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[发明专利]一种双辊铸轧熔池以新代旧侧封方法-CN202210046550.1在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊铸轧技术领域。侧封板侵蚀和\或工作面结瘤导致的双辊铸轧过程被迫中断是领域内一直无法有力解决的重大技术难题之一。本申请文件提出一种双辊铸轧熔池以新代旧侧封方法，用以解决当前无法被根治的侧封难题，降低双辊铸轧制备薄板带材对于钢水洁净度的苛刻要求和由此而来的管理难度提升，达到生产稳定顺行、增加效益之目的。
一种双辊铸轧熔池新代旧侧封方法

[发明专利]一种用于增强双辊铸轧工艺稳定性的结晶辊让步运动方法-CN202210104714.1在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于双辊铸轧技术领域。建立在专利申请文件CN2021101226378所提示踪方法的实践基础之上，申请人发现了熔池内“凝固坯壳”生长的独特特征。根据“凝固坯壳”生长的独特特征，本申请文件提出一种用于增强双辊铸轧工艺稳定性的结晶辊让步运动方法，用以增强双辊铸轧的工艺稳定性。
一种用于增强双辊铸轧工艺稳定性结晶让步运动方法

[发明专利]一种改善双辊铸轧薄带褶皱的方法-CN202010988628.2有效
发明人：张淑娟;李婷婷;李霞;刘新院;李化龙;吴荣洲;顾小祥;袁良民;周东升;施一新 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善双辊铸轧生产热轧薄带钢产生的褶皱问题的方法。本发明通过调整铸带凸度、厚度和温度，夹送辊压力、夹送辊张力，助卷器撤离时间等方面，改善双辊铸轧工艺生产热轧薄带钢的褶皱情况。该方法主要包括调整铸带凸度至15～35μm，调整铸带厚度为1.65～1.8mm，调整铸带钢温度至1250～1350℃，以减小带钢中心区域变形量。该方法还包括在双辊铸轧生产薄带钢产品时，调整夹送辊压力范围为16～20kN，夹送辊张力为2.0MPa～2.5MPa，和/或调整卷取机助卷器撤离时间为5～10s。通过以上措施中的一种或多种，可有效改善双辊铸轧生产热轧薄带钢褶皱问题，使得褶皱判次率明显减小，能够有效提高产品合格率和盈利水平。
一种改善双辊铸轧薄带褶皱方法

[发明专利]一种仿生结晶辊及应用该结晶辊的双辊铸轧系统-CN202110848117.5在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明提供了用于增强双辊铸轧技术工艺鲁棒性、改善铸件质量和降低通过后处理提高铸件质量难度的一种仿生结晶辊及应用该结晶辊的双辊铸轧系统，所述仿生结晶辊的工作面的局部或全部设有蜂窝型花纹，设置有蜂窝型花纹的结晶辊工作面对被铸轧金属边界层沿结晶辊工作面切向方向提供稳定的作用力，使得结晶辊工作面可以在被铸轧金属移出熔池前，牢牢地制止边界层物质沿结晶辊工作面切向方向的运动，阻止被铸轧金属边界层底层与结晶辊工作面的滑移，减轻差速现象对工艺稳定性和铸带质量的不利影响。可向被铸轧金属与结晶辊间添加改变二者接触状态的物质。本发明可提高铸轧工艺鲁棒性、改善铸件质量和降低通过后处理提高铸件质量难度。
一种仿生结晶应用双辊铸轧系统

[发明专利]双辊铸轧-热连轧方法及设备-CN200810101427.5有效
发明人：张明 -专利权人：张明
申请日： 2008-03-06 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明为一种双辊铸轧-热连轧方法及设备，这是一种涉及铝及铝合金板坯的生产方法及其设备，本方法可以生产出较厚的铸轧板坯，并连续进行大压下量的热轧、传送、卷取而生产出性能相当于热轧板的卷材。本发明是针对现有双辊铸轧机冷却区域长度和冷却强度有限的缺陷，作出的进一步改进，目的是发明一种能高效生产铝及铝合金卷材，并显著提高其性能的方法及用于该方法的设备。本发明可将现有铸轧机的铸轧区长度加大1.8～4.0倍，辊缝加大1.5～2.5倍，铸轧速度提高1.5～3.0倍，使铸坯在301℃～510℃的范围内连续热轧，并且综合加工量控制在40～85％之间，从而显著的提高板坯的产量该设备是：铸嘴倾角可调的偏心异径双辊铸轧-热连轧-剪切-卷取生产线。
双辊铸轧热连轧方法设备

