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[发明专利]一种催化剂保护剂填料的制备方法-CN201310067231.X有效
发明人：曹学仁;J·马奥德;冷永财;高莲;宫亚茜 -专利权人：曹学仁
申请日： 2013-03-03 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B01J33/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种催化剂保护剂填料的制备方法，可有效利用废加氢催化剂制备具有催化活性及过滤保护效果的填料，该填料可装填于催化反应器中催化剂的底部和上部，用于取代传统的陶瓷填料球或陶瓷填料环。产品为球形、环形、条形等，内部有大量连通的微孔，气孔率可超过50%，有炼油原料中极微细颗粒杂质的过滤、原料的净化、均布等作用，且比传统的催化剂保护剂如瓷球、瓷环等更能极好的保护催化剂，延长其使用寿命，防止催化剂金属中毒
一种催化剂保护填料制备方法

[发明专利]一种劣质汽油的加氢精制方法-CN200810113398.4有效
发明人：何宗付;高晓冬;吴昊;王哲;陈若雷;聂红;褚阳;田鹏程;刘滨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2008-05-29 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种劣质汽油的加氢精制方法，汽油原料油在低温的条件下与加氢保护剂接触进行反应，其反应流出物与循环油混合后在高温的条件下依次与加氢脱硅剂和加氢精制催化剂接触进行反应，其反应生成物经冷却、分离后得到富氢气体和精制后的汽油馏分，部分精制后的汽油馏分作为循环油返回第一加氢反应区出口。本方法可以处理高硫高氮以及高烯烃含量的焦化汽油，精制后的汽油馏分均可满足重整预加氢装置和蒸汽裂解制乙烯装置的进料要求。本方法能有效地延缓加热炉炉管结焦速度，大大降低加氢主反应器压降产生频率，并且可以提高加氢主反应器的操作苛刻度，延缓精制反应器底部催化剂的失活速度。
一种劣质汽油加氢精制方法

[发明专利]一种催化剂级配方法以及渣油加氢处理方法-CN201811257597.2在审
发明人：耿新国;蒋立敬;刘铁斌;翁延博;李洪广;金建辉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C10G45/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种催化剂级配方法及渣油加氢处理方法。该方法在串联的多个加氢反应器中依次装填加氢保护剂床层、加氢脱金属催化剂床层、加氢脱硫催化剂床层、加氢脱氮和/或脱残炭催化剂床层，其中在加氢脱氮和/或脱残炭催化剂床层之后设有装填至少一种加氢处理催化剂M的催化剂床层L1，其中加氢处理催化剂M的载体，直径为2.5~8mm，载体外表面具有多个不互通的大孔道，大孔道的截面积沿径向由外向内逐级减小，每个大孔道底面面积为球体表面积的0.05%~5%，大孔道的最长深度为球形载体半径的本发明的方法适用于处理铁、钙杂质含量高的渣油，不但可有效地脱除和附着铁和/或钙杂质，催化剂整体活性高，而且还能延长装置的运转周期。
一种催化剂配方以及渣油加氢处理方法

[发明专利]一种催化剂级配方法及其在渣油加氢处理方法中的应用-CN201811257598.7在审
发明人：耿新国;蒋立敬;袁胜华;翁延博;刘铁斌;李洪广 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种催化剂级配方法及其在渣油加氢处理方法中的应用。该方法在串联的多个加氢反应器中依次装填加氢保护剂床层、加氢脱金属催化剂床层、加氢脱硫催化剂床层，其中在加氢脱金属催化剂床层和加氢脱硫催化剂床层之间设有装填至少一种加氢处理催化剂M的催化剂床层L1，其中加氢处理催化剂本发明的方法适用于处理铁、钙杂质含量高的渣油，不但可有效地脱除和附着铁和/或钙杂质，催化剂整体活性高，而且还能延长装置的运转周期。
一种催化剂配方及其渣油加氢处理方法中的应用

[发明专利]一种由二苯甲酮催化加氢合成二苯甲醇的方法-CN201810985584.0有效
发明人：张群峰;周媛;马磊;卢春山;丰枫;李小年 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C07C29/145 文献下载
摘要：本发明公开了一种由二苯甲酮催化加氢合成二苯甲醇的方法，所述方法为：所述方法采用负载型多组分催化剂并在反应体系中加入保护剂；所述的负载型多组分催化剂为Pd‑Cu‑Sn/C，其载体为活性炭，活性组分为Pd，助剂为Cu和Sn，其中Pd的负载量为1～10wt％，Cu的负载量为1～5wt％，Sn的负载量为1～5wt％；所述的保护剂为醋酸钠。
一种二苯甲酮催化加氢合成甲醇方法

