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[实用新型]方形锂电池-CN201921584346.5有效
发明人：胡忠汉 -专利权人：湖南弘毅科技有限公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： H01M2/36 文献下载
摘要：方形锂电池包括电池本体，电池本体上开设有注液孔以及与注液孔连通的注液口；密封塞，与注液孔密封配合；补焊片，与注液口焊接密封；气袋，气袋内部包含被检气体，气袋设置于密封塞与补焊片之间；其中，在补焊片焊接密封于注液口时，提供使气袋熔破的热量，以使气袋释放被检气体至密封塞与补焊片之间。本实用新型提供的方向锂电池，通过在密封塞与补焊片之间放置气袋，利用补焊片焊接时的热量熔破气袋，从而释放被检气体至密封塞与补焊片之间，可检测补焊片是否完成了对注液口的密封，从而提高方形锂电池的使用可靠性及安全性
方形锂电池

[发明专利]方形锂电池及方形锂电池的气密检测方法-CN201910900736.7在审
发明人：胡忠汉 -专利权人：湖南弘毅科技有限公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： H01M50/636 文献下载
摘要：方形锂电池包括电池本体，电池本体上开设有注液孔以及与注液孔连通的注液口；密封塞，与注液孔密封配合；补焊片，与注液口焊接密封；气袋，气袋内部包含被检气体，气袋设置于密封塞与补焊片之间；其中，在补焊片焊接密封于注液口时，提供使气袋熔破的热量，以使气袋释放被检气体至密封塞与补焊片之间。本发明提供的方向锂电池及方形锂电池的气密检测方法，通过在密封塞与补焊片之间放置气袋，利用补焊片焊接时的热量熔破气袋，从而释放被检气体至密封塞与补焊片之间，可检测补焊片是否完成了对注液口的密封，从而提高方形锂电池的使用可靠性及安全性
方形锂电池气密检测方法

[发明专利]一种石油管道用摩擦塞焊装置-CN201310347002.3无效
发明人：栾国红;李明亮;周灿丰;孙年俊;柴鹏;陈洁 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明是一种石油管道用摩擦塞焊装置，该装置整体结构紧凑，适应石油管道的结构特点实现圆周旋转运动，塞焊装置的轴向往复直线运动及周向旋转运动保证塞棒找准补焊位置完成修补焊接，同时锁紧机构简便可靠。该装置在深海石油管道修补焊接上的应用，提高了石油管道的使用寿命，腐蚀的石油管道可以进行有效的修补焊接，降低了石油开采的成本。
一种石油管道摩擦装置

[发明专利]一种电弧预热搅拌摩擦塞补焊的方法-CN201010531877.5无效
发明人：黄永宪;韩冰;郑祖金;刘会杰;吕世雄;冯吉才;冷劲松;李垚 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-11-04 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：一种电弧预热搅拌摩擦塞补焊的方法，它涉及一种搅拌摩擦塞补焊的方法，以解决搅拌摩擦塞补焊的部位材料强烈的抵抗力导致搅拌针未完全塑性变形和流动就发生断裂，造成材料的连续流动性差的问题。对搅拌摩擦焊或二次搅拌摩擦焊修复时遗留的匙孔进行电弧预热：圆环置于匙孔部位上面，圆环的中心与匙孔的中心重合，圆环的中心孔径应大于匙孔的孔径，利用钨极氩弧焊机对圆环进行电弧加热，加热温度为180～200℃，通过圆环加热后将热量传至待补焊区域，使得待补焊区域匙孔预热；二、对匙孔进行补焊：补焊时，焊具沿焊接方向移动1～5mm后，搅拌针发生塑性变形和流动，实现对匙孔的填充。本发明用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷和匙孔的补焊。
一种电弧预热搅拌摩擦塞补焊方法