[发明专利]一种立式浇注铸轧机-CN201910996277.7在审
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种立式浇注铸轧机，包括依次连通的供液前箱、导流槽、布流导板，设置在布流导板的出液端的双铸轧辊，设置在双铸轧辊入口侧及出口侧的左移动足辊及右移动足辊，分别连接于双铸轧辊不同轧辊上的移动模架以及铸轧牌坊，设置在铸轧牌坊上的倾翻浇注模盖、设置在倾翻浇注模盖上的侧封装置；所述倾翻浇注模盖通过倾翻驱动系统转动设置在铸轧牌坊上、所述移动模架通过快退驱动系统设置在铸轧牌坊上、所述导流槽、布流器设置在倾翻浇注模盖上本发明既适用于高强铝合金薄带高速铸轧生产的要求，也适用于中低速厚带铸轧生产的需求，尤其适应高强合金高速薄带铸轧的生产的需求。
铸轧倾翻浇注模牌坊铸轧辊驱动系统移动模架导流槽薄带布流导板足辊高强铝合金侧封装置高强合金立式浇注生产技术依次连通转动设置轧辊布流器出口侧入口侧中低速铸轧机左移动供液快退前箱生产移动

[实用新型]一种立式浇注铸轧机-CN201921755236.0有效
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种立式浇注铸轧机，包括依次连通的供液前箱、导流槽、布流导板，设置在布流导板的出液端的双铸轧辊，设置在双铸轧辊入口侧及出口侧的左移动足辊及右移动足辊，分别连接于双铸轧辊不同轧辊上的移动模架以及铸轧牌坊，设置在铸轧牌坊上的倾翻浇注模盖、设置在倾翻浇注模盖上的侧封装置；所述倾翻浇注模盖通过倾翻驱动系统转动设置在铸轧牌坊上、所述移动模架通过快退驱动系统设置在铸轧牌坊上、所述导流槽、布流器设置在倾翻浇注模盖上本实用新型既适用于高强铝合金薄带高速铸轧生产的要求，也适用于中低速厚带铸轧生产的需求，尤其适应高强合金高速薄带铸轧的生产的需求。
一种立式浇注轧机

[发明专利]一种铝合金线材连续铸轧系统-CN201510504808.8有效
发明人：夏明许 -专利权人：共慧冶金设备科技(苏州)有限公司
申请日： 2015-08-17 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金线材连续铸轧系统，该系统包括用于转运铝合金熔体的中间包，在所述中间包下方连接有结晶器，在所述结晶器下方设有双辊铸轧机，所述铝合金线材连续铸轧系统还包括位于双辊铸轧机下方的引晶机构，浇铸开始前，由引晶机构将引晶头经双辊铸轧机送入所述结晶器中，铝合金熔体浇入中间包后，经结晶器冷却后，在引晶头上方形成凝固壳，凝固壳在引晶机构拉动作用下进入双辊铸轧机的铸轧辊，经过轧辊冷却轧制后形成所需外形本发明提出的铝合金线材连续铸轧技术即避免传统铸造+挤压工艺中的能源、资源浪费，又能避免连续铸挤工艺适用范围小的缺点，通过改进连续铸轧技术，实现了一种新的铝合金线材生产技术。
一种铝合金线材连续系统

[实用新型]一种铝合金线材连续铸轧系统-CN201520618783.X有效
发明人：夏明许 -专利权人：共慧冶金设备科技（苏州）有限公司
申请日： 2015-08-17 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金线材连续铸轧系统，该系统包括用于转运铝合金熔体的中间包，在所述中间包下方连接有结晶器，在所述结晶器下方设有双辊铸轧机，所述铝合金线材连续铸轧系统还包括位于双辊铸轧机下方的引晶机构，浇铸开始前，由引晶机构将引晶头经双辊铸轧机送入所述结晶器中，铝合金熔体浇入中间包后，经结晶器冷却后，在引晶头上方形成凝固壳，凝固壳在引晶机构拉动作用下进入双辊铸轧机的铸轧辊，经过轧辊冷却轧制后形成所需外形本实用新型提出的铝合金线材连续铸轧技术即避免传统铸造+挤压工艺中的能源、资源浪费，又能避免连续铸挤工艺适用范围小的缺点，通过改进连续铸轧技术，实现了一种新的铝合金线材生产技术。
一种铝合金线材连续系统

