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[发明专利]一种废杂铜中油含量的测定方法-CN201410338914.9在审
发明人：罗继华;葛小牛 -专利权人：安徽鑫科新材料股份有限公司
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种废杂铜中油含量的测定方法，包括以下步骤；称取干燥烧杯重量G1，然后在干燥烧杯中加入废杂铜，再称取干燥烧杯与废杂铜的混合重量G2，得废杂铜的净重G，G＝G2—G1；将有机溶剂倒入烧杯中，有机溶剂加入量以完全覆盖住废杂铜为准；浸泡静置3-5分钟，使得废杂铜中的油完全溶解在有机溶剂中，然后倒掉有机溶剂表面的悬浮物；将浸泡后的废杂铜溶液用过滤纸过滤；过滤后的废杂铜自然干燥或加热干燥；称取干燥后的废杂铜重量G3；废杂铜中油含量为(G-G3)/G*100％；该废杂铜中油含量的测定方法，不仅测量准确性高，且不会影响废杂铜的品质和二次使用。
一种废杂铜中油含量测定方法

[发明专利]一种杂质铜连铸连轧低氧铜杆生产工艺-CN201611055626.8在审
发明人：李长江;雍金贵 -专利权人：安徽天大铜业有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种杂质铜连铸连轧低氧铜杆生产工艺，属于电工用铜的技术领域，选择废铜作原料，对废杂铜材料进行分类与打包，废杂铜分成三个等级，一级废杂铜要求是由清洁的、不镀锡的、无包覆的和非合金化的铜线和电缆所组成，废铜由标准含量为95％的非合金化的铜线组成，二级废铜是电话线的铜线、铜管，带清漆或绝缘的铜排铜线以及干净紫铜棒所组成，最小含量为93％，三级废铜是由非合金化废铜的混合物，其标准含铜量为90％，将一级废杂铜40％，二级废杂铜55％，三级废杂铜5％，按比例300kg/捆打包，在原料进行熔炼，生产铜杆，对废杂铜再利用，节省能源和降低成本。
一种杂质铜连铸连轧低氧生产工艺

[发明专利]一种废杂铜生产铜棒的生产工艺-CN202111605981.9有效
发明人：韩世鸿 -专利权人：浙江普力源铜业有限公司
申请日： 2021-12-25 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本申请涉及铜棒生产的领域，具体公开了一种废杂铜生产铜棒的生产工艺，包括以下步骤：a、预处理；b、粉碎；c、精炼；d、造渣；e、铜含量调整；f、成型拉丝。本申请采用超声配合特定的除杂剂，通过超声产生的连续振动将废杂铜表面的部分杂质颗粒振落，玻璃微珠在超声的振动下击打废杂铜，使废杂铜表面的油污表层破碎，便于表面活性剂渗透油污并浸润废杂铜的表面，且玻璃微珠碰撞废杂铜，将一部分由超声带来的能量转换成内能传递至废杂铜，有助于加快废杂铜的熔融，降低其熔融的生产成本，无需煅烧废杂铜，减少了对环境的污染，具有一定的环保效果，且制得的铜棒的纯度较高，有利于提高废杂铜的利用率，
一种废杂铜生产生产工艺

[发明专利]一种采用氮气搅拌和富氧气体精炼废杂铜的工艺及其设备-CN200910168628.1有效
发明人：姚素平;袁剑平;刘庆华;叶薇;黄文华;程海帆;方建中;陆军 -专利权人：中国瑞林工程技术有限公司
申请日： 2009-08-24 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用氮气搅拌和富氧气体精炼废杂铜的工艺及其设备，尤其是在对固体废杂铜进行火法精炼的过程中，通过采用富氧空气提高对废杂铜中杂质的脱除效率，采用氮气搅拌熔融铜液的方法来改善和强化整个精炼过程的冶金反应传热传质条件，从而大幅度缩短废杂铜火法精炼时间，提高废杂铜的杂质脱除率和产品品质，同时提高燃料、氧化剂以及还原剂利用率。本发明是具有低能耗、高效率、操作安全、保护环境好等优点的固体废杂铜处理方法，特别适合大中型废杂铜精炼厂使用。
一种采用氮气搅拌氧气精炼废杂铜工艺及其设备

[发明专利]废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法-CN201310579032.7有效
发明人：钟文华;邹铁梅 -专利权人：梧州漓佳铜棒有限公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法，包括原材料及辅助材料的配料，原材料包括散装废杂铜57～59%，精炼渣41～43%，辅助材料含生铁、石灰，按照精炼渣：生铁：石灰石=5:1:0.1投料，先用装料斗投入4～6t散装废杂铜及1t生铁的混合料，加热使物料至软化状态后，再按散装废杂铜：精炼渣=1:1～2及生铁1t或/和石灰石0.25～0.3t的配比投入散装废杂铜、精炼渣、生铁与石灰石的混合料，当辅助材料投完后，再按散装废杂铜：精炼渣=1～3:1的比例将剩余的散装废杂铜及精炼渣投入冶金炉内，直至所述配料全部投完。该配料及冶炼方法填补了现实低品位废杂铜精炼工艺中配料与投料技术的空缺，提高了冶金炉炉寿，降低了冶炼渣的含铜量。
废杂铜冶炼配料方法

