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[发明专利]一种废铜米纯度定级方法、装置及存储介质-CN202310027823.2在审
发明人：赵开开;刘兆祥;廉士国 -专利权人：中国联合网络通信集团有限公司;联通数字科技有限公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本申请提供一种废铜米纯度定级方法、装置及存储介质，涉及图像处理技术领域，能够提高废铜米纯度定级的准确率。该方法包括：获取第一图像的图像特征，该第一图像为废铜米的图像；基于图像特征，计算废铜米中铜和各类杂质的面积占比；基于该面积占比，得到废铜米中铜的质量占比；基于该质量占比，对废铜米定级，废铜米中铜的质量占比越高，废铜米的等级越高。本申请实施例用于废铜米纯度的定级过程中。
一种废铜米纯度定级方法装置存储介质

[发明专利]一种杂质铜连铸连轧低氧铜杆生产工艺-CN201611055626.8在审
发明人：李长江;雍金贵 -专利权人：安徽天大铜业有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种杂质铜连铸连轧低氧铜杆生产工艺，属于电工用铜的技术领域，选择废铜作原料，对废杂铜材料进行分类与打包，废杂铜分成三个等级，一级废杂铜要求是由清洁的、不镀锡的、无包覆的和非合金化的铜线和电缆所组成，废铜由标准含量为95％的非合金化的铜线组成，二级废铜是电话线的铜线、铜管，带清漆或绝缘的铜排铜线以及干净紫铜棒所组成，最小含量为93％，三级废铜是由非合金化废铜的混合物，其标准含铜量为90％，将一级废杂铜40％，二级废杂铜55％，三级废杂铜5％，按比例300kg/捆打包，在原料进行熔炼，生产铜杆，对废杂铜再利用，节省能源和降低成本。
一种杂质铜连铸连轧低氧生产工艺

[发明专利]废铜应用于冶炼含铜钢中的用途-CN200810300471.9有效
发明人：刘明;杨星地;何清志;邓通武;冯妍;韦青锋;李利钢;翁建军;陈建平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2008-03-05 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及废铜的新用途，具体涉及将废铜应用到冶炼含铜钢中，属于冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供废铜的新用途，即将废铜应用于冶炼含铜钢中替代高成本的电解铜，具体地是，在冶炼含铜钢时，在转炉兑完铁水后加入废铜吹炼，其中需要控制废铜中的铜重量百分比大于等于96％，即可实现采用废铜替代电解铜的目的，制备而得的含铜钢完全符合相关标准。本发明所提供废铜的新用途为使用废铜提供了一种新的途径，也为冶炼含铜钢节约了成本，无需改造现有冶炼设备，简单易行，可行性强，应用前景广。
应用于冶炼含铜钢中的用途

[发明专利]一种废杂铜中油含量的测定方法-CN201410338914.9在审
发明人：罗继华;葛小牛 -专利权人：安徽鑫科新材料股份有限公司
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种废杂铜中油含量的测定方法，包括以下步骤；称取干燥烧杯重量G1，然后在干燥烧杯中加入废杂铜，再称取干燥烧杯与废杂铜的混合重量G2，得废杂铜的净重G，G＝G2—G1；将有机溶剂倒入烧杯中，有机溶剂加入量以完全覆盖住废杂铜为准；浸泡静置3-5分钟，使得废杂铜中的油完全溶解在有机溶剂中，然后倒掉有机溶剂表面的悬浮物；将浸泡后的废杂铜溶液用过滤纸过滤；过滤后的废杂铜自然干燥或加热干燥；称取干燥后的废杂铜重量G3；废杂铜中油含量为(G-G3)/G*100％；该废杂铜中油含量的测定方法，不仅测量准确性高，且不会影响废杂铜的品质和二次使用。
一种废杂铜中油含量测定方法

[发明专利]基于机器视觉的废铜米定级方法及系统-CN202211001618.0在审
发明人：赵开开;刘兆祥;廉士国 -专利权人：中国联合网络通信集团有限公司;联通大数据有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本申请提供一种基于机器视觉的废铜米定级方法及系统。该方法包括：获取待定级废铜米的总质量和总体积；获取待定级废铜米的第一图像，第一图像中的待定级废铜米均匀平铺在传送带表面；将总质量、总体积及第一图像输入三层级联网络模型，以得到待定级废铜米的纯度信息；纯度信息用于表示待定级废铜米的纯度；基于纯度信息，对待定级废铜米定级；待定级废铜米的纯度越高，待定级废铜米的等级越高。本申请的方法，基于机器视觉有效地识别出待定级废铜米中的杂质，并能更加准确、公正地分析待定级废铜米的纯度，从而实现了待定级废铜米的准确、公正地定级定价，进而有利于促进良好的交易氛围。
基于机器视觉废铜米定级方法系统

