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[发明专利]一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法-CN201810030711.1有效
发明人：路博勋;李梦英;马德刚;杨杰;王耐;李梦龙;刘靖宝;冯晓勇;王建兴 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法，所述生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼处理、板坯连铸工序；所述中碳高合金钢成品成分中：C：0.21‑0.24%、N≤40ppm，且合金加入量≥30kg本发明通过各工序的严格控制，优化转炉出钢过程中增碳剂的加入时机与合理配比，显著降低了LF工序的碳线用量，并成功将成品Ｎ含量控制在40ppm以下。本发明在不增加新工序与设备的条件下，在降低成本的前提下解决了增碳控氮的技术难题。
一种中碳高合金钢增碳控氮生产方法

[发明专利]设施蔬菜“堆肥增碳控氮”减排施肥方法-CN202211027743.9在审
发明人：徐钰;江丽华;刘兆辉;杨岩;石璟;王梅 -专利权人：山东省农业科学院
申请日： 2017-04-24 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： A01C21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种设施蔬菜“堆肥增碳控氮”减排施肥方法，属于农用施肥技术领域。该方法包括设施菜地堆肥增碳和设施蔬菜减量施氮两个部分。本发明严格控制设施菜地堆肥增碳和设施蔬菜减量施氮的步骤，使氮肥减施30％以上，肥料投入成本每公顷节约900元，在减少氮肥投入的基础上，作物产量与农民常规基本持平；土壤物种丰富度和酶活性显著增加，土壤碳氮比提高
设施蔬菜堆肥增碳控氮施肥方法

[发明专利]半钢炼钢转炉出钢脱氧及控氮的方法-CN201510484491.6有效
发明人：陈均;曾建华;梁新腾;李盛;杨森祥;张彦恒;黄德胜;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-07 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种半钢炼钢转炉出钢低成本脱氧及控氮的方法。本发明半钢炼钢转炉出钢低成本脱氧及控氮的方法，当终点钢水氧活度≥800ppm时，出钢1/4～1/3时先采用增碳剂进行预脱氧；出钢1/3后采用硅铁进行脱氧；出钢结束后在炉后吹氩平台采用铝线进行彻底脱氧；当终点钢水500ppm≤氧活度＜800ppm时，出钢1/3后直接采用增碳剂进行预脱氧；保证出钢后钢水氧活度＞50ppm，出钢结束后在炉后吹氩平台采用铝线进行彻底脱氧。本发明脱氧控氮工艺能有效减少脱氧材料消耗，降低生产成本，节约资源，同时，能降低出钢过程增氮量，增氮能稳定控制在5ppm以内，保证了钢的性能。
炼钢转炉脱氧方法

[发明专利]一种高致密无偏析的高氮低碳、高耐蚀抗菌刀具钢及其制造方法-CN202210577598.5在审
发明人：余挥 -专利权人：天工爱和特钢有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C38/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高致密无偏析的高氮低碳、高耐蚀抗菌刀具钢及其制造方法，所述刀具钢组分按照质量百分比包括：氮：0.70～1.00%、碳：0.06～0.12%、铜：0.50～2.00%、铬：12.00～18.00%0.40～1.00%、铌：0.04～0.80%、硅：≤0.50%、锰：≤0.80%，硫≤0.030%、磷≤0.025%、余量为铁和不可避免杂质；其中，钼、钒、铌、铬均以合金形式配入，且所述合金形式包括微碳铬铁和氮化合金在制造过程中，通过添加铜实现抗菌杀菌，通过控碳、控氮工艺以及均氮和快冷方法，避免钢液增碳超标，提高氮氮含量达0.70～1.00%，实现高氮低碳耐蚀的目的。
一种致密偏析高氮低碳高耐蚀抗菌刀具及其制造方法

