专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]制造电池的方法和电池-CN202180031195.4在审
  • 权贤贞;金炫兑;朴泰淳 - 株式会社LG新能源
  • 2021-10-27 - 2022-12-16 - H01M50/116
  • 本发明涉及一种制造电池的方法和电池。根据本发明的制造电池的方法包括:切割工序,将袋的一分狭缝(Slit)切割为弧形形状以形成切割成形工序,在切割工序之后在袋中成形具有弯曲形状的容纳,以容纳具有弯曲形状的电极组件;以及容纳工序,在成形工序之后将电极组件容纳在袋的容纳中,其中,在切割工序中,在袋的与具有弯曲形状的容纳中的内角相邻的部分处形成切割
  • 制造二次电池方法
  • [发明专利]压制成形品的制造方法及成形用模具-CN202110750122.2在审
  • 藤本雅也 - 东普雷股份有限公司
  • 2021-07-02 - 2022-04-01 - B21D22/02
  • 本发明涉及压制成形品的制造方法及成形用模具,且本发明的课题在于获得能够更确实地抑制皱褶产生的压制成形品的制造方法及成形用模具。成形压制成形品20的压制加工工序具备:一成形成形工序,成形成形品40,所述一成形品40具有成为凸状侧壁22的一分的中间壁421、及与中间壁421连续设置的中间凸缘422;及成形成形工序,通过使一成形成形工序中成形的中间凸缘422的至少中间壁421侧的部位沿着中间壁421延伸,而成形具有成为凸状侧壁22的壁52的成形品50。并且,在一成形成形工序中,以曲率较大的部分的中间壁421与中间凸缘422的边界谷线423的深度比曲率较小的部分的边界谷线423的深度深的方式,形成中间壁421。
  • 压制成形制造方法模具
  • [发明专利]开关装置及制造方法-CN202080069637.X在审
  • 田中隆贵 - 阿尔卑斯阿尔派株式会社
  • 2020-09-24 - 2022-05-13 - H01H13/04
  • 一种开关装置,其特征在于,具备:壳体,通过双色成形中的一成形而形成;开关,设置在壳体的内部;盖部件,通过双色成形中的成形并使用弹性材料形成,且覆盖壳体的操作面;以及按压部件,通过一成形而在操作面的开口部内与壳体同时且与壳体分离地形成,通过成形而被固定在盖部件的操作的里侧,在对操作进行按压操作时,该按压部件沿开关方向移动,按压开关的顶部。
  • 开关装置制造方法
  • [发明专利]线圈段成形装置、线圈段成形方法及旋转电机的制造装置-CN201880002311.8有效
  • 渡边寿善;宫胁伸郎;宫崎裕治 - 小田原机械工程株式会社
  • 2018-05-08 - 2022-01-11 - H02K15/04
  • 本发明提供能够在不更换成形用的部件的前提下成形各种形状的线圈段,并且无需预先成形大量的各种形状的线圈段并进行存储,而且还能够缩短不同的成形加工工序间的转移时间的线圈段成形装置、线圈段成形方法及旋转电机的制造装置线圈段成形装置具备弯曲,该弯曲部将在同一平面内形成有一对槽插入和过渡的一弯曲成形体向与上述同一平面交叉的方向进行弯曲加工,其中,一对槽插入彼此大致平行地延伸,过渡连结一对槽插入弯曲具有:多对按压夹具,在与上述同一平面交叉的方向彼此对置配置,且夹持并按压一弯曲成形体的过渡;以及多个驱动机构,基于根据待成形的线圈段的形状条件所分别设定的移动量,使多对按压夹具分别沿与上述同一平面交叉的方向移动
  • 线圈成形装置方法旋转电机制造
  • [发明专利]冲压拉延成形工艺及汽车悬架支撑板冲压工艺-CN202310042908.8在审
