“低碳高硅硅锰”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果4997330个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种低碳高硅硅锰合金的生产方法-CN201210268803.6有效
发明人：晏文彪;周魁龙 -专利权人：五矿（湖南）铁合金有限责任公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种低碳高硅硅锰合金的生产方法，首先，按常规普通锰硅合金生产工艺制备组分质量百分含量为Mn60-70%，Si17-20%，C2.5-1.0%的普通锰硅合金铁水；然后，将铁水置于摇包中，添加占铁水质量5-10%的石灰以及10-15%的结晶硅，进行摇包，利用结晶硅中的硅置换普通锰硅合金中的碳，实现增硅降碳，制得合金组分质量百分比为Mn58-62%，Si 22-25%，C0.2-0.4%的低碳高硅硅锰合金。本发明克服了现有技术炉况不易控制、不能进行规模化连续生产的弊端，且工艺方法简单、操作方便、炉况控制容易、能耗低、成本低，适于工业化连续生产，可替代现有低碳高硅硅锰合金生产工艺。
一种低碳高硅硅锰合金生产方法

[发明专利]制备高硅硅锰合金的方法-CN201510484193.7有效
发明人：屠章云;邢涛;刘招俊;蔡德鸿;杨选;韦祖林 -专利权人：云南文山斗南锰业股份有限公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了制备高硅硅锰合金的方法。根据本发明的实施例，将含锰原料进行第一冶炼，以便得到液态非标锰硅合金；将含硅原料进行第二冶炼，以便得到液态硅混合物，其中，所述第二冶炼中，利用石墨碳棒助熔；以及将所述液态非标锰硅合金和所述液态硅混合物进行合金化处理，以便获得所述高硅硅锰合金。利用本发明的方法生产高硅硅锰合金，焦耗低、电耗低、成本显著下降、并且得到的高硅硅锰合金品级率高，产品竞争力强。并且，在冶炼过程中利用石墨碳棒助熔，冶炼时间显著缩短，生产能耗进一步下降。
制备高硅硅锰合金方法

[发明专利]制备高硅硅锰合金的方法-CN201510483527.9有效
发明人：邢涛;屠章云;刘招俊;蔡德鸿;杨选;韦祖林 -专利权人：云南文山斗南锰业股份有限公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了制备高硅硅锰合金的方法。该方法包括：将含锰原料进行第一冶炼，以便得到液态非标锰硅合金；将含硅原料和覆盖剂进行第二冶炼，以便得到液态硅混合物；以及将所述液态非标锰硅合金和所述液态硅混合物进行合金化处理，以便获得所述高硅硅锰合金。本发明采用热兑法进行高硅硅锰的冶炼，通过在含锰原料中，添加一定的含硅原料和合理的覆盖剂，解决现有技术中一步法生产高硅硅锰炉况难以控制，焦耗高、电耗高、品级率低的问题。
制备高硅硅锰合金方法

[发明专利]高硅硅锰合金冶炼方法-CN201610563304.8有效
发明人：周三虎;周琪 -专利权人：周三虎
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高硅硅锰合金冶炼方法，包括步骤S10至步骤S30，其中，步骤S10：进行冶炼原材料的混合，原材料包括锰矿石、富锰渣、硅石、硅铁、硅渣、焦炭和白云石；步骤S20：将混合后的原材料放入矿热炉进行冶炼；步骤S30：将冶炼得到的高硅硅锰合金液和高硅硅锰合金矿渣分离。由于在步骤S10的冶炼原材料中增加硅渣，因而能够有效地增加了冶炼原材料中硅的含量，从而降低冶炼原材料中碳的含量，使得电极下插难度降低，并且，加入硅渣之后，硅渣中的硅能够直接与先还原出来的铁和锰的生产物发生反应得到高硅硅锰合金，减少锰和硅的氧化物发生反应生成硅酸锰，使得锰和硅的利用率得到提高，减少资源的浪费。
高硅硅锰合金冶炼方法

[发明专利]一种200系不锈钢的锰合金化方法-CN202310634646.4在审
发明人：陈为本;王志勇;黎涛;黎开文;曹益铭;朱益民;王栋梁;张松军 -专利权人：宝钢德盛不锈钢有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明提供一种200系不锈钢的锰合金化方法，其在精炼炉的吹氧脱碳阶段中，吹气气体选择氧气或氧气与惰性气体的混合气体，当炉内钢液中的C脱至1.0%~2.0%、Si脱至0.10%以下时加入高碳锰铁，将钢液的Mn含量提高到3.0%~4.0%；并且，该阶段的终点C含量控制在0.04~0.07%，终点Mn含量在1.5%~2.5%；在吹氧脱碳阶段结束后加入硅锰合金、高硅硅锰进行还原，硅锰合金的加入量以硅锰合金的总C量=不锈钢成品要求的总C量‑炉内钢液的总C量来控制，高硅硅锰的加入量根据不锈钢成品要求的Si含量来控制。
一种 200 不锈钢合金方法

