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[发明专利]一种热轧钢带的冶炼工艺-CN202310877701.2在审
发明人：徐培江;胡黎宁;杜勇;陈志忠;刘炉钢;李海洲;武国超 -专利权人：河北新武安钢铁集团文安钢铁有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及热轧钢带生产技术领域，具体是一种热轧钢带的冶炼工艺，步骤如下：S1、配料；S2、区分混料；S3、冶炼熔融；S4、注塑；S5、拉伸实验；S6、拉伸处理；S7、切边处理；S8、打磨抛光；S9、氮化处理；S10、卷取；S11、防锈包装；S12、入库，所述S4中锻打后的热轧钢带宽度700～750mm，厚度为1.5～500mm。本发明通过区分融化的方式对金属熔炼，避免低熔点金属过热汽化，保持配料比例，保证热轧钢带的制作质量，通过折叠锻打去除热轧钢带胚料内的杂质，提高热轧钢带的硬度与强度，避免拉伸过程中出现断裂的问题，通过黄油与薄膜对卷绕的热轧钢卷防锈处理，通过牛皮纸包装，隔绝空气中的水汽，降低热轧钢带卷锈蚀的风险。
一种轧钢冶炼工艺

[发明专利]一种高强度汽车弹簧钢盘条的轧制方法-CN202010318488.8有效
发明人：秦树超;黄翠香;胡黎宁;田新中;董庆;赵昊乾;段路昭;孟耀青;杨栋;范振霞;杨强强 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁线材热轧领域，涉及一种高强度汽车弹簧钢盘条的轧制方法，包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序，所述加热工序，钢坯在加热炉中加热温度1000～1080℃，总加热时间70～150min，加热炉残氧量≤3.0%；所述控制轧制工序，盘条进精轧温度850～980℃，吐丝温度850～950℃；所述控制冷却工序，吐丝后盘条快速冷却至780℃，控制冷却速度C1为5.0～10.0℃/s，盘条从780℃到600℃，控制平均冷却速度C2为0.5～4.0℃/s；获得的盘条为铁素体＋珠光体＋索氏体组织，表层无全脱碳。
一种强度汽车弹簧钢轧制方法

[发明专利]一种轴承钢盘条的生产方法-CN202010631084.4在审
发明人：王伟;胡黎宁;田新中;董庆;张旭;赵昊乾;逯志方;李龙;吕海瑶;赵立华;秦树超;霍立国 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：一种轴承钢盘条的生产方法，属于轴承钢热轧线材领域。其生产工艺流程为大方坯高温扩散加热、开坯、热轧坯修磨、钢坯加热、控制轧制、控制冷却，所述钢坯加热工序，在加热炉内加热，首先将钢坯升温至840－860℃，升温时间≤70min；然后将钢坯升温至1050～1080℃，升温时间15－25min；钢坯在加热炉内总加热时间为1.2～1.5小时，加热炉内采用弱氧化气氛，炉内残氧量≤2%，加热炉采用微正压控制，炉内压力5～40Pa，控制轧制工序，进精轧温度900～920℃，吐丝温度780～810℃，控制冷却工序，吐丝后使盘条快速冷却至650－700℃，再缓冷。成品盘条总脱碳层厚度≤0.8%D，无全脱碳层。
一种轴承钢生产方法

[发明专利]一种大规格风电螺栓用冷镦钢热轧盘条及其制备方法-CN202010596951.5在审
发明人：王利军;胡黎宁;董庆;阮士朋;李永超;王宁涛;郭明仪;张鹏;秦树超;木永卫;王冬晨;韩广杰 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冷镦钢热轧线材领域，涉及一种大规格风电螺栓用冷镦钢热轧盘条及其制备方法，所述盘条化学成分及其重量百分含量为：C 0.38～0.43%，Si 0.21‑0.35%，Mn 0.80～1.00%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cr 0.80～1.10%，Mo 0.15‑0.25%，Al 0.020‑0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述制备方法，大方坯加热工序，钢坯加热至1230～1260℃，保温时间340～380min，加热炉残氧量0.5%～2.5%；热轧坯加热工序，钢坯加热至1100～1140℃，保温时间90～120min，加热炉残氧量1.0%～4.0%；控制轧制工序，进精轧温度910～940℃，吐丝温度750～790℃；控制冷却工序，吐丝后盘条采用吹风冷却，以1.0～2.0℃/s冷却至550～570℃，然后进入盖有保温罩的运行通道内缓冷，缓冷时间25～40min；该盘条用于生产10.9级高强度风电螺栓，具有良好的低温冲击韧性。
一种规格螺栓用冷镦钢热轧及其制备方法

