专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]机制动及慢速进给节能装置-CN201511022117.0在审
  • 曹树森;于江;杜俊雷;马向雷 - 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
  • 2015-12-30 - 2016-06-08 - B21J9/20
  • 本发明公开了一种能够将机制动时中间轴的转动动能进行回收储存,并且将存储的能量应用于机的慢速进给,从而实现节能的机制动及慢速进给节能装置。所述机制动及慢速进给节能装置,包括机具有的中间轴、机制动及慢速进给节能装置,还包括液压马达、蓄能液压控制系统、液压蓄能器;所述液压马达与中间轴传动连接;所述液压蓄能器内具有液压油;所述液压马达通过蓄能液压控制系统使得机中间轴的转动动能与液压蓄能器内液压油的压力势能相互转换采用该机制动及慢速进给节能装置润滑装置,能够节约能源,降低了设备的加工成本及维修成本,提高机的生产效率。
  • 机制慢速进给节能装置
  • [发明专利]齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具-CN201910874668.1有效
  • 宗影影;肖爽;邵斌;王继伟;单德彬;郭斌 - 哈尔滨工业大学
  • 2019-09-17 - 2020-12-25 - B21J5/00
  • 一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具,本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域,特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升机用大模数直齿圆柱齿轮方法成本高,其热表层会发生严重氧化,温精度不高,冷成形压力大无法实现大模数齿轮精的问题。本发明采用热+温的复合成形工艺,预过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向,实现齿形上下角隅的完好填充;通过预两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮复合成形。
  • 圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具
  • [发明专利]偏心式刀片压延滚-CN201711447022.2在审
  • 田捷才 - 天津石泰集团有限公司
  • 2017-12-27 - 2018-05-15 - B21H7/10
  • 本发明提供了偏心式刀片压延滚机,属于餐具加工设备领域,包括箱体、第一压和第二压,第一压和第二压均架设在箱体内且相对箱体转动连接,第一压和第二压的外圈设有匹配的模具,第一压的两端与箱体之间设有第一偏心齿套,第一偏心齿套与第一压不同轴设置,第二压的两端与箱体之间设有第二偏心齿套,第二偏心齿套与第二压不同轴设置,第一偏心齿套和第二偏心齿套设在箱体外的一端为齿轮结构,第一偏心齿套和第二偏心齿套啮合设置,第二偏心齿套的下端设有啮合的驱动齿轮,驱动齿轮内设有同轴的驱动轴,驱动轴的一端设有减速机,减速机的上端设有驱动件。本发明可对压延机的筒进行微调,提升压延精度。
  • 偏心刀片压延滚锻机
  • [发明专利]粉体制备研磨机-CN202010473074.2在审
  • 薛成龙;王守仁;王高琦;杨学锋;时晓宇;杨冰冰;李金坤;肖滕;张旭 - 济南大学
  • 2020-05-29 - 2020-08-25 - B02C21/00
  • 本发明公开了一种粉体制备研磨机,包括:机架;制箱,通过轴承安装在机架的前部,且制箱的前端设有进料口,制箱内盛装有钢或陶瓷制电机,输出驱动所述制箱旋转;磨箱,固定安装在机架的后部,并在前后方向上承接于制箱后端,磨箱的后部设有出料口;磨转子,通过轴承安装在磨箱内,磨转子的转轴自磨箱的后端穿出;以及磨电机,固定安装在机架上,并与穿出的所述转轴连接;其中,磨箱与制箱间设有隔板,隔板上开有筛孔;前述的前端与后端构成卧式结构所卧方向的两端
  • 体制研磨机
  • [发明专利]整体锻造连体弓型耙的方法-CN201110102157.1有效
  • 王永军 - 唐山金辉五金工具制造有限公司
  • 2011-04-22 - 2011-09-21 - B23P15/00
  • 它选用65Mn钢为材质,其步骤是:将耙头钢坯送入加热炉加温1000℃以上,用冲压设备整体冲压成型耙齿,并预留耙齿两侧的弓型柄备料;二次入加热炉加温至900℃以上,对弓型柄备料进行锻造;用高频加热设备第三次加温至1000℃以上,用设备对弓型柄备料拉伸至多半个弓型柄长;四次加温至900℃以上,用折弯机将耙齿两侧的弓型柄备料合成,然后焊接加固成型弓型柄;五次加温至900℃以上,用冲压设备,成型耙齿弧度;耙体表面清理
  • 整体锻造连体弓型耙方法
  • [发明专利]一种盆齿锻件精成型工艺-CN202210296532.9在审
  • 臧超;张鑫;潘文东;刘允良;翟庆度 - 伊莱特能源装备股份有限公司
  • 2022-03-24 - 2022-07-29 - B21J5/08
  • 本发明公开了一种盆齿锻件精成型工艺,包括如下操作步骤:(1)锯切原料,以制得圆柱形的坯料;(2)加热坯料并保温,使坯料转变至奥氏体相区;(3)墩粗加热后的坯料;(4)对墩粗后的坯料采用开式模锻进行制,以制得上宽下窄的饼状的坯料;(5)对上宽下窄的饼状的坯料采用闭式模锻进行制,以制得坯,坯不仅具有盆齿锻件的外形,还具有盆齿锻件中部台阶孔的上段和下段;(6)对坯进行冲孔,去除坯的芯料,以制得盆齿锻件;(7)对盆齿锻件进行热处理。
  • 一种锻件成型工艺

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