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[发明专利]一种铝铸轧立板用辅助设备及其使用方法-CN202010771252.X在审
发明人：曾虎;贾志成;苗涛;梁继东 -专利权人：洛阳万基铝加工有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种涉及铝加工铸轧技术领域的铝铸轧立板用辅助设备及其使用方法，其中辅助设备包含控制装置、设备架体、驱动机构、断料机构、刮料机构和扫辊机构，刮料机构用于将贴附于铸轧下辊辊面的板渣刮起后送入断料机构，断料机构用于将刮料机构送来的板渣间隔拉断后送入废料箱，扫辊机构能够利用前端清理粘在铸轧下辊辊面的残渣；其中辅助设备的使用方法能够通过有序的步骤，将设备架体、刮料机构、扫辊机构、断料机构和驱动机构调整控制到位；该铝铸轧立板用辅助设备及其使用方法，能够在立板跑渣时
一种铝铸轧立板用辅助设备及其使用方法

[发明专利]抑制超级奥氏体不锈钢的铬和钼元素中心偏析的铸轧方法-CN201510969660.5有效
发明人：刘振宇;郝燕森;赵岩;李晓理;刘鑫;高飞;曹光明;李成刚;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：一种抑制超级奥氏体不锈钢的铬和钼元素中心偏析的铸轧方法，属于超级奥氏体不锈钢制备技术领域。制备过程为(1)按超级奥氏体不锈钢的成分配比，称取原料，将各原料在150～250℃保温100～150min；(2)将各原料分类，分步放入真空感应熔炼炉，冶炼得到钢水；(3)高纯氮气保护下，将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，其中浇注温度为1450～1550℃，铸轧速度为10～40m/min，铸轧力30～70kN，得到厚度为2.0～3.0mm超级奥氏体不锈钢薄带。制备出的超级奥氏体不锈钢薄带，Cr和Mo元素中心偏析得到了抑制，在保证塑性不变的前提下，屈服强度较同规格的传统工艺的带钢提高了5％～10％，同时本发明铸轧方法，降低能源消耗和生产成本，提高材料利用率，减少环境污染
抑制超级奥氏体不锈钢元素中心偏析方法

[发明专利]一种镁合金板坯超声铸轧方法-CN201610202213.1有效
发明人：翁文凭;李一;周一水;陆炀;周巍;盛敏奇;许继芳 -专利权人：苏州大学
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种镁合金板坯超声铸轧方法，其包括如下步骤合金熔炼、熔体输送、铸轧板坯、超声振动、板坯卷取，其特征在于超声探头设置在轧辊内，并且位于铸轧区靠近熔体输送侧，上下轧辊内均设有超声探头。本发明在环状轧辊内壁施加功率超声探头，将超声外场直接作用于铸轧凝固前沿位置，可以显著提高功率超声对铸轧板坯组织细化和均匀化的效果，改善溶质分布均匀性，提高铸坯冶金质量；减少原有铸轧辊辊芯部分，显著降低轧辊重量，可减轻铸轧传动能量消耗；采用风冷方式替代水冷方式，彻底避免轧辊辊套破裂导致镁液遇水爆炸的风险，提高工业生产安全性。
一种镁合金超声方法

[发明专利]双辊铸轧薄带钢的钢质铸轧辊的辊身修复方法-CN201010153952.9无效
发明人：张玉良 -专利权人：张子益;张玉良
申请日： 2010-04-15 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种双辊铸轧薄带钢的钢质铸轧辊的辊身修复方法，该方法包括以下步骤：(1)清理残缺的铸轧辊辊身表面并车削，将铸轧辊辊身表面裂纹、凹坑车削掉；(2)将处理后的铸轧辊在炉内预热，温度450-550℃；(3)预热的铸轧辊在埋弧堆焊机上缓慢旋转，在铸轧辊表面堆焊至少三层以上焊丝，旋转线速度为15-40m/h；(4)堆焊后进行退火热处理，随炉冷却至180℃出炉，退火温度450-550℃，保温时间10小时；(5)退火热处理后的铸轧辊进行辊身切削达新辊要求尺寸与精度即可。本发明的方法简单，操作方便，延长了铸轧辊的使用寿命，降低了生产成本。
双辊铸轧薄带钢钢质铸轧辊修复方法

