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[发明专利]一种石灰压球防粉化的运输方法-CN202310045224.3在审
发明人：李玮;张勇;谭铭;姚腾宇;许丽;马良元;钦双;王金金;王杰;罗鹏;季佳善;沈安宁 -专利权人：武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司
申请日： 2023-01-30 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B60P7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种石灰压球防粉化的运输方法，其特征在于，包括如下步骤：对运输车进行了密封处理，并在运输车车厢底层铺一层石灰粉；在运输车内配有监控设备、信息共享装置、充气装置和控制器；将石灰压球直接送入集装箱或者运输车内堆放，然后在表面撒上一层石灰粉；通过监控设备观察压球表面的整体状态，并检测出运输车车厢内环境的空气条件；预设补救条件，当监测到空气条件达到补救条件后，使用充气装置向运输车车厢补充惰性气体；未达到补救条件，则继续运输本发明提供的一种石灰压球防粉化的运输方法，有效降低了石灰压球在运输过程中的粉化率，降低了运输过程中的损失，从而更便于运输。
一种石灰压球防粉化运输方法

[发明专利]一种转炉用冷压块及其制备方法-CN202010622128.7有效
发明人：谢俊波;牛长胜;金奕;梁海源 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉用冷压块及其制备方法。本发明所述转炉用冷压块，由OG泥、金属化球团筛下粉和粘结剂组成，所述OG泥与金属化球团筛下粉的重量比为70～90：10～30，所述粘结剂的重量与OG泥和金属化球团筛下粉的重量之和的比值为2～2.5％，其中，OG泥的粒径为0～5μm，金属化球团筛下粉的粒径为0.02～5mm。金属化球团筛下粉的粒径显著大于OG泥的粒径，较大粒径结构的金属化球团筛下粉可为转炉用冷压块提供骨架料，可在较小的粘结剂用量情况下，增加转炉用冷压块的一次强度，减少转炉用冷压块在加工过程中的返料率。
一种转炉用冷压块及其制备方法

[发明专利]复合肥防粉化剂及其用途-CN201410332265.1在审
发明人：刘清白;杨静 -专利权人：北京富瑞雪科技发展有限公司
申请日： 2014-07-11 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C05G3/10 文献下载
摘要：本发明复合肥防粉化剂及其用途，涉及一种化学肥料添加剂，特别是涉及一种复合肥防粉化剂。其目的是为了提供一种防粉化能力强、提高复合肥成球率、降低复合肥原料的成本、能增强肥料颗粒强度、降低肥料结块率、提高肥料白度的复合肥防粉化剂。本发明复合肥防粉化剂包括：水溶性高分子树脂和具有吸水性功效的无机盐。本发明的复合肥防粉化剂具有复合肥防粉化能力强、快速提高复合肥成球率、降低复合肥原料的成本、能增强肥料颗粒强度、降低肥料结块率、提高肥料白度的优点。本发明用于化学肥料添加剂领域。
复合肥防粉化剂及其用途

[发明专利]一种合成渣洗剂的防粉化生产工艺-CN202011273022.7在审
发明人：胡杰;王金培;黄征;王勇源;薛东磊 -专利权人：河南通宇冶材集团有限公司
申请日： 2020-11-14 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种合成渣洗剂的防粉化生产工艺，属于金属冶炼技术领域。其依次包括如下步骤：备料、烘干、上料、搅拌、输送、压球、筛分、着膜、晾置和包装，压球是待输送物料装满压球机缓冲料斗时，开始启动压球机进行压球；筛分是将挤压后的物料全部输送至震动筛，将筛下物料输送至压球机本发明可有效缓解消解反应的发生和球体粉化问题，延长库存周期。
一种合成洗剂化生工艺

[发明专利]一种筒辊磨加压施力装置-CN202310255982.8在审
发明人：曹卫;陈广理 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B02C4/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种筒辊磨加压施力装置，包括：左同步杆、进料端压臂、出料端压臂支座、右同步杆、出料端压臂、进料端压臂支座、轴承座、平衡梁、液压缸、液压缸底座、球化辊、筒体、大齿圈、预压辊、球化装置。球化辊与筒体、套在压辊上的球化装置组成球化通道，物料经导料装置打散落入球化通道，与磨球、物料颗粒之间碰撞、研磨，提高球形度，物料颗粒的在球化通道内的通过间隙相对最小并通过球化辊的位置调节。本发明通过协调压辊两端的振动和受力，使得物料受压均匀，充分粉磨，球化颗粒形貌，提高粉磨效果，提高设备运行稳定性，降低振动带来的噪音和损耗。
一种筒辊磨加压施力装置

