专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]快速成形砂芯的成形方法-CN201610779690.4在审
  • 张俊;许振冲;杨基;谢永泽;江诚亮;吕登红;马国胜;傅显珍;周梁坚;欧洪荣 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2016-08-31 - 2016-12-21 - B22C9/10
  • 本发明公开了一种快速成形砂芯的成形方法。该成形方法包括以下步骤:首先,根据完整砂芯的形状将其按高度落差的大小分成多个分体砂芯;其次,对高度落差大的分体砂芯进行一次填砂,并按加工成形程序先加工成形;再次,对高度落差小的分体砂芯进行二次填砂,并按加工成形程序再加工成形,从而完成整个完整砂芯的加工成形。该快速成形砂芯的成形方法将完整砂芯按高度落差的大小分成多个部分分别进行加工成形,并相应的分多次填砂,减少了用砂量相应的降低了成本,又能够大大节省完整砂芯加工成形的时间,提高加工成形的效率;通过这种巧妙的填砂方式,能够有效的降低加工成形成本,也可以相应的提高铸件的质量。
  • 快速成形方法
  • [发明专利]板材复合渐进成形装置及其板料成形方法-CN201110041192.7有效
  • 陆彬;陈军;曹简 - 上海交通大学
  • 2011-02-21 - 2011-09-07 - B21D22/04
  • 一种板料加工技术领域的板材复合渐进成形装置及其板料成形方法,该装置包括:五轴加工成形单元、板料夹持工作台、液压缸、六轴并联机器人辅助加工平台以及其它部件,五轴加工成形单元安装于机床的主体床身,板料夹持工作台通过液压缸安装于机床工作台,六轴机器人辅助加工平台设置于板料夹持工作台之下并安装于机床工作台面。本发明可以在五轴加工成形单元与六轴机器人辅助加工平台上实现成形工具的任意组合,完成单成形成形、双成形成形成形头与支撑模组合成形,并可在成形前期及后期对板材及模具进行切削加工,实现带各种特征的复杂曲面金属板料的复合成形,是一种高柔度的板料渐进成形装置。
  • 板材复合渐进成形装置及其板料方法
  • [实用新型]一种新型玻璃成形可调成形结构-CN201520959287.0有效
  • 杭正东 - 扬州市天工玻璃有限公司
  • 2015-11-27 - 2016-04-27 - C03B23/00
  • 一种新型玻璃成形可调成形结构,包括机架,机架上设有成形装置,成形装置分为上成形装置和下成形装置,下成形装置上设有陶瓷杆,陶瓷杆固定在下成形装置上,下成形装置上设有定位调整装置。在下成形装置上设有调节装置,可以让玻璃在加工成形前进行加工位置的微调,通过气缸推动挡板可以带动玻璃进行移动,从而可以让玻璃与挡板相互碰接,挡板作用让玻璃位置符合加工的要求,能够让玻璃在加工成形过程中不会破裂,保证了玻璃的加工质量。
  • 一种新型玻璃成形可调结构
  • [发明专利]一种加工点外局部加热板料的渐进成形方法-CN201410380111.X有效
  • 钱健清;李志庆;陈尧;王涛;李震 - 安徽工业大学
  • 2014-08-04 - 2015-01-07 - B21D31/00
  • 本发明公开一种加工点外局部加热板料的渐进成形方法,属于金属塑性加工成型技术领域。本发明方法首先改进现有数控成形机床的夹具,扩大非加工区领域,并同时把非加工区领域划分为压紧区和加热区;在数控成形机床中设置二套环状加热装置,根据板料成形参数的要求,完成成形板料成形所需的NC代码并输入数控成形机床;然后根据渐进成形加工进度,按比例先后接通以及关闭加热块电源,对加工点外非加工区板料进行加热,使该区域板料加热到150℃以上,扩展可变形区域,完成板料成形。本发明方法能够大大提高板材的成形性能,使成形加工角度较大的零件得以实现。
  • 一种加工局部加热板料渐进成形方法
  • [发明专利]直齿锥齿轮精锻模具制造方法-CN200810020773.0有效
  • 黄廷波 - 江苏飞船股份有限公司
  • 2008-02-26 - 2008-07-30 - B23P15/24