[发明专利]一种提高废杂黄铜中铜含量的方法-CN202210025096.1在审
发明人：曲景奎;宁亚东;余志辉 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高废杂黄铜中铜含量的方法，属于废杂铜预处理工艺技术领域。所述方法包括以下步骤：将废杂黄铜投入到酸溶液中，加入一定量氧化物，并在酸溶液中引入催化剂，加热到一定温度；反应一段时间后，将废杂黄铜取出检测铜含量，溶液经过调控可实现金属元素的分步回收。本发明实现了从废杂黄铜到高纯铜的转变，处理后的废杂黄铜中锡含量小于0.002％，锌含量小于2％，铜的纯度大于98％，其中铜的损失率小于1％，提高了废杂铜的品位，增加了经济效益。
一种提高黄铜含量方法

[发明专利]一种废杂铜复合精炼剂及其制备方法和应用-CN201410799138.2有效
发明人：肖来荣;李刚;曲伯麟;周皓;沈统;赵小军 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-12-19 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种废杂铜复合精炼剂及其制备方法和应用，属于废杂铜再生利用技术领域。本发明所述废杂铜复合精炼剂，以质量百分比计包括：石英砂10‑14％；碳酸钠8‑12％；萤石8‑12％；稀土元素RE 15‑20％；B 1.0‑3.0％；Mg 1.0‑3.0％；余量为铜。本发明所开发的复合精炼剂能直接用于以含2号铜米和废铜线的废杂铜为原料生产无氧铜杆的工艺中，并能有效地去除氧、铁、铅、锡、磷等杂质，缩短了废杂铜再生利用的流程，节约了成本，减少了环境污染。本发明所开发的废杂铜复合精炼剂，生产简单，使用效果优良，便于产业化应用和推广。
一种废杂铜复合精炼及其制备方法应用

[发明专利]从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺-CN201310751541.3无效
发明人：王巍;黄松涛;杨丽梅;徐政 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺，其步骤包括：1、对废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液混合进行酸性浸出，控制pH1.8～2.2，得到酸性浸出液；2、对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与其它金属的分离；3、萃取后的萃余液再与废杂铜冶炼渣混合并添加硫酸，通入空气进行选择性浸出，控制pH4.9～5.4，得到选择性浸出液和选择性浸出渣；4、对选择性浸出液进行锌粉置换净化；选择性浸出渣返还步骤1，循环步骤1废杂铜冶炼渣属于工业固废、铜加工酸洗废液属于工业废酸，利用工业废酸处理工业固废，以废治废，得到很好的环保和经济效益。特别适宜于利用废杂铜进行铜冶炼和铜加工的企业回收废渣和酸洗废液中的有价金属。
废杂铜冶炼加工酸洗废液回收金属工艺

[发明专利]一种废杂铜生产铜棒的生产工艺及设备-CN202211093719.5有效
发明人：林永贵;林芷嫣 -专利权人：诸暨永博铜业有限公司
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属加工技术，尤其涉及一种废杂铜生产铜棒的生产工艺及设备，包括以下步骤：S1、分类：根据废杂铜的来源进行分类；S2、预处理：对分类后的废杂铜进行清洁干燥后进行破碎，得到废杂铜碎料；S3、熔炼：对废杂铜碎料进行熔炼，得到铜融液；S4、去杂：将铜融液溶液中的杂物捞出；S5、浇铸；将铜融液浇铸成铜铸坯；S6、成型：将铜铸坯拉丝成型得到铜棒。步骤S2中废杂铜碎料依次通过鼓风炉、转炉以及反射炉进行熔炼，所述转炉包括：炉体、支撑机构、驱动机构，所述炉体上设有风眼，所述炉体的一侧设有用于防止风眼堵塞的捅风眼机构，从而对风眼进行疏通，保证风眼的送风量
一种废杂铜生产生产工艺设备

[实用新型]一种多功能铜冶炼装置-CN201320496910.4有效
发明人：崔志祥;王智;赵宝军;陈俊华;王海滨;边瑞民;杜武钊;侯鹏;于鹏飞 -专利权人：东营方圆有色金属有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种多功能铜冶炼装置，挡墙呈拱形，将熔池分为冶炼区和渣区，喷枪在炉体冶炼区的底部，废杂铜加料口设置于冶炼区炉体端面，废杂铜加料斜坡在废杂铜加料口的底端，炉渣位于废杂铜加料口与废杂铜加料斜坡之间；加料口在冶炼区的顶部，气动粉煤枪位于渣区炉体侧部，所述烟道口位于渣区炉体顶部，放渣口设置于渣区炉体端面中下部，放铜口在所述放渣口的下部；具有原料适应性强，氧枪寿命延长，反应强度高，能耗低，大程度的节约能源等优点。
一种多功能冶炼装置