[发明专利]一种从含油废铜中回收铜的方法-CN201910578398.X在审
发明人：李会泉;孙振华;李少鹏;朱干宇;王兴瑞;李占兵;关雪;韩艺娇 -专利权人：铜陵富翔铜再生循环利用有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从含油废铜中回收铜的方法，所述方法包括如下步骤：机械规整含油废铜，并对机械规整后的含油废铜进行喷刷处理，得到初步除油废铜与喷刷后液；清洗所得初步除油废铜，得到深度除油废铜与清洗废液。深度除油废铜经过后处理可用于生产铜产品。本发明通过简单的物理喷刷即可实现含油废铜中油与铜的分离，克服了添加有机溶剂带来的环境污染问题，且所述方法操作简单，回收过程耗能低，除油率可达88.1％以上，且铜回收率达到93.8％以上，具有良好的工业化应用前景
一种含油废铜中回收方法

[发明专利]一种用于废铜的破碎处理装置-CN201711267642.8在审
发明人：周树乔 -专利权人：安徽旺达铜业发展有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B30B9/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于废铜的破碎处理装置，包括工作台、进料框、传送带、挤压箱、连接杆、储污盒、吸水板、旋转轴、第一电动机、破碎箱、接料框、第二电动机、伸缩柱、压板、顶针、紧固螺钉和叶片。本发明的有益效果是：通过在挤压箱上部安装压板和顶针，使得废铜在挤压箱内部可以被压缩减小体积，压缩过程中废铜内部的水可以被排出外界。使废铜的体积减小，且能保证废铜的干燥性。破碎箱内部的旋转轴和叶片可以将小零件的废铜搅拌，将废铜上多余的零部件搅拌下来，且叶片在旋转轴上的位置可以调整，进而能控制废铜的大小。便于废铜的压缩，方便运输。该装置使用简单，能快速将垃圾站里的废铜压缩，利于废铜运输。
一种用于破碎处理装置

[发明专利]一种炼铜工艺及设备-CN202010763999.0在审
发明人：张国样 -专利权人：鹰潭市辉腾铜业有限公司
申请日： 2020-08-01 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼铜工艺，包括以下步骤：S1.废铜表面预处理；S2.废铜熔炼；S3.废铜除杂：S31.废铜除铅；S32.废铜除铋；S33.废铜除锌；S34.废铜除锌；S4.废铜精炼；S5.烟气处理：对熔炼处理过程中产生的烟气本发明通过将废铜放入碱液中浸泡，方便除去废铜表面的锈迹，增加了炼铜时的干净度，降低了锈迹对炼铜的影响，同时通过对熔炼后的铜熔体进行除铅、除铋、除锌以及除锌处理，方便去除铜熔体内部的杂质，从而增加了炼铜时的精度，保证了铜的纯度，另外在炼铜时对产生的烟气进行及时处理，能够有效的降低烟气对环境的污染，从而提高了对环境的保护，有利于环保。
一种炼铜工艺设备

[发明专利]一种废铜料高压氧浸湿处理炼铜工艺-CN202210497509.6在审
发明人：陈水华;童毅;李聘珍 -专利权人：惠州市华盈科技有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种废铜料高压氧浸湿处理炼铜工艺，依次将废铜料上的粉尘杂质清洗掉、将废铜料上的油污清洗掉、将废铜料上的顽固氧化物和杂质打磨掉，将废铜料上的氧化膜去除掉。将废铜料粉碎成颗粒状，以便于将铜单质充分转化为2价铜离子。本工艺中没有对含2价铜离子的浸出液直接进行电解，而是，利用部分废铜料颗粒将浸出液中的2价铜离子转化为1价铜离子。再对含有1价铜离子的电解液进行电解处理得到阴极铜。这样的方式，一方面可以处理掉更多的废铜料颗粒，降低了生产成本，提高了生产效率、另一方面，对含有1价铜离子的电解液进行电解的效率更高，进一步地提高了生产效率。上述废铜料高压氧浸湿处理炼铜工艺的成本低、效率高。
一种废铜料高压浸湿处理炼铜工艺

[发明专利]从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺-CN201310751541.3无效
发明人：王巍;黄松涛;杨丽梅;徐政 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺，其步骤包括：1、对废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液混合进行酸性浸出，控制pH1.8～2.2，得到酸性浸出液；2、对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与其它金属的分离；3、萃取后的萃余液再与废杂铜冶炼渣混合并添加硫酸，通入空气进行选择性浸出，控制pH4.9～5.4，得到选择性浸出液和选择性浸出渣；4、对选择性浸出液进行锌粉置换净化；选择性浸出渣返还步骤1，循环步骤1废杂铜冶炼渣属于工业固废、铜加工酸洗废液属于工业废酸，利用工业废酸处理工业固废，以废治废，得到很好的环保和经济效益。特别适宜于利用废杂铜进行铜冶炼和铜加工的企业回收废渣和酸洗废液中的有价金属。
废杂铜冶炼加工酸洗废液回收金属工艺

