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[发明专利]基于材料状态及参数曲线的铝冷轧机轧制规程生成方法-CN201310337098.5有效
发明人：彭鹏;王仁忠;徐靖;徐建华;张苏明;赵德方;李迪 -专利权人：苏州有色金属研究院有限公司
申请日： 2013-08-05 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及基于材料状态及参数曲线的铝冷轧机轧制规程生成方法，按照铝卷的原料及成品参数要求，以材料成品状态确定轧制规程中的中间退火工艺参数，以参数曲线确定轧制道次数以及各道次厚度、轧制速度等工艺参数，再根据数学模型计算轧制规程控制参数并按照机组力能参数进行校核修正此方法按照工艺要求及经验数据确定某一材质的成品状态定义及参数曲线后，可针对此材质各种尺寸规格的铝卷实现轧制规程自动生成，且便于按照材质进行维护扩展，形成系统化的轧制规程生成技术。
基于材料状态参数曲线冷轧机轧制规程生成方法

[发明专利]一种回流焊理想温炉曲线创建方法及其应用方法-CN201810349756.5在审
发明人：邹松;张荣 -专利权人：成都迅生电子科技有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： G05D23/30 文献下载
摘要：本发明公开一种回流焊理想温炉曲线创建方法，包括确定锡膏参数；判断PCBA板的尺寸，包括大板、中板和小板；绘制锡膏特性曲线；根据锡膏特性曲线调节回流焊炉，使PCBA生产炉温符合锡膏特性曲线；根据吻合的炉温曲线以及公差值，创建出炉温各个点上限曲线和下限曲线，则中间带则为理想曲线。本发明一种回流焊理想温炉曲线创建方法通过结合锡膏的各项参数，并根据焊接的PCBA板的尺寸确定各段曲线，让回流焊炉炉温曲线不依赖于工艺工程师的主观经验值，客观的呈现出回流焊接炉温要求，给出回流焊炉温标准，
炉温锡膏回流焊曲线创建特性曲线回流焊接回流焊炉工艺工程师尺寸确定理想曲线炉温要求上限曲线生产效率下限曲线主观经验中间带大板小板焊接吻合绘制创建应用生产

[发明专利]一种常压烧结陶瓷炉温度参数曲线控制方法及系统-CN202010406509.1在审
发明人：金明 -专利权人：南京信息职业技术学院
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： F27B5/18 文献下载
摘要：本发明公开了制陶技术领域的一种常压烧结陶瓷炉温度参数曲线控制方法及系统，旨在解决现有技术中陶瓷制备工艺对烧制温度曲线要求高，不同的陶瓷材料对应不同的烧制温度曲线，烧制控温难度大的技术问题。所述方法包括如下步骤：提取用户输入的常压烧结陶瓷炉在各时间点运行参数的数值，生成输入温度参数曲线；将输入温度参数曲线与预存储的标准温度参数曲线进行比对，判断输入温度参数曲线中是否存在超出标准温度参数曲线的运行参数，所述运行参数包括数值大小或／和时间长短；如果输入温度参数曲线中不存在超出标准温度参数曲线的运行参数，将输入温度参数曲线输出至陶瓷炉。
一种常压烧结陶瓷炉温参数曲线控制方法系统

[发明专利]一种不锈钢基底厚膜发热元件制备方法-CN201810957392.9有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：湖南特发新材料有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： H05B3/26 文献下载
摘要：本发明公开一种不锈钢基底厚膜发热元件制备方法，包括以下步骤：在预设尺寸的平板状基片上采用丝网印刷工艺印刷绝缘介质料浆，按照预设的温度曲线烘干、烧结20～25分钟，使所述绝缘介质料浆形成绝缘层；在所述绝缘层上采用丝网印刷工艺印刷发热电阻料浆，按照预设的温度曲线烘干、烧结20～25分钟，使所述发热电阻料浆形成电阻层；在所述绝缘层上采用丝网印刷工艺印刷导体料浆，按照预设的温度曲线烘干、烧结20～25分钟，使所述导体料浆形成导体层；在所述绝缘层、电阻层及导体层上采用丝网印刷工艺印刷覆盖浆料，按照预设的温度曲线烘干、烧结20～25分钟，使所述覆盖料浆形成覆盖层。
一种不锈钢基底发热元件制备方法