[发明专利]废杂铜火法精炼的配料及冶炼方法-CN201310406520.8有效
发明人：钟文华;邹铁梅 -专利权人：梧州漓佳铜棒有限公司
申请日： 2013-09-09 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：废杂铜火法精炼的配料及冶炼方法，配料按原材料质量分数为96～97.5%，辅助材料质量分数为2.5～4%；所述原材料包括块状废杂铜打包料或/和粗铜块59～79%，包底铜17～29.6%，废阳极板或/和电解残阳极板投料时，先投入散装料，再投入60～90%块状废杂铜打包料或/和粗铜块、石灰及25～50%的石英，接着投入包底铜及剩余的10～40%块状废杂铜打包料或/和粗铜块，待炉内物料熔化后投入生铁及剩余50～75%的石英进入氧化阶段，最后加入废阳极板或/和电解残阳极。本发明填补了现有高品位废杂铜精炼工艺中配料与投料技术的空缺，提高了冶金炉炉寿，缩短了废杂铜冶炼周期。
废杂铜火法精炼配料冶炼方法

[发明专利]一种利用脉冲电流去除废杂铜中多元杂质元素的方法-CN202110898729.5在审
发明人：张新房;张宝雨;黄孝山 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C25C3/00 文献下载
摘要：本发明属于熔体净化技术领域，尤其涉及一种利用脉冲电流去除废杂铜中多元杂质元素的方法，所述方法包括向废杂铜熔体中插入电极，由供电装置向电极施加脉冲电流，通过脉冲电流促使在废杂铜中杂质元素发生电迁移，干预杂质元素在废杂铜熔体中的分布本发明与现有的普遍使用精炼渣造渣去除杂质元素的方法相比，脉冲电流处理废杂铜分离多元杂质元素有效降低造渣能耗、减少金属损耗、避免造渣引起的环境污染和产生废渣等废弃物，可有效控制废杂铜精炼成本。脉冲电流技术去除废杂铜中多元杂质元素，操作便携、能量消耗较低、效率高，符合当前工业绿色发展规划的要求。
一种利用脉冲电流去除废杂铜中多元杂质元素方法

[发明专利]一种铜棒拉丝机用废杂铜收集装置-CN201811062134.0有效
发明人：吴宇 -专利权人：台州鑫宇铜业股份有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B24B55/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜棒拉丝机用废杂铜收集装置，涉及铜棒生产加工领域。本发明具有以下优点和效果：当拉丝机工作时，利用进料槽供废杂铜储存，再利用传送带将废杂铜传输至储料箱的进料口位置，最后再利用储料箱对废杂铜进行收集，进而避免大量的废杂铜堆积而影响铜棒拉丝模的正常工作，达到了及时对废杂铜进行清理收集的效果同时通过利用储料箱对废杂铜进行收集再利用，达到了降低能源浪费的效果。
一种拉丝机用废杂铜收集装置

[发明专利]一种降低废杂铜中高熔点杂质元素的方法-CN202010917180.5有效
发明人：宋卡迪;王成彦;刘伟;施利霞;郎滨 -专利权人：宁波长振铜业有限公司
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低废杂铜中高熔点杂质元素的方法，属于废杂铜精炼技术领域。主要处理工艺包括废杂铜原料拆解—破碎—熔化—除杂—浇铸处理。废杂铜原料首先被拆解粗分离塑料、橡胶等无关杂质，经两级破碎至直径小于30mm的物料，进一步分离无关杂质，放入熔炼炉熔化后加入清渣剂和精炼剂的混合物，搅拌保温10‑60min捞渣，浇铸成锭。此发明降低了废杂铜原料中高熔点杂质元素的含量，为再生铜精炼提供了一种可行的方法。
一种降低废杂铜中高熔点杂质元素方法

[发明专利]一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置-CN202210878484.4在审
发明人：吴龙欣 -专利权人：江西丰生铜业有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置，其技术方案是：包括隔温罩，隔温罩内部两侧壁均开设有两个凸形槽，隔温罩内部设有除杂机构与进料机构；除杂机构包括曲轴，曲轴设于隔温罩内部，曲轴一侧设有挡料板，曲轴与挡料板之间连接有两个连接组件，一种用于铜线生产的废杂铜冶炼装置有益效果是：通过除杂机构中废杂铜上的杂质通过滤板筛选落到倾斜槽板底部，使得废杂铜中混有的杂质降低，提高再生铜的品质，减少提纯再生铜所需要的催化剂使用量，通过进料箱进程时推动进料箱内部的废杂铜移动到落料口处通过落料口掉落到冶炼炉中，实现废杂铜的定时投放，减少冶炼时间的浪费，进而提高冶炼效率，减少生产成本。
一种用于铜线生产废杂铜冶炼装置

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