[发明专利]一种废杂铜生产铜棒的生产工艺-CN202111605981.9有效
发明人：韩世鸿 -专利权人：浙江普力源铜业有限公司
申请日： 2021-12-25 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本申请涉及铜棒生产的领域，具体公开了一种废杂铜生产铜棒的生产工艺，包括以下步骤：a、预处理；b、粉碎；c、精炼；d、造渣；e、铜含量调整；f、成型拉丝。本申请采用超声配合特定的除杂剂，通过超声产生的连续振动将废杂铜表面的部分杂质颗粒振落，玻璃微珠在超声的振动下击打废杂铜，使废杂铜表面的油污表层破碎，便于表面活性剂渗透油污并浸润废杂铜的表面，且玻璃微珠碰撞废杂铜，将一部分由超声带来的能量转换成内能传递至废杂铜，有助于加快废杂铜的熔融，降低其熔融的生产成本，无需煅烧废杂铜，减少了对环境的污染，具有一定的环保效果，且制得的铜棒的纯度较高，有利于提高废杂铜的利用率，
一种废杂铜生产生产工艺

[实用新型]一种废铜熔炼回收前表面灰尘去除装置-CN202320310516.0有效
发明人：王再宏 -专利权人：马鞍山市泰平金属制品有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废铜熔炼回收前表面灰尘去除装置，涉及废铜回收技术领域。本实用新型的一种废铜熔炼回收前表面灰尘去除装置，包括安装架，所述安装架内安装有除尘机构和收集机构，所述除尘机构包括固定杆，固定杆水平焊接于安装架上，固定杆上通过轴承旋转连接有滚筒。为了解决废铜表面灰尘去除时清洁力度不够、易造成水资源的浪费和易造成废铜表面氧化的问题，本实用新型通过除尘机构可提高对废铜表面清洁的力度，使得灰尘去除更干净，使用完的清洁水可以循环使用降低对水资源的浪费，清洗后的废铜可进行甩干，避免废铜表面残留水渍造成氧化生锈，具有收集机构方便对清洁后的废铜进行收集。
一种熔炼回收表面灰尘去除装置

[实用新型]一种废铜净化设备-CN201821729511.7有效
发明人：戴余仁;徐权光;虞国华;庄华国;孙明 -专利权人：抚州市华亿实业有限公司
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废铜净化设备，包括废铜粉碎处理仓、一级净化过滤网、红外线加热管和废铜金属下料仓，所述废铜粉碎处理仓的下方与废金属熔炉焊接，所述废金属熔炉的下方与废铜金属下料仓焊接，所述废铜粉碎处理仓的右方与传动仓胶合，利用一级净化过滤网、二级金属净化网和三级净化层的相互配合，通过一级净化网可以去除废铁中一些大颗粒杂质和废料，通过三级净化层对废铜里难分解的杂质进行彻底的溶解分离，提高了废铜净化效率。
废铜粉碎处理一级净化废金属净化设备三级净化过滤网下料仓焊接熔炉红外线加热管胶合金属本实用新型大颗粒杂质金属净化净化效率废铁传动仓去除溶解分解配合

[发明专利]一种将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法-CN201710365984.7在审
发明人：刘志强;朱薇;曹洪杨;张魁芳;郭秋松;高远 -专利权人：广东省稀有金属研究所
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：一种将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法。所述废蚀刻液为印制电路板蚀刻工序过程中蚀刻了铜的酸性废蚀刻液和碱性废蚀刻液，其步骤如下(1)将Lix®系列萃取剂溶液碱性废蚀刻液酸性废蚀刻液按体积比2~2510.1~1混合萃取铜；(2)用稀硫酸溶液洗涤步骤(1)所得的负载有机相；(3)用含硫酸和铜离子的硫酸铜溶液反萃取步骤(2)洗涤后的负载有机相，反萃取后的有机相返回步骤(1)重复使用，水相为硫酸铜溶液；(4)电沉积步骤(3)所得硫酸铜溶液，得到电沉积铜，电沉积铜后的硫酸铜溶液返回步骤(3)重复使用。本发明的将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法，能将铜从酸、碱性废蚀刻液中选择性分离，工艺简单，分离效果好。
一种蚀刻液混搭回收方法

[发明专利]一种含铜危废处理工艺-CN201911252804.X有效
发明人：金竹林;郭坚;王金鑫 -专利权人：洛南环亚源铜业有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铜危废处理工艺，涉及含铜废料处理的技术领域，旨在解决现有含铜废料处理过程中没有考虑到各种含铜废弃物的特异性，造成处理不彻底和污染环境的问题。其包括Ⅰ类危废焚烧、Ⅱ类危废预处理、制砖和铜砖熔炼；Ⅰ类危废焚烧包括：配料和焚烧，得到燃烧后的熟料；Ⅱ类危废预处理包括：将HW49类危废经预处理脱除有机物后收集含铜粉末；制砖：将Ⅰ类危废焚烧后收集的熟料与Ⅱ类危废预处理中收集的含铜粉末混合并进行压块处理，制成含铜砖块；铜砖熔炼：将含铜砖块送入侧吹炉进行熔炼，产出冰铜。本发明能够根据含铜危废物的特性进行区别处理，具有铜的转化率高、对环境污染小的优点。
一种含铜危废处理工艺

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