专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种液化残渣与联合气化喷嘴及其应用-CN201110183598.9有效
  • 高聚忠 - 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
  • 2011-06-30 - 2011-11-30 - C10J3/48
  • 一种液化残渣与联合气化喷嘴,包括液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、环管、水冷环管以及液化残渣和蒸汽混合室,其中液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、环管和水冷环管为由内到外依次同轴设置,液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管和环管分别设有液化残渣进口、蒸汽进口、氧气进口和进口;混合室的一端与液化残渣管的末端连通,混合室的另一端与液化残渣和蒸汽喷口连通,混合室的室壁上设置有与蒸汽环管相连通的蒸汽喷口;蒸汽环管末端封闭;环管末端与喷口连通,氧气环管末端与氧气喷口连通。通过本发明气化喷嘴,可实现熔融的液化残渣、高温液态的重油及渣油等粘稠的重质燃料与的联合气化。
  • 一种液化残渣干煤粉联合气化喷嘴及其应用
  • [实用新型]一种液化残渣与联合气化喷嘴-CN201120228741.7无效
  • 高聚忠 - 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
  • 2011-06-30 - 2012-01-18 - C10J3/48
  • 一种液化残渣与联合气化喷嘴,包括液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、环管、水冷环管以及液化残渣和蒸汽混合室,其中液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、环管和水冷环管为由内到外依次同轴设置,液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管和环管分别设有液化残渣进口、蒸汽进口、氧气进口和进口;混合室的一端与液化残渣管的末端连通,混合室的另一端与液化残渣和蒸汽喷口连通,混合室的室壁上设置有与蒸汽环管相连通的蒸汽喷口;蒸汽环管末端封闭;环管末端与喷口连通,氧气环管末端与氧气喷口连通。通过本实用新型气化喷嘴,可实现熔融的液化残渣、高温液态的重油及渣油等粘稠的重质燃料与的联合气化。
  • 一种液化残渣干煤粉联合气化喷嘴
  • [发明专利]气化系统连投方法-CN202310012655.X在审
  • 王伟;杜丽;景寿堂;王振;王海涛;金少军;曹华峰;田文平;李龙;张庆福;梁思鹏 - 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
  • 2023-01-05 - 2023-04-28 - C10J3/46
  • 本发明提供了一种气化系统连投方法,包括:S1:判断气化系统是否具备连投条件;S2:确认气化系统的系统压差、下渣口压差和激冷水流量是否处于正常范围值内;S3:判断加压输送系统是否运行正常,完成气化系统中的循环系统顺控程序测试;S4:判断排渣系统是否运行正常,通过排渣系统将气化炉中的积渣排净;S5:运行点火烧嘴,确认气化系统中的进料装置、水冷壁系统、烧嘴冷却循环系统和激冷水系统是否运行正常;S6:运行气化系统中的主烧嘴,通过进料装置向气化炉中投,开启气化系统中的黑水闪蒸单元和沉降过滤单元。通过本方案,解决了不能连续实施投操作的问题。
  • 干煤粉气化系统方法
  • [发明专利]火电厂煤泥输送工艺方法-CN201010598039.X无效
  • 卜庆智;苗亚雷;郭彦坤;刘铁军;陈飞;石明华;刘孝钦;曹波;侯效忠 - 永城市神火示范电站有限公司
  • 2010-12-21 - 2011-09-07 - F23K3/00