  • 崔礼春;刘峰;陈世涛;丁文军;阮林凡;王海玲 - 安徽江淮汽车集团股份有限公司
  • 2023-01-28 - 2023-05-09 - B21D35/00
  • 本发明公开了冲压拉延成形工艺及汽车悬架支撑板冲压工艺,涉及冲压技术领域,该冲压拉延成形工艺包括:进行第一拉延成形,一凸模的高度为所述第一凸包结构的高度的一分,一分模线为凸包侧壁与压边圈一压料面交线,一分模线外侧为一压料面,一拉延筋位于整体结构的外圈;进行第拉延成形凸模型面为所述零件的整体结构,分模线位于整体结构的外圈,所述分模线外侧为压边圈压料面,拉延筋与所述一拉延筋位置相同通过采用拉延工艺方案,即先拉延出凸包结构的一分,拉延再整体拉延出来,能够有效解决较大较深凸包拉延开裂、较小较深凸包开裂、形状较尖凸包拉延开裂的问题。
  • 冲压拉延成形工艺汽车悬架支撑
  • [实用新型]行位弹块抽芯机构-CN202320064866.3有效
  • 黄运航;郑建平;刘艳华 - 杭州强本塑胶科技有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-05-09 - B29C45/33
  • 本实用新型提供一种行位弹块抽芯机构,包括一行位块、行位块、油缸架、设置在油缸架上的油缸,一行位块与油缸相连;一行位块和行位块之间设有第一弹簧和行程限位机构;一行位块上设有深槽成形行位块上设有通孔,深槽成形部从行位块上的通孔中穿过;行位块上远离一行位块的一侧设有与产品外表面相匹配的成形面;行位块的一侧设置侧方行位块,侧方行位块上设有侧方槽成形。本实用新型中,通过两开模动作,有效解决产品开模困难的问题,避免了产品在开模时因脱模力太大而造成产品缺陷或者损坏的问题。
  • 行位弹块抽芯机构
  • [发明专利]双色成形法和双色成形用模具及双色成形-CN201510192311.7在审
  • 伊藤宏弥;山本彰则 - 株式会社小糸制作所
  • 2015-04-22 - 2015-11-11 - B29C45/16
  • 本发明提供一种双色成形法、双色成形用模具、双色成形品,在双色成形时,可防止第一树脂的树脂收缩、树脂变形为要因的外观品质的降低。一种双色成形法,包含由通用模具(K20)和第一模具(K21)成形第一树脂31的工序、由通用模具(K20)和第模具(K22)与第一树脂31一体成形树脂(32)的工序,其中,在第树脂(32)成形时,利用第模具(K22)所具备的保持(4)保持第一树脂(31)形状。即使第一树脂(31)在成形后变形,由于利用保持(4)保持第一树脂(31)形状,所以也可以防止第一树脂(31)形状变形为要因的双色成形品外观品质的降低。
  • 成形模具
  • [发明专利]电子设备用壳体的制造方法-CN200680007811.8无效
  • 浜冈弘一 - 日本写真印刷株式会社
  • 2006-03-08 - 2008-03-05 - B29C45/16
  • 本发明提供一种电子设备用壳体的制造方法,由以下的工序构成:使用能够通过共用模(4)与更换模(2、3)的组合形成一成形用空腔(11)与成形用空腔(12)的注射成形用金属模(1),将在基体片上形成有装饰层的转印部件配置在一成形用空腔内,接着注射由JIS-K7105规定的可视光透过率为80%以上、由JIS-K5600-5-4规定的铅笔硬度为F以上的透明树脂而形成对应于透明窗的一成形体(53),并且与转印部件的装饰层粘接,接着在将一成形体配置在成形用空腔内的状态下向一成形体的周围注射由ASTM-D256规定的艾氏冲击强度为10KJ/m2以上的树脂,形成与一成形体固接的成形体(54),并且与转印部件的装饰层粘接,将转印部件从一成形体及成形体剥离。