[实用新型]一种可连续铸轧的特种铝块生产装置-CN202223535202.5有效
发明人：李文锋;赵鹏飞;赵红普;王康焕 -专利权人：四川元铝新材料有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可连续铸轧的特种铝块生产装置，包括输送机和铸轧架，所述输送机内通过辊筒缠绕有输送带，且输送带的上部分套接有铸轧架；本实用新型中，通过在铸轧架上等距设置多个铸轧组件，且在铸轧架内部的一端倾斜焊接上料斗，通过依次转动铸轧组件上的螺纹杆，促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下推动铸轧组件下移，进而铸轧组件内通过电机驱动的铸轧辊逐渐靠近由上料斗导入的铝液，使得多个铸轧组件的铸轧辊高度由左至右依次减小，实现特种铝块铝胚的依次铸轧处理，有利于特种铝块生产的连续铸轧，相较于现有铸轧装置，能够进行多段式铸轧操作，铸轧厚度可调，铸轧成型效果好，且缓解铸轧组件的负担。
一种连续特种生产装置

[发明专利]供料嘴兼结晶器的三辊铸轧机-CN200910244091.2有效
发明人：张明 -专利权人：张明
申请日： 2009-12-28 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种供料嘴兼结晶器的三辊铸轧机，它通过在供料嘴中设置热交换器对铝熔体进行预冷，使进入铸轧辊前的铝熔体呈固液两相态，结合轧辊出口侧的水雾冷却装置，彻底改变了双辊铸轧机铸轧区长度和冷却强度有限的缺陷，极大的提高了铸轧机的冷却效果，本发明有上下排列的上支承辊、中间轧制辊、下铸造辊，中间辊直径是下辊直径的1/4～3/4并具有弯辊功能，可进行在线板形控制以提高板形精度，供料嘴上嘴板设置活动嘴板，使辊缝在线调节时供料嘴始终封闭，避免铝液进入轧辊之前的氧化，提高了产品质量，使用本发明可更加有效的解决现有技术存在的：产品材料范围窄、板材硬度高、深冲性不好、针孔多、边部裂纹多、箔轧时易断带、产量和板材尺寸精度低等缺陷。
供料结晶器三辊铸轧机

[发明专利]一种双金属复合板电脉冲固液铸轧设备及方法-CN201510040540.7有效
发明人：黄华贵;燕猛;季策;吕增伟;孙静娜;杜凤山 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种双金属层复合板电脉冲固液铸轧设备，包括凸字型机架以及设置在其上的铸轧辊。铸轧辊设置有辊芯、辊套以及多个冷却水通道，铸轧辊包括第一主铸轧辊、第二主铸轧辊以及辅助铸轧辊，第一主铸轧辊与辅助铸轧辊之间构成一个用于形成单金属带坯或板坯的单金属铸轧区，第一主铸轧辊与第二主铸轧辊之间构成一个形成双金属复合板的双金属固液铸轧复合区，大功率脉冲电流源的正负极通过导电滑环分别与第一主铸轧辊和第二主铸轧辊的辊套相连接。本发明利用单金属铸轧区，替代了传统成品带材作为复合基材，使固液铸轧复合工艺流程更加紧凑，电脉冲处理有利于细化金属熔体凝固组织、增强固液复合界面润湿效果，提高双金属复合板的界面结合强度。
一种双金属复合板电脉冲固液铸轧设备方法

[发明专利]一种高性能镁合金薄板的制备方法-CN200910076281.8无效
发明人：李培杰;赵虎;何良菊 -专利权人：清华大学
申请日： 2009-01-09 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明的特征在于，首先熔炼出符合成分要求的镁合金熔体，然后采用双辊铸轧机生产铸轧板坯了；将铸轧板坯加热到设定温度进行热轧，在热轧过程中配合中间退火，使板材发生完全再结晶，消除加工硬化；之后将热轧板温轧至所要求的厚度
一种性能镁合金薄板制备方法

[发明专利]薄规格冷轧低合金高强钢及其基于双辊铸轧的生产方法-CN202010297582.X有效
发明人：刘志桥;李化龙;冯庆晓;施一新;马毅;刘新院;李霞;朱以海 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于双辊铸轧生产薄规格冷轧低合金高强钢的方法，其中钢水化学成分按质量百分比包括：C：≤0.05%；Si：0.16‑0.5%；Mn：1.1‑1.5%；Nb：0.045‑0.065%；Cr：0.010该方法包括：先采用双辊铸轧工艺生产出厚度为0.9‑1.8mm的热轧薄带，然后以可逆式单机架轧机冷轧成厚度为0.3‑0.6mm的轧硬卷，轧硬卷经清洗后进行连续退火，平整后得到退火成品卷。
规格冷轧合金高强及其基于双辊铸轧生产方法