[发明专利]高硅非晶用原料纯铁及其生产方法-CN201810192622.7在审
发明人：姬旦旦;胡黎宁;马富平;刘振民;戴永刚;郭键;叶凡新;田景广;郭明仪;李富伟;王秋坤;李智;阎丽珍;王玲霞;孔维涛 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2018-03-09 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅非晶用原料纯铁及其生产方法，其成分及其质量百分含量为：C≤0.0050%，Si 0.6～1.0%，Mn≤0.06%，S≤0.006%，Al≤0.004%，Ti≤0.003%，O≤0.006%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质。本原料纯铁高硅、低硫、低锰，具有高品质的特点，能满足生产非晶材料的应用。本方法利用现有装备依据脱硫、脱碳、脱氧、合金化等理论进行设计，采用脱硫→转炉→LF炉→RH炉→连铸的工艺路线，生产出高品质的高硅非晶用原料纯铁，具有成本低、产品品质高的特点。
纯铁高硅非晶高品质脱硫生产产品品质非晶材料工艺路线合金化脱氧低硫低锰连铸脱碳转炉应用

[发明专利]一种不锈钢的AOD冶炼工艺-CN201610809920.7有效
发明人：吴广海;王郢;曹洪波;叶凡新;胡黎宁;王秋坤;冯文甫;郭志彬;白李国 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2016-09-08 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢的AOD冶炼工艺，其工艺步骤：根据钢种成分要求以及各元素的化学升温参数，计算物料平衡和热平衡，确定各原料的加入量；计算目标要求：主吹脱碳期结束形成的炉渣碱度为3.0～4.0，主吹结束温度控制在1680～1700℃。本方法能降低冶炼成本、稳定生产秩序；可明显缩短冶炼周期，降低物料消耗，增加连浇炉数；帮助炼钢厂依据原材料条件，通过物料平衡和热平衡计算，合理选择设备的投入，以避免设备选型失误。
物料平衡热平衡不锈钢成分要求工艺步骤计算目标炉渣碱度设备选型稳定生产物料消耗选择设备冶炼成本冶炼周期钢种炼钢厂吹脱炉数帮助

[发明专利]利用AOD进行铁水脱硫的方法-CN201610534868.9有效
发明人：曹红波;吴广海;胡黎宁;王郢;韩清连;冯文甫;郭志彬;黄翠环;李智 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用AOD进行铁水脱硫的方法，其方法工艺为所述AOD炉采用顶吹和侧吹同时进行吹氧脱硫，吹氧量按照终点温度1380～1430℃计算；开吹氧气的同时加入石灰，加入量按照1.7～1.9碱度计算，然后加入石灰量20～30%的莹石和或铝矾土；控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%；吹氧量达到预定值停止供氧，同时侧吹气体切换为氮气进行搅拌、倒炉。本方法利用AOD炉具备的冶金功能，最大限度满足铁水预脱硫的热力学和动力学条件，能将铁水中硫元素（不超过1000ppm）降到20ppm以下，脱硫效率在97%以上，达到或超过了KR法的水平。
利用 aod 进行铁水脱硫方法