[发明专利]设施蔬菜“堆肥增碳控氮”减排施肥方法-CN201710270572.5在审
发明人：徐钰;江丽华;刘兆辉;石璟;王梅;杨岩;谭德水;崔荣宗;魏建林;李国生 -专利权人：山东省农业科学院农业资源与环境研究所
申请日： 2017-04-24 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： A01C21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种设施蔬菜“堆肥增碳控氮”减排施肥方法，属于农用施肥技术领域。该方法包括1）设施菜地堆肥增碳设施土壤增碳包括秸秆堆肥还田和施用腐熟有机肥料两部分，结合整地，将两部分施入土壤表层后翻耕，与设施土壤混合均匀；2）设施蔬菜减量施氮在步骤1）的基础上，综合考虑蔬菜作物需氮量及灌溉水带入氮量本发明氮肥减施30%以上，肥料投入成本每公顷节约900元，在减少氮肥投入的基础上，作物产量与农民常规基本持平；土壤物种丰富度和酶活性显著增加，土壤碳氮比提高5%，容重降低10%；每公顷年均增收2500元
设施蔬菜堆肥增碳控氮施肥方法

[发明专利]一种不锈钢增氮的方法-CN201210212049.4无效
发明人：张增武;刘亮;陈景锋;侯东涛 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢增氮的方法，它的步骤依次是：（一）在VOD精炼炉处理结束，钢包扣盖；（二）用压强0.5～1.2MPa氮气通过钢包底吹入钢液中增氮；（三）根据钢种对氮含量要求和增氮过程温降，用下述公式(c)计算出增氮时间进行增氮，要确保增氮后钢液温度不低于其液相线温度，以防止钢液凝固；钢液在增氮过程中温降按1～3℃/min，氮溶解度按70～90％计算；用公式(a)求出钢液需增氮量：△NV＝[N]-[N]前(a)；用公式(b)计算出在VOD精炼炉增氮时间：tM＝[T前－(T液+20)]/△T(b)；用公式(c)计算出钢液在VOD精炼炉增氮量：△NV=(1.25×Q×t×α)/W (c)。本发明的不锈钢增氮的方法，解决了控氮不锈钢在生产中碳、氮、氢含量控制的问题。
一种不锈钢方法

[发明专利]冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法-CN201310079142.7无效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本发明炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
冶炼纯净钢用低氮增碳剂生产设备制备使用方法

[实用新型]一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备-CN201320112811.1有效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本实用新型炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂设备

[发明专利]一种真空感应炉冶炼低氮不锈钢精准控氮的方法-CN202211210503.2在审
发明人：王育飞;王傲;郭瑞华;徐于斌;王博祥;齐紫阳;张福利;李瑞杰;赵培义;张灿 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空感应炉冶炼低氮不锈钢精准控氮的方法，包括装炉、真空加热、精炼脱氧、合金化和控氮出钢过程；所述装炉过程：根据钢中C含量要求计算配碳量，装炉时在坩埚底部铺撒碳粉；所述精炼脱氧过程：精炼结束后加稀土进行深脱氧脱硫；所述合金化过程：合金化时，炉内充入氩气；所述控氮出钢过程：控氮出钢过程中加入氮化锰合金，氮化锰合金的加入量根据钢液增氮量计算，氮化锰合金收得率按式（Ⅰ）计算。本方法不仅保证了低氮不锈钢产品成分的稳定性还能对钢中氮含量进行精准控制，且充分发挥了真空感应炉的特点，可根据钢液增氮量准确计算氮化锰合金加入量，偏差控制在目标氮含量5%以内。
一种真空感应炉冶炼不锈钢精准方法

[发明专利]一种钢水控氧降氮的方法-CN201110109996.6无效
发明人：朱苗勇;邓志银;苏庆林;戴永刚;田新中;胡黎宁 -专利权人：东北大学;邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2011-04-29 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，具体涉及一种钢水控氧降氮的方法。本发明通过配料、吹氧、造渣等步骤进行低拉碳操作，出钢时通过加碳脱氧的方式实现钢水增碳，以降低钢水的氧含量而不生成夹杂物，增碳后加入合金进行合金化，并继续加入精炼渣，待渣完全熔化且均匀覆盖时喂入铝线对钢水进行强脱氧本发明相比高碳出钢消耗的氧气和增碳剂较多，但考虑到温度、脱磷、脱氮和生产节奏等成本，本发明仍然具有一定的成本优势。相比原来的低拉碳操作方法，本发明的优势更明显，可以较大地提升企业的经济效益。
一种钢水控氧降氮方法