[发明专利]一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法-CN201910486437.3有效
发明人：储满生;鲍继伟;柳政根;王宏涛;赵伟;唐珏;韩冬;曹来更 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与铁矿粉混合后冷压成型，制得第一铁焦生球；S2、向第一铁焦生球的表面喷涂防粘剂分散液，获得第二铁焦生球，防粘剂分散液为水泥分散液和/或消石灰分散液和/或冶金石灰分散液；S3、对第二铁焦生球进行干馏处理，制得铁焦产品。所采用的防粘结工艺方法简单有效，所使用的防粘剂较易获得且价格低廉，可以有效防止冷压铁焦的炭化粘结现象，大大提高铁焦成品率。
一种防止冷压铁焦炭粘结方法

[实用新型]一种粉料压球负压系统-CN202220816075.7有效
发明人：周爱江;叶卉;朱明胜;李洪洲 -专利权人：北京蓝布息科技有限公司
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B01J2/22 文献下载
摘要：本实用新型提供一种粉料压球负压系统，包括负压机、过滤装置、喷吹装置、储气罐、强制喂料机、粉料仓和压球机；负压机与过滤装置的出风口连接，过滤装置的进风口与强制喂料机的排气口连接，过滤装置顶部与喷吹装置连接，过滤装置底部与粉料仓连接，喷吹装置与储气罐连接，粉料仓与强制喂料机的进料口连接，强制喂料机与压球机的进料口连接。本实用新型的粉料压球负压系统，通过把粉料中的空气排出，从而减少粉料压球后球团中的空气含量，增加了球团的密实度，提高了球团的强度和热态稳定性，压制的球团强度可根据需要通过降低负压系统的负压值进行调节，解决球团在高温使用环境下强度低、易粉化的问题，为企业循环综合利用粉状废弃物创造了条件。
一种粉料压球负压系统

[发明专利]铬粉矿冷压球团生产工艺-CN201310450048.8无效
发明人：王幸日;黄玉建;黄敏峰;宁源;乐运芳;沈林明 -专利权人：中信大锰（钦州）新材料有限公司
申请日： 2013-09-27 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开一种铬粉矿冷压球团生产工艺，包括以下步骤：1）原料预均化：将粒度小于等于5mm的铬粉矿75～95重量份、生石灰1～5重量份和除尘粉10～14重量份，进行混合均匀处理；2）将预均化后的原料90～99重量份、粘结剂1～5重量份和固态添加剂0.5～5重量份，充分混合形成混合料；3）将混合料冷压成球，形成球团；4）将球团取出自然晾干后为成品球，或将球团输送入烘干设备烘干为成品球。本发明将生产高碳铬铁中需要的铬粉矿、生石灰及除尘粉，用装载机进行分层布料预均化，生石灰吸收铬粉矿中的水分，降低了粉矿的含水量，使之达到成球要求所需的水分含量范围。
铬粉矿冷压球团生产工艺

[发明专利]金属化球团及其制备方法-CN200710148672.7无效
发明人：张宜平;赵国顺 -专利权人：大连熔融还原设备制造有限公司
申请日： 2007-08-27 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属化球团，其特征在于它主要含有铁量为62％以上的铁矿粉80份、煤粉17份、膨润土2.5份和生石灰0.5份。该金属化球团的制备方法包括首先由称量装置按要求自动称量原料，干混一分钟，然后加水，使料的含水量达到10～15％；出料到压球机料仓，由旋转给料器将料均匀的送到压球机中。压球机分两次加压，预压压力为100t/m²，压球的压力为300t/m²；最后将压制成的金属化球团加入干燥炉中，利用300℃废烟气将其干燥，干燥时间为0.5小时
金属化及其制备方法