[实用新型]一种锌板连铸连轧的生产设备-CN202122197336.X有效
发明人：杨新明 -专利权人：海宁市新业金属制品有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种提高锌板生产效率的锌板连铸连轧的生产设备。一种锌板连铸连轧的生产设备，包括：熔化炉，用于熔炼制得锌液；铸轧机，用于连铸连轧制得锌板；冷轧机，用于冷轧锌板，包括冷轧机架、冷轧上辊和冷轧下辊，所述冷轧上辊和冷轧下辊设于冷轧机架上，冷轧上辊和冷轧下辊相对设置并反向旋转，冷轧上辊和冷轧下辊之间具有间隙；剪切机，用于剪切锌板；堆叠机，用于将锌板堆叠。本实用新型实现锌板的连铸连轧生产，相对于现有生产方式，具有更少的加工步骤和更高的生产效率；通过铸轧机将锌液连铸连轧成锌板后，再在锌板的再结晶温度以下进行冷轧，有效保证了锌板成品的性能达标，轧制速度快，无杂质带入
一种锌板连铸连轧生产设备

[发明专利]一种多元少量高成型性镁合金及其短流程制备方法-CN201910641323.1在审
发明人：王慧远;孟昭元;王珵;查敏;马品奎;李志刚;王金国;管志平;宋家旺;杨治政;杜春风;鞠虹 -专利权人：吉林大学
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：所述短流程制备方法，包括多元少量合金熔炼、亚快速凝固双辊铸轧和退火处理三个步骤。通过多元少量成分设计与亚快速凝固双辊铸轧技术相结合，获得了过饱和高固溶组织，实现了晶粒细化，显著缩短了均匀化热处理并省略了精轧环节。
镁合金亚快速凝固高成型性添加元素短流程双辊铸轧制备均匀化热处理镁合金薄板质量百分比成分设计冲压成型合金熔炼基面织构晶粒细化三个步骤退火处理过饱和镁元素延伸率省略固溶精轧合金环节

[发明专利]一种Ag-石墨烯电接触材料的制备方法-CN201811557453.9有效
发明人：周晓龙;熊爱虎;曹建春;黎敬涛 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：将石墨烯粉与熔融的银熔体共同经过双辊轧机通过轧甩带方法获得铸轧薄带，然后将薄带剪切成小片，再经压制、烧结、复压复烧、挤压拉拔或轧制工艺得到Ag‑石墨烯复合材料产品。为了改善碳质相增强银基电接触材料的性能，本发明采用石墨烯替代石墨，利用石墨烯独特的结构特性和优异导电、导热等性能来提高银基电接触材料的综合性能，通过双辊铸轧甩带技术来实现石墨烯与基体的复合，以达到石墨烯均匀分布于基体中及连续规模化生产的目的
一种 ag 石墨接触材料制备方法

[发明专利]制备具有高氮含量和良好表面质量的双相不锈钢板的方法-CN201510921116.3在审
发明人：河万琎;金镇浩;黄硕均;朴晟珍 -专利权人： POSCO公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供一种通过双辊薄带铸轧工艺制备高氮双相不锈钢板而在高氮双相不锈钢板上没有发生表面溶胀的方法。
制备具有含量良好表面质量不锈钢板方法

[发明专利]一种连续铸轧法生产3003D板材的方法以及3003D板材的应用-CN202111669634.2有效
发明人：陆伟良;张国良;李强;吕兵辉;武日亮;秦玲 -专利权人：包头常铝北方铝业有限责任公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金材料铸轧技术领域，公开了一种连续铸轧法生产3003D板材的方法以及3003D板材的应用。该方法包括：(1)将铝锭加入熔炼炉中熔化，并调整化学成分；(2)将合金液转入静置炉，静置、精炼、除气、过滤；(3)合金液由铸嘴进入铸轧机进行连续铸轧成板坯，其中轧辊辊径为845～855mm，铸轧区长度为40～50mm，铸轧速度为550～650mm/min，前箱温度为675～685℃；(4)将所述板坯通过导向辊传送至卷取机卷成卷材。本发明连续铸轧生产出的3003D与熔铸生产出的3003D金相组织相同，板材性能稳定，可以广泛用在汽车电池材料以及新能源领域。
一种连续铸轧法生产 3003 板材方法以及应用

[发明专利]一种应用铜辊套铸轧制备1070铝合金带坯的方法-CN202011035839.0在审
发明人：赵亚军;张开宝 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用铜辊套铸轧制备1070铝合金带坯的方法，该铝合金带材，目的在于解决现有铸轧工艺生产的1070铝合金表面质量差，合金致密性低，且生产速度较慢的问题。本发明包括配料熔炼、静置炉精炼、在线处理、铸轧和卷取几个工艺步骤。使用铜辊套铸轧技术，充分利用铜辊套冷却能力强的特点，铸轧法制备1070铝合金带坯可以大幅度提高生产效率，显著改善材料内部组织，提高产品质量，降低生产成本。
一种应用铜辊套铸轧制 1070 铝合金方法

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