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[发明专利]一种用于提高次氯酸根氧化性能的镍基催化剂及其制备方法和应用-CN202211656508.8在审
发明人：张亮;董健;张冰杰;郑赞胜;张达 -专利权人：宁波九胜创新医药科技有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B01J37/00 文献下载
摘要：本发明涉及镍基催化剂技术领域，尤其涉及一种用于提高次氯酸根氧化性能的镍基催化剂及其制备方法和应用。该镍基催化剂的制备方法包括以下步骤：在Ni2O3粉体表面接枝氨基后，与CMC‑Na复合；将Ni2O3/CMC‑Na复合微粒、Al2O3粉体和粘土制成第一混配料，造粒，制成第一混配料在内、第二混配料在外的催化剂母体；而后在表面喷涂HCO3‑溶液，静置反应后，梯度升温焙烧，制得镍基催化剂本发明通过在造粒前将CMC‑Na预先结合到Ni2O3上，并将镍基催化剂制成外层孔径大于内层且内外孔道连通的结构，能够有效提高镍基催化剂的催化活性
一种用于提高次氯酸氧化性能催化剂及其制备方法应用

[实用新型]混合生育酚加氢转型反应的钯炭催化剂循环利用装置-CN201721535054.3有效
发明人：黄茂清;陆定贤;金琦;王忠军;应卫民;郭秦恺;伍钟健 -专利权人：浙江伊宝馨生物科技股份有限公司
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及食品添加剂天然维生素E生产技术领域，尤其涉及一种混合生育酚加氢转型反应的钯炭催化剂循环利用装置，过滤釜(1)上部进料阀通过管道连接加氢釜(5)底部底阀，下部设有管道连接微孔过滤器(2)侧边进料阀；微孔过滤器(2)上部设有出料阀，微孔过滤器(2)下部出钯炭阀门下面设置有钯炭接受罐(3)；钯炭催化剂配料釜(4)下部底阀连接加氢釜催化剂进料阀，钯炭催化剂配料釜(4)上部一端连接甲醇进料系统，钯炭催化剂配料釜
钯炭催化剂钯炭微孔过滤器配料釜循环利用装置混合生育酚管道连接一端连接转型反应加氢釜进料阀底阀加氢天然维生素E 本实用新型催化剂进料食品添加剂加氢反应甲醇进料生产技术出料阀接受罐连续化投料口重现性消耗量侧边阀门过滤

[发明专利]一种糠醇生产用自动配料装置及其配料方法-CN202211677605.5有效
发明人：李敬强;宋国全;范会杰;王运生;刘占杰 -专利权人：山东一诺生物质材料有限公司;河南浩森生物材料有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种糠醇生产用自动配料装置及其配料方法，包括：调节机构、糠醇出料机构、氢气出料机构、催化剂出料机构、提示机构和保护箱体；其通过调节机构能够同步调节糠醇出料机构、氢气出料机构和催化剂出料机构的出料量和出料比例；糠醇出料机构能够自动将糠醇存储箱内的糠醛引出使用；氢气出料机构能够自动将氢气存储箱内的氢气引出；催化剂出料机构能够自动将催化剂存储箱内的催化剂引出；从而实现转动一次调节机构，会出料设定好比例的相应的糠醛、氢气和催化剂，达到精准快捷取料，提高转化率，节省资源，提高效率。
一种生产自动配料装置及其方法