[发明专利]一种电石渣烧制的氧化钙压球系统及其工艺-CN202210289853.6在审
发明人：周爱江;叶卉;朱明胜;李洪洲 -专利权人：北京蓝布息科技有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B01J2/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种电石渣烧制的氧化钙压球系统及其工艺，其中工艺具体包括以下步骤：骨料制备单元将原料粉制备成骨料，混合压球单元将原料粉与骨料混合压制成氧化钙球，净化单元将骨料制备单元及混合压球单元中产生的含尘气体进行净化处理后排入大气，负压单元在骨料制备单元及混合压球单元的制球工序保持负压。本发明提高了氧化钙球的强度和热态稳定性，成球过程不添加任何粘结性添加剂，解决了电石渣烧制氧化钙循环用作电石原料时氧化钙球强度低、易粉化的技术难题，为化工企业自身循环综合利用电石渣创造了条件。
一种电石烧制氧化钙系统及其工艺

[实用新型]一种直接压球排放与电弧熔炼电熔镁砂装置-CN202022367151.4有效
发明人：李春光;罗旭东;遇龙;丁国强;王少阳 -专利权人：鞍山澳海耐火材料有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： F27B14/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直接压球排放与电弧熔炼电熔镁砂装置，包括电熔炉、电动给料机、压球机，其中，电熔炉包括电极、炉盖、炉体、窑车和热量回收器，电动给料机包括料钟、多孔过滤器、抽风机和袋式除尘器，压球机设置于料钟下方本实用新型利用压球机直接将浮选的菱镁矿精矿粉先进行压球工艺，下料直接进入电熔炉内进行电熔，实现浮选的菱镁矿精矿粉料的直接进行电熔利用，简化工艺流程，降低生产成本避免了原料浪费；通过热量回收器完成回收换热预热，实现电熔炉的节能降耗；最后通过多层过滤，实现电熔炉生产过程的密封化、无烟化和绿色化。
一种直接排放电弧熔炼镁砂装置

[发明专利]一种钼矿合金化的冶金方法-CN201610387122.X在审
发明人：彭军;张芳;刘丽霞;安胜利;裴晓宇;李博 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种钼矿合金化的冶金方法，包括如下步骤：将钼矿造球或压球，以形成钼矿球；在钼矿球的表面包裹石灰粉，石灰粉的厚度为1mm～3mm；调节炼钢温度至预设温度后，向钢液中加入包裹石灰粉的钼矿球，以将钼矿合金化根据本发明的一种钼矿合金化的冶金方法，不需要对钼矿进行高温焙烧，节能减排，提高收得率，明显增加冶炼过程经济效益。
一种合金冶金方法

[实用新型]防附着压辊组件及大型数字化粉料成型机-CN201721674574.2有效
发明人：王风贡;吕建云;张锦华;牛经艳 -专利权人：山东中天泰和实业有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B02C4/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及机械生产技术领域，尤其涉及一种防附着压辊组件及大型数字化粉料成型机。防附着压辊组件包括第一防附着装置、第一压辊和第二压辊；第一压辊的外壁设置第一凸棱，相邻第一凸棱形成第一凹槽；第二压辊的外壁设置第二凸棱，相邻第二凸棱形成第二凹槽；第一压辊和第二压辊之间配合连接；第一防附着装置包括第一戗刀；第一压辊和第二压辊相配合处的后方设置有第一戗刀，且第一戗刀的一部分位于第一凹槽内。大型数字化粉料成型机包括防附着压辊组件。本实用新型提供一种防附着压辊组件及大型数字化粉料成型机，解决现有技术中存在的粉料容易卡在或者粘黏在凹槽中，不能从两个压辊之间落下的技术问题。
压辊压辊组件防附着粉料成型机凸棱数字化本实用新型防附着装置外壁设置机械生产配合连接配合处粉料落下粘黏

[发明专利]一种Zr合金化的Ti‑8Si合金及其制备方法-CN201610688995.4有效
发明人：许晓静;吴刘军;刘庆辉;仲奕颖;陈婷卓;韩天;戈晓岚 -专利权人：江苏大学
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种Zr合金化的Ti‑8Si合金及其制备方法，其特征在于它的制备原料为Ti粉、Si粉和Zr粉；制备方法为首先，将Ti粉、Si粉和Zr粉混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。
一种 zr 合金 ti si 及其制备方法

[发明专利]一种钼铁冶金炉料的生产工艺-CN201510064472.8在审
发明人：梅百荣 -专利权人：铜陵百荣新型材料铸件有限公司
申请日： 2015-02-06 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，所述燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺，生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50％，工艺简单，成本低。
一种冶金炉料生产工艺

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