  • 电子备用壳体制造方法
  • [发明专利]转送盘-CN200880012323.5有效
  • 楢崎雅彦;芥川知也;槙孝政;上村稔 - 帝人制药株式会社
  • 2008-02-19 - 2010-02-24 - A61J3/10
  • 一种转送盘,将两个底面可以具有鼓起的圆柱状的一压缩成形物以柱状方向为大致水平方向的状态转送到例如旋转式压缩打锭机的臼内,该一压缩成形物由于在滑槽内纵向绵延,因而通过自重每次一个地连续地供给,该转送盘至少具有:具有平面状的倾斜面的倾斜、与该倾斜邻接的投入、一压缩成形物落下限制以及在该投入部下部具备的底板,该倾斜以向着投入变低的方式倾斜,该倾斜和与该倾斜邻接的投入沿与投入相反的方向以一定速度水平地直线运动或旋转运动,该投入和底板能够保持柱状方向为大致水平方向的状态并将一压缩成形物供给到压缩打锭机的臼内。依照上述转送盘,为了从与一压缩不同的方向将在柱状方向上呈层状的一压缩成形压缩,能够改变一压缩成形物的柱状方向为大致垂直方向且落下供给的一压缩成形物的朝向,并以柱状方向为大致水平方向且规定的朝向转送到压缩打锭机的臼内
  • 转送
  • [发明专利]双轴拉伸吹塑成形方法-CN03800199.3有效
  • 上杉大辅;服部政夫 - 株式会社吉野工业所
  • 2003-01-22 - 2004-06-23 - B29C49/64
  • 本发明涉及一种双轴拉伸吹塑成形法,所述双轴拉伸吹塑成形法包括下述步骤:将预型坯双轴拉伸吹塑成形为一中间成形品的一吹塑成形步骤;在加热炉中加热此一中间成形品使之强制收缩成形中间成形品的步骤;吹塑成形中间成形品使之成形为瓶体的吹塑成形步骤;其特征在于,将吹塑成形步骤开始前的中间成形品温度设定为高于吹塑成形步骤用的模具的模具温度40℃或40℃以上、或50℃或50℃以上,由此能够对应瓶体所要求的耐热性,决定双轴拉伸吹塑成形的条件
  • 拉伸塑成方法
  • [发明专利]电抗器及其制造方法-CN201180004761.9有效
  • 上野泰弘;野沟文夫 - 丰田自动车株式会社
  • 2011-06-27 - 2013-03-27 - H01F37/00
  • 电抗器具备:电抗器芯,其通过两个U字形的芯构件夹着间隙环状地相连而构成;一嵌入成形树脂,其设置成至少覆盖除了上述芯构件彼此的粘接面以外的上述芯构件的腿部的外周面;线圈,其配置在间隙和芯构件的腿部的周围;以及嵌入成形树脂,其由热塑性树脂形成,通过在线圈的周围嵌入成形,将线圈固定于电抗器芯,并且将两个芯构件的腿部彼此以相连的状态固定。在将芯构件环状相连配置的状态下被相互连结的一嵌入成形树脂的端,形成确定相对向的腿部的相对位置的定位、以及使形成嵌入成形树脂的熔融了的热塑性树脂流入上述间隙的窗
  • 电抗及其制造方法
  • [发明专利]耐热容器的成形方法-CN98103843.3无效
  • 土屋要一 - 日精ASB机械株式会社
  • 1998-02-16 - 2003-11-26 - B29C49/16
  • 一种耐热容器的成形方法,包括一吹制成形工序,一热处理工序、热处理工序及吹制工序。在一吹制成形工序,将合成树脂制的预塑型坯吹制成形为一吹制成形品。在一热处理工序,将一吹制成形品保持在热处理模具内进行热处理。从金属模具取出的一吹制成形品收缩形成中间成形品。在热处理工序,在金属模具外对该中间成形品进行热处理,中间成形品几乎不收缩。在吹制成形工序,在最终吹制成形模型内将中间成形品吹制成形为最终成形品。
  • 耐热容器成形方法

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