[发明专利]剩余污泥协同FCC废催化剂制备的膨胀陶粒及其制备方法-CN201711133478.1在审
发明人：张志远;张宏哲;房师平;牟桂芹 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种剩余污泥协同FCC废催化剂制备的膨胀陶粒及其制备方法，属于环保废物利用技术领域。其解决了现有技术中对于剩余污泥和废催化剂无法合理利用的技术问题。本发明通过以剩余污泥、FCC废催化剂作为制备膨胀陶粒的原料，再向原料中加入助熔剂以降低烧陶温度，加入发泡剂双氧水产气物质以提高膨胀性，通过将所得配料充分搅拌，对搅拌后的配料进行造粒、将造粒后的配料进行干燥并预热、将预热后的配料进行焙烧、将焙烧后获得的陶粒冷却后得到成品。本发明制备得到的陶粒重金属的浸出率大大降低，实现了废催化剂的无害化目标，并且，协同剩余污泥制备陶粒，切实可行的做到资源化，达到以废治废的目的。
制备剩余污泥陶粒膨胀陶粒焙烧废催化剂协同预热造粒双氧水产气物质废物利用以废治废发泡剂浸出率膨胀性无害化重金属助熔剂资源化冷却环保

[发明专利]废催化剂处理方法-CN200410021093.2有效
发明人：董金庆;刘瑞广;梁昌雄;袁善琪 -专利权人：大连东泰产业废弃物处理有限公司
申请日： 2004-01-20 - 公布日： 2004-12-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于环境保护和资源综合利用领域，尤其是对废催化剂进行无害化处理的方法。废催化剂处理方法为1、预处理2、干馏：温度400－800℃连续干馏处理1－2.5小时，得脱水脱油脱硫后的废催化剂C，干馏气体回收，3、配料：将废催化剂C送入配料设备，再按废催化剂∶助熔剂∶捕集剂∶还原剂重量份比15～25∶2～5∶1∶1的比例加入助溶剂、捕集剂和还原剂，混合均匀得混合料；4、高温熔炼：在1500－1900℃高温下熔融分解，转变为熔融体和熔炼尾气，经处理再利用。本发明将无害化处理的环保理念引入到废催化剂处理领域，处理过程中不产生二次污染物；对废催化剂中的各种成分和物质进行回收，金属回收率达93％以上，最大限度地利用废催化剂这一宝贵资源。
催化剂处理方法

[发明专利]可控浓度的均质催化剂浆料的制备方法和装置-CN201910877857.4在审
发明人：雷一杰;王诚;王海峰 -专利权人：清华大学;浙江锋源氢能科技有限公司;锋源新创科技(北京)有限公司
申请日： 2019-09-17 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： B01F13/06 文献下载
摘要：本发明提供一种可控浓度的均质催化剂浆料的制备方法和装置。该可控浓度的均质催化剂浆料的制备方法包括以下步骤：⑴.在真空容器内搅拌催化剂，至催化剂全部飞起呈扬尘状；⑵.向容器内注入水雾，充分润湿催化剂；⑶.再向容器内注入预设配料，与催化剂混匀，得浆料；⑷.浆料进行均质化操作在无氧真空容器内，首先完成催化剂与雾化水的结合，实现催化剂的润湿，以及避免了催化剂氧化；其次其它辅料与催化剂混匀过程，不易出现挥发损失，实现了浆料浓度的稳定，进而保证了催化剂的均质化。
催化剂浆料润湿均质催化剂真空容器均质化可控制备方法和装置搅拌催化剂挥发损失混匀过程雾化水混匀水雾无氧扬尘预设保证

[发明专利]一种苯选择加氢制环己烯用催化剂的生产系统及制备方法-CN201510479984.0有效
发明人：刘仲毅;李中军;刘寿长;刘国际;陈恩之;赵风轩;乔华勇;姜曦 -专利权人：郑州大学
申请日： 2015-08-07 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B01J23/46 文献下载
摘要：本发明属于化学化工领域，具体涉及一种苯选择加氢制环己烯用催化剂的生产系统及方法。该生产系统包括高位槽、配料罐、高压釜、洗涤罐等；制备方法包括配料、沉淀反应、还原反应和洗涤等。与现有技术相比，本发明优点在于在催化剂制备生产系统中，利用装置之间的位差自动进料和排料，解决了高压釜机械密封漏油问题；缩短了催化剂制备周期，由原来的24h缩短为8h，催化剂生产能力由1000公斤/年提高到3000公斤/年以上；催化剂主要性能指标，苯转化70%时环己烯选择性达到80%左右。
一种选择加氢己烯催化剂生产系统制备方法