[其他]高导磁铸铁-CN87103236无效
发明人：杨正川 -专利权人：江苏省国营无锡建华机床厂
申请日： 1987-04-27 - 公布日： 1988-11-16 - 主分类号： C22C37/00 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种用于制造电磁吸盘体的高导磁铸铁。它选用碳硅、锰、磷、硫以及铁素体、珠光体、石墨所组成，基体的化学成分相当于中硅硅钢片，其导磁性能优于普通铸铁，可替代ZG10号。然而，所需成本以及生产设备要比用ZG10号制造的电磁吸盘体低、简单。
高导磁铸铁

[发明专利]矿热炉冶炼普通硅锰合金快速转炼高硅硅锰合金的工艺-CN202011048159.2在审
发明人：曾仁福;闫好青;马智;冯选杰;曾仁国;孙伟;王先武;江忠 -专利权人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了矿热炉冶炼普通硅锰合金快速转炼高硅硅锰合金的工艺，属于铁合金生产技术领域，具体涉及硅锰合金不同品种之间的转炼工艺，以解决普通硅锰转炼高硅硅锰过渡期长、过渡产品多的问题，包括如下步骤：(1)配料；(2)转炼前准备；(3)焦炭种类调整；(4)转炼前1天，保证高硅硅锰物料能同时入矿热炉；(5)转炼过渡期炉渣碱度为常规冶炼时碱度的1.1倍；(6)出铁时间不低于40min；(7)矿热炉外脱磷，当铁水包内渣铁液面达到1/3时，附加石灰粉或萤石粉，直至高硅硅锰合金中P成分达标后停止附加。
矿热炉冶炼普通合金快速转炼高硅硅锰工艺

[发明专利]用富锰渣生产低碳锰铁的生产工艺及其设备-CN03112953.6有效
发明人：韩至成;朱兴发 -专利权人：朱兴发;韩至成
申请日： 2003-03-11 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明是用富锰渣生产低碳锰铁的生产工艺及其设备，设备包括电源、焙烧炉、精炼炉，其中电源部分是由焙烧炉用的功率为1600KW可控硅电源，精炼炉用的功率为1200KW可控硅变频电源，它们通过水冷电缆与焙烧炉生产工艺：富锰渣、焦碳粉烘干后按照配比混合均匀送入中频沸腾焙烧炉内焙烧，然后送入保温包内保温，保温包内富锰渣及高硅硅锰合金和石灰，以及微量的萤石进行混合送入变频精炼炉精炼，最后出炉浇注、成品检验、入库。优点：设计合理操作方便、性能安全可靠，温度的可控性好，无污染，焙烧中有效去除富锰渣中的有害成份并使锰可以富集。精炼炉采用变频可控硅电源，方便供热、有效实现电磁搅拌，熔炼的金属损耗小，能得到高质量的低碳锰铁。
用富锰渣生产锰铁生产工艺及其设备

[发明专利]一种利用高硅硅锰热熔渣制玄武岩型岩棉纤维的生产方法-CN201910446991.9有效
发明人：于国安;于金圣 -专利权人：石嘴山市宝利源特种合金有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C03C13/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高硅硅锰热熔渣制“玄武岩”型岩棉纤维的生产方法。本发明的利用高硅硅锰热熔渣制“玄武岩”型岩棉纤维的生产方法。在高硅硅锰热熔渣的基础上进行工艺改进，不需要或较少使用玄武岩、白云石等调节剂，就能够将废渣制备成玄武岩”型岩棉，从而提升了产品的附加值。
一种利用高硅硅锰热熔渣制玄武岩棉纤维生产方法

[发明专利]一种降低焊接飞溅的方法-CN202210510951.8在审
发明人：吕刚;赵晓敏;杨鲁明;白月琴;王刚 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低焊接飞溅的方法，包括如下步骤；向转炉中加入原料铁水、废钢或生铁；在转炉冶炼过程中，加入渣料，包括石灰、高硅硅锰、高纯硅铁、镁球；转炉出钢C≤0.05％，温度在1640℃以上；转炉出钢加入渣料石灰、合金，合金为低碳锰合金和硅铁；精炼前期LF炉根据精炼渣流动性加入石灰和萤石；钢水精炼第一次通电分多批次加入电石和硅铁粉进行渣面脱氧，将稀土合金放入LF精炼工位加料仓内，控制LF精炼就位钢水中全氧含量与硫含量；过程氩气流量控制在120～180NL/min；通电12‑17分钟后取样化验，并根据化验结果加入高纯硅铁和金属锰调整成分至目标值。
一种降低焊接飞溅方法