[发明专利]一种运载火箭贮箱双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的解决方法-CN201711275673.8在审
发明人：王国庆;赵衍华;张丽娜;朱瑞灿;刘敏 -专利权人：首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明提供一种运载火箭贮箱双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的解决方法，其包括步骤：(1)采用双轴肩搅拌摩擦焊接技术进行贮箱环缝或纵缝的焊接，焊缝收尾处产生匙孔；(2)对焊接匙孔处进行加工制塞孔；(3)加工塞棒，塞棒的角度与塞孔匹配；(4)将塞棒装夹到塞补焊设备；采用塞补焊设备进行匙孔修补焊接；(5)将完成焊接的产品从两侧去除凸出表面的部分，打磨平整后进行后续无损检测。本发明通过一种稳定、可靠、工艺控制简便的双轴肩搅拌摩擦焊“匙孔型”缺陷修补方法及相应的补焊工装，以保证运载火箭贮箱产品质量及其减少匙孔型缺陷造成的运载火箭贮箱产品报废。
匙孔贮箱运载火箭双轴焊接搅拌摩擦焊塞棒塞补焊孔型塞孔搅拌摩擦焊接产品报废工艺控制缺陷修补凸出表面无损检测焊缝收尾处工装补焊环缝去除装夹纵缝打磨加工匹配修补平整保证

[发明专利]一种贮箱搅拌摩擦焊缺陷等强固相补焊的方法及装置-CN201410679611.3有效
发明人：王国庆;郝云飞;李延民;赵衍华;周庆;王伟;孙忠绍;马建波;苏磊 -专利权人：首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明提出一种贮箱搅拌摩擦焊缺陷等强固相补焊的方法及装置。其将焊接的贮箱筒段安装在床头箱和床尾箱之间；贮箱筒段穿过抱环，且贮箱筒段的焊接缺陷位于抱环处；补焊主机固定在抱环正上方；在补焊主机上安装铣刀，在贮箱筒段上、存在缺陷的焊缝位置处开1个通孔，在贮箱筒段内部、存在焊接缺陷位置处设置内撑杆组；然后在补焊主机上安装定位销，再将焊接垫板与贮箱筒段内壁紧密接触；拆除定位销；在补焊主机上安装摩擦塞棒，摩擦塞棒与贮箱筒段上的通孔产生充分的摩擦生热和塑性变形。本发明补焊过程稳定、可靠，补焊接头整体性能与搅拌摩擦焊接头性能相当。补焊装置有效地解决了成箱状态下总装环缝发现焊接缺陷后的补焊问题。
一种搅拌摩擦缺陷强固相补焊方法装置

[实用新型]一种具备传感功能的可拆卸摩擦塞补焊设备工装支撑机构-CN202222407858.2有效
发明人：王志江;梁鑫裕;崔雷;杨立军;陈永亮;王东坡;黄一鸣;邵震;林智雄;张枫 -专利权人：天津大学
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种具备传感功能的可拆卸摩擦塞补焊设备工装支撑机构，支撑壳体的顶端安装在摩擦塞补焊设备底部，支撑壳体的尾端与垫板的顶端相连，在垫板的内壁上形成一传感器装配台和一成形环装配孔，在传感器装配台上设置压力传感器，在成形环装配孔内设置成形环，待焊板材的上表面与成形环、垫板形成的下表面相接触，待焊板材的下表面与压板的上表面相接触，摩擦塞补焊设备底部设置设备主轴，在设备主轴的尾端安装塞棒，设备主轴和塞棒由上至下依次贯穿支撑壳体本实用新型能够实现精确对中，信号快速传感与反馈，焊接过程实时观测等功能，在拉拔式摩擦塞补焊这一领域具有重大意义。
一种具备传感功能可拆卸摩擦塞补焊设备工装支撑机构

[发明专利]可伸缩轴肩摩擦预热搅拌摩擦塞补焊方法及其焊具-CN201010531947.7无效
发明人：黄永宪;韩冰;刘会杰;冷劲松;李垚 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-11-04 - 公布日： 2011-03-02 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：可伸缩轴肩摩擦预热搅拌摩擦塞补焊方法及其焊具，它涉及一种填充式搅拌摩擦塞补焊方法及其焊具，以解决填充式搅拌摩擦塞补焊过程中，强烈的抵抗力导致搅拌针未完全塑性变形就已发生断裂，使材料的连续流动性变差的问题方法：一、搅拌针材质与被补焊零件材质相同；二、开锥形缺陷修复预置孔；三、确定搅拌针尺寸；四、对锥形缺陷修复预置孔定位；五、摩擦预热；六、补焊。本发明用于搅拌摩擦焊焊缝匙孔和缺陷的补焊。
伸缩摩擦预热搅拌塞补焊方法及其