[实用新型]一种低含氢硅油生产系统-CN202221563193.8有效
发明人：李风波;罗烨栋;浩瀚;罗燚;罗立国;兰永平 -专利权人：合盛硅业股份有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B01F27/90 文献下载
摘要：本申请提供了一种低含氢硅油生产系统，涉及硅油领域，解决目前低含氢硅油的制备过程中，树脂催化剂会受到机械性损伤，进而导致低含氢硅油生产成本较高的问题。所述系统包括配料釜、固定床反应器和粗品罐；其中，所述配料釜具有出口，所述固定床反应器具有入口和出口，所述粗品罐具有入口；所述配料釜的出口与所述固定床反应器的入口连通，所述固定床反应器的出口与所述粗品罐的入口连通；所述固定床反应器内设置有催化剂床层，所述催化剂床层内填充有树脂催化剂固体颗粒。
一种低含氢硅油生产系统

[发明专利]诊断NO_x传感器的装置和方法-CN201080063800.8有效
发明人： X·林;D·W·威廉;B·齐;X·魏 -专利权人：康明斯过滤IP公司
申请日： 2010-12-16 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： G01M15/00 文献下载
摘要：一种方法包括当配料尿素时升高SCR催化剂的温度达预定时间段。所述方法还包括在不配料尿素下保持SCR催化剂的温度达第二预定时间段。所述方法还包括从SCR催化剂的上游的第一NOx传感器和SCR催化剂的下游的第二NOx传感器滤波出至少低频率数据，并在第三预定时间段内在不配料尿素下比较来自第一NOx传感器和第二NOx传感器的滤波数据。
诊断 no sub 传感器装置方法

[发明专利]一种催化剂成型机-CN201510738216.2在审
发明人：马尚;马大国 -专利权人：湖北荟煌科技有限公司
申请日： 2015-11-04 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B30B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化剂成型机，包括工作箱、工作台面、催化剂配料入口、成品出口、电机、电机输出轴和工作箱支撑板，所述工作箱支撑板通过转轴与工作台面转动连接，所述工作箱支撑板上方设置有电机支撑板，所述电机固定安装在电机支撑板上，所述电机输出轴与工作箱固定连接，所述工作箱内设置有成型剂容器层，所述催化剂配料入口设置在工作箱侧边的上部，所述成品出口设置在工作箱另一侧的底部，并设置有阀门，所述支架顶部设置有转轮，所述支架底部设置有滑轨该催化剂成型机结构简单、成本低、维修方便，且制作的催化剂大小均匀。
一种催化剂成型

[发明专利]一种油脂加氢催化剂的存储工艺-CN200910176879.4无效
发明人：姜伟荣;孙刚 -专利权人：如皋市双马化工有限公司
申请日： 2009-09-23 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： C11B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种油脂加氢催化剂的存储工艺，其特征在于：所述油脂加氢催化剂的油脂密封存储在密封的催化剂配料罐内，用压力为10kPa的氮气进行空气隔离。本发明的优点在于：通过氮气将油脂加氢催化剂的油脂与外界密封，防止了氧化反应的发生，保证了产品质量的稳定性。
一种油脂加氢催化剂存储工艺

[实用新型]液态催化剂自动配料输送装置-CN201320070042.3有效
发明人：牛正东;关有龙 -专利权人：深圳市长隆能源股份有限公司
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液态催化剂自动配料输送装置，包括催化剂母液来料管路、溶剂母液来料管路、来料泵、具有第一液位控制仪的第一搅拌罐、第一输送泵、第一输送管路及主控单元，所述催化剂母液来料管路和溶剂母液来料管路均连接所述第一搅拌罐的进液口，所述来料泵设于所述催化剂母液来料管路，所述第一输送管路连接所述第一搅拌罐的出液口，所述第一输送泵设于所述第一输送管路，所述第一搅拌罐、来料泵及第一输送泵均与所述主控单元信号连接。搅拌罐、来料泵及输送泵均由主控单元控制，从而可以实现液态催化剂的自动配料和输送。
液态催化剂自动配料输送装置