[实用新型]一种能够方便实施转炉套管作业的小车-CN201621285812.6有效
发明人： 胡黎宁;韩清连;王建林;赵彦岭;韩鹏龙;陈明;江豪;张丹;江友军 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种能够方便实施转炉套管作业的小车，属于转炉炼钢设备技术领域，用于更方便地进行转炉套管作业。其技术方案是：小车底板水平放置，车轮安装在小车底板下方，扶手安装在小车底板后部，支架的下部固定在小车底板上，支架的上部安装钢管滑动套筒，钢管滑动套筒在水平面上沿着小车底板的长度方向放置，钢管滑动套筒的内壁与钢管为滑动配合。本实用新型采用小车支撑和移动实施转炉套管作业的钢管，为转炉套管操作提供了安全保障，有效规避了高空坠落、挤伤及烫伤的潜在风险，并通过定滑轮降低了移动钢管的劳动强度，实现了出钢口位置的精准控制，提高了出钢口的安装质量，不仅能够提高出钢口的使用寿命，还有利于提高转炉出钢过程的挡渣成功率。
一种能够方便实施转炉套管作业小车

[实用新型]一种能促进夹杂物上浮的中间包钢水通道-CN201520441426.0有效
发明人：刘敬军;李立刚;胡黎宁;刘小三;修建军;王振山 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：一种能促进夹杂物上浮的中间包钢水通道，属于中间包设备技术领域，用于促进大颗粒夹杂物在中间包上浮。其技术方案是：本实用新型的钢水导流管为整体烧结而成的预制块，中间有钢水流道，两个钢水导流管砌筑在中间包的挡渣墙下，两个钢水导流管的上端位于中间包注点处，两个钢水导流管的下端分别位于中间包两侧的浇铸区位置。本实用新型在中间包中加入了钢水导流管，延长了钢水在中间包内的流动时间，同时由于钢水流动方向的改变，中间包内尤其是浇铸区内的流场发生了变化，使钢水在中间包内流动均匀，减小了钢水死区比例，可以起到均匀钢水温度的作用。本实用新型结构简单、使用方便、效果良好，能够有效地促进夹杂物上浮，提高了钢水洁净度。
一种促进夹杂上浮中间钢水通道

[实用新型]一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置-CN201520441062.6有效
发明人：刘敬军;李立刚;刘小三;胡黎宁;修建军;王振山 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，属于连铸设备技术领域，用于对连铸坯进行急速冷却，防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹。其技术方案是：冷却水条与支架相连接，冷却水条为长条柱形水管，冷却水条下方安装多个水喷嘴，水喷嘴与下方的连铸坯相对。本实用新型的冷却水条对进入低温脆性区的高温钢坯进行急速水冷，使连铸坯表面温度急剧下降，在通过急冷段后，连铸坯在内部潜热的作用下，逐渐回温，经过急冷后，铸坯表层形成一层致密组织，该致密组织晶粒细小，且在晶粒边界各种氮化物析出较少，从而避免了在热送、热轧过程中出现表面裂纹。本实用新型结构简单、安装和使用方便，可以实现消除连铸坯在低温脆性区产生裂纹缺陷的目的。
一种防止连铸坯低温脆性出现裂纹装置

[实用新型]一种大包保护浇注的密封装置-CN201520441520.6有效
发明人：耿振杰;胡黎宁;马富平;刘敬军 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：一种大包保护浇注的密封装置，属于炼钢连铸设备技术领域，用于对连铸机大包保护浇注进行密封。其技术方案是：本实用新型在保留纤维帽和氩封的前提下增加了充气套环，充气套环充气后充满了大包套管与大包下水口之间的空隙，形成较好的密封效果，可以有效地阻止气体的进入。本实用新型结构简单、使用方便、密封效果良好，还具有以下优点：充气套环避免了套装及浇注过程中大包套管与大包下水口之间的刚性接触，对纤维帽起到保护作用；由于充气套环具有一定的塑性，即使在浇注过程中调整滑动水口导致大包套管与大包下水口偏离啮合紧密的状态，也不会影响保护浇注效果；充气套环达到密封效果后固定气体压力即可，不存在调整困难的问题。
一种大包保护浇注密封装置