  • 本发明公开了一种直齿锥齿轮精锻模具制造方法,该方法包括顺序实施的粗成形加工和精成形加工。所述精成形加工方法按以下步骤实现:(1)将粗成形加工用的齿轮电极转换成模具模型,重新生成加工代码;(2)将已粗成形加工的模坯定位在高速加工中心;(3)在高速加工中心上按加工代码实施微量切削至模具模型精确成形本发明在同一定位基准下分两步实施模具成形加工,制造的直齿锥齿轮精锻模具精度高、成形好、工期短及制作成本低,特别适合作批量生产该类模具。
  • 直齿锥齿轮锻模制造方法
  • [发明专利]箱形臂节加工方法、箱形臂节及混凝土泵车臂架-CN201210527929.0有效
  • 余德海;刘强;王佳茜;杨钢 - 中联重科股份有限公司
  • 2012-12-10 - 2013-04-03 - E04G21/04
  • 箱形臂节加工方法,包括:切割成形步骤:将板材切割形成为切割成形板件;第一折弯步骤:相对于切割成形板件的底板成形部(3)折弯第一腹板成形部(2)和第二腹板成形部(2’);第二折弯步骤:相对于第一腹板成形部和第二腹板成形部折弯切割成形板件的第一顶板成形部(6)和第二顶板成形部将(7),使得第一顶板成形部和第二顶板成形部的边缘相互接触或彼此相对;封闭连接步骤:将第一顶板成形部和第二顶板成形部的边缘相互连接,从而箱形臂节。本发明的加工箱形臂节加工方法工艺简单,便于保证加工质量,其显著减少了加工工序和加工时间,提高了加工效率。
  • 箱形臂节加工方法混凝土泵车臂架
  • [发明专利]冲压成形方法及冲压成形装置-CN201910458131.7有效
  • 松本茂 - 马自达汽车株式会社
  • 2019-05-29 - 2021-05-07 - B21D11/00
  • 本申请公开了一种冲压成形方法及冲压成形装置,冲压成形方法是冲压成形品的冲压成形方法,冲压成形品包括具有特殊形状部的凸缘部,冲压成形方法包括整修加工工序和精加工工序,在整修加工工序中,形成凸缘部的外周端及特殊形状部,在精加工工序中,在整修加工工序之后将凸缘部的位置成形于冲压成形品的最终产品形状位置,凸缘部包括第一凸缘部,第一凸缘部包含特殊形状部的外周端的至少一部分,在整修加工工序中,将第一凸缘部沿该第一凸缘部的厚度方向冲压成形至比该第一凸缘部的最终产品形状位置深的预备成形位置,在精加工工序中进行返回成形,在返回成形中,使第一凸缘部沿该第一凸缘部的厚度方向返回至该第一凸缘部的最终产品形状位置。
  • 冲压成形方法装置
  • [实用新型]锅炉波形炉胆热压模具-CN201020253878.3无效
  • 聂勇;吴晓东;危小平;王毅华 - 重庆重锅锅炉有限公司
  • 2010-07-09 - 2011-04-06 - B21D37/10
  • 一种锅炉波形炉胆热压模具,包括其成形上模和成形下模,其特征在于:所述成形上模上表面为平面,其下表面的加工面为圆弧面,在该圆弧面中部有波纹;所述成形下模下表面为平面,其上表面的加工面为圆弧面,在该圆弧面的中部有波纹;所述成形上模与成形下模的加工面相吻合。本实用新型通过上下成形模具来加工波形炉胆,不但提高了加工效率,同时提高了加工精度,还降低了波形炉胆的加工成本。
  • 锅炉波形热压模具
  • [发明专利]弯管机的加工方法以及装置-CN202210617306.6在审
  • 谢海;鲁鹏;闫君英;张秀峰 - 珠海格力智能装备有限公司;珠海格力电器股份有限公司
  • 2022-06-01 - 2022-09-06 - B21D7/06
  • 本发明公开了一种弯管机的加工方法以及装置。该发明包括:获取目标弯管机的目标成形尺寸,其中,目标成形尺寸至少包括目标成形角度,目标成形角度为目标弯管机成形后对应的角度;将目标成形尺寸输入至弯曲模型中,并获取弯曲模型的输出结果,其中,输出结果中至少包括加工目标弯管机对应的加工参数;依据加工参数,加工目标弯管机对应的管材原料以得到目标弯管机。通过本发明,解决了相关技术中由于各种加工设备的标准件的不同,设备的生产工艺参数出现的加工误差加工参数通常需要人工调试,导致弯管机成形后的尺寸精度较低的技术问题。
  • 弯管加工方法以及装置

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