  • 一种火电厂煤泥输送工艺方法,是单独设计一条输送煤泥的线路,将煤泥直接输送到给煤机层,即在锅炉旁侧设置一煤泥棚,煤泥棚内设下料斗,下料斗下布置皮带给料机,下料斗侧壁设仓壁振动器,皮带给料机把煤泥运输到下部的皮带输送机上,通过皮带输送机将煤泥运输到给煤机层。炉通过此给线输送煤泥,使煤泥与洗中分开输送,避免炉运行过程中,洗中煤泥混合输送而造成原煤仓棚、仓壁粘、落管堵严重等现象;煤泥在专设的给线路中进行输送,简便、快捷,可节时、节电,并有效的消除了原煤仓和落管粘、堵的安全隐患,并为大型炉提供了燃烧煤泥的简便的有效方案,解决了电厂缺问题。
  • 火电厂干煤泥输送工艺方法
  • [发明专利]高水分低阶原煤制备的制备工艺及系统-CN201210570270.7无效
  • 李泽海;陈钢;黄学群;杨建国;曾镇;任敬 - 中国五环工程有限公司
  • 2012-12-25 - 2013-04-24 - C10L5/00
  • 本发明涉及一种高水分低阶原煤制备的制备工艺及系统,解决了现有原煤制备的制备工艺中难以使用高水分低阶为原料,脱水效果不佳、工艺复杂、能耗高、运行成本高的问题。技术方案包括将高水分原煤经给料机送入预干燥机,在第一干燥剂的存在下进行预干燥,再经输送机输送至磨前煤仓,再经过计量给料机送入磨煤机中在第二干燥剂的存在下进行研磨和二次干燥,研磨合格的由第二干燥剂输送到分离器,分离出的经第一旋转给料机和输送机送到仓进行贮存。本发明实现了高水分低阶原煤制备,工艺流程简单、生产成本低、能耗低、投资少。
  • 水分低阶原煤制备干煤粉工艺系统
  • [发明专利]一种高炉喷吹用混合-CN201210268366.8无效
  • 王雅军;张永;赵彬 - 内蒙古包钢钢联股份有限公司
  • 2012-07-31 - 2012-10-24 - C10L5/04
  • 一种高炉喷吹用混合,属于高炉炼铁燃料喷吹技术领域,涉及一种高炉喷吹用混合。混合包括:熄焦、烟煤、无烟煤。混合的粒度不大于80目,其中-200目粒级占65%以上。熄焦的重量占混合重量的10-20%。无烟煤重量占混合重量的40-50%,烟煤重量占混合重量的30-40%。本发明将熄焦与烟煤和无烟煤混合,满足高炉喷吹要求,提高了混合的燃烧率,降低了高炉喷吹成本和炼铁成本。
  • 一种高炉喷吹用混合
  • [发明专利]粒()状基燃料及其制备方法-CN200810103460.1无效
  • 黄波;朱书全;刘红缨;郭金刚;刘仁生;王东飞;张文平;赵兵;房连增 - 中国矿业大学(北京)
  • 2008-04-07 - 2008-08-27 - C10L5/04
  • 本发明公开了一种粒()状基燃料及其制备方法,该燃料采用湿法细磨-干法粗磨工艺制得,即将质量比为(7~8)∶(2~3)的原料和液体混合,再与分散剂一起湿法细磨制成水煤浆,分散剂用量为原料量的0.3~3%,水煤浆浓度为70%~80%,水煤浆中小于74μm的粒含量大于90%;将原料和分散剂干法粗磨成,分散剂为原料量的0.3~3%,中小于74μm的粒含量低于50%;将上述水煤浆与上述按100∶(30~80)拌合,颗粒堆放效率控制在60%~80%,形成粒()状基燃料,其中最大颗粒粒度300μm,小于74μm的粒含量大于75%,含量>80%。
  • 状煤基燃料及其制备方法
  • [发明专利]一种陶瓷原料车间干法微直喷燃烧系统-CN202011166177.0在审
  • 刘涛 - 佛山市精科机械有限公司
  • 2020-10-27 - 2021-02-19 - F24H3/00
  • 本发明涉及陶瓷原料干法微燃烧技术领域,尤其涉及一种陶瓷原料车间干法微直喷燃烧系统,包括微加工系统、微远程输送系统和微直喷燃烧系统,在微加工系统中,原煤经喂料系统设备通过皮带输送机进入风扫连续磨煤机内,风扫连续磨煤机采用全封闭制粉技术将原煤研磨成细度为100‑120目的随热风被抽出磨机后进入储罐,储罐中的通过远程输送系统进行输送至微直喷燃烧系统中,把送到原料车间燃烧储罐内本发明达到了提高微燃烧效率以及降低污染的目的,能够提高燃烧的利用效率,同时整个燃烧系统全程智能控制,操作简便,精确供热,因此具有显著的社会效益和经济效益。
  • 一种陶瓷原料车间干法微煤粉直喷燃烧系统

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