[实用新型]中间包八字型通道感应加热与精炼装置-CN201420419627.6有效
发明人：李爱武;肖红;马志明;向新星;王争耀;胡黎宁;施建强;陈玉辉;许亚军 -专利权人：湖南中科电气股份有限公司
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种中间包八字型通道感应加热与精炼装置，包括复合冷却系统、两个钢水通道和至少一个感应加热器，钢水通道连接中间包的大包注入室和浇注室，所述的钢水通道呈八字形设置于大包注入室和浇注室之间，其中一个钢水通道周围环绕设置一个感应加热器，或者两个钢水通道周围各环绕设置一个感应加热器，感应加热器包括下端开口的门字形铁芯、线圈和轭铁，线圈8绕在门字形铁芯的侧边，轭铁设置于门字形铁芯的开口处，两者组成完整的磁回路，中间包上设置有上下贯通的非磁保护套，铁芯的一侧设置在该保护套内。装置能整体拆装，维修方便，基本上不改动中间包的构形和大包注入室和各浇注口的相对位置，特别适合现在中间包的技术改造。
中间字型通道感应加热精炼装置

[实用新型]一种连铸机自动加渣喷头装置-CN201420624620.8有效
发明人：耿振杰;胡黎宁;马富平;周国良;王秋坤 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：一种连铸机自动加渣喷头装置，属于炼钢连铸设备技术领域，用于解决连铸保护渣使用过程中出现的污染及浪费问题。其技术方案是：它包括喷渣管道和气封管道，气封管道包围在喷渣管道的外周，气封管道的前端为超出喷渣管道前端的环状气封圈，气封圈的气封喷孔向气封圈内喷出气体，喷出的气体有效阻止了吹渣过程中粉渣微小颗粒物的上扬，减少了保护渣的浪费，也避免了污染环境。本实用新型能够保证气封开启与吹渣时间同步，与自动加渣装置很好地配合使用，实现气封的自动化。本实用新型设计新颖、结构简单、操作方便，能够很好地适应了结晶器上口部位存在高温、空间狭小的恶劣环境，不影响岗位人员的捞渣操作，具有很强的实用性。
一种连铸机自动喷头装置

[发明专利]中间包八字型通道感应加热与精炼装置-CN201410363551.4无效
发明人：李爱武;肖红;马志明;向新星;王争耀;胡黎宁;施建强;陈玉辉;许亚军 -专利权人：湖南中科电气股份有限公司
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本发明涉及一种中间包八字型通道感应加热与精炼装置，包括复合冷却系统、两个钢水通道和至少一个感应加热器，钢水通道连接中间包的大包注入室和浇注室，所述的钢水通道呈八字形设置于大包注入室和浇注室之间，其中一个钢水通道周围环绕设置一个感应加热器，或者两个钢水通道周围各环绕设置一个感应加热器，感应加热器包括下端开口的门字形铁芯、线圈和轭铁，线圈8绕在门字形铁芯的侧边，轭铁设置于门字形铁芯的开口处，两者组成完整的磁回路，中间包上设置有上下贯通的非磁保护套，铁芯的一侧设置在该保护套内。装置能整体拆装，维修方便，基本上不改动中间包的构形和大包注入室和各浇注口的相对位置，特别适合现在中间包的技术改造。
中间字型通道感应加热精炼装置

[实用新型]一种钢包引流剂去除装置-CN201320574153.8有效
发明人：耿振杰;王郢;胡黎宁;周国良;刘敬军;李敏;蔡士忠;刘小三;李立刚;董志强;丁继忠;关现坤;赵立华 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2013-09-17 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种钢包引流剂去除装置，属于连铸炼钢设备技术领域，用于对连铸机钢包引流剂进行有效去除。其技术方案是：它包括固定槽、折叠槽和喷嘴，固定槽和折叠槽均由槽钢制作，固定槽槽底与折叠槽槽底之间有合页连接，固定槽和折叠槽的槽帮外侧上分别焊有相对的螺母，两个螺母之间由固定铁丝连接，喷嘴安装在固定槽的后部，喷嘴与惰性气体输送管相连接，折叠槽前部安装一段铁皮槽。本实用新型放置在大包水口正下方，引流剂流入铁皮槽后在惰性气体的压力下被吹走，从而避免了引流剂流入钢水内。本实用新型具有设计巧妙、制作简单、成本低廉、操作方便的优点，能够有效地去对钢包引流剂进行去除，引流剂去除率达80%以上，提高了钢水纯净度。
一种钢包引流去除装置

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