[发明专利]一种减少低碳冷轧钢出钢过程增氮的工艺-CN202210572927.7在审
发明人：崔江学;宋志华;武国博 -专利权人：河北新金钢铁有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少低碳冷轧钢出钢过程增氮的工艺，提出转炉出钢氮含量的控制方法，不需要重新制作新设备或对原设备改动，只是对转炉出钢过程的操作方法，顺序做了调整，在生产过程中严格管控，实现减少转炉出钢过程的增氮的发生，保证冷轧类钢种在转炉出钢完成后的钢水氮含量不超过要求，出完钢后钢水氮含量控制小于20ppm,通过对氮含量参数的控制，从源头上减少成品氮含量，来提高冷轧类钢材的冷加工性能。
一种减少低碳冷轧钢过程工艺

[发明专利]一种低氮低氢增碳剂的加工工艺-CN201410292654.6有效
发明人：常正钦;朱国平;王立旺;王琪;姜永清 -专利权人：浙江锦诚耐火材料有限公司
申请日： 2014-06-26 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种增碳剂，尤其涉及一种低氮低氢增碳剂的加工工艺，旨在解决现有的增碳剂氮和氢含量高，从而影响制造出的钢质量的问题，包括以下工艺步骤：将17％～23％的石油焦、32％～38％的纯化石墨、27％～33％的半石墨、12％～16％的自由碳、0.5％～1.5％的沥青混合均匀，造粒，表面改性，热处理，筛分，分类包装。本发明在满足增碳剂成分和性能的条件下，成本较低；对增碳剂进行脱氮脱氢处理，有效降低了由增碳剂所引入杂质对钢材性能造成的危害，大大增加了钢液对碳的吸收率；根据粒度对增碳剂进行分类，既避免了容易飞扬、燃烧而造成非常严重的环保问题
一种低氮低氢增碳剂加工工艺

[发明专利]一种低氮增碳剂加工工艺-CN201911190706.8有效
发明人：罗进 -专利权人：丹晟实业(上海)有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氮增碳剂加工工艺，本发明通过在负压条件下对增碳剂进行脱氮处理，有效降低了增碳剂中氮的含量，同时利用石油焦、石墨、自由碳、沥青等原料制备增碳剂，在保证增碳剂性能的前提下，大大降低了增碳剂的制造成本通过搅拌装置解决了目前增碳剂制备过程中常常出现搅拌不均匀、只能局部搅拌的问题。
一种低氮增碳剂加工工艺

[发明专利]一种含氮高强钢的精准控氮方法-CN202211262945.1在审
发明人：李萍;周昊;李四军;刘俊宝;李少帅;王建立;邹春锋;赵璐;付常伟;胡滨;郝帅;杜金科;石红燕 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，本发明提供一种含氮高强钢的精准控氮方法，包括以下步骤：(1)转炉：转炉冶炼过程中采用底吹氮气转炉出钢过程中先添加脱氧剂，再添加增氮剂；(2)LF精炼：钢液进入所述LF精炼炉内，LF炉采用氮/氩交替喷吹模式，LF前中期采用底吹氮气，白渣精炼结束后取样测定钢中氮含量，并通过喂入氮线精确控制氮含量，同时底吹切换为氩气；(3)连铸：连铸过程采用气体保护浇注，结合LF出站时钢液氮含量控制切换保护气种类本发明通过精准控制转炉冶炼温度、转炉终点碳、氧含量，增氮剂添加量，精炼渣成分等多途径控氮，可有效解决钢中氮含量不稳定的问题，实现含V和Cr的高强含氮钢的精准控氮。
一种高强精准方法

[发明专利]一种低碳低熔点硅氮合金生产方法-CN201510845421.9有效
发明人：王安仁;郑志方;杨树峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种硅氮合金的生产方法，属于铁合金生产领域。其特征在于硅氮合金成分含量为C≤0.5％,Si35～50％,N20～30％,Fe10～20％，Mn2～10％,Ca3～8％,制备时将高碳硅铁配加少量氧化剂以脱碳，加入适量融合剂以降低熔点，并置于氮气气氛下加热氮化，获得碳含量小于0.5％，熔点低于1500℃的硅氮合金。本发明在氮化硅铁的同时，还降低了合金中原有的碳含量以及氮化后的合金熔点，因此用于炼钢增氮时，不会造成钢液增碳，且有利于提高增氮效果。
一种低碳低熔点合金生产方法

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