[发明专利]一种曲线复合材料管成型工艺-CN201110170103.9有效
发明人：赵锐霞;蒋文革;何云华;赵明 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2011-06-22 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：一种曲线复合材料管成型工艺，通过制造成型模具、预浸料制备、铺叠、模具组装、固化、脱模等步骤成型曲线复合材料管。本发明成型模具采用封闭、组合式硬模，在曲线复合材料管内腔采用硅橡胶软模，通过成型压力及硅橡胶膨胀特性确定硅橡胶软模的尺寸，解决了曲线复合材料管脱模难和产品型腔尺寸不易控制的难题，保证成型产品顺利脱模后内腔尺寸满足要求；本发明采用整体成型技术，解决了曲线复合材料管两侧伸出部位加压难和整体质量不易控制等难题，达到产品一次成型且满足尺寸精度要求；本发明通过复合材料铺层设计以及成型工艺的控制，解决了曲线复合材料管成型后易产生变形的问题，达到了产品精度控制要求；采用本发明成型的曲线复合材料管，不但具有较好的结构质量效率，而且具有较高的尺寸、曲率成型精度。
一种曲线复合材料成型工艺

[发明专利]一种静电吸盘的加工方法-CN201410797148.2有效
发明人：赵官源 -专利权人：北京中科信电子装备有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： H01L21/683 文献下载
摘要：烧结过程注意升温和降温工艺曲线。完成一次烧结后，将其与绝缘层合在一起置于真空炉中二次烧结。烧结过程同样注意烧结工艺曲线。这种静电吸盘的加工工艺与传统的加工工艺相比大大提高了其粘合强度，由于陶瓷烧结工艺在我国的发展很成熟，气泡的存在大大降低，所以废品率降低，且陶瓷烧结工艺发展成熟，过程容易控制。
一种静电吸盘加工方法

[发明专利]半导体加工工艺参数智能控制方法-CN201610273165.5在审
发明人：田洪涛;史霄;井海石;杨元元;张志军 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十五研究所
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了半导体加工工艺参数智能控制方法，具体包括以下步骤：S1，扫描待加工件，获知其厚度及工作台的位置，计算半导体当前加工的百分比，以半导体加工百分比作为工艺参数设置的节点；S2，设定节点细化程度及加工工艺曲线的最小值GetNow_CircleMode()、Circle_Section_Scale()函数获取圆弧式数据组；S3，根据当前加工的百分比，计算任意相邻节点之间的数值，并自动生成到圆弧式数据组；S4，将加工工艺曲线数据应用到半导体加工设备本发明提供的半导体加工工艺参数智能控制方法，以工作台行进百分比作为工艺参数设置节点，并根据弧面曲线公式为各个分段节点提供节点推荐值，实现半导体加工工艺参数的实时计算与调整，保证了加工过程的稳定性，提高了半导体加工质量
半导体加工工艺参数智能控制方法

[发明专利]基于焊接曲线进行焊点分析的神经网络及建立方法-CN202110730090.X在审
发明人：洪伟;孙震;王秋来;汤泽波;陈孔武 -专利权人：东风汽车集团股份有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于焊接曲线进行焊点分析的神经网络及建立方法。包括数据采集模块，用于获取历史的焊点数据，焊点数据包括焊点检测数据和焊接工艺参数，焊点检测数据包括焊接曲线数据；数据分析模块，用于对焊接曲线数据利用统计学分析方法提取特征值；标签映射模块，用于通过数据标注对焊点检测数据中的每个子数据和焊接工艺参数中的每个子参数分别给定对应的标签；神经网络模块，用于将焊接曲线数据或特征值和标签汇总成的数据集按比例分为训练集和测试集，利用训练集中焊接曲线数据或特征值和标签生成神经网络训练数据集，并为焊接曲线数据或特征值建立对应的神经网络，利用神经网络训练集对神经网络进行训练
基于焊接曲线进行分析神经网络建立方法

[实用新型]一种用于曲线导轨中频淬火的工装-CN201822047690.2有效
发明人：师文广;赵崇碧;张红娟;屠荣敏 -专利权人：宁波斯达弗液压传动有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C21D9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于曲线导轨中频淬火的工装，其包括圆环主体和定位组件，圆环主体的内侧自上而下开设有与圆环主体的内孔相连通的环形缺口，环形缺口与曲线导轨相适配，定位组件设置于圆环主体和曲线导轨之间，定位组件作为仿形淬火工艺所使用的淬火感应器的基准点；优点是通过增设一个定位组件，利用定位组件将曲线导轨定位于工装的环形缺口内，这样在采用仿形淬火工艺进行中频淬火过程中，淬火感应器以该定位组件所在位置为基准点，可保证中频淬火产生的软带区域始终在曲线导轨的同一个位置，且在曲线导轨的曲面的凹面处，该定位组件所在位置处的受力最小，从而使得曲面的凹面和凸面的硬度、强度一致性更好。
定位组件曲线导轨圆环主体中频淬火环形缺口工装淬火感应器淬火工艺基准点凹面仿形本实用新型内孔软带适配受力增设保证

