集中度≥80%,微粉含量≤0.3%,热态抗拉≥1.0MPa,酌减量≤1.8%,发气量≤12.5ml/g;所述覆膜砂B的参数如下:粒度50/100目,三筛集中度≥80%,微粉含量≤1.0%,热态抗拉≥2.0MPa,酌减量≤3.7%,发气量≤24ml/g。本发明还公开了一种细长形油道芯的制造工艺,包括以下步骤:混砂;合模:芯盒的工作温度为190~230℃;射芯:射砂压力控制在0.35~0.6MPa范围内,固化时间为40~80秒。本发明综合两种覆膜砂的特点,所得油道芯兼具发气量小、价格便宜、高强度和高耐火度的优点,能满足细长形油道芯的特殊质量要求。
- 一种细长形油道芯及其制造工艺
- [实用新型]一种干态覆膜砂射嘴防漏砂结构-CN202022937204.1有效
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卫方楠
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亚新科国际铸造(山西)有限公司
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2020-12-10
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2021-09-14
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B22C15/24
- 本实用新型属铸造制芯技术领域,为解决制备砂芯过程中,挡砂杆容易位移,变形导致射嘴漏啥的问题,提供一种干态覆膜砂射嘴防漏砂结构。包括上芯盒、下芯盒,上芯盒与下芯盒对合,上芯盒与下芯盒间设模腔,上芯盒上部设射砂板,射砂板上设挡砂杆定位装置,穿过上芯盒设射嘴,射嘴与模腔连通,射嘴内设挡砂杆,挡砂杆下端为挡砂头,挡砂头下端面为挡砂面,挡砂面位于射嘴的射口上方,挡砂杆上端连挡砂杆定位装置,挡砂杆下部挡砂头上部设定位块。定位块结构通过射嘴的内壁对挡砂杆进行限位,保证挡砂杆始终正对射嘴射口中心,控制了挡砂杆的挡砂面与射嘴内壁间的间隙尺寸,提高了射嘴内部结构稳定,避免漏砂现象发生。
- 一种干态覆膜砂射嘴防漏结构
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