[发明专利]低钛高硅硅锰合金生产用30MVA密闭电炉及分渣、倒包装置-CN202310487262.4在审
发明人：赵勋彰 -专利权人：兴和县山河特钢有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了低钛高硅硅锰合金生产用30MVA密闭电炉及分渣、倒包装置，包括扒渣机本体和除渣机构，所述扒渣机本体包括受驱动的能够移动的基座，所述除渣机构设置在所述基座上，所述除渣机构包括用于收集废渣的收集框，所述收集框两端开口，所述收集框上端设有收集组件，所述收集组件用于将收集框上端开口周围的废渣收集到收集框内，所述收集框下端开口可关闭，该低钛高硅硅锰合金生产用分渣装置将收集框伸入铁水中，通过收集组件将废渣收集至收集框上端
低钛高硅硅锰合金生产 30 mva 密闭电炉倒包装置

[发明专利]一种高硅硅锰合金冶炼工艺-CN201910360915.6在审
发明人：曹明亮 -专利权人：宁夏金兰山冶金有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅硅锰合金冶炼工艺，其特征在于，本冶炼工艺各原料成分比为：南非锰矿35％，澳洲锰矿25％，熟料25％，中铁矿15％，所述原料准备包括南非锰矿制备、澳洲锰矿制备、熟料制备、中铁矿制备、焦炭制备和硅石制备；所述冶炼工艺需要使用到冶炼电炉，附加8％废渣、焦炭18％和硅石10％，本冶炼工艺依照碳还原氧化硅的化学反应作为反应依据，配料必须称量准确，称量误差不超过±1kg，按配比准确配好的炉料，必须充分混匀才能入炉，正常情况下炉料难以自动下沉，一般需强制沉料，本发明涉及一种高硅硅锰合金冶炼工艺，成品一吨焦炭使用量380公斤左右，硅石190公斤左右，电耗含动力3700左右，另外很好的利用了废渣的回收利用，符合国家提倡的环保政策
冶炼工艺制备锰矿硅锰合金高硅硅石焦炭炉料熟料废渣铁矿化学反应称量误差环保政策回收利用强制沉料冶炼电炉原料准备电耗成分比碳还原氧化硅称量混匀配比入炉下沉

[发明专利]一种低碳钢板用焊接用钢铸坯及其生产方法-CN201910384264.4有效
发明人：梁鹏;刘坤;刘涛;陈志国 -专利权人：唐山市德龙钢铁有限公司
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳钢板用焊接用钢铸坯及其生产方法，包括以下步骤：(1)将铁水和废钢进行熔炼，在出钢过程中加入高硅硅锰合金、低钙硅铁、低氮增碳剂和石灰，得到粗炼钢液；(2)将所述步骤(1)中得到的粗炼钢液中加入石灰、硅铁粉、碳化硅进行LF精炼，同时补加中碳锰铁、低钙硅铁和低氮增碳剂微调成分，得到精炼钢液；(3)将所述步骤(2)中精炼钢液进行浇铸，得到低碳钢板用焊接用钢铸坯。采用本发明提供的低碳钢板用焊接用钢铸坯生产方法所产铸坯，经轧制、拉拔制成的成品焊丝的焊接飞溅率低且焊接发尘量低。
一种低碳钢焊接用钢铸坯及其生产方法

[发明专利]一种硅锰合金及其制备方法-CN201910113981.3在审
发明人：周三虎 -专利权人：宁夏诚飞商贸有限公司
申请日： 2019-02-14 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硅锰合金及其制备方法，属于合金技术领域。本发明提供了一种硅锰合金的制备方法，包括以下步骤：(1)提供锰原料、硅石、硅渣、焦炭和高硅硅锰干渣的混合物；(2)将步骤(1)中所述混合物进行冶炼，得到硅锰合金液；(3)将步骤(2)中所述硅锰合金液进行浇铸和精整加工，得到硅锰合金。本发明中锰原料、硅石、硅渣、焦炭和高硅硅锰干渣混合后，在冶炼过程中，能够通过物理和化学反应，提高炉温，改善炉内反应的热力学条件和动力学条件以及还原条件，进而提高了锰和硅的回收率，降低了能耗。
硅锰合金制备混合物干渣高硅硅锰硅石硅渣焦炭合金技术领域动力学条件热力学条件化学反应还原条件炉内反应冶炼过程精整炉温回收率浇铸能耗冶炼加工

[发明专利]利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法-CN01133769.9无效
发明人：纪翔 -专利权人：纪翔
申请日： 2001-12-28 - 公布日： 2004-08-18 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用低质价廉的硅锰合金洗渣铁在中频炉中重熔后增硅、脱碳，并在炉外增锰的一种生产高硅硅锰的方法，包括如下步骤：熔炼硅锰洗渣铁，形成硅锰熔液；在硅锰溶液内加入增硅剂金属硅渣铁和脱碳剂NaCl-CaO，分别对硅锰熔液进行增硅、脱碳；继续加入增锰剂MnO-CaCl₂-CaO混合体，对硅锰熔液进行炉外增锰，该方法采用的原料成本低廉、能耗低，并且生产工艺简单、设备投资少，经济效益显著
利用硅锰洗渣铁中频生产合金方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条