[发明专利]一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺-CN201710288311.6有效
发明人：刘国平;杨作宏;宋治屏;陈兴润 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取本发明通过双辊铸轧直接生产出超级奥氏体不锈钢薄带，简化热轧工序，避免现有工艺热轧时超级奥氏体不锈钢的表层开裂和分层开裂。通过双辊铸轧和热轧相结合，实现1.0‑3.5mm薄规格的生产，为后续的冷轧工艺提供合格的原料，缩短生产流程的同时降低能源消耗。
一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺

[实用新型]镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置-CN200820013203.4无效
发明人：巨东英;胡小东;赵红阳 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2008-05-30 - 公布日： 2009-03-11 - 主分类号： B23D25/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置，克服剪切过程对铸轧过程的影响。带组合夹送辊的定尺剪切装置包括：前夹送辊、导辊、中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪和均热油槽。前夹送辊位于双辊铸轧机后面，导辊位于前夹送辊后面，然后是中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪，最后是均热油槽。每对夹送辊都由气缸来控制夹持力，其中导辊、中间夹送辊的中心位置沿铸板垂直方向可调。定尺飞剪采用辊式起停飞剪，剪切长度和剪切速度由PLC控制。该装置通过在飞剪前增加组合夹送辊，能够缓冲飞剪对铸轧过程的冲击，实现定尺剪切，并可省去卷取过程，使铸轧过程能够顺利进行。
镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊剪切装置

[发明专利]一种双辊薄带连铸铸轧力设定及控制方法-CN200710041338.1无效
发明人：方园;朱光明;叶长宏;于艳 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-05-28 - 公布日： 2008-12-03 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开一种双辊薄带连铸铸轧力设定及控制方法，在薄带连铸过程中，其根据铸轧工艺特征，通过对钢水温度、浇铸速度、浇铸角(液位高度)以及辊缝值(铸带厚度)控制，根据上述四个参数与铸轧力的关系，通过调整浇铸速度或辊缝值来保持恒定的轧制力，实现浇铸过程中铸轧力参数的快速、准确、合理设定和实现铸轧力控制系统的快速响应，获得质量良好的板带。
一种双辊薄带连铸铸轧力设定控制方法

[实用新型]一种用于双辊铸轧的偏置旋转式侧封装置-CN02209968.9无效
发明人：胡林;赵连刚;孟祥利 -专利权人：鞍山钢铁学院
申请日： 2002-01-29 - 公布日： 2002-11-13 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于双辊铸轧的偏置旋转式侧封装置。解决已有侧封板严重磨损影响铸轧质量问题。偏置旋转式侧封装置包括两个侧封圆盘,在压紧弹簧的作用下,分别紧贴于双水冷辊的两个侧面,圆盘中心偏向一个水冷辊,通过转动机构带动,与该水冷辊同向转动。该装置延长了侧封圆盘的使用寿命,可避免铸件成品侧面产生裂纹,也不会形成漏钢、飞翅,使铸轧顺利进行。是双辊铸轧机良好的配套设备。
一种用于双辊铸轧偏置旋转式侧封装置

[发明专利]一种双相不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺-CN201710289056.7在审
发明人：刘国平;陈兴润;宋治屏;杨作宏;权芳民 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取。本发明通过双辊铸轧直接生产出双相不锈钢薄带，简化热轧工序，避免传统工艺中热轧时因双相不锈钢热塑性差而造成的边裂和起皮缺陷，以及生产薄规格产品困难等问题。通过双辊铸轧和热轧相结合，产品规格齐全，为后续的冷轧工艺提供合格的原料，缩短生产流程的同时降低能源消耗。
一种不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺

[发明专利]一种镁合金宽板铸轧方法-CN201010153919.6无效
发明人：李华伦;许月旺;吴江才;文钰 -专利权人：山西银光华盛镁业股份有限公司
申请日： 2010-04-23 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种镁合金宽板铸轧方法，使用镁合金三辊宽板铸轧机，将镁合金液铸轧成宽幅薄板坯，其特征在于：该镁合金三辊宽板铸轧机有一对相同转向的直径为800mm～1200mm的等径双驱动辊，即上主动辊1和下主动辊3，一个直径为200mm～600mm从动辊2，下主动辊3和从动辊2组成铸轧辊对，为内水冷结构，上主动辊1是从动辊2的支承辊，且三只辊的轴线所在的平面向铸嘴一边倾斜；在使用中对镁合金液实施横向温差、厚度差和流速差都控制在10％以内的铸轧布流方法，轧制区是复合半固态，压下率为50％-60％的铸轧，铸轧出的铸轧板进行在线板形控制。
一种镁合金宽板铸轧方法