[实用新型]塞药式密封件-CN201520610012.6有效
发明人：赵祝舜 -专利权人：盛州橡塑胶（苏州）有限公司
申请日： 2015-08-14 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B65D55/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塞药式密封件，包括瓶体和端盖，所述瓶体内放置有保护剂放置部，所述保护剂放置部包括保护剂上盖和保护剂下盖，所述保护剂上盖和保护剂下盖可拆卸连接且保护剂上盖与保护剂下盖之间形成有保护剂容腔，所述保护剂容腔与瓶体内部相通，将保护剂放置在保护剂容腔内，不会出现药片与保护剂接触的现象，而且保护剂取出十分方便，取出的时候也不会出现与药片接触的现象，在储存药片的过程中，药片也不会出现受潮和氧化的现象
塞药式密封件

[发明专利]一种渣油加氢催化剂的级配方法及其应用-CN202210091766.X在审
发明人：关月明;张成;耿新国;曹坤;袁胜华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C10G45/08 文献下载
摘要：本发明公开一种渣油加氢催化剂的级配方法及其应用。所述级配方法至少包括依次串联的三个加氢反应器即第一反应器、第二反应器和第三反应器，其中，第一反应器内至少装填保护剂，第二反应器内至少装填加氢脱金属催化剂，第三反应器内至少装填加氢脱硫催化剂；在第一反应器底部装填加氢催化剂A和/或在第二反应器底部装填加氢催化剂B。其中，加氢催化剂A和加氢催化剂B以特定方式装填。本发明的级配方法能够改善反应器内温度补偿不足，导致的催化剂活性不能完全发挥的问题。该级配方法充分发挥了各催化剂的活性，使各催化剂能够趋于同步失活，提高了装置的运行稳定性，有助于延长装置运转周期。
一种渣油加氢催化剂配方及其应用

[发明专利]一种烃类加氢脱铁系统及其方法-CN201610807113.1有效
发明人：邵志才;邓中活;孙淑玲;戴立顺;刘涛;施瑢;杨清河;胡大为 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-09-07 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：一种烃类加氢脱铁系统及其方法，包括加氢脱铁反应区和气液分离区，所述加氢脱铁反应区入口与原料进料线连通，加氢脱铁反应区的出口与气液分离区的入口连通，气液分离区具有气相物流出口和液相物流出口，所述加氢脱铁反应区内设置至少一个固定床反应器，在固定床反应器内沿物流方向依次级配至少一种加氢保护剂和至少一种加氢脱金属剂。本发明提供的加氢脱铁系统，可以脱除烃类原料中的大部分含铁化合物，为后续装置的处理提供相对较好的原料，能确保后续装置的长周期运转，提高了经济性。
一种加氢系统及其方法

[发明专利]一种一段串联加氢精制工艺-CN96102137.3无效
发明人：张洪钧;侯莹;石亚华;杨旦平;李大东;李丽娟;邱继军;满初;林运祥 -专利权人：荆门石油化工研究院
申请日： 1996-02-13 - 公布日： 1997-08-20 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种一段串联加氢精制工艺，原料在第一反应器中精制，反应条件为装填RG-1保护剂和RJW-1催化剂或RG-1保护剂和RJW-2催化剂，氢分压6.0-6.5MPa，温度为300℃-340℃；体积空速0.5h-1；氢油(蜡)体积比250-1000∶1；原料在第二反应器中饱合，反应条件为装填RJW-1或RJW-2催化剂；氢分压6.0-6.5MPa，温度为240℃-280℃；体积空速0.5h-1；氢油(蜡)体积比
一种一段串联加氢精制工艺

[发明专利]一种回炼油催化裂化处理系统及处理方法-CN202111320247.8在审
发明人：姜海英;高天宇;陈春雨;张辉;史会兵;赵德明;王耀伟;栾波 -专利权人：山东京博石油化工有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种回炼油催化裂化处理系统及处理方法，系统包括依次设置的混合罐、沉降罐、换热器、加热器、加氢反应器和分离罐；所述加氢反应器中装填加氢保护剂和加氢催化剂；所述混合罐用来混合回炼油和助剂。采用本发明提供的处理系统，能够将回炼油中的固体脱除，碱性氮，胶质，沥青质等杂质组分降低，经过脱固加氢后的回炼油进入催化裂化反应单元，与未处理回炼油相比，回炼油转化率增长，液化气、汽油、柴油收率都有明显提升
一种炼油催化裂化处理系统方法