[发明专利]SAPO-34分子筛合成液体用于生产甲醇制烯烃催化剂的方法-CN201110440405.3有效
发明人：吴宗斌;王凤;韩光荣;相海青;邓忠华;李丽 -专利权人：正大能源材料（大连）有限公司
申请日： 2011-12-23 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： B01J29/85 文献下载
摘要：本专利涉及一种利用SAPO-34分子筛合成中产生的液体(S液)或此液体干燥制成的微粉制备甲醇制烯烃催化剂的方法，可采用直接配料法或间接配料法。直接配料法是采用S粉或S液及以硅和铝为主体的粘土、铝源、SAPO-34分子筛按照一定的比例混合均匀，混合均匀的物料经过胶磨、脱气、喷雾、焙烧工艺处理最后得到甲醇制烯烃催化剂。间接配料法是将水合氧化铝用盐酸酸化并陈化，然后以酸化的料浆代替铝源，方法与直接配料法相同。与现有技术相比，本发明利用SAPO-34分子筛合成中产生的含有硅、铝、磷元素的液体作为原料，减少了制备甲醇制烯烃催化剂过程中原料的加入量，不仅实现了此液体的再利用，而且降低了甲醇制烯烃催化剂的生产成本。
sapo 34 分子筛合成液体用于生产甲醇烯烃催化剂方法

[发明专利]选择性催化还原（SCR）催化剂耗尽控制系统和方法-CN201110164040.6有效
发明人： R.J.达;J.M.佩林;P.贾辛基维奇;J.D.马林斯;K.E.克劳福德 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2011-06-17 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： F01N9/00 文献下载
摘要：本发明涉及选择性催化还原（SCR）催化剂耗尽控制系统和方法。具体地，一种用于车辆的配料控制系统，包括自适应触发模块、配料管理模块和自适应结束模块。当由位于选择性催化还原（SCR）催化剂下游的第一NOx传感器测量的氮氧化物（NOx）第一量大于NOx第一量的预测值时，所述自适应触发模块触发自适应事件的执行。所述配料管理模块在所述自适应事件期间禁用配料试剂喷射。所述自适应结束模块在已经完成了所述自适应事件的预定数量的相位之后基于NOx第一量与由位于所述SCR催化剂上游的第二NOx传感器测量的NOx第二量的比较来有选择地延迟结束所述自适应事件。
选择性催化还原 scr 催化剂耗尽控制系统方法

[发明专利]一种烟气脱硫用炭基铝酸钙催化剂及其制备方法-CN202310446071.3在审
发明人：黄运涛;姜秀玲;孙欣;李冰 -专利权人：一重集团大连工程建设有限公司
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B01J23/02 文献下载
摘要：本发明提供一种烟气脱硫用炭基铝酸钙催化剂及其制备方法，该方法包括：(1)原料预处理：将铝酸钙和含碳物质分别磨粉并筛分，得到粒度为100～300目的铝酸钙细粉、含碳物质细粉；(2)配料混合：将粘结剂以及铝酸钙细粉、含碳物质细粉分别称重后，加入水混合均匀；(3)捏合成型：将混合均匀后的配料通过成型机械成型；(4)干燥：将成型后的配料在200℃环境温度下干燥；(5)炭化：将干燥后的配料在500±100℃环境温度下加热炭化；(6)活化：将炭化后的配料在900±100℃环境温度下通入水蒸汽活化，冷却后得到催化剂成品。该方法制备的催化剂能够同时具备催化作用和高硫容的特点，脱硫生成物为硫酸钙和硫酸铝，稳定性高，硫容高，且不易燃烧，安全性能好。
一种烟气脱硫用炭基铝酸钙催化剂及其制备方法