[发明专利]一种降低冷轧工艺辊辊耗的方法-CN202010127486.0有效
发明人：王丽娟;李广柱;万雪峰;高健;廖相巍;赵勇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B21B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低冷轧工艺辊辊耗的方法，建立冷轧工艺辊监控系统，对所有与带钢接触的工艺辊，包括挤干辊、刷辊、转向辊、拉矫辊、张力辊、炉辊、托辊、压辊，对现场的每根工艺辊从材质、尺寸、硬度要求、曲线进行规范，实现工艺辊在线使用、运行点检、辊型曲线、表面工艺处理.本发明通过本冷轧工艺辊监控的系统，可以对与钢板表面直接接触的辊系实施精细化管理，有利于开发工艺辊在线使用的操作监控、使用评价的信息应用系统，捋顺管理层级及流程，建立与钢板接触辊系的技术规范，实现与带钢接触的工艺辊可查、可控、可追溯；降低冷轧工艺辊辊耗；最终提升冷轧产品表面实物质量。
一种降低冷轧工艺辊辊耗方法

[发明专利]印刷方法、印刷装置和印刷系统-CN202010536879.7在审
发明人：朱永双;黄华 -专利权人：深圳职业技术学院
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B41F23/08 文献下载
摘要：本发明实施例涉及一种印刷方法，包括：获取印刷文档；基于输出阶调值校正曲线和平均影响曲线计算得到目标输出阶调值校正曲线；基于所述目标输出阶调值校正曲线对所述印刷文档进行印刷覆膜，得到覆膜后的印刷文档，此外本发明实施例通过得到阶调值校正曲线，再通过该曲线对印刷品进行印刷覆膜，减少了印刷工艺的工序，提高了生产效率以及节约了材料。
印刷方法装置系统

[发明专利]太阳能电池的制造工艺和太阳能电池的处理工艺-CN201410692886.0有效
发明人： P·恩格尔哈特;F·克斯滕 -专利权人：韩华QCELLS有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种太阳能电池制造工艺和一个太阳能电池处理工艺。太阳能电池制造工艺过程包括一个退火处理过程，在退火处理过程中，基体(1)会经历一个退火温度曲线(51，52)，在退火温度曲线(51，52)中，在至少3秒的退火时间内将温度保持在一个温度区间内，该温度区间的下限为大约
太阳能电池制造工艺处理

[发明专利]一种提高筒体翻边孔圆度的有效工艺方法-CN200710098348.9无效
发明人：孙存福;尹贻广;孙廷阔 -专利权人：北京中航兴亚现代技术有限公司
申请日： 2007-04-20 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： B21D19/12 文献下载
摘要：该工艺方法是一种不同于常规翻边孔的工艺，主要是采用拟合曲线硬模翻边后口部回弹曲线型椭圆形芯模进行筒体翻边，然后再进行旋压校形来克服翻边孔口部的回弹缩径，进而达到翻边孔竖边母线的直线度要求，消除缩径现象。采用本工艺方法避免了手工校形工序，提高了翻边孔与支管的对接质量和生产效率。
一种提高筒体翻边孔圆度有效工艺方法

[发明专利]一种热轧带钢层流冷却工艺-CN201510004263.4有效
发明人：李欣波;王宁宁 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种层流温度热头热尾控制方法，该方法将一条直线的层流温度曲线优化为象“船形”的动态可变的五段控制曲线。每段的设定温度和长度可根据带钢头尾性能实际和/或历史温度曲线实际长度进行调整和优化配置；通过热头/冷头工艺解决了头部温度偏高/偏低带来的卷取机咬入打滑难题，通过热头工艺解决了部分钢种层流水不能有效吹扫，
一种热轧带钢热头热尾层流冷却工艺

[发明专利]艾叶记忆枕及制作工艺-CN201110078059.9无效
发明人：毛志坚 -专利权人：南通德贝尔工贸有限公司
申请日： 2011-03-30 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： A47G9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种艾叶记忆枕及制作工艺，艾叶记忆枕包括枕套和枕芯，所述的枕套是根据人体头颈部的曲线设计制成的曲线枕套，所述的枕芯是制作大件产品剩余的记忆海绵零料。制作工艺包括：记忆海绵碎化处理、曲线枕套制作、灌入碎海绵、装入艾叶袋囊。
艾叶记忆制作工艺

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