[发明专利]一种硫化型加氢脱金属催化剂的制备方法-CN202211729401.1在审
发明人：彭雪峰;臧甲忠;于海斌;刘冠锋;郭春垒;李佳;杨建成;隋芝宇;刘洋;姜雪丹 -专利权人：中国海洋石油集团有限公司;中海油天津化工研究设计院有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B01J27/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化型加氢脱金属催化剂的制备方法。乙二醇和去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与拟薄水铝石粉、拟薄水铝石滤饼、磷酸锌、硼酸铵、淀粉、铝溶胶、硅溶胶、碳酸镁、造孔剂和微波敏化剂混合，再经超声分散、打浆、混捏、挤条成型后，在氮气保护下先后在辐射频率为840MHz、2450MHz下进行微波干燥，制得硫化型加氢脱金属催化剂。本发明方法制得的硫化型加氢脱金属催化剂兼具常规保护剂功能和优异的加氢脱金属活性，可广泛应用于油品加氢处理，特别是高硫高氮高金属含量的劣质油品加氢过程。
一种硫化加氢金属催化剂制备方法

[发明专利]一种氧化铝载体及其制备方法-CN201810855705.X在审
发明人：孙淑玲;杨清河;胡大为;马云海;王振;曾双亲;桑小义;邓中活 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-07-31 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： B01J23/883 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化铝载体，所述载体含有氧化铝和加氢金属元素，所述加氢金属元素选自第ⅥB族、第Ⅷ族和第VB族中的一种或几种，以氧化物计并以所述载体为基准，所述加氢金属元素的含量为0.3‑20重量％。与现有技术提供的氧化铝载体相比，本发明提供的载体含有加氢金属元素，尤其是其中的双峰孔直径集中于5nm‑20nm和100nm‑500nm的含有加氢金属元素的双峰孔氧化铝载体，特别适合作为载体用于制备重油加工用的加氢保护剂和脱沥青质、脱金属加氢处理等催化剂。
金属元素加氢氧化铝载体双峰加氢保护剂加氢处理脱沥青质重油加工脱金属氧化铝氧化物催化剂制备

[发明专利]废润滑油加氢再生方法-CN200710098992.6有效
发明人：姚光明;罗继刚;何清玉;杨开财;张笑剑 -专利权人：京福马（北京）石油化工高新技术有限公司
申请日： 2007-04-30 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C10M175/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种废润滑油加氢再生方法，该方法主要是将原料废润滑油实施脱水、过滤和吸附处理，脱除其中的水分、机械杂质、胶质、沥青质和大部分重金属杂质；经过吸附处理后的废润滑油在装有保护剂的反应器中进行预加氢精制进一步脱除杂质；经预加氢精制的废润滑油进入加氢主反应器，在加氢催化剂的作用下实现加氢精制，使原料油中的非理想组分加氢饱和，产物进行分馏切割。
润滑油加氢再生方法

[发明专利]选择性加氢催化剂及其制备方法和应用以及异戊二烯选择性加氢除炔的方法-CN201811253040.1在审
发明人：朱跃辉;赵开径;冯海强;高继东 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B01J23/89 文献下载
摘要：本发明属于加氢催化剂领域，公开了一种选择性加氢催化剂及其制备方法和应用以及异戊二烯选择性加氢除炔的方法，该催化剂通过包括以下步骤的方法制得：(1)在保护剂有机膦的存在下，将活性钯前驱体、活性铜前驱体和油胺进行接触反应得到的反应液与第一有机溶剂混合，然后离心分离获得PdCu合金；(3)将PdCu合金与第二有机溶剂混合，得到固液混合物；(4)将固液混合物与氧化铝载体接触，使PdCu合金负载在氧化铝载体上，过滤，真空干燥，制得选择性加氢催化剂将本发明提供的催化剂用于碳五选择性加氢的过程，催化活性和选择性显著提高，具有良好的应用前景。
选择性加氢催化剂及其制备方法应用以及异戊二烯

[发明专利]一步法生产高十六烷值低凝点生物柴油的加氢装置及工艺-CN202211322612.3在审
发明人：周利;王安建 -专利权人：江西尊创新能源有限公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明涉及生物柴油生产技术领域，特别涉及一步法生产高十六烷值低凝点生物柴油的加氢装置及工艺，包括依次管道连接第一加氢反应器、第二加氢反应器、第三加氢反应器；所述第一加氢反应器装填有保护剂和用于饱和的催化剂，所述第二加氢反应器和所述第三加氢反应器中均交叉装填有用于异构的催化剂和用于脱氧的催化剂。与现有技术相比，本发明将加氢异构降凝工艺与加氢脱氧工艺组合到同一套装置之中，为优化调节十六烷值和凝固点创造了条件；采用一步法生产，避免了物料的反复加热和冷却，有效利用热量，相对于两步法，气体产率和石脑油产率降低，生物柴油产率相应提高；加氢脱氧催化剂与加氢异构降凝催化剂交叉级配，既有效利用加氢脱氧放热，又确保物料中α碳存在，实现端头异构，保证了产品质量。
一步法生产十六烷值低凝点生物柴油加氢装置工艺

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