[发明专利]带旋转轴肩拉拔式摩擦塞补焊主轴头装置-CN201911073283.1在审
发明人：孙转平;杨新岐;秦红珊 -专利权人：天津大学
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种带旋转轴肩拉拔式摩擦塞补焊主轴头装置，包括由同轴嵌套的中心内旋转轴和外旋转空心轴构成的中心旋转轴；中心内旋转轴的顶部设有与旋转联轴器连接的液压缸部件、外旋转空心轴上设有皮带轮；中心内旋转轴的底端连接有摩擦塞棒，摩擦塞棒通过与外旋转空心轴固定的旋转轴肩定位，内外旋转轴之间设有可上下滑动的键联接；外旋转空心轴在带动中心内旋转轴和摩擦塞棒高速旋转的同时，液压缸部件驱动中心内旋转轴沿轴向施加拉伸和压缩载荷，从而实现带轴肩加热的摩擦塞补焊过程本发明结构紧凑、操作简便，采用本发明可以提高拉拔式摩擦塞补焊缝质量与可靠性，可实现10mm厚度以上铝合金板拉拔式摩擦塞补焊过程。
旋转轴拉拔摩擦塞补焊主轴装置

[发明专利]填充式搅拌摩擦塞补焊方法及其焊具-CN200910308559.X无效
发明人：黄永宪;冯吉才;吕世雄;刘会杰;田英;韩冰;吴建飞;范煊赫;石俊秒 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2009-10-21 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：填充式搅拌摩擦塞补焊方法及其焊具，它涉及一种搅拌摩擦焊的方法及其焊具。本发明为解决搅拌摩擦焊中出现焊缝缺陷以及焊缝匙孔，采用熔焊或摩擦塞焊进行补焊，导致焊接接头强度降低和力学性能差的问题。方法：一、搅拌针的材质与被补焊的零件材质相同；二、开锥形预置孔；三、确定搅拌针的尺寸；四、定位；五、搅拌摩擦塞补焊。本发明用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷和匙孔的补焊。
填充搅拌摩擦塞补焊方法及其

[发明专利]一种自锁式摩擦塞补焊方法-CN201811363288.3有效
发明人：杨君;高彦军;田志杰;熊林玉;孙世烜;李超;计鹏飞;董康英;马小玉 -专利权人：首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明属于摩擦塞补焊技术领域，具体涉及一种自锁式摩擦塞补焊方法。包括以下步骤：排除内部夹杂、底部未融合缺陷，并在缺陷处加工合适的塞孔；将有塞孔的工件固定在工装上，操作焊机调整塞棒的位置，使塞孔轴向中心线与塞棒轴向中心重合；操作焊机夹持塞棒缓慢下降并接触塞孔内螺纹表面；有塞孔的工件静止，塞棒高速旋转，塞棒外螺纹表面与塞孔内螺纹表面接触并摩擦产热；塞棒旋转稳定后沿轴向向下运动，至塞棒下端面与塞孔下端面平齐，保持塞棒高速旋转，塞孔与塞棒螺纹完全接触；沿塞棒轴向向下施加顶锻力并保压；停机并清除突出塞孔的多余塞棒。
一种摩擦塞补焊方法

[发明专利]摩擦塞补焊系统-CN201611191126.7在审
发明人：姚志刚;朱建华;王国庆;赵衍华 -专利权人：上海向涛机械有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： G05B19/414 文献下载
摘要：本发明提供了一种摩擦塞补焊系统，包括底座、设于底座两端的动力马达及主轴顶锻系统，动力马达与主轴顶锻系统之间穿设有一传动主轴，主轴顶锻系统一侧端面连接设置工具夹紧装置，焊接工具由工具夹紧装置固定，动力马达通过传动主轴及主轴顶锻系统带动工具夹紧装置及焊接工具旋转，传动主轴上位于主轴顶锻系统与动力马达之间设有惯量加载系统，惯量加载系统通过动力马达及传动主轴带动旋转，并可在焊接操作过程中实现惯量增减；系统还包括动力系统及控制系统，控制系统与摩擦塞补焊机具的工作反馈信号及动力系统相关执行器机构相连，动力系统与摩擦塞补焊机具的动力输入端相连。
动力马达顶锻传动主轴塞补焊工具夹紧装置动力系统摩擦惯量加载系统焊接工具控制系统机具工作反馈信号焊接操作过程动力输入端带动旋转底座两端端面连接焊接过程焊接控制惯量底座自动化

[实用新型]摩擦塞补焊系统-CN201621408374.8有效
发明人：姚志刚;朱建华;王国庆;赵衍华 -专利权人：上海向涛机械有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： G05B19/414 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种摩擦塞补焊系统，包括底座、设于底座两端的动力马达及主轴顶锻系统，动力马达与主轴顶锻系统之间穿设有一传动主轴，主轴顶锻系统一侧端面连接设置工具夹紧装置，焊接工具由工具夹紧装置固定，动力马达通过传动主轴及主轴顶锻系统带动工具夹紧装置及焊接工具旋转，传动主轴上位于主轴顶锻系统与动力马达之间设有惯量加载系统，惯量加载系统通过动力马达及传动主轴带动旋转，并可在焊接操作过程中实现惯量增减；系统还包括动力系统及控制系统，控制系统与摩擦塞补焊机具的工作反馈信号及动力系统相关执行器机构相连，动力系统与摩擦塞补焊机具的动力输入端相连。
摩擦塞补焊系统

[发明专利]组合型触发式搅拌摩擦塞钎焊补焊方法及其焊具-CN201610473160.7有效
发明人：万龙;李旭;吕宗亮;黄体方;谢聿铭;黄永宪 -专利权人：哈尔滨万洲焊接技术有限公司
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：组合型触发式搅拌摩擦塞钎焊补焊方法及其焊具，方法一、搅拌体2的下端加工成具有锥形的搅拌针，搅拌针上部为金属材质，搅拌针下部为锌铝材质；二、确定搅拌针的尺寸；三、对所要修复匙孔进行定位；四、在搅拌摩擦塞钎焊补焊的过程中，搅拌针与待补焊的匙孔内壁材料发生摩擦，锌铝棒料在低温下率先与匙孔内壁发生摩擦从而产生塑化，金属棒继续向下搅拌摩擦，金属棒的搅拌针上部与匙孔内壁摩擦生热，促使已经填充匙孔内的锌铝棒料更加充分地填充满要补焊的匙孔本发明用于搅拌摩擦焊匙孔补焊。
组合触发搅拌摩擦钎焊方法及其

[发明专利]一种对铝合金拉拔式摩擦塞补焊接头及其加工方法-CN202011408963.7在审
发明人：邵震;崔雷;王东坡;杨君;高彦军 -专利权人：天津大学;首都航天机械有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种对铝合金拉拔式摩擦塞补焊接头，所述补焊机构包括塞棒、塞孔，所述塞棒上设置有焊接段；所述塞孔上设置有防止在补焊过程中塞棒变形进而在轴向力的作用下与塞棒充分发生相互作用的刚性成型环，其中：所述成型环为阶梯孔结构A4为20‑30°，锥孔小端的直径d2大于等于焊接段小端直径D2，小于等于塞棒焊接段大端直径相比于上部圆锥孔减小3‑5°，深度h7与上部锥孔深度h6相等；下部为直孔，其直径d1为塞棒焊接段小端直径D2的1.1‑1.25倍，本发明解决了塞棒与母材结合界面上容易形成未焊合和弱结合缺陷。
一种铝合金拉拔摩